復擺式破碎機偏心軸軸承的潤滑結構的製作方法

2023-06-14 01:11:41

專利名稱：復擺式破碎機偏心軸軸承的潤滑結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種軸承的潤滑結構，尤其是涉及一種復擺式破碎機偏心軸軸承的潤 滑結構。
背景技術：
一般復擺式破碎機的偏心軸通過軸承支撐在動鄂腔體上，腔體兩端通過端蓋構成 一個密閉的動鄂腔體，軸承安裝在動鄂腔體內的軸承座上，採用潤滑脂潤滑。加入軸承座內 的潤滑脂為容積的50-70%，每3個月必須更換一次，換油時用清潔的汽油或煤油清洗軸承 滾柱的滾道，以清除滾道內的磨屑，從而減少磨屑對滾道的磨損，延長軸承的使用壽命。某企業在釩鈦磁鐵礦高爐冶煉過程中產生的高鈦型高爐渣，採用熱潑打水工藝進 行熔渣處理，日處理量為1萬噸以上。為了保證渣場的周轉和處理能力，並提高對高鈦型高 爐渣的綜合利用，需要將經過冷卻後的鐵渣進行破碎、磁選和篩分，加工成高鈦重礦渣碎石 和渣砂，在這個過程中需要使用復擺式破碎機。因原料硬度較高、日處理量較大，破碎機經 常處於高負荷、高衝擊力的工況下作業，這就對破碎機偏心軸軸承的潤滑提出了很高要求。 由於破碎機使用鋰基脂潤滑，加入軸承腔內的潤滑脂為軸承腔的50-70 %，每班注油一次， 再加上軸承腔對外是封閉的，每次加油時看到油從縫隙中擠出才停止加油，但此時潤滑脂 已經加多，從而使軸承在運轉中的溫度過高，嚴重影響軸承的使用壽命；另外，每三個月清 洗更換一次潤滑脂，清洗更換潤滑油時只能將軸承大部分清洗乾淨，對軸承的滾道則不易 清洗，因此使廢油及夾雜其中的磨屑滯留在軸承腔中成為加劇磨損的一大因素，進一步的 縮短了軸承的使用壽命，而軸承損壞後，更換軸承費時費力，一方面嚴重影響設備使用率， 另一方面使設備維護成本大大增加。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種能有效的限低軸承工作溫度、清除軸承 滾道內磨屑的復擺式破碎機偏心軸軸承的潤滑結構。為解決上述技術問題所採用的技術方案是復擺式破碎機偏心軸軸承的潤滑結 構，包括動鄂軸承腔體，在動鄂軸承腔體的兩端安裝有端蓋，每個端蓋的內側安裝至少一套 支撐偏心軸的軸承，還包括一套潤滑油循環供應系統；在承軸與端蓋之間安裝有油封，在動 鄂軸承腔體的安裝油封位置的腔體側壁上設置有進油孔，在動鄂軸承腔體兩端軸承之間的 腔體側壁上設置有出油孔；所述潤滑油循環供應系統的出油端與進油孔連通，進油端與出 油孑L連通。進一步的是，潤滑油循環供應系統包括油泵和油箱；油泵的輸出端與進油孔連通， 輸入端位於油箱內的潤滑油中；出油孔與油箱連通。上述方案的優選方式是，在油泵的輸出端與進油孔之間通過輸出油管連接，在進 油孔與油泵之間的輸出油管上安裝有流量調節閥和輸出過濾器。上述方案的優選方式是，出油孔與油箱之間通過油管連接，在油管上安裝有輸入過濾器，輸入過濾器的輸入端與出油孔連接，輸出端與油箱連接。本發明的有益效果是通過在端蓋與軸承之間增加油封，形成一個密封性能較高 的動鄂軸承腔體，再在腔體安裝軸承位置的腔壁上設置進油孔，在兩端軸承之間的腔壁上 設置出油孔，然後再在進油孔和出油孔之間設置一套潤滑油循環供應系統，在軸承工作時 不斷的向軸承提供常溫、清潔的潤滑油，能有效的降低軸承工作溫度，清除軸承滾道內的磨 屑，達到延長軸承的使用壽命、提高設備的使用率的目的。


圖1為本發明的復擺式破碎機偏心軸軸承的潤滑結構的結構示意圖。圖中標記為動鄂軸承腔體1、端蓋2、軸承3、油封4、進油孔5、出油孔6、油泵7、 油箱8、油管9、輸入過濾器10、流量調節閥11、輸出過濾器12、輸出油管13、偏心軸14。
具體實施例方式如圖1所示是本發明提供的一種能有效的限低軸承工作溫度、清除軸承滾道內磨 屑的復擺式破碎機偏心軸軸承的潤滑結構，包括動鄂軸承腔體1，在動鄂軸承腔體1的兩端 安裝有端蓋2，每個端蓋2的內側安裝至少一套支撐偏心軸14的軸承3，還包括一套潤滑油 循環供應系統；在承軸3與端蓋2之間安裝有油封4，在動鄂軸承腔體1的安裝油封4位置 的腔體側壁上設置有進油孔5，在動鄂軸承腔體1兩端軸承3之間的腔體側壁上設置有出 油孔6 ；所述潤滑油循環供應系統的出油端與進油孔5連通，進油端與出油孔6連通。像這 樣，通過在端蓋2與軸承3之間增加油封4，形成一個密封性能較高的動鄂軸承腔體1，再在 腔體安裝軸承3位置的腔壁上設置進油孔5，在兩端軸承3之間的腔壁上設置出油孔6，然 後再在進油孔5和出油孔6之間設置一套潤滑油循環供應系統，在軸承3工作時不斷的向 軸承3提供常溫、清潔的潤滑油，能有效的降低軸承3工作溫度，清除軸承3滾道內的磨屑， 達到延長軸承3的使用壽命、提高設備的使用率的目的。為了簡化潤滑油循環供系流的結構、降低製成本，同時使在循環過程中的潤滑油 能始終保持較高的清潔度，減少潤滑油中的磨屑對軸承3的磨損，潤滑油循環供應系統包 括油泵7和油箱(8)；油泵7的輸出端與進油孔5連通，輸入端位於油箱8內的潤滑油中； 出油孔6與油箱8連通；在油泵7的輸出端與進油孔5之間通過輸出油管13連接，在進油 孔5與油泵7之間的輸出油管13上安裝有流量調節閥11和輸出過濾器12 ；出油孔6與油 箱8之間通過油管9連接，在油管9上安裝有輸入過濾器10，輸入過濾器10的輸入端與出 油孔6連接，輸出端與油箱8連接。這樣通過油箱8儲油，通過油泵7向安裝在動鄂軸承腔 體1內的軸承3提供潤滑油，使潤滑油循環供應系統的結構十分簡單，製造成本也較低；再 通過安裝在油管9上的輸入過濾器10和安裝在進油孔5與油泵7之間的輸出油管13上 的輸出過濾器12對循環過程中的潤滑油進行過濾，保證了潤滑油的清潔度，減小磨屑對工 作中的軸承3的磨損；通過流量調節閥11對提供為軸承3的潤滑油的量進行控制，在軸承 3工作溫度高是提供量大的潤滑油、在軸承3工作溫度低時提供量小的潤滑油，從而進一步 的達到降低軸承3工作溫度、延長軸承3的使用壽命的目的，有效的提高了設備的使用率， 降低了設備的維護成本。
權利要求
1.復擺式破碎機偏心軸軸承的潤滑結構，包括動鄂軸承腔體(1)，在動鄂軸承腔體(1) 的兩端安裝有端蓋O)，每個端蓋(2)的內側安裝至少一套支撐偏心軸(14)的軸承(3)，其 特徵在於還包括一套潤滑油循環供應系統；在承軸(3)與端蓋(2)之間安裝有油封G)， 在動鄂軸承腔體(1)的安裝油封(4)位置的腔體側壁上設置有進油孔(5)，在動鄂軸承腔體 (1)兩端軸承C3)之間的腔體側壁上設置有出油孔(6)；所述潤滑油循環供應系統的出油端 與進油孔( 連通，進油端與出油孔(6)連通。
2.根據權利要求1所述的復擺式破碎機偏心軸軸承的潤滑結構，其特徵在於潤滑油 循環供應系統包括油泵(7)和油箱(8)；油泵(7)的輸出端與進油孔( 連通，輸入端位於 油箱(8)內的潤滑油中；出油孔(6)與油箱(8)連通。
3.根據權利要求2所述的復擺式破碎機偏心軸軸承的潤滑結構，其特徵在於在油泵 (7)的輸出端與進油孔(5)之間通過輸出油管(13)連接，在進油孔(5)與油泵(7)之間的 輸出油管(13)上安裝有流量調節閥(11)和輸出過濾器(12)。
4.根據權利要求2所述的復擺式破碎機偏心軸軸承的潤滑結構，其特徵在於出油孔 (6)與油箱⑶之間通過油管(9)連接，在油管(9)上安裝有輸入過濾器(10)，輸入過濾器 (10)的輸入端與出油孔(6)連接，輸出端與油箱⑶連接。
全文摘要
本發明公開了軸承的潤滑結構，尤其是公開了一種復擺式破碎機偏心軸軸承的潤滑結構。提供一種能有效的限低軸承工作溫度、清除軸承滾道內磨屑的復擺式破碎機偏心軸軸承的潤滑結構。所述潤滑結構包括動顎軸承腔體，在動顎軸承腔體的兩端安裝有端蓋，每個端蓋的內側安裝至少一套支撐偏心軸的軸承，還包括一套潤滑油循環供應系統；在承軸與端蓋之間安裝有油封，在動顎軸承腔體的安裝油封位置的腔體側壁上設置有進油孔，在動顎軸承腔體兩端軸承之間的腔體側壁上設置有出油孔；所述潤滑油循環供應系統的出油端與進油孔連通，進油端與出油孔連通。
文檔編號F16N7/40GK102062290SQ201010593198
公開日2011年5月18日 申請日期2010年12月17日 優先權日2010年12月17日
發明者何陽, 吳向前, 吳玉華, 張仕東, 敖進清, 楊志遠 申請人:攀枝花環業冶金渣開發有限責任公司