一種ffuled龍骨潔淨燈及其加工工藝的製作方法
2023-06-14 01:10:46
一種ffu led龍骨潔淨燈及其加工工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種LEDFFU龍骨潔淨燈及其加工工藝，所述的潔淨燈安裝在龍骨內，所述的潔淨燈通過龍骨與彩鋼板和FFU過濾風機構成潔淨室的天花板吊頂；所述的潔淨燈包括光源組件、透光罩、導熱墊片和接插件，所述的光源組件包括PCB板和LED光源，所述龍骨潔淨燈的加工工藝為其透光罩的加工工藝，將擴散PC塑料經過預熱和乾燥加入到擠出機中，依次經過調整參數→擠出成型→定型→冷卻→牽引→切割步驟後得到透光罩成品；本發明整體體積小，與FFU龍骨集成安裝在一起不會佔用其他空間，透光罩的質量穩定，其耐候性、抗老化，完全能達到擴散PC自身特性的要求，徹底消除了產品的內在隱患；結構設計新穎合理，簡潔美觀，安裝與拆卸方便。
【專利說明】—種FFU LED龍骨潔淨燈及其加工工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及半導體照明【技術領域】，尤其涉及一種節能使用壽命長、光效更高、拆裝方便的FFU LED龍骨潔淨燈及其加工工藝。
【背景技術】
[0002]潔淨廠房頂部由龍骨、彩鋼板、照明燈具和FFU構成，所述的FFU為風機濾器單元機組，也就是將風機和過濾器(高效過濾器(HEPA)或超高效過濾器(ULPA))組合在一起構成自身提供動力的末端淨化設備，是一種自帶動力、具有過濾功效的模塊化的末端送風裝置。
[0003]潔淨廠房裡採用的照明大多為嵌入式傳統潔淨燈如圖4所示，此種傳統潔淨燈常用尺寸為600X 1200，相對佔用天花板空間比較大，在對潔淨等級要求比較高的廠房裡需要安裝較多的FFU過濾風機，為了滿足潔淨廠房照明度的需求，同時又要保證其潔淨等級，在有限的天花空間很難保證燈具和FFU過濾風機都能達到規定所需要的數量，照明燈具的安裝和FFU過濾風機的安裝一直成為困擾人們已久的問題。同時傳統的潔淨燈使用壽命只有15000小時左右，使用壽命短，對於潔淨廠房這樣的特殊使用場合檢修和維護起來很不方便。
[0004]傳統的加工工藝過程中，潔淨燈透光罩的冷卻是確保製品幾何形狀和內部結構的重要措施。傳統水冷定型生產工藝的缺陷:冷卻方式一般採用水冷，產品從擠出機經高溫塑化到口模是沒有應力的，但口模出來的高溫膠體產品在水定型過程中，由於熱膨脹係數的變化，導致水定型模出來的產品表面和底部分子結構不一致而產生內應力。其表現在產品的直線度及產品的開口尺寸無法精確控制，而這樣的產品在實際使用過程中，受到燈光熱量的傳導，使得燈罩型材的內應力過早的快速釋放，待燈罩的內應力釋放到一定數值時，燈罩也就龜裂報廢了。
【發明內容】
[0005]針對上述存在的問題，本發明目的在於提供一種節能且壽命長、體積小、維護方便的LED FFU龍骨潔淨燈及其加工工藝。
[0006]為了達到上述目的，本發明採用的技術方案如下:一種LED FFU龍骨潔淨燈，所述的潔淨燈安裝在龍骨內，所述的潔淨燈包括光源組件、透光罩、導熱墊片和接插件，所述的光源組件包括PCB板和LED光源，所述的透光罩為U型透光罩，所述的PCB板固定在U型透光罩的頂端，所述的LED光源密集排布在PCB板下端，所述PCB板的上端設有接插件連接電源線路，所述PCB板的上端面設有導熱墊片，所述的PCB板通過導熱墊片與龍骨緊密貼合。
[0007]本發明所述的潔淨燈通過龍骨與彩鋼板和FFU過濾風機構成潔淨室的天花板吊頂；所述的天花板吊頂是以龍骨搭成整體框架結構為基礎結構，選擇性的在框架中嵌入安裝彩鋼板或者FFU過濾風機；本發明不需要自身設有散熱裝置，安裝後通過導熱墊片將光源組件的熱量傳遞到龍骨，龍骨作為散熱器散熱，潔淨燈與FFU過濾風機安裝位置互不幹擾，提高了 FFU過濾風機的工作效率。
[0008]本發明所述的龍骨底部凹槽內可安裝龍骨卡條，在未安裝潔淨燈的龍骨結構中安插龍骨卡條，所述的龍骨卡條為帶有圓形槽的條形板結構，保證了裝置的密閉效果，防止灰塵進入，提聞過濾風機的過濾效果。
[0009]本發明所述透光罩的兩端設有端蓋，所述透光罩由半透明光擴散材質構成，透光罩內側面設有高反射率的反射膜，透光罩作為龍骨潔淨燈的主要反光部件，通過反射膜提高光線的擴散效果，保證出光均勻度的同時又能保證較高光效，所述的端蓋用於保證潔淨燈內部的的密封性，防止灰塵進入。
[0010]本發明所述透光罩的側壁上設有卡扣結構，通過卡扣結構活動連接在龍骨上，通過卡扣結構與龍骨上的卡槽結構活動連接，連接穩定，拆裝與維護方便。
[0011]本發明所述的龍骨底部設有固定平板結構，所述的龍骨通過固定平板結構將彩鋼板或者FFU過濾風機固定安裝在潔淨室的天花板吊頂上，保證了天花板吊頂的水平齊整，美觀大方，連接穩定，組裝方便。
[0012]本發明所述的透光罩底部為平面板結構，所述的平面板結構的安裝位置與龍骨底部固定平板相齊平，將潔淨燈完全集成安裝在龍骨內，不佔用其他空間，整體簡潔美觀；而傳統潔淨燈的安裝過程中，容易與FFU過濾風機的安裝位置產生衝突，進而影響廠房內整體天花板的照明或者過濾效果。
[0013]本發明的優點在於:本發明與FFU龍骨集成安裝在一起後，透光罩會緊壓PCB板將光源組件、龍骨、導熱墊片緊密貼合，將FFU作為散熱器；由於LED發出的熱量不高，所以對原本龍骨強度結構不會產生任何影響，而將FFU龍骨作為燈具的散熱器可以減少燈具的成本，同樣也降低了潔淨廠房建設的投入。
[0014]本發明所述的一種LED FFU龍骨潔淨燈的加工工藝，所述的透光罩為龍骨潔淨燈的主體，所述的加工工藝具體為龍骨潔淨燈透光罩的加工工藝:將擴散PC塑料經過預熱和乾燥加入到擠出機中，依次經過調整參數一擠出成型一定型一冷卻一牽引一切割步驟後得到透光罩成品，所述的整體工藝包括以下三個步驟:
1)塑化:在擠出機內將擴散PC塑料加熱並依靠塑料之間的內摩擦熱使其成為粘流態物料，加熱區的溫度為230-240°C ；
2)成型:在擠出機螺杆的旋轉推擠作用下，通過具有一定形狀的口模，傳輸到口模溫度降至215-225?，使粘流態物料成為連續的型材，所述成型的過程中需要持續進行烘乾操作；
3)定型:用透光罩截面形狀的定型模，使擠出的連續型材冷卻定型為製品。
[0015]本發明中的透光罩採用風冷定型工藝生產，在生產過程中自始至終保持在無應力狀態下生產定型，型材從口模出來後，上下左右360度均在25°C的空氣流通過程中逐步冷卻定型；所述的型材從口模-冷卻-成型過程時間為10-12S ;整個型材產品的內在分子結構完全一致，不受熱膨脹係數的改變而改變，不會產生應力，使產品抗老化程度增強，更加經久耐用，不會因為內應力釋放而導致產品過早老化、龜裂，同時保證了產品的直線度，並且能比較精確的控制產品的尺寸。
[0016]本發明所述的擴散PC塑料在加工前需要進行烘乾操作，所述乾燥的調節為在120°C下烘乾4h，通過乾燥操作保證了原料在加工過程中沒有水蒸氣混入，提高材料的成型效果，同時保證了整體潔淨燈的使用壽命。
[0017]透光罩在實際使用過程中，質量穩定，其耐候性、抗老化，完全能達到擴散PC自身特性的要求，徹底消除了產品的內在隱患。
[0018]本發明整體體積小、與FFU龍骨集成安裝在一起不會佔用其他空間，這樣可以隨機根據潔淨廠房需要達到的潔淨等級來安裝不同數量的FFU風機濾器單元；本發明結構設計新穎合理，簡潔美觀；燈體採用優質材料加工成型，結構簡單合理，安裝拆卸方便，使產品體現個性化特色。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明龍骨結構簡圖；
圖2為本發明潔淨燈結構簡圖；
圖3為本發明安裝結構剖面圖；
圖4為本發明與傳統潔淨燈的安裝結構簡圖；
圖5為本發明加工工藝流程；
其中，I透光罩，1-1卡扣結構，2端蓋，3光源組件，3-1 PCB板，3-2 LED光源，4接插件，5龍骨，5-1卡槽結構，6導熱墊片，7反射膜，8 FFU過濾風機，9彩鋼板，10傳統潔淨燈，11龍骨卡條。
【具體實施方式】
[0020]下面結合【專利附圖】
【附圖說明】和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的描述。
[0021]實施例1:如圖1、2、3和4所示的一種LED FFU龍骨潔淨燈，所述的潔淨燈安裝在龍骨5內，所述的潔淨燈包括光源組件3、透光罩1、導熱墊片6和接插件4，所述的光源組件3包括PCB板3-1和LED光源3_2，所述的透光罩I為U型透光罩，所述的PCB板3_1通過粘黏膠和卡槽結構固定在U型透光罩I的頂端，LED光源3-2採用單顆0.1ff的3014光源，密集排布焊接在PCB板3-1的下端，所述PCB板的上端焊接有接插件4，通過接插件4將LED光源3-2連接電源線路，所述PCB板3-1的上端面設有導熱墊片6，所述的PCB板3_1通過導熱墊片6與龍骨5緊密貼合。
[0022]實施例2:如圖4所示，所述的潔淨燈通過龍骨5與彩鋼板9和FFU過濾風機10構成潔淨室的天花板吊頂；所述的天花板吊頂是以龍骨5搭成整體框架結構為基礎結構，選擇性的在框架中嵌入安裝彩鋼板9或者FFU過濾風機10 ;所述的FFU過濾風機10大小和彩鋼板9差不多，有的框架位置選擇放置FFU過濾風機，有的選擇放置彩鋼板。
[0023]本發明不需要自身設有散熱裝置，安裝後通過導熱墊片6將光源組件3的熱量傳遞到龍骨5，龍骨5作為散熱器散熱，潔淨燈與FFU過濾風機安裝位置互不幹擾，提高了 FFU過濾風機的工作效率，方便拆裝與維護。
[0024]實施例3:如圖4所示，本發明所述的龍骨5底部凹槽內可安裝龍骨卡條11，在未安裝潔淨燈的龍骨5中安插龍骨卡條11，所述的龍骨卡條11為帶有圓形槽的條形板結構，保證了裝置的密閉效果，防止灰塵進入，提高過濾風機的過濾效果。
[0025]本發明的潔淨燈在安裝操作，通過將整燈替換龍骨卡條11卡在龍骨5底部凹槽內，經電源線路連接，通電後就可以正常點亮，拆裝與更換方便。
[0026]實施例4:如圖2所示，所述透光罩I的兩端設有端蓋2，所述透光罩I由光擴散材質構成，透光罩內表面設有高反射率的反射膜7，透光罩I作為龍骨潔淨燈的主要反光部件，通過反射膜7提高光線的擴散效果，保證出光均勻度的同時又能保證較高光效，所述的端蓋2用於保證了潔淨燈內部的密封性，防止灰塵進入。
[0027]實施例5:如圖3所示，所述透光罩I的側壁上設有卡扣結構1-1，通過卡扣結構
1-1活動連接在龍骨5上，通過卡扣結構1-1與龍骨5上的卡槽結構5-1活動連接，連接穩定，拆裝與維護方便。
[0028]實施例6:如圖1、3和4所示，本發明所述的龍骨5底部設有固定平板結構，所述的龍骨5通過固定平板結構將彩鋼板9或者FFU過濾風機10固定安裝在潔淨室的天花板吊頂上，保證了天花板吊頂的水平齊整，美觀大方，連接穩定，組裝方便。
[0029]實施例7:如圖3和4所示，所述的透光罩I底部為平面板結構，所述平面板結構的安裝位置與龍骨5底部固定平板相齊平，將潔淨燈完全集成安裝在龍骨5內，不佔用其他空間，整體簡潔美觀；而傳統潔淨燈10的安裝過程中，容易與FFU過濾風機8的安裝位置產生衝突，進而影響廠房內整體天花板的照明或者過濾效果。
[0030]實施例8:如圖5所示的一種LED FFU龍骨潔淨燈透光罩的加工工藝:將擴散PC塑料經過預熱和乾燥加入到擠出機中，依次經過調整參數一擠出成型一定型一冷卻一牽引—切割步驟後得到透光罩成品，所述的整體工藝包括以下三個步驟:
1)塑化:在擠出機內將擴散PC塑料加熱並依靠塑料之間的內摩擦熱使其成為粘流態物料，加熱區的溫度為230-240°C ；
2)成型:在擠出機螺杆的旋轉推擠作用下，通過具有一定形狀的口模，傳輸到口模溫度降至215-225?，使粘流態物料成為連續的型材，所述成型的過程中需要持續進行烘乾操作；
3)定型:用透光罩截面形狀的定型模，使擠出的連續型材冷卻定型為製品。
[0031]本發明所述的定型的工藝過程中自始至終保持在無應力狀態下，所述的透光罩型材從口模出來後，上下左右360度均在25°C的空氣流通過程中逐步冷卻定型；所述的型材從口模-冷卻-成型過程時間為10-12S。
[0032]實施例9:本發明所述的擴散PC塑料在加工前需要進行烘乾操作，所述乾燥的調節為在120°C下烘乾4h，通過乾燥操作保證了原料在加工過程中沒有水蒸氣混入，提高材料的成型效果，同時保證了整體潔淨燈的使用壽命。
[0033]需要說明的是，上述僅僅是本發明的較佳實施例，並非用來限定本發明的保護範圍，在上述實施例的基礎上所作出的等同變換均屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種LED FFU龍骨潔淨燈，所述的潔淨燈安裝在龍骨底部的凹槽內，其特徵在於，所述的潔淨燈包括光源組件、透光罩、導熱墊片和接插件，所述的光源組件包括PCB板和LED光源，所述的透光罩為U型透光罩,所述的PCB板固定在U型透光罩的頂端,所述的LED光源密集排布在PCB板下端，所述PCB板的上端設有接插件連接電源線路，所述PCB板的上端面設有導熱墊片，所述的PCB板通過導熱墊片與龍骨緊密貼合。
2.根據權利要求1所述的LEDFFU龍骨潔淨燈，其特徵在於，所述的潔淨燈通過龍骨與彩鋼板和FFU過濾風機構成潔淨室的天花板吊頂；所述的天花板吊頂是以龍骨搭成整體框架結構為基礎結構，選擇性的在框架中嵌入安裝彩鋼板或者FFU過濾風機。
3.根據權利要求1所述的LEDFFU龍骨潔淨燈，其特徵在於，所述的龍骨底部凹槽內可安裝龍骨卡條，所述的龍骨卡條為帶有圓形槽的條形板結構。
4.根據權利要求1所述的LEDFFU龍骨潔淨燈，其特徵在於，所述透光罩的兩端設有端蓋，所述透光罩由半透明光擴散材質構成，透光罩內側面設有高反射率的反射膜。
5.根據權利要求1或4所述的LEDFFU龍骨潔淨燈，其特徵在於，所述透光罩的側壁上設有卡扣結構，所述的龍骨底部設有卡槽結構，所述的透光罩通過卡扣結構活動連接在龍骨的卡槽結構上。
6.根據權利要求2所述的LEDFFU龍骨潔淨燈，其特徵在於，所述的龍骨底部設有固定平板結構，所述的龍骨通過固定平板結構將彩鋼板或者FFU過濾風機固定安裝在潔淨室的天花板吊頂上。
7.根據權利要求1或6所述的LEDFFU龍骨潔淨燈，其特徵在於，所述的透光罩底部為平面板結構，所述的平面板結構的安裝位置與龍骨底部固定平板相齊平。
8.—種LED FFU龍骨潔淨燈的加工工藝，其特徵在於，所述加工工藝具體為龍骨潔淨燈透光罩的加工工藝:將擴散PC塑料經過預熱和乾燥加入到擠出機中，依次經過調整參數—擠出成型一定型一冷卻一牽引一切割步驟後得到透光罩成品，所述的整體工藝包括以下三個步驟: 塑化:在擠出機內將擴散PC塑料加熱並依靠塑料之間的內摩擦熱使其成為粘流態物料，加熱區的溫度為230-240°C ； 成型:在擠出機螺杆的旋轉推擠作用下，通過具有一定形狀的口模，傳輸到口模溫度降至215-225?，使粘流態物料成為連續的型材，所述成型的過程中需要持續進行烘乾操作； 定型:用透光罩截面形狀的定型模，使擠出的連續型材冷卻定型為製品。
9.根據權利要求8所述的LEDFFU龍骨潔淨燈透光罩的加工工藝，其特徵在於，所述的定型的工藝過程中自始至終保持在無應力狀態下，所述的透光罩型材從口模出來後，上下左右360度均在25°C的空氣流通過程中逐步冷卻定型；所述的型材從口模-冷卻-成型過程時間為10-12s。
10.根據權利要求8所述的LEDFFU龍骨潔淨燈的加工工藝，其特徵在於，所述的擴散PC塑料在加工前需要進行烘乾操作，所述乾燥的調節為在120°C下烘乾4h。
【文檔編號】F21Y101/02GK104406105SQ201310592764
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2013年6月4日
【發明者】黃文君, 冉大全 申請人:南京華生皓光電科技有限公司