滲透力和刷洗性得到提高的被植入有針狀刷毛的牙刷及其製造方法

2023-06-13 22:28:36 2

專利名稱：滲透力和刷洗性得到提高的被植入有針狀刷毛的牙刷及其製造方法
技術領域：
本發明涉及被植入有針狀刷毛的牙刷，尤其涉及被植入有滲透力和刷洗性同時得到提高且壽命也得到延長的針狀刷毛的牙刷。所謂針狀刷毛是指，刷毛的末端部分逐漸變細從而末端部分的直徑為0. Olmm 0. 08mm左右的牙刷刷毛。這樣的針狀刷毛由於牙齒與牙齒及牙齒與牙齦之間的滲透力優異且柔軟，因而目前被廣泛地作為高級牙刷的材料而使用。但是被植入有這種針狀刷毛的牙刷在擁有上述優點的同時，具有刷洗性不足且牙刷的壽命短的缺點，並由於需要對刷毛的兩側末端進行錐形加工，因此需要經過兩次化學浸漬工序，因此具有次品率和生產成本高的缺點。
背景技術：
為了改善如上所述的被植入有針狀刷毛的牙刷的缺點，曾經做過多種嘗試。日本的東麗公司(TORAY)曾經嘗試將一側進行錐形加工另一側沒有進行錐形加工的刷毛對摺後進行植入來解決這樣的問題(日本專利公開昭61-10495號)。但是該技術雖然一定程度上緩解了被植入有針狀刷毛的牙刷的缺點，但是由於沒有進行錐形處理的刷毛的切斷部分非常尖銳，因此存在刷牙時使牙齦損傷的新的問題。作為用於解決上述技術的問題點的技術有本發明人的韓國專利第10-0590608 號。該技術將刷毛切斷部分的尖銳部分用研磨機進行研磨後再將反面用化學品進行錐形加工之後進行植入，從而解決了上述問題點，但是得到的牙刷的滲透力多少有所不足，因此還是需要增加另外的研磨過程而較為繁瑣。在韓國授權實用新型20-0308084號中，將擁有相同的端點直徑和相同的錐形長度的針狀刷毛，以產生左右偏差的方式進行了植入。通過這樣，雖然滲透力多少得到了改善，但是刷洗性不足的問題還是沒有得以解決，並且不僅壽命變得比通常的被植入有針狀刷毛的牙刷更短，而且由於為了得到擁有相同端點直徑的針狀刷毛需要進行兩次化學浸漬工序，因此還是存在次品率高的問題。在日本特開平10-225324號中，曾經介紹了使兩側末端的錐形長度不同之後，將錐形長度長的一側作為長毛，將錐形長度短的一側作為短毛進行植入的牙刷。該技術雖然也可以多少提高滲透力，但是由於使用具有相同端點直徑的針狀刷毛，因此還是同樣具有被植入有針狀刷毛的牙刷所擁有的缺點。此外作為與被植入有針狀刷毛的牙刷有關的現有技術，可以舉出為了避免化學浸漬工序的繁瑣，而不用化學浸漬過程而用形成有凸起的研磨石進行研磨從而對牙刷毛進行錐形加工的由本發明人完成的韓國專利第10-066457號。通過該技術不僅可以使用物理的方法對牙刷毛進行錐形加工，還可以對以前不能進行錐形加工的尼龍或丙烯酸纖維材質的牙刷毛進行錐形加工。如上所述的各現有技術還是離本發明中作為目的的滲透力和刷洗性同時得到提高且牙刷的壽命得到延長的牙刷具有一定的差距，作為離本發明的目的最為接近的技術可以舉出由本發明人完成的韓國專利申請10-2003-001M80號。該技術為，在長度長的針狀長毛和長度短的針狀短毛一起被植入到牙刷頭部的現有牙刷中，並在錐形長度為3mm 7mm，端點的直徑為0. Olmm 0. 07mm的針狀刷毛被混載的狀態下，以有0. 5mm 2. Omm的左右偏差的方式對摺植入到牙刷的頭部的牙刷。從而雖然可以達成本發明目的的許多部分，但是在滲透力和刷洗性及牙刷的壽命延長效果方面多少有所不足也是事實。作為另一種方法可以舉出在日本東麗公司的韓國專利第10-0659953號中使用具有錐形形狀的合成單絲在牙刷頭部進行植入的牙刷，上述錐形形狀，距離錐形前端部0. Imm 的位置的刷子直徑對比合成單絲最大直徑的刷子直徑(D)分別以5% 35%的比例形成。 根據該技術的牙刷兩側具有相同的端點，並且由於錐形部位的長度為8mm 15mm，優選 8mm 10mm，因而過長，導致壽命短且刷洗力不足，因此適合作為油漆刷或化妝刷來使用， 而不適合作為牙刷。

發明內容
本發明的目的為提供滲透力和刷洗性得到提高且牙刷的壽命得到延長的牙刷。本發明的另一個目的為提供製造工序簡單且次品率得到降低的牙刷。本發明的再一個目的為提供植入有製造成本低廉的針狀刷毛的牙刷。本發明的牙刷的結構為，牙刷的頭部植入有長毛的端點直徑為0. Olmm 0. 03mm, 短毛的端點直徑為0. 03mm 0. 08mm,並且長毛的錐形長度為4mm 8mm，短毛的錐形長度為2mm 6mm，並且長毛的錐形長度與短毛的錐形長度差為Imm 4mm的針狀刷毛。以下，對本發明詳細進行說明。本發明是本發明人完成的韓國專利申請10-2003-001M80號(以下稱為「現有技術」)的改良發明，因此解決了現有技術中存在的問題。現有技術具有端點直徑為0. Olmm 0. 07mm的牙刷刷毛以隨機的方式混載(混合存在)的結構。從而長毛的直徑可以為0.03mm 0.07mm，也可以為其相反的情況(長毛的直徑為0. Olmm 0. 03mm的情況)。如果是上述情況中的前者，則由於成為相對大直徑的針狀刷毛被作為長毛的狀態，因而會發生牙齒與牙齒之間或牙齒與牙齦之間的滲透力降低的問題。由於具有0. Olmm 0. 07mm的端點直徑的牙刷毛以隨機的方式被混載，因此約一半左右會相當於上述前者的例子，剩下的一半左右會相當於後者的情況，因此從牙刷整體看時，滲透力的降低會達到相當的水平。在本發明中，會使長毛的端點直徑在0. Olmm 0. 03mm範圍內被混載，因此可以從根本上防止滲透力降低的問題。雖然優選長毛的全部端點直徑在如上所述的數值範圍內， 但是長毛的80%以上的直徑在如上所述的數值範圍內的情況也可以達成本發明的目的。「混載」是指，混合有具有兩個以上端點直徑的刷毛的狀態，混載帶來的好處是一是與相同端點的產品相比較易於生產且可以降低次品率，二是可以發揮延長產品壽命的效^ ο這裡的「端點直徑」是指，距離末端部分0. Imm的位置的直徑。由於經過化學浸漬工序的針狀刷毛的末端部分非常細，因此通過幾次的使用會馬上磨損而消失，因此將0. Imm 的位置作為端點是本領域的慣用手段。上述慣用手段不僅適用於通過化學浸漬工序得到的針狀刷毛，也適用於通過研磨得到的針狀刷毛。將小數點後3位進行四捨五入而用小數點後留2位來表示端點直徑也是本領域的慣用手段。具有如上所述的結構的本發明的牙刷，端點直徑小的長毛髮揮滲透力，端點直徑大的短毛髮揮刷洗作用，因此可以發揮滲透力和刷洗性同時得以提高的效果，同時與植入有具有0. 02mm的單一端點直徑的現有針狀刷毛的牙刷相比較，由於端點直徑大的短毛的影響以及具有兩種以上的端點直徑的牙刷毛被混載的原因，可延遲刷毛的磨損，從而牙刷的壽命會得到延長。作為製造方法的例子，可以舉出通過化學浸漬工序進行錐形加工使得一側的端點直徑達到0. Olmm 0. 03mm,並且通過化學浸漬工序進行錐形加工使得另一側的端點直徑達到0. 03mm 0. 08mm的方法。之所以經過兩次浸漬工序生產長毛和短毛分別具有不同的端點直徑的針狀刷毛是因為與具有相同端點直徑的針狀刷毛相比易於製造且損失也少的緣故。特別是使得端點的直徑達到0.01mm 0.03mm的浸漬工序是非常難的工序。在這個工序中容易發生長度不良，並且有時會得到所希望的端點直徑以外的牙刷毛。然而具有 0. 03mm 0. 08mm的端點直徑的針狀刷毛，因為在長度變短之前會停止化學反應，因此幾乎沒有長度不良。另一種製造方法是，通過化學浸漬工序進行錐形加工使得兩側端點的直徑達到 0. 03mm 0. 08mm之後，以產生Imm 4mm左右偏差的方式將此植入牙刷的頭部，之後通過研磨工序進行錐形加工使得長毛的端點直徑達到0. Olmm 0. 03mm。當然，如果是不會被化學品所溶化的尼龍材質等的牙刷刷毛，則可以利用如由上述本發明人完成的韓國專利第10-066457號公開的技術，不通過化學浸漬工序而通過物理方法進行錐形加工。作為物理方法的例子，可以以長毛和短毛的差為Imm 4mm的方式進行植入後，使用如上所述韓國專利第10-066457號公開的研磨機進行研磨。通過上述過程， 長毛的端點直徑會達到0. Olmm 0. 03mm,短毛的端點直徑會達到0. 03mm 0. 08mm。作為製造方法的再一個例子，可以舉出將毛束的一側通過研磨工序進行錐形加工而使得端點直徑為0. 03mm 0. 08mm的被混載，並且將另一側通過化學浸漬工序進行錐形加工使得端點的直徑為0. Olmm 0. 03mm範圍的被混載，之後以產生Imm 4mm左右偏差的方式植入牙刷的頭部，且使得通過化學浸漬工序進行錐形加工的一側成為長毛的方式進行植入的方法。將長毛和短毛的差限定為Imm 4mm的理由是正常人的齒齦列溝的深度為2mm左右，並且因人可以達到3mm的原因。超過該範圍時由於在刷牙時長毛可能會刺激到牙齦列溝內的軟組織，因此不合適。並且未達到該範圍時由於短毛幹涉的原因可能會使長毛的滲透力(進入力)下降，因此也不是很合適。左右偏差未達到上述範圍時會使得滲透力上升效果不足。使長毛和短毛的長度產生左右偏差的方式進行植入的方法，一般為將兩側進行錐形加工的針狀刷毛以長毛和短毛產生長度差的方式對摺進行植入的方法，也可以為將只有一側進行錐形加工的針狀刷毛以列的方式進行植入，並將與此有長度差的其他的只有一側進行錐形加工的針狀刷毛植入到其旁邊的方法。在將針狀刷毛對摺進行植入的方法中，長毛和短毛的比例將準確的為50 50，但是在將只有一側進行錐形加工的針狀刷毛進行植入的情況下，其比例是可調整的。在該情況下，如果長毛和短毛的比例在30 70 70 30的範圍內，則就可得到本發明所希望的效果。作為另一種方法，也可以為將相當於長毛的針狀刷毛對摺進行植入，並將相當於短毛的針狀刷毛對摺進行植入的方法。在該情況下，如果長毛和短毛的長度差在Imm 4mm，長毛和短毛的比例在30 70 70 30的範圍內，則也可得到本發明所希望的效果。將錐形長度限定在2mm 8mm的理由是，未達到該範圍時由於過分堅硬會使得針狀刷毛失去特有的柔軟性的原因。將長毛和短毛的錐形長度差限定在Imm 4mm的理由是， 在未達到該範圍時將會發生刷洗性下降或很難實現壽命延長效果，並在超過該範圍時將會使得針狀刷毛特有的柔軟性下降的原因。本發明的牙刷在具有被植入有針狀刷毛的牙刷特有的優良的滲透力的同時，由於相對而言端點直徑大且錐形長度短的短毛的作用，牙齒表面的刷洗性優良。並且由於短毛的影響，可以延遲牙刷毛末端部分的磨損，因此能發揮延長牙刷的壽命的效果。本發明的製造方法可以使次品率最小化，並且可以簡化工序。
具體實施例方式(製造實施例1)將日本東麗公司的聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)020T 0. 200W(束(Bundle)直徑約50mm)以30. 5mm的長度進行切斷後，在120°C溫度下向33%燒鹼溶液垂直浸漬8mm，之後在中間部分的刷毛線的末端部分完全融解(經過90分鐘)時，取出後翻過來將另一面以同樣的方法進行浸漬O次浸漬)，但刷毛的浸漬深度為5mm。將另一面進行浸漬後，在中間部分毛的端點直徑達到0. 05mm時停止浸漬工序，並進行水洗及乾燥。得到的針狀刷毛的一側的端點直徑為0. Olmm 0. 02mm,錐形長度為7mm 8mm。 另一側的端點直徑為0. 04mm 0. 05mm，錐形長度為4mm 5mm。(製造實施例2)與製造實施例1相同地實施，但在2次浸漬工序中從束的中間部分的毛的端點直徑達到0. 08mm時開始維持1分鐘，之後停止浸漬工序並進行水洗及乾燥。得到的針狀刷毛的一側的端點直徑在0. Olmm 0. 02mm，另一側的端點直徑在 0. 03mm 0. 08mm範圍內而呈多樣。(製造實施例3)將日本東麗公司聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)020T 0. 200W(束(Bundle)直徑約 50mm)以30. 5mm的長度進行切斷後，在120°C溫度下向33%燒鹼溶液垂直浸漬8mm，之後取出後經過與製造實施例2相同的2次浸漬工序，之後停止浸漬工序並進行水洗及乾燥。得到的針狀刷毛的一側混載有端點直徑為0. Olmm 0. 03mm的，並且在該數值範圍內的佔85%，且錐形長度在7mm 8mm。另一側混載有端點直徑為0. 03mm 0. 08mm的， 並且在該數值範圍內的佔88 %且錐形長度在4mm 5mm。
6
(比較製造例1)如韓國專利申請第10-2003-0015480號所記載，使用在毛束的刷毛線中從觀察到端點直徑為0. 08mm時開始，再多放置1分鐘後停止浸漬工序，再進行水洗及乾燥的方法對毛束的兩側進行錐形加工而得到了毛的兩側的端點直徑在0. Olmm 0. 08mm範圍內具有多種端點直徑的針狀刷毛。(比較製造例2)與製造實施例1相同地實施，但在2次浸漬時將毛的浸漬深度變為7mm。(實施例1)將根據製造實施例1、2及比較製造例2得到的針狀刷毛中的端點直徑在0. 03mm 以內的作為長毛，而將端點直徑在0. 03mm以上的作為短毛，並以產生1. 5mm的左右偏差的方式植入到牙刷的頭部的牙刷；對根據比較製造例得到的針狀刷毛，以產生1. 5mm的左右偏差的方式植入到牙刷的頭部的牙刷；還有在市場上有售的植入有一般的針狀刷毛的牙刷 (植入時沒有左右偏差，並且植入有端點的直徑為0. 02mm，錐形長度為6mm的針狀刷毛的牙刷)作為對象，對牙齒之間的進入性和刷洗性進行了評價，其結果如下表1。評價方法如下。◎非常良好〇良好Δ 一般X 不良表 權利要求
1.一種牙刷，其特徵在於牙刷的頭部植入有針狀刷毛，在該針狀刷毛中，長毛和短毛的高度差為Imm 4mm，長毛的端點直徑在0. Olmm 0. 03mm範圍內被混載，短毛的端點直徑在0. 03mm 0. 08mm範圍內被混載，長毛的錐形長度為4mm 8mm，短毛的錐形長度為2mm 6mm，長毛和短毛的錐形長度差為Imm 4mm。
2.根據權利要求1所述的牙刷，其特徵在於，長毛的端點直徑在0. Olmm 0. 03mm範圍內的佔80%以上。
3.根據權利要求1所述的牙刷，其特徵在於，短毛的端點直徑在0. 03mm 0. 08mm範圍內的佔80%以上。
4.根據權利要求1所述的牙刷，其特徵在於，長毛和短毛的比例在70 30到30 70之間。
5.根據權利要求1所述的牙刷，其特徵在於，短毛的端點直徑在0. 03mm 0. 08mm範圍內取任意的直徑。
6.一種牙刷的製造方法，其特徵在於，通過化學浸漬工序對牙刷毛進行錐形加工使得兩側端點的直徑達到0. 03mm 0. 08mm，之後將該牙刷毛以產生Imm 4mm的左右偏差的方式植入到牙刷的頭部，之後通過研磨工序進行錐形加工使得長毛的端點直徑達到0. Olmm 0. 03mm。
7.一種牙刷的製造方法，其特徵在於，將毛束的一側通過研磨工序進行錐形加工使得混載端點直徑為0. 03mm 0. 08mm的牙刷毛，另一側通過化學浸漬工序進行錐形加工使得混載端點直徑為0. Olmm 0. 03mm的牙刷毛，之後以產生Imm 4mm的左右偏差的方式植入到牙刷的頭部，其中，植入時使得通過化學浸漬工序進行錐形加工的一側成為長毛。
全文摘要
本發明涉及植入有針狀刷毛的牙刷，其結構為使得長毛和短毛的高度差為1mm～4mm，長毛的端點直徑為0.01mm～0.03mm，短毛的端點直徑為0.03mm～0.08mm，長毛的錐形長度為4mm～8mm，短毛的錐形長度為2mm～6mm，長毛和短毛的錐形長度差為1mm～4mm的針狀刷毛植入到牙刷的頭部。並且本發明的牙刷在具有植入有針狀刷毛的牙刷的特有的優良的滲透力的同時，由於相對而言端點直徑大且錐形長度短的短毛的作用，牙齒表面的刷洗性優良。並且由於短毛的影響，可以延遲牙刷毛末端部分的磨損，因此能發揮延長牙刷的壽命的效果。
文檔編號A46D1/04GK102469874SQ201080034152
公開日2012年5月23日 申請日期2010年7月28日 優先權日2009年7月31日
發明者權成昱, 權成桓, 權榮俊 申請人:最優化成株式會社