水力控制閥啟閉控制、流量調節及信號機構的製作方法

2023-06-17 23:17:06 1

專利名稱：水力控制閥啟閉控制、流量調節及信號機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門啟閉動作及流量調節的控制、信號機構。
在給水排水泵站管路系統中為了防止閥門在關閉的時候，由於閥門沒有關死而出現的水流在閥體中的倒流現象，最常採用的控制是止回閥、閘閥、蝶閥等多閥組合，當停泵時，止回閥正常關閉、切斷水流，當止回閥關閉不嚴水流倒流時，利用閘閥關閉切斷水流，需進行流量調節時，轉動閘閥或蝶閥的開度進行調節，這種組合閥設備多，故障點多，維修困難，閥的開啟、關閉、調節情況難以確定，使用不方便，從而影響整個給水排水泵站管路系統的工作效率，也使得有些零件容易磨損。
本實用新型的目的，在於提供一種能從外面觀察到活塞缸內活塞準確位置，同時能對閥的啟閉進行控制並對流量進行調節的裝置，它能大大提高工作效率，提高閥門的自動化程度和應用可靠性。
本實用新型的解決方案如下本實用新型由閥體、閥座、閥杆、大閥板、緩閉閥板、彈簧、活塞缸座、活塞缸套、活塞、閥蓋、絲杆、手輪、閥蓋與活塞缸座的聯接螺栓、緊固螺母組件等組成，閥體上設有閥門進口和閥門出口，且與閥體內部空腔相通，閥座固定在閥體內部空腔中且將閥門進口與閥門出口隔開，與閥體內部空腔相連通的閥體的另一個開口的上方裝有活塞缸座，活塞缸座的上部是活塞缸套、閥蓋。閥蓋與活塞缸座，活塞缸套組成控制腔，活塞缸套內裝有活塞，活塞把控制腔分成活塞控制上腔和活塞控制下腔，閥座上方和大閥板之間裝有彈簧，閥杆穿過閥座中心和活塞缸座中心的圓孔，閥杆上依次套有可在閥杆上滑動的大閥板和彈簧、活塞缸座中裝有銅套，閥杆的上部裝有標示杆，標示杆的上部與閥杆緊固，標示杆的上部穿過閥蓋中心孔，閥蓋的上方裝有支架，支架下方裝有行程開關，支架上方內部裝有螺母、螺母上裝有絲杆、絲杆上部裝有手輪、也可裝電動機構，標示杆、閥杆、絲杆的中心孔在一條直線上，大閥板上開有貫通板面的洩流孔，大閥板上方的閥杆上固定裝有位於彈簧內部空腔中的緩閉閥板，緩閉閥板隨閥杆一起動作，在閥體外部，具有依次串接連通起來的調節閥，過濾器和微止回閥，調節閥的另一端通過管道和閥體的開孔與閥門進口相連通，微止回閥的另一端通過管道和活塞缸座上的開孔與活塞控制下腔連通，在閥體外部還裝有串接連通起來的控制閥和過濾器，控制閥的另一端通過管道和閥蓋上的開孔與閥門出口相通，過濾器的另一端通過管道和閥蓋上開的孔與活塞控制上腔相通。
本實用新型用於給排泵站管路系統中，可以通過標示杆帶動行程開關，從行程開關的指示數信號能夠直接知道活塞的確定位置，通過調節手輪帶動絲杆頂壓標示杆，從而調節活塞位置，並通過大閥板位置的高低決定閥的開啟程度，以達到流量調節作用，同時，在水泵停機後，大閥板在自身重力和彈簧力的作用下迅速關閉，其上開設的洩流孔可以減弱水錘衝擊力，通過水壓差，使緩閉閥板緩慢關閉，並由閥杆下移帶動標示杆下移，從行程開關的指示數信號可以知道閥門關死沒有。
具有上述結構的本實用新型，能直觀地觀察到活塞缸內活塞的準確位置，通過水壓差和各個部件的配合，對閥的啟閉進行控制，對流量進行調節，從而大大提高了工作效率，提高了閥門的自動化程度和應用可靠性。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型在管路中應用的結構示意圖。
以下結合附圖進一步說明。
如
圖1、圖2所示。本實用新型由閥體1、閥座2、閥杆3、大閥板4、彈簧5、緩閉閥板6、活塞缸座7、活塞缸套11、活塞8、螺杆10、絲杆30、手輪或電動機構13、閥蓋10、與活塞缸座7的聯接螺栓、緊固螺母組件，閥體1上設有閥門進口200和閥門出口201，且與閥體1內部空腔相通，閥座2固定在閥體1內部空腔中，將閥門進口200和閥門出口201隔開，與閥體1內部空腔相連能的另一個閥體開口的上方裝有活塞缸座7，活塞缸座7的上部是活塞缸套11、組成控制腔，活塞缸套11內裝有活塞8，活塞8把控制腔分雙活塞控制上腔61與活塞控制下腔62，閥座2上方和大閥板4之間裝有彈簧204，閥杆3穿過閥座2中心和活塞缸座7中心的開孔，閥杆3上依次套有可在閥杆3上滑動的大閥板4和彈簧5，活塞缸座7中裝有銅套101，閥杆3的上部裝有標示杆18，標示杆18的下部通過螺母102與閥杆3緊固，標示杆18的上部穿過閥蓋10中心孔，閥蓋10的上方裝有支架15，支架15下方裝有行程開關16，支架15上方內部裝有螺母14，螺母套14上裝有絲杆30，絲杆30上部裝有手輪13，也可裝電機，標示杆18，閥杆3，絲杆30的中心孔在一條直紅上，大閥板4上開有貫通板面的洩流孔205，內部空腔中有緩閉閥板6，緩閉閥板6隨閥杆3一起動作，在閥體1外部，具有依次串接連通起來的調節閥21，過濾器22和微止回閥23，調節閥21的另一端通過管道和閥體1上的開孔110與閥門進口200相連通，微止回閥23的另一端通過管道和活塞缸座7上的開孔110與活塞控制下腔61連通，在閥體1外部還裝有串接連通起來的控制閥20和過濾器19，控制閥20的另一端通過管道和閥體1上的開孔104與閥門出口201相通，過濾器19的另一端通過管道和閥蓋10上的開孔90與活塞控制上腔62相連通。
本實用新型在水泵安裝方式中得以應用，安裝時，本實用新型串聯接通在水泵出水端後接的管路中。水泵啟動前，閥門出口的壓力水壓住大閥板4與緩閉閥板6，並通過控制與過濾器串通的外接管路203連通活塞控制上腔62，由於活塞控制下腔61及大閥板4上的水面壓力，閥門處於關閉狀態，活塞8留在最低處，標示杆18指在行程開關17中關的位置，水泵啟動後，閥門進口水壓升高，壓力水一方面產生推動大閥板4的力，另一方面通過調節閥，過濾器，微止回閥串通的閥體1外接管路，進入活塞控制下腔61，活塞8上移，帶動標示杆18上移，標示杆18上移帶動行程開關17，從行程開關17的指示數信號也就可以直接知道活塞89的確定位置，由於水泵壓力大於管網壓力，活塞控制上腔62的壓力水便通過過濾器與控制閥串通的閥體1外連管流回閥門出口201，控制調節閥使閥門在設定速度下開啟。當需要進行流量調節時，可通過調節手輪(電動機構)13帶動絲杆30頂壓標示杆18，從而調節活塞89位置，並通過杆3及大閥板4的位置，大閥板4的位置高低可決定閥的開啟程度即達到流量調量作用。水泵停機後，閥門進口壓力降低，當接近於零時，與閥杆3滑動配合的大閥板4在自身重力和彈簧力的作用下迅速關閉。大閥板4上開設的洩流孔205可以減弱水錘衝擊力。大閥板4關閉後，閥門進口失壓，閥門出口201的壓力水進入活塞控制上腔62，推動活塞8，帶動閥杆3使固定在閥杆3上的緩閉閥板上緩慢關閉，同時由於閥杆3下移帶動標示杆18下移，由標示杆18的下滑帶動了行程開關17，從行程開關17的指示數信號可以知道閥門關死了沒有。
權利要求1一種水力控制閥啟閉控制、流量調節及信號機構，由閥體(1)、閥座(2)、閥杆(3)、大閥板(4)、彈簧(5)、緩閉閥板(6)、活塞缸座(7)、活塞缸套(11)、活塞(8)、閥蓋(10)、絲杆(30)、手輪(13)、閥蓋(10)與活塞缸座(7)的聯接螺栓、緊固螺母組件(9)組成，其特徵在於閥體(1)上設有閥門進口(200)和閥門出口(201)，且與閥體(1)內部空腔相通，閥座(2)固定在閥體(1)內部空腔中，將閥門進口(200)和閥門出口(201)隔開，與閥體(1)內部空腔相連通的閥體的另一個開口的上方裝有活塞缸座(7)，活塞缸座(7)的上部是活塞缸套(11)、閥蓋(10)，閥蓋(10)與活塞缸座(7)、活塞缸套(11)組成控制腔，活塞缸套(11)內裝有活塞(8)，活塞(8)把控制腔分成活塞控制上腔(61)和活塞控制下腔(62)，閥座(2)上方和大閥板(4)之間裝有彈簧(204)，閥杆(3)穿過閥座(2)中心和活塞缸座(7)中心的開孔，閥杆(3)上依次套有可在閥杆(3)上滑動的大閥板(4)和彈簧(5)，活塞缸座(7)中裝有銅套(101)，閥杆(3)的上部裝有標示杆(18)，標示杆(18)的下部與閥杆(3)固定，標示杆(18)的上部穿過閥蓋(10)中心孔，閥蓋(10)的上方裝有支架(15)，支架(15)下方裝有行程開關(16)，支架(15)上方內部裝有螺母(14)，螺母(14)上裝有絲杆(30)，絲杆(30)上部裝有手輪(13)，標示杆(18)，閥杆(3)，絲杆(30)的中心孔在一條直線上，大閥板(4)上開有貫通板面的洩流孔(205)，大閥板(4)與活塞缸座(7)之間裝有彈簧(5)，閥杆(3)上裝有緩閉閥板(6)，在閥體(1)外部，具有依次串接連通起來的調節閥(21)、過濾器(22)和微止回閥(23)，調節閥(21)的另一端通過管道和閥體(1)上的開孔(110)與閥門進口(200)相連通，微止回閥(23)的另一端通過管道和活塞缸座(7)上的開孔(110)與活塞控制下腔(61)連通，在閥體(1)外部還裝有串接連通起來的控制閥(20)和過濾器(19)，控制閥(20)的另一端通過管道和閥體(1)上的開孔(104)與閥門出口(201)相通，過濾器(19)的另一端通過管道和閥蓋(10)上的開孔(90)與活塞控制上腔(62)相連通。
2根據權利要求1所述的水力控制閥啟閉控制、流量調節及信號機構，其特徵在於絲杆(30)上部裝有電動機構。
專利摘要水力控制閥啟閉控制、流量調節及信號機構涉及一種閥門啟閉動作的控制流量調節及信號機構,它由閥體、閥座、閥杆、大閥板、緩閉閥板、彈簧、活塞缸座、活塞缸套、活塞、閥蓋、絲杆、手輪(電機)、標示杆行程開關等組成,通過閥門內水壓的變化,帶動閥杆和標示杆,行程開關的指示信號可以了解到閥門的開啟和關閉及流量的情況。本實用新型在工作中只要觀察就能知道閥工作情況,方便安全,適用於自動化供水系統。
文檔編號F16K31/12GK2469284SQ0121352
公開日2002年1月2日 申請日期2001年2月28日 優先權日2001年2月28日
發明者李志鵬 申請人:湖南泵閥製造有限公司