一種鏈篦機爐牆的內襯結構的製作方法
2023-06-17 13:50:26
專利名稱：：一種鏈篦機爐牆的內襯結構的製作方法
技術領域：
：本實用新型涉及冶金球團用鏈篦機，具體說是涉及一種鏈篦機爐牆的內襯結構。
背景技術：
：鏈篦機-迴轉窯生產球團工藝中鏈篦機的主要作用是充分利用系統內熱氣體循環，對生球進行乾燥、預熱和焙燒，能有效利用熱能，降低能耗。其主要熱源是回熱風管送回的高溫廢氣。由於是餘熱利用，同時物料主要在鏈式篦板上運動，因此鏈篦機的爐牆多採用的是輕型設計，即採用輕質耐火磚作為爐牆內襯材料，這樣可以減輕爐體重量，同時也可以提高保溫效果，充分利用熱能。由於是輕體爐牆，耐火內襯的牆腳處通常設計只採用一層託磚板，在託磚板上砌築爐牆輕質磚。但是在託磚板旁的鏈式篦板工作時會產生巨大振動，由於鏈篦機工作是連續的，所以振動也是連續不斷的，這些振動通過託磚板傳遞到爐牆上，對爐牆會產生破壞性的影響爐牆輕質磚強度一般較低，在連續振動作用下，很快會產生裂紋，並且裂紋會迅速擴展，在爐牆上產生大的縱向裂紋，隨著裂紋的擴展爐牆將發生局部垮塌，從而導致鏈篦機停爐檢修。另外從鏈篦機頂部設置的回熱風管向爐內吹送熱空氣，熱空氣加熱篦板上的生料球後，改變運動方向，向爐牆兩邊吹，尤其是爐牆牆腳處會受到熱風的衝刷，由於熱風是利用的廢氣，夾雜著大量的礦石細顆粒，其衝刷和磨削的力量較大，輕質磚的強度不足以抵抗，很快爐牆牆腳處的輕質磚會被含塵熱氣體衝刷淘空，從而影響上部輕質磚爐牆的安全，嚴重時使上部爐牆砌體因失去牆腳基礎而垮塌。
發明內容本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種結構更為科學合理的不僅能有效地避免輕質磚因爐牆振動而損壞，並可使整個爐牆的穩定性得以提高的鏈篦機爐牆的內襯結構。本實用新型的內襯結構還可以避免託磚板被熱氣流直接衝擊，減輕其所受的高溫影響，降低其受氧化的程度，延長使用壽命。本實用新型的鏈篦機爐牆的內襯結構包括自下而上以水平方式設置在牆體下部的至少兩層不鏽鋼託磚板以及設置在各層託磚板上的中重質高強耐火澆注料預製塊；所述預製塊為卡臺型預製塊，該卡臺型預製塊通過其底面加工出的卡臺分別砌築在兩層不鏽鋼託磚板上方；且在第一層預製塊和第二層託磚板之間設置有耐火陶瓷纖維墊層；在第二層卡臺型預製塊上方為常規尺寸的輕質耐火磚。本實用新型中所述託磚板的寬度為預製件寬度的2/3;位於卡臺型預製塊底面上的卡臺的低臺面為與不鏽鋼託磚板相配合的臺面，該低臺面的寬度大於不鏽鋼託磚板的寬度，且低臺面至高臺面之間的垂直高度大於不鏽鋼託磚板厚度。由於本實用新型採用了兩層託磚板的設計方案，鏈篦機的連續振動會被第二層託磚板阻礙，並同時被粘貼在第一層預製塊和第二層託磚板之間的耐火陶瓷纖維墊層有效吸收，起到了緩衝墊層的作用，從而使傳遞到上部輕質磚砌體的振動力減小到磚可承受的範圍內，能有效地避免輕質磚因爐牆振動而損壞。本實用新型為了不過多增加爐體重量，所以使用中重質高強耐火澆注料預製件。該高強澆注料要求在100(TC左右的溫度下具有較高的強度和較小的體積變化，同時體積密度不能太高，其具體性能要求見表l。表l中重質高強耐火澆注料性能要求tableseeoriginaldocumentpage5預製塊本身強度比輕質磚要高許多，因此它既可以抵抗下部篦板傳遞上來的爐體振動，又能抵抗含塵熱氣體的衝刷，使用在爐牆下部可以起到穩定爐牆基礎的作用，還可避免牆腳被衝刷淘空問題的發生。從而提高整個爐牆的穩定性，延長了爐牆的使用壽命。本實用新型所採用的特殊形狀結構——卡臺型預製塊可以避免託磚板被熱氣流直接衝擊，減輕了其所受的高溫影響，降低了其受氧化的程度，延長使用壽命。由於鏈篦機最高溫度不超過IOOO'C，採用卡臺型預製塊後，託磚板就可以不使用昂貴的不鏽鋼鋼板，而直接使用耐熱鋼，甚至是普通鋼板，這樣可以降低工程造價。圖1為現有技術爐牆結構示意圖。圖中序號1、回熱風管；2、爐牆輕質耐火磚；3、託磚板；4、篦板上的生球團；5、篦板；箭頭表示的是熱氣流運動方向。圖2為本實用新型的結構圖(爐牆下部內襯結構圖)。圖3為圖2中卡臺型預製塊的軸測圖。圖中序號6、託磚板；7、卡臺型預製塊；8、陶瓷耐火纖維超；9、泥漿；10、輕質耐火磚、11卡臺型預製塊的低臺面，12、卡臺型預製塊的高臺面。實施方式本實用新型以下將結合實施例(附圖)作進一步描述如圖2所示，本實用新型的鏈篦機爐牆的內襯結構包括自下而上以水平方式設置在牆體下部的至少兩層不鏽鋼託磚板6以及設置在各層託磚板上的中重質高強耐火澆注料預製塊；所述預製塊為卡臺型預製塊7，該卡臺型預製塊7通過其底面加工出的卡臺分別砌築在兩層不鏽鋼託磚板6上方；且在第一層預製塊和第二層託磚板之間設置有耐火陶瓷纖維墊層8;在第二層卡臺型預製塊7上方為常規尺寸的輕質耐火磚；託磚板6的寬度為卡臺型預製塊7寬度的2/3。如圖3所示，位於卡臺型預製塊7底面上的卡臺的低臺面11為與不鏽鋼託磚板6相配合的臺面，該低臺面11的寬度大於不鏽鋼託磚板6的寬度，且低臺面11至高臺面12之間的垂直高度大於不鏽鋼託磚板6厚度。本實用新型的具體加工方法如下參照圖2，先將兩層託磚板焊接到爐牆鋼結構上，使用高強耐火泥漿9先將510mm厚的陶瓷耐火陶瓷纖維墊層8粘貼在卡臺型預製塊7的頂面上，氈的寬度為卡臺型預製塊7寬度的2/3，將貼有纖維氈的預製件用高強耐火泥槳砌築在第一層託磚板上面，然後在第二層託磚板上砌築卡臺型預製塊7，砌築時耐火泥漿縫的厚度約為2mm，之後再在第二層卡臺型預製塊7之上按常規方式砌築輕質耐火磚10。權利要求1、一種鏈篦機爐牆的內襯結構，其特徵在於該內襯結構包括自下而上以水平方式設置在牆體下部的至少兩層不鏽鋼託磚板(6)以及設置在各層託磚板上的中重質高強耐火澆注料預製塊；所述預製塊為卡臺型預製塊(7)，該卡臺型預製塊(7)通過其底面加工出的卡臺分別砌築在兩層不鏽鋼託磚板(6)上方；且在第一層預製塊和第二層託磚板之間設置有耐火陶瓷纖維墊層(8)；在第二層卡臺型預製塊(7)上方為常規尺寸的輕質耐火磚。2、根據權利要求l所述的鏈篦機爐牆的內襯結構，其特徵在於託磚板(6)的寬度為卡臺型預製塊(7)寬度的2/3。3、根據權利要求l所述的鏈篦機爐牆的內襯結構，其特徵在於位於卡臺型預製塊(7)底面上的卡臺的低臺面(11)為與不鏽鋼託磚板(6)相配合的臺面，該低臺面(11)的寬度大於不鏽鋼託磚板(6)的寬度，且低臺面(11)至高臺面(12)之間的垂直高度大於不鏽鋼託磚板(6)厚度。專利摘要一種鏈篦機爐牆的內襯結構，該內襯結構包括自下而上以水平方式設置在牆體下部的至少兩層不鏽鋼託磚板(6)以及設置在各層託磚板上的中重質高強耐火澆注料預製塊；所述預製塊為卡臺型預製塊(7)，該卡臺型預製塊(7)通過其底面加工出的卡臺分別砌築在兩層不鏽鋼託磚板(6)上方；且在第一層預製塊和第二層託磚板之間設置有耐火陶瓷纖維墊層(8)；在第二層卡臺型預製塊(7)上方為常規尺寸的輕質耐火磚。本內襯結構可以避免下部篦板的振動通過託磚板傳遞到整個爐牆，從而使爐牆的穩定性得到大幅度提高；同時採用中重質高強耐火澆注料預製塊做牆腳磚，可以提高牆腳的抗高溫熱風的衝刷能力，既能穩定牆體，又可提高整個爐牆內襯的使用壽命。文檔編號E04F13/072GK201056800SQ20072009099公開日2008年5月7日申請日期2007年7月10日優先權日2007年7月10日發明者王建剛,謝朝暉,趙大武申請人:謝朝暉