輪轂拋丸的製造方法

2023-06-18 05:07:31

輪轂拋丸的製造方法
【專利摘要】一種輪轂拋丸機，包括機架，機架上設置有清理室和傳送輥道，傳送輥道穿過清理室內，其特徵在於：傳送輥道由多條傳送輥組成，每兩條傳送輥之間的間距為l，間距l的範圍為170-185毫米；傳送輥道將清理室分為上清理室和下清理室，從傳送輥道前進的方向看，上清理室和下清理室左右側壁均由兩部分組成，左豎直壁和左傾斜壁，右豎直壁和右傾斜壁；左豎直壁和左傾斜壁呈夾角a，右豎直壁和右傾斜壁呈夾角也為a，夾角a的範圍為125-145度。上清理室的左傾斜壁和右傾斜壁上分別設置有兩個上拋丸器座，下清理室的左傾斜壁和右傾斜壁上分別設置有兩個下拋丸器座。該輪轂拋丸機結構合理、拋丸器角度全面、工作效率高、拋丸效果好。
【專利說明】輪轂拋丸機
【技術領域】
[0001]本發明屬於拋丸機【技術領域】，涉及一種拋丸機，具體的說，涉及一種用於對輪轂進行拋丸處理的輪轂拋丸機。
【背景技術】
[0002]現有的輪轂拋丸機有掛鈎式和輥道式，但由於拋丸器射出的角度範圍有限，容易造成對輪轂表面部分拋丸處理不均，造成產品接收到彈丸處理的部位可以被拋到，而處於拋射盲區的輪轂受不到拋丸處理。掛鈎和輥道作為輪轂的傳送裝置，工作在拋丸機拋丸工作環境中，由於拋丸角度設計不合理，拋出的彈丸極易打到掛鈎和輥道，造成掛鈎和輥道的損壞，影響設備的使用壽命，也影響了拋丸效果。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在於提供一種結構合理、拋丸器角度全面、工作效率高、拋丸效果好的輪轂專用拋丸機。
[0004]本發明的技術方案是:一種輪轂拋丸機，包括機架，機架上設置有清理室和傳送輥道，傳送輥道穿過清理室內，傳送輥道由多條傳送輥組成，每兩條傳送輥之間的間距為1，所述的間距I的範圍為170-185毫米；傳送輥道將清理室分為上清理室和下清理室，從傳送輥道前進的方向看，上清理室和下清理室左右側壁均由兩部分組成，左豎直壁和左傾斜壁，右豎直壁和右傾斜壁；左豎直壁和左傾斜壁呈夾角a，右豎直壁和右傾斜壁呈夾角也為a，夾角a的範圍為125-145度；
[0005]清理室內設置有拋丸器座，拋丸器座內設置有拋丸器，拋丸器為圓柱體，拋丸器座分為上拋丸器座和下拋丸器座，其中上清理室的左傾斜壁和右傾斜壁上分別設置有兩個上拋丸器座，下清理室的左傾斜壁和右傾斜壁上分別設置有兩個下拋丸器座；
[0006]上拋丸器座和下拋丸器座均為三角柱體結構，三角柱體的兩個底面為等腰三角形，拋丸器座通過三角形底面的一面設置在清理室的傾斜壁上，等腰三角形的頂角為角b，所述的頂角b的範圍為10-18度；下拋丸器座內圓柱體拋丸器的母線向下的延長線與拋丸器三角柱體三角形底面兩頂角之間的連線向下的延長線之間成夾角c ;上拋丸器座內圓柱體拋丸器的母線向上的延長線與拋丸器三角柱體三角形底面兩頂角之間的連線向上的延長線之間成夾角c ;所述的夾角c的範圍為9-15度。
[0007]本發明的有益效果是:本發明的設計對輥道的間距、清理室的結構、拋丸器的結構進行了優化設計，可實現以下效果:
[0008](I)上清理室和下清理室內分別設置有四個拋丸器座，拋丸器座安裝在清理室的傾斜壁上，傾斜壁為125-145度的角度範圍，與豎直的清理室壁相比，拋丸器座更集中對準傳送輥上的輪轂，清理室的結構和拋丸器座的安裝方式更合理；
[0009](2)拋丸器座內的拋丸器並未採用與拋丸器平行的安裝角度，拋丸器座採用了三角柱體，三角柱體的底面等邊三角形的頂角為9-15度，保證拋丸器拋出彈丸的拋射的角度範圍，拋丸器座內拋丸器的安裝時，拋丸器座的母線與三角柱體的母線之間成9-15度的夾角，系統工作時，拋丸器拋出彈丸的頻率和輥道的移動速度可實現較好的配合，下清理室內拋丸器拋出的彈丸可穿過輥道間距內，直接打到輪轂上，減少對輥道損害，拋丸器拋出的角度可以覆蓋整個輪轂的範圍，可以獲得更好的拋丸清理效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1為本發明主視結構示意圖。
[0011]附圖2為本發明左視結構示意圖。
[0012]附圖3為本發明下拋丸器座結構示意圖。
[0013]附圖4為本發明上拋丸器座結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行進一步的說明。
[0015]實施例1
[0016]如圖1至圖4所示，圖1是本發明主視結構示意圖，同時也給出了拋丸器拋出彈丸的走向角度。
[0017]輪轂拋丸機，包括機架I，機架I上設置有清理室和傳送輥道2，傳送輥道2穿過清理室內，傳送輥道2由多條傳送輥組成，每兩條傳送輥之間的間距為1，間距I的範圍為170毫米；傳送輥道將清理室分為上清理室7和下清理室8，從傳送輥道前進的方向看，上清理室7和下清理室8左右側壁均由兩部分組成，左豎直壁4和左傾斜壁3，右豎直壁6和右傾斜壁5 ;左豎直壁4和左傾斜壁3呈角a，角a為125度角，右豎直壁6和右傾斜壁5呈夾角也呈角a，角a為125度角。
[0018]清理室內設置有拋丸器座，拋丸器座內設置有拋丸器，拋丸器為圓柱體，拋丸器座分為上拋丸器座13和下拋丸器座14，其中上清理室7的左傾斜壁3和右傾斜壁5上分別設置有兩個上拋丸器座13，下清理室8的左傾斜壁3和右傾斜壁5上分別設置有兩個下拋丸器座14。
[0019]上拋丸器座13和下拋丸器座14均為三角柱體結構，三角柱體的兩個底面為等腰三角形，拋丸器座通過三角形底面的一面設置在清理室的傾斜壁上，等腰三角形的頂角為角b，頂角b為10度；下拋丸器座14內圓柱體拋丸器的母線向下的延長線與拋丸器三角柱體三角形底面兩頂角之間的連線向下的延長線之間成夾角c ;上拋丸器座13內圓柱體拋丸器的母線向上的延長線與拋丸器三角柱體三角形底面兩頂角之間的連線向上的延長線之間成夾角c ;夾角c的為9度。
[0020]實施例2
[0021 ] 輪轂拋丸機，包括機架I，機架I上設置有清理室和傳送輥道2，傳送輥道2穿過清理室內，傳送輥道2由多條傳送輥組成，每兩條傳送輥之間的間距為1，間距I的範圍為175毫米；傳送輥道將清理室分為上清理室7和下清理室8，從傳送輥道前進的方向看，上清理室7和下清理室8左右側壁均由兩部分組成，左豎直壁4和左傾斜壁3，右豎直壁6和右傾斜壁5 ;左豎直壁4和左傾斜壁3呈角a，角a為130度角，右豎直壁6和右傾斜壁5呈夾角也呈角a，角a為130度角。[0022]清理室內設置有拋丸器座，拋丸器座內設置有拋丸器，拋丸器為圓柱體，拋丸器座分為上拋丸器座13和下拋丸器座14，其中上清理室7的左傾斜壁3和右傾斜壁5上分別設置有兩個上拋丸器座13，下清理室8的左傾斜壁3和右傾斜壁5上分別設置有兩個下拋丸器座14。
[0023]上拋丸器座13和下拋丸器座14均為三角柱體結構，三角柱體的兩個底面為等腰三角形，拋丸器座通過三角形底面的一面設置在清理室的傾斜壁上，等腰三角形的頂角為角b，頂角b為13度；下拋丸器座14內圓柱體拋丸器的母線向下的延長線10與拋丸器三角柱體三角形底面兩頂角之間的連線向下的延長線9之間成夾角c ;上拋丸器座13內圓柱體拋丸器的母線向上的延長線11與拋丸器三角柱體三角形底面兩頂角之間的連線向上的延長線12之間成夾角c ;夾角c為12度。
[0024]實施例3
[0025]輪轂拋丸機，包括機架I，機架I上設置有清理室和傳送輥道2，傳送輥道2穿過清理室內，傳送輥道2由多條傳送輥組成，每兩條傳送輥之間的間距為1，間距I的範圍為180毫米；傳送輥道將清理室分為上清理室7和下清理室8，從傳送輥道前進的方向看，上清理室7和下清理室8左右側壁均由兩部分組成，左豎直壁4和左傾斜壁3，右豎直壁6和右傾斜壁5 ;左豎直壁4和左傾斜壁3呈角a，角a為133度角，右豎直壁6和右傾斜壁5呈夾角也呈角a，角a為133度角。
[0026]清理室內設置有拋丸器座，拋丸器座內設置有拋丸器，拋丸器為圓柱體，拋丸器座分為上拋丸器座13和下拋丸器座14，其中上清理室7的左傾斜壁3和右傾斜壁5上分別設置有兩個上拋丸器座13，下清理室8的左傾斜壁3和右傾斜壁5上分別設置有兩個下拋丸器座14。
[0027]上拋丸器座13和下拋丸器座14均為三角柱體結構，三角柱體的兩個底面為等腰三角形，拋丸器座通過三角形底面的一面設置在清理室的傾斜壁上，等腰三角形的頂角為角b，頂角b為17度；下拋丸器座14內圓柱體拋丸器的母線向下的延長線10與拋丸器三角柱體三角形底面兩頂角之間的連線向下的延長線9之間成夾角c ;上拋丸器座13內圓柱體拋丸器的母線向上的延長線11與拋丸器三角柱體三角形底面兩頂角之間的連線向上的延長線12之間成夾角c ;夾角c為15度。
[0028]實施例4
[0029]輪轂拋丸機，包括機架I，機架I上設置有清理室和傳送輥道2，傳送輥道2穿過清理室內，傳送輥道2由多條傳送輥組成，每兩條傳送輥之間的間距為1，間距I的範圍為170毫米；傳送輥道將清理室分為上清理室7和下清理室8，從傳送輥道前進的方向看，上清理室7和下清理室8左右側壁均由兩部分組成，左豎直壁4和左傾斜壁3，右豎直壁6和右傾斜壁5 ;左豎直壁4和左傾斜壁3呈角a，角a為140度角，右豎直壁6和右傾斜壁5呈夾角也呈角a，角a為140度角。
[0030]清理室內設置有拋丸器座，拋丸器座內設置有拋丸器，拋丸器為圓柱體，拋丸器座分為上拋丸器座13和下拋丸器座14，其中上清理室7的左傾斜壁3和右傾斜壁5上分別設置有兩個上拋丸器座13，下清理室8的左傾斜壁3和右傾斜壁5上分別設置有兩個下拋丸器座14。
[0031]上拋丸器座13和下拋丸器座14均為三角柱體結構，三角柱體的兩個底面為等腰三角形，拋丸器座通過三角形底面的一面設置在清理室的傾斜壁上，等腰三角形的頂角為角b，頂角b為15度；下拋丸器座14內圓柱體拋丸器的母線向下的延長線10與拋丸器三角柱體三角形底面兩頂角之間的連線向下的延長線9之間成夾角c ;上拋丸器座13內圓柱體拋丸器的母線向上的延長線11與拋丸器三角柱體三角形底面兩頂角之間的連線向上的延長線12之間成夾角c ;夾角c為14度。
[0032]工作原理:
[0033]拋丸機安裝時，調整好拋丸器座在清理室內的安裝高度、任意兩個處於同一清理室傾斜壁上的拋丸器座的安裝的水平距離和垂直距離，保證拋丸器拋射彈丸的覆蓋角度。系統工作時，將待處理的輪轂放置在傳送輥道2上，傳送輥道2帶動輪轂向前運動，通過控制器控制輪轂的前進速度和拋丸器座內的拋丸器的出丸速度，使下部拋丸器拋丸器拋出的彈丸可穿過兩相鄰傳送輥之間的間距，打到輪轂上。由圖1可以看出拋丸器打出彈丸的走向，上拋丸器拋出的彈丸沿軌跡15運動，下部拋丸器拋出的彈丸沿軌跡16運動。當輪轂經過清理室內，上下拋丸器座內的拋丸器開始對輪轂進行拋丸處理，處理完畢後，經傳送輥道送出清理室。
【權利要求】
1.一種輪轂拋丸機，包括機架，機架上設置有清理室和傳送輥道，傳送輥道穿過清理室內，其特徵在於:傳送輥道由多條傳送輥組成，每兩條傳送輥之間的間距為1，所述的間距I的範圍為170-185毫米；傳送輥道將清理室分為上清理室和下清理室，從傳送輥道前進的方向看，上清理室和下清理室左右側壁均由兩部分組成，左豎直壁和左傾斜壁，右豎直壁和右傾斜壁；左豎直壁和左傾斜壁呈夾角a，右豎直壁和右傾斜壁呈夾角也為a，所述的夾角a的範圍為125-145度； 清理室內設置有拋丸器座，拋丸器座內設置有拋丸器，拋丸器為圓柱體，拋丸器座分為上拋丸器座和下拋丸器座，其中上清理室的左傾斜壁和右傾斜壁上分別設置有兩個上拋丸器座，下清理室的左傾斜壁和右傾斜壁上分別設置有兩個下拋丸器座； 上拋丸器座和下拋丸器座均為三角柱體結構，三角柱體的兩個底面為等腰三角形，拋丸器座通過三角形底面的一面設置在清理室的傾斜壁上，等腰三角形的頂角為角b，所述的頂角b的範圍為10-18度；下拋丸器座內圓柱體拋丸器的母線向下的延長線與拋丸器三角柱體三角形底面兩頂角之間的連線向下的延長線之間成夾角c ;上拋丸器座內圓柱體拋丸器的母線向上的延長線與拋丸器三角柱體三角形底面兩頂角之間的連線向上的延長線之間成夾角c ;所述的夾角c的範圍為9-15度。
【文檔編號】B24C3/14GK103465175SQ201310390065
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】王風剛, 劉勝昌, 鞏學良, 張繼春, 丁萬成 申請人:青島昌佳機械有限公司