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花生脫殼的製造方法

2023-06-17 23:50:06 1

花生脫殼的製造方法
【專利摘要】本發明公開了花生脫殼機,包括進料裝置、傳輸機構、擠壓裝置和分離裝置;進料裝置和分離裝置分別位於傳輸機構的兩端,傳輸機構位於傳輸機構的中部;進料裝置包括進料鬥、第一支撐柱和滑板;傳輸機構包括一根V型帶、多個轉動輥、電機和多個第二支撐柱;擠壓裝置包括兩個第三支撐柱、擠壓塊、擋塊和推動杆,擋塊與推動杆固定連接,擋塊的底面與V型帶接觸,擠壓塊的底面也與V型帶接觸;所述分離裝置包括分離漏鬥、風管、鼓風機、物料管和物料框;分離漏鬥內設有傾斜布置的通風網;物料管的一端與分離漏鬥連接,另一端與物料框連接。本發明克服了,現有技術花生脫殼採用人工剝殼存在工作效率低、勞動強度大且很難實現大規模生產的不足。
【專利說明】花生脫殼機

【技術領域】
[0001]本發明涉及花生脫殼設備領域,具體涉及一種花生脫殼機。

【背景技術】
[0002]花生又名落花生、雙子葉植物,葉脈為網狀脈,種子有花生果皮包被。歷史上曾叫長生果、地豆、落花參、落地松、成壽果、番豆、無花果、地果、唐人豆。花生長於滋養補益,有助於延年益壽,所以民間又稱「長生果」,並且和黃豆一樣被譽為「植物肉」、「素中之葷」。
[0003]花生的果仁可以加工成各種各樣的食品,如花生油、花生醬或泡椒花生等,深受人們的喜愛。然而在加工過程中首先是將花生殼剝掉,得到花生仁然後再對花生仁進行加工。現有技術中花生脫殼通常是採用人工剝殼的方式對花生進行脫殼。人工脫殼存在工作效率低,勞動強度大且很難實現大規模生產的不足。


【發明內容】

[0004]本發明要解決的技術問題是針對現有技術花生脫殼採用人工剝殼存在工作效率低、勞動強度大且很難實現大規模生產的不足,提供一種花生脫殼機,具有工作效率高,勞動強度低可實現大規模生產的特點。
[0005]為了解決上述技術問題,本發明提供如下技術方案:花生脫殼機,包括進料裝置、傳輸機構、擠壓裝置和分離裝置;進料裝置和分離裝置分別位於傳輸機構的兩端,傳輸機構位於傳輸機構的中部;進料裝置包括進料鬥、第一支撐柱和滑板,進料鬥與第一支撐柱固定連接,滑板與進料鬥固定連接;傳輸機構包括一根V型帶、多個轉動輥、一臺電機和多個第二支撐柱,第二支撐柱與轉動輥活動連接,V型帶包覆轉動輥,電機與轉動輥連接;所述擠壓裝置包括擠壓塊、擋塊、推動杆和兩個第三支撐柱,擋塊與推動杆固定連接,其中一個第三支撐柱與擋塊固定連接,另一個第三支撐柱上設有套筒,推動杆位於套筒內,推動杆一端與擠壓塊固定連接另一端設有手柄;所述擋塊的底面與V型帶接觸,擠壓塊的底面也與V型帶接觸;所述分離裝置包括分離漏鬥、風管、鼓風機、物料管和物料框;分離漏鬥內設有傾斜布置的通風網,風管一端連接分離漏鬥的底部、另一端連接鼓風機出風端;物料管的一端與分離漏鬥連接、另一端與物料框連接。
[0006]採用本方案中的花生脫殼機,包括進料裝置、傳輸機構、擠壓裝置和分離裝置;進料裝置起花生進料作用,傳輸機構起運輸花生的作用,擠壓裝置起花生剝殼的作用,將花生殼擠破,分離裝置起花生仁和花生殼分離的作用。進料裝置和分離裝置分別位於傳輸機構的兩端,花生從進料裝置滑落到傳輸機構,花生通過傳輸機構滑落到分離裝置內。進料裝置包括進料鬥、第一支撐柱和滑板,進料鬥與第一支撐柱固定連接,滑板與進料鬥固定連接;花生從進料鬥中滑落到滑板上,再從滑板末端滑落到V型帶上。傳輸機構包括一根V型帶、多個轉動輥、電機和多個第二支撐柱,第二支撐柱與轉動輥活動連接,V型帶包覆轉動輥,電機與轉動輥連接;第二支撐柱起支撐轉動輥的作用,電機帶動轉動輥轉動,轉動輥帶動V型帶運動,從而實現使位於V型帶上的花生隨V型帶一起運動。所述擠壓裝置包括兩個第三支撐柱、擠壓塊、擋塊和推動杆,擋塊與推動杆固定連接,其中一個第三支撐柱與擋塊固定連接,另一個第三支撐柱上設有套筒,推動杆位於套筒內,推動杆一端與擠壓塊固定連接、另一端設有手柄;第三支撐柱起支撐擋塊和支撐推動杆的作用,套筒對推動杆起導向作用。所述擋塊的底面與V型帶接觸,擠壓塊的底面也與V型帶接觸;方便花生在被擠壓塊和擋塊擠壓過程中花生殼被擠壓更加充分。所述分離裝置包括分離漏鬥、風管、鼓風機、物料管和物料框;分離漏鬥起分離花生仁和花生殼的作用,分離漏鬥內設有傾斜布置的通風網,通風網起支撐花生仁的作用,同時確保風管內的風將通風網上的花生殼與花生仁分離開。風管一端連接分離漏鬥底部、另一端連接鼓風機出風端;鼓風機起提供分離花生仁和花生殼的動力。物料管的一端與分離漏鬥連接,另一端與物料框連接。分離漏鬥內的花生仁從物料管滑落到物料框內。
[0007]本發明的工作原理及有益效果為:使用本發明花生脫殼機時,電機通電使電機的轉子旋轉,電機轉子帶動轉動輥旋轉,轉動輥帶動V型帶運轉。將待去殼的花生放入進料鬥中,花生從進料漏鬥中滑落到滑板上,再從滑板滑落到V型帶的V型槽中並隨V型帶一起運動,待花生運動到擠壓塊對應區域內時,給推動杆施加力使擠壓塊向擋塊方向移動,最終使擋塊與擠壓塊共同作用將花生殼擠壓破。花生殼擠壓破後,給推動杆施加反向力使擠壓塊向遠離擋塊的方向移動,花生殼被擠破的花生繼續隨傳輸帶運動,最後掉人到分離漏鬥內。啟動鼓風機,鼓風機通過風管向分離漏鬥內吹向上的氣流。氣流將通風網上的花生殼吹離分離漏鬥,花生仁隨物料管滑落到物料框中。
[0008]由此可見本發明在花生脫殼的過程中採用機械擠壓使花生殼破裂然後通過氣流將花生殼和花生仁分離,具有工作效率高、勞動強度低且可實現大規模生產的特點。
[0009]進一步,所述滑板的截面形狀為U型,且滑板的底部設有多個微型孔。花生在滑板上滑動的過程中,泥沙等雜質從微型孔處掉落。
[0010]進一步,擠壓塊端部設有止位塊。防止擠壓塊與擋塊擠壓花生過程中,花生殼被擠壓的過程中,花生仁也被擠碎。
[0011]進一步,所述分離漏鬥上端設有拱形護罩。防止外物掉入分離漏鬥內,汙染花生仁。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發明花生脫殼機實施例的結構示意圖;
圖2為圖1中A向示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:進料裝置-1、傳輸機構-2、擠壓裝置_3、分離裝置-4、進料鬥_5、第一支撐柱-6、滑板-7、第二支撐柱-8、V型帶-9、轉動輥-10、第三支撐柱-11、套筒-12、手柄-13、止位塊-14、擋塊-15、分尚漏鬥-16、拱形護罩-17、通風網-18、電機-19、風管-20、鼓風機-21、物料管-22、物料框-23、擠壓塊-24、推動杆-25。
[0014]實施例基本如附圖1、圖2所示:花生脫殼機由進料裝置1、傳輸機構2、擠壓裝置3和分離裝置4組成。進料裝置I由進料鬥5、第一支撐柱6、滑板7組成。第一支撐柱6上端與進料鬥5下端焊接,進料鬥5下端與滑板7焊接。滑板7截面形狀為U型,且滑板7的底部設有多個微型孔。傳輸機構2包括一根V型帶9、多個轉動輥10和多個第二支撐柱8,第二支撐柱8上端與轉動輥10活動連接,確保轉動輥10能自由轉動,V型帶9包覆轉動輥10。擠壓裝置3由兩個第三支撐柱11、擠壓塊24、擋塊15和推動杆組成。兩個支撐柱分別位於V型帶9兩側。如圖2所示,其中一個第三支撐柱11上端設有通孔且該第三支撐座上端設有套筒12,套筒12的內孔與通孔相通。推動塊一端與擠壓塊24固定連接,另一端設有手柄13。推動塊上設有止位塊14 ;另一支撐柱上端與擋塊15固定連接,擋塊15的底面與V型帶9接觸。擠壓塊24的底面也與V型帶9接觸。分離裝置4由分離漏鬥16、風管20、鼓風機21、物料管22和物料框23組成。分離漏鬥16內設有傾斜布置的通風網18,風管20一端與分離漏鬥16下端連接,其另一端與鼓風機21出風口連接。物料管22—端與分離漏鬥16連接,其另一端與物料框23。物料管22與分離漏鬥16連接處位於通風網18上方。分離漏鬥16上端設有拱形護罩17,拱形護罩17傾斜布置。進料裝置I位於傳輸機構2的左端,分離裝置4位於傳輸機構2的右端。花生從進料鬥5中滑落到滑板7上,花生從滑板7末端掉落到V型帶9上,V型帶9上的花生從傳輸機構2末端掉落到分離漏鬥16中。
[0015]具體使用本發明花生脫殼機時,轉動輥10與電機19相連,電機19帶轉動輥10轉動從而使V型旋轉。啟動電機19使V型帶9旋轉,將待去殼的花生放入進料鬥5中,花生從進料鬥5的下埠滑落到滑板7上,花生在滑板7上從上往下滑行,花生在滑行的過程中,泥沙等雜質從滑板7的微型孔處掉下。花生從滑板7上滑落到V型帶9的V型槽內,花生隨V型帶9 一起向前運動,當花生運動到擠壓塊24對應區域時,給推動杆施加力使擠壓塊24向擋塊15方向移動,最終達到擋塊與擠壓塊24共同作用擠壓花生,使花生殼被擠破,在推塊與擠壓塊24擠壓花生的過程中止位塊14使推塊與擠壓塊24有較大間隙避免推塊與擠壓塊24之間的間隙太小而使花生在擠壓的過程中花生仁也被擠壓壞。花生殼被已被擠壓的花生繼續隨V型帶9 一起向前運動最終掉入分離漏鬥16中。啟動鼓風機21,使分離漏鬥16底部有向上的氣流,氣流通過通風網18向上流動,將位於通風網18上的花生殼吹離分離漏鬥16,花生仁在通風網18上滑移到物料管22中,花生仁從物料管22滑落到物料框23中。
[0016]以上所述的僅是本發明的實施例,方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對於本領域的技術人員來說,在不脫離本發明結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發明的保護範圍,這些都不會影響本發明實施的效果和發明的實用性。
【權利要求】
1.花生脫殼機,其特徵在於,包括進料裝置、傳輸機構、擠壓裝置和分離裝置;進料裝置和分離裝置分別位於傳輸機構的兩端,傳輸機構位於傳輸機構的中部;進料裝置包括進料鬥、第一支撐柱和滑板,進料鬥與第一支撐柱固定連接,滑板與進料鬥固定連接;傳輸機構包括一根V型帶、多個轉動輥、一臺電機和多個第二支撐柱,第二支撐柱與轉動輥活動連接,V型帶包覆轉動輥,電機與轉動輥連接;所述擠壓裝置包括擠壓塊、擋塊、推動杆和兩個第三支撐柱,擋塊與推動杆固定連接,其中一個第三支撐柱與擋塊固定連接,另一個第三支撐柱上設有套筒,推動杆位於套筒內,推動杆一端與擠壓塊固定連接另一端設有手柄;所述擋塊的底面與V型帶接觸,擠壓塊的底面也與V型帶接觸;所述分離裝置包括分離漏鬥、風管、鼓風機、物料管和物料框;分離漏鬥內設有傾斜布置的通風網,風管一端連接分離漏鬥的底部、另一端連接鼓風機出風端;物料管的一端與分離漏鬥連接、另一端與物料框連接。
2.根據權利要求1所述的花生脫殼機,其特徵在於:所述滑板的截面形狀為U型,且滑板的底部設有多個微型孔。
3.根據權利要求2所述的花生脫殼機,其特徵在於:所述擠壓塊端部設有止位塊。
4.根據權利要求3所述的花生脫殼機,其特徵在於:所述分離漏鬥上端設有拱形護罩。
【文檔編號】A23N5/01GK104489861SQ201410695246
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優先權日:2014年11月27日
【發明者】尹興梅 申請人:重慶順源同食品有限公司

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