折射型反光焊帶的製作方法
2023-06-18 05:03:31 1
折射型反光焊帶的製作方法
【專利摘要】本發明屬於光伏新能源【技術領域】，涉及一種在太陽能電池片組件中使用的關鍵部件，具體地說是一種折射型反光焊帶，包括薄膜基體，所述薄膜基體底部固定有粘貼薄膜層，薄膜基體頂部形成有均勻連續分布的凸起結構，所述凸起結構橫截面包含若干結構相同的重複單元，每個所述重複單元均為頂點豎直向上的等腰三角形，所述薄膜基體上端面貼合設置有形狀與所述凸起結構形狀相吻合的金屬層，所述金屬層表面形成折射反光面。該反光焊帶能最大化利用光源，同時降低轉換過程中電力損耗，減少電池片表面遮光部分提高發電轉換效率。
【專利說明】折射型反光焊帶
【技術領域】
[0001]本發明屬於光伏新能源【技術領域】，涉及一種在太陽能電池片組件中使用的關鍵部件，具體地說是一種折射型反光焊帶。
【背景技術】
[0002]太陽能電池是一種非常有前景的新型電源，它具有永久性、清潔性和靈活性三大優點。太陽能電池壽命長，只要太陽存在，太陽能電池就可以一次投資而長期使用；與火力發電、核能發電相比，太陽能電池不會引起環境汙染；太陽能電池可以方便地實現大中小的組合，大到百萬千瓦的中型電站，小到只供一戶用的太陽能電池組，這是其它電源無法比擬的。
[0003]作為光伏組件核心的電池片已是整個光伏行業關注的重點，現有電池片發電受光源限制(陰天、夜晚和透光率)、轉換損耗(電力輸送過程的損失)和表面積(正面導電線的遮光部分)影響其發電效率只有用20%，實驗室的實驗數據最高也只能達到25%的轉換效率，如何最大化利用光源、降低轉換過程電力損耗、減少電池片表面遮光部分提高發電轉換效率，將是後期太陽能發電發展的關鍵。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於克服現有技術中存在的不足，提供一種結構簡單、巧妙、合理的折射型反光焊帶，該反光焊帶能最大化利用光源，同時降低轉換過程中電力損耗，減少電池片表面遮光部分提高發電轉換效率。
[0005]按照本發明提供的技術方案:一種折射型反光焊帶，特徵在於:包括薄膜基體，所述薄膜基體底部固定有粘貼薄膜層，薄膜基體上部形成有均勻連續分布的凸起結構，所述凸起結構橫截面包含若干結構相同的重複單元，每個所述重複單元均為頂點豎直向上的等腰三角形，所述薄膜基體上端面貼合設置有形狀與所述凸起結構形狀相吻合的金屬層，所述金屬層表面形成折射反光面。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述凸起結構頂部呈圓弧過渡狀，所述圓弧半徑為
0.0OlmnT0.01mm。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述凸起結構的頂角為30°、0°。
[0008]作為本發明的進一步改進，所述薄膜基體的厚度為0.0lmnT0.5mm，寬度為Imm ?50mmo
[0009]作為本發明的進一步改進,所述粘貼薄膜層的厚度為0.0lmnT0.1mm。
[0010]作為本發明的進一步改進,所述金屬層的厚度為0.0OOlmnT0.05mm。
[0011]本發明與現有技術相比，優點在於:本發明以光源補償和光源最大化利用為方向，著手改變現有太陽能發電光源補償問題，合理充分最大化利用光源，從而增大太陽能發電電池片光照強度和面積，減少受外部光源限制而帶來的轉換效率損耗。折射型反光焊帶利用吸收、折射、反光原理，可以將單一的光源放大反射為多道光源，並以獨特的方式折射為180°分散到電池片表面，形成有力的光源補償以此獲得更高的轉換效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的主視結構示意圖。
[0013]圖2為圖1中A處的局部放大圖。
[0014]圖3為本發明的 展開結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0016]如圖f 3所示，包括薄膜基體1、粘貼薄膜層2、凸起結構3、金屬層4、折射反光面5等。[0017]如圖廣3所示，本發明一種折射型反光焊帶，包括薄膜基體1，所述薄膜基體I底部固定有粘貼薄膜層2，薄膜基體I上部形成有均勻連續分布的凸起結構3，所述凸起結構3橫截面包含若干結構相同的重複單元，每個所述重複單元均為頂點豎直向上的等腰三角形，在薄膜基體I上部形成連續分布的凸起結構3表面貼合設置有一層金屬層4，所述金屬層4表面形成折射反光面5。
[0018]所述凸起結構3頂部呈圓弧過渡狀,所述圓弧半徑為0.0OlmnT0.01mm。
[0019]所述凸起結構3的頂角為30°~90°。
[0020]所述薄膜基體I的厚度為0.01mnT0.5mm,寬度為I~50mm。
[0021]所述粘貼薄膜層2的厚度為0.01mnT0.1mm。
[0022]所述金屬層4的厚度為0.0OOlmnT0.05mm。
[0023]本發明產品中的薄膜基體I可以由聚碳酸酯塑料、聚對苯二甲酸乙二醇酯塑料、樹脂類塑料或上述材料搭配製成，金屬層4可以由銀、鋅、鋁等金屬材料製成或上述材料的合金製成。
[0024]本發明在工作時，利用等腰三角形凸起結構面上的折射反光面5形成相互反射和重複折射，光源在反射和交錯折射下不斷擴大並分撒到周圍，形成180°光源。
[0025]本發明產品中凸起結構3的高度根據實際使用要求可以設計為薄膜基體I厚度的5%~50%,薄膜基體I的高度為0.0Imm^0.5mm。
[0026]現有電池片發電受光源限制(陰天、夜晚和透光率)、轉換損耗(電力輸送過程的損失)和表面積(正面導電線的遮光部分)影響其發電效率只有用20%，實驗室的實驗數據最高也只能達到25%的轉換效率，其局限性極大的限制了現有行業的發展，如何最大化利用光源、降低轉換過程電力損耗、減少電池片表面遮光部分提高發電轉換效率，將是後期太陽能發電發展的關鍵。本發明以光源補償和光源最大化利用為方向，著手改變現有太陽能發電光源補償問題，合理充分最大化利用光源，從而增大太陽能發電電池片光照強度和面積，減少受外部光源限制而帶來的轉換效率損耗。折射型反光焊帶利用、吸收、折射、反光原理，可以將單一的光源放大反射為多道光源，並以獨特的方式折射為180°分散到電池片表面，形成有力的光源補償以此獲得更高的轉換效率。
【權利要求】
1.一種折射型反光焊帶，其特徵在於:包括薄膜基體(1)，所述薄膜基體(1)底部固定有粘貼薄膜層(2)，薄膜基體(1)上部形成有均勻連續分布的凸起結構(3)，所述凸起結構(3)橫截面包含若干結構相同的重複單元，每個所述重複單元均為頂點豎直向上的等腰三角形，所述凸起結構(3)表面貼合設置有一層金屬層(4)，所述金屬層(4)表面形成折射反光面(5)。
2.如權利要求1所述的折射型反光焊帶，其特徵在於:所述凸起結構(3)頂部呈圓弧過渡狀，所述圓弧半徑為0.0OlmnT0.01mm。
3.如權利要求1所述的折射型反光焊帶，其特徵在於:所述凸起結構(3)的頂角為30。~90。。
4.如權利要求1所述的折射型反光焊帶，其特徵在於:所述薄膜基體(1)的厚度為0.01mm~0.5mm,寬度為 Imm~50mmo
5.如權利要求1所述的折射型反光焊帶，其特徵在於:所述粘貼薄膜層(2)的厚度為0.01mm~0.1mnin
6.如權利要求1所述的折射型反光焊帶，其特徵在於:所述金屬層(4)的厚度為`0.000Imm^0.05mm。`
【文檔編號】H01L31/05GK103681924SQ201310731124
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】程中廣 申請人:無錫市斯威克科技有限公司