一種組合式鋼製門框及其安裝方法
2023-06-18 00:42:41
專利名稱：一種組合式鋼製門框及其安裝方法
技術領域：
本發明涉及一種組合式的鋼製門框的結構及其安裝方法。
背景技術：
市場上的鋼製門框多為一體式結構，主要存在如下方面的缺陷1、安裝費時費力其安裝時整體推入到門洞內，安裝固定片，固定片與牆體通過鋼釘連接，然後做牆體的表面裝飾，掩蓋固定片、鋼釘和牆體與門框之間的縫隙，牆體表面裝飾多為溼法施工。2、防撬性差只要部分破壞牆體的表面裝飾層露出固定片和鋼釘，去除鋼釘和固定片就可以將整個門框推入到室內使其與牆體分離。3、整體鋼製門框的兩面臉線高度不同因為要將其整體推入到門洞內，兩面臉線通常有一定的高低差，當室內的兩套門一個朝室內方向開啟，另一個朝室外開啟，如果門扇的高度相同，兩套門在室內的臉線高度就會不同，影響美觀。
發明內容
1、發明目的本發明提供一種組合式鋼製門框及其安裝方法，其目的在於解決現有的整體鋼製門框在安裝、防撬和兩面臉線高低差等方面存在的問題。
2、技術方案本發明是通過以下技術方案來實現的一種組合式鋼製門框，其特徵在於它主要有兩部分構成，主門框和副門框，在主門框上設有第一定位槽和第二定位槽；在副門框上設有第一定位榫和第二定位榫，它們分別與第一定位槽和第二定位槽相互插接，將主門框和副門框定位連接；在副門框的上端設有門擋線。
在主門框第一定位槽端，形成主門框臉線；在副門框第二定位榫端，形成副門框臉線。
在第一定位槽和第一定位榫處通過螺絲使主門框和副門框固定連接。
主門框為門端槽框、定位槽框及龍骨構成，其龍骨是插入設置在兩端的門端槽框和定位槽框中固定；在門端槽框處形成有第一定位槽，在定位槽框處形成有第二定位槽。
在副門框的門擋線端形成有槽，在主門框和副門框固定連接後，在槽內設有吸振條。
在副門框內設有多個主加強帶和副加強帶。
龍骨為「C」形結構，在龍骨內設有成「M」形的膨脹螺栓座；在龍骨和膨脹螺栓座形成的一體化結構中設有階梯通孔；膨脹螺栓通過階梯通孔將主門框固定在牆體上。
首先將主門框預固定在門洞內，通過發泡膠使其與門洞的牆體固定連接，膨脹螺栓通過階梯通孔安裝在膨脹螺栓座上，使主門框與牆體加固連接；在主門框的第二定位槽端插入副門框，副門框的第一定位榫和第二定位榫分別插入在主門框的第一定位槽和第二定位槽內，安裝螺絲使主門框和副門框固定連接；在槽內插入吸振條。
3、優點及效果通過本發明技術方案的實施，能夠很好地解決現有的整體鋼製門框在安裝、防撬和兩面臉線高低差等方面存在的問題。本發明優點本發明最大的優點是安裝方便、結實耐用，防撬性能好，兩面臉線如果需要高度一致，很容易做到，牆體表面裝飾層可以在安裝門框前施工完畢，不必在門框安裝後分段施工，能夠將安全性和美觀性結合起來。
四
附圖1為整體鋼製門框的結構示意圖；附圖2為本發明第一實施例剖面結構示意圖；附圖3為本發明第二實施例剖面結構示意圖；附圖4為本發明第三實施例剖面結構示意圖；附圖5為本發明第四實施例剖面結構示意圖；附圖6為本發明龍骨的A-A剖面圖；附圖7為本發明安裝的一種門扇示意圖。
五具體實施例方式本發明是對整體鋼製門框的改進；附圖1為以往的整體鋼製門框結構和安裝示意圖；圖中標註1為鋼製門框，2為固定片，3為鋼釘，4為牆體表面裝飾層，5為右側臉線，6為左側臉線，50為牆體，B為鋼製門框整體推入門洞內的方向。圖中右側的牆體表面裝飾層4施工一半，等到固定片2用鋼釘3與牆體50固定連接後方可進行第二步施工，如圖中的左側部分。為使鋼製門框整體推入到門洞內，左側臉線6必須比門洞低，右側臉線5一般比門洞高，這樣就造成了整體鋼製門框的臉線存在高低差。附圖2為本發明第一實施例剖面結構示意圖，本發明的鋼製門框主要由主門框10和副門框20構成，在主門框10的左側設有第一定位槽11，在主門框10的右側設有第二定位槽12；在副門框20上設有第一定位榫21和第二定位榫22，它們分別與第一定位槽11和第二定位槽12相互插接，將主門框10和副門框20定位連接在一起。主門框10是由門端槽框14、定位槽框15及龍骨16構成，其龍骨16是插入設置在兩端的門端槽框14和定位槽框15中固定的。在副門框20的上端設有門擋線25，在副門框20的門擋線25端形成有槽24，在主門框10和副門框20固定連接後，在槽24內設有吸振條41。
附圖3為本發明第二實施例剖面結構示意圖；在主門框10第一定位槽11端，形成主門框臉線13；在副門框20第二定位榫22端，形成副門框臉線23。主門框臉線13和副門框臉線23可以沒有高度差，整體協調一致，鋼製的外表面結構給人很舒適的美觀。
附圖4為本發明第三實施例剖面結構示意圖；當有需要時，本發明可以做成一側帶臉線，另一側不帶臉線的結構方式；圖中在門端槽框14側設有主門框臉線13。附圖5為第四實施例剖面結構示意圖；圖中在副門框20側設有副門框臉線23。附圖6為本發明龍骨的A-A剖面圖；龍骨16為倒下狀態時的「C」形結構。
附圖7為本發明安裝的一種門扇示意圖。首先將主門框10預固定在門洞內，通過發泡膠51使其與門洞的牆體50固定連接。在龍骨16內設有成「M」形的膨脹螺栓座17，在龍骨16和膨脹螺栓座17形成的一體化結構中設有階梯通孔18，膨脹螺栓43通過階梯通孔18安裝在膨脹螺栓座17上，使主門框10與牆體50加固連接。龍骨16在主門框10的門端槽框14和定位槽框15之間每隔50cm左右的距離便設置一個，其目的在於節省製造主門框10所用的原材料，主門框10的三個部件門端槽框14、定位槽框15及龍骨16，在牆體厚度不同時，通過不同長度的龍骨16，也能形成標準模塊，方便加工製造。在主門框10的第二定位槽12的一側插入副門框20，副門框20的第一定位榫21和第二定位榫22分別插入在主門框10的第一定位槽11和第二定位槽12內，安裝螺絲42使主門框10和副門框20固定連接；在槽24內插入吸振條41。圖中的標註40為門扇。
通過本發明的實施，將以往的整體鋼製門框拆分為幾個分體結構的組合，安裝極為方便，固定件都暗藏在鋼製結構的內部，防撬性能好。
權利要求
1.一種組合式鋼製門框，其特徵在於它主要有兩部分構成，主門框(10)和副門框(20)，在主門框(10)上設有第一定位槽(11)和第二定位槽(12)；在副門框(20)上設有第一定位榫(21)和第二定位榫(22)，它們分別與第一定位槽(11)和第二定位槽(12)相互插接，將主門框(10)和副門框(20)定位連接；在副門框(20)的上端設有門擋線(25)。
2.根據權利要求1所述的組合式鋼製門框，其特徵在於在主門框(10)第一定位槽(11)端，形成主門框臉線(13)；在副門框(20)第二定位榫(22)端，形成副門框臉線(23)。
3.根據權利要求1所述的組合式鋼製門框，其特徵在於在第一定位槽(11)和第一定位榫(21)處通過螺絲(42)使主門框(10)和副門框(20)固定連接。
4.根據權利要求1所述的組合式鋼製門框，其特徵在於主門框(10)為門端槽框(14)、定位槽框(15)及龍骨(16)構成，其龍骨(16)是插入設置在兩端的門端槽框(14)和定位槽框(15)中固定；在門端槽框(14)處形成有第一定位槽(11)，在定位槽框(15)處形成有第二定位槽(12)。
5.根據權利要求1所述的組合式鋼製門框，其特徵在於在副門框(20)的門擋線(25)端形成有槽(24)，在主門框(10)和副門框(20)固定連接後，在槽(24)內設有吸振條(41)。
6.根據權利要求1所述的組合式鋼製門框，其特徵在於在副門框(20)內設有多個主加強帶(30)和副加強帶(31)。
7.根據權利要求4所述的組合式鋼製門框，其特徵在於龍骨(16)為「C」形結構，在龍骨(16)內設有成「M」形的膨脹螺栓座(17)；在龍骨(16)和膨脹螺栓座(17)形成的一體化結構中設有階梯通孔(18)；膨脹螺栓(43)通過階梯通孔(18)將主門框(10)固定在牆體(50)上。
8.一種根據權利要求1的組合式鋼製門框的安裝方法，其特徵在於首先將主門框(10)預固定在門洞內，通過發泡膠(51)使其與門洞的牆體(50)固定連接，膨脹螺栓(43)通過階梯通孔(18)安裝在膨脹螺栓座(17)上，使主門框(10)與牆體(50)加固連接；在主門框(10)的第二定位槽(12)端插入副門框(20)，副門框(20)的第一定位榫(21)和第二定位榫(22)分別插入在主門框(10)的第一定位槽(11)和第二定位槽(12)內，安裝螺絲(42)使主門框(10)和副門框(20)固定連接；在槽(24)內插入吸振條(41)。
全文摘要
本發明涉及一種組合式的鋼製門框的結構及其安裝方法。其特徵在於它主要有兩部分構成，主門框和副門框，在主門框上設有第一定位槽和第二定位槽；在副門框上設有第一定位榫和第二定位榫，它們分別與第一定位槽和第二定位槽相互插接，將主門框和副門框定位連接；在副門框的上端設有門擋線。本發明的目的在於解決現有的整體鋼製門框在安裝、防撬和兩面臉線高低差等方面存在的問題。本發明最大的優點是安裝方便、結實耐用，防撬性能好。兩面臉線如果需要高度一致，很容易做到，牆體表面裝飾層可以在安裝門框前施工完畢，不必在門框安裝後分段施工，能夠將安全性和美觀性結合起來。
文檔編號E06B1/14GK1776173SQ200510047910
公開日2006年5月24日 申請日期2005年12月5日 優先權日2005年12月5日
發明者刁宏偉 申請人:刁宏偉