一種新型乳液型消泡劑的進料裝置製造方法
2023-06-06 01:38:31
一種新型乳液型消泡劑的進料裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型乳液型消泡劑的進料裝置，包括攪拌桶，液位計，攪拌電機，絞葉，導線，電器控制箱，加料泵，輸料管，噴孔，電磁氣動閥門和原料桶，所述的攪拌桶設置在攪拌電機的下部；所述的液位計設置在攪拌電機的左側；所述的絞葉設置在攪拌電機的下部；所述的電器控制箱通過導線設置在原料桶的上部；所述的加料泵設置在電磁氣動閥門的左側；所述的輸料管設置在加料泵的左側；所述的噴孔設置在輸料管的左側。本實用新型乳液型消泡劑的進料裝置製造成本低廉、易於實現，同時，解決了現有的乳液型消泡劑進料裝置存在著自動化程度低，操作複雜、費時、勞動量大的問題。
【專利說明】
一種新型乳液型消泡劑的進料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工設備【技術領域】，更具體地，涉及一種新型乳液型消泡劑的進料裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在許多工業生產中，泡沫是一普遍存在的現象與問題，幹擾正常生產，嚴重時甚至會使生產無法進行下去。泡沫的消除方法主要有化學法、物理法和機械法，物理法和機械法操作簡單，但是效果不理想。所以目前使用最廣泛的是化學消泡法，即使用消泡劑控制生產過程中泡沫的形成和破壞已形成的泡沫。近年來，消泡劑越來越廣泛地應用於石油化工、製漿造紙、紡織印染、食品加工、製藥發酵、塗料油墨、水處理等工業生產中。在消泡劑生產工藝中，要將原料加入到反應釜中攪拌加熱進行乳化，工作時原料由加料口加入，加料口一般設置在頂部，當氣液兩相混合反應時氣相原料容易飄散，有時甚至隨真空抽逃洩漏，浪費原料，反應時間長。
[0003]因此，改進現有的乳液型消泡劑的進料裝置顯得非常必要。
【發明內容】
[0004]有鑑於此，本實用新型的主要目的在於提供一種新型乳液型消泡劑的進料裝置，能夠解決現有的乳液型消泡劑的進料裝置存在著自動化程度低，費時、勞動量大等技術問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型採取的技術方案為:本實用新型提供了一種新型乳液型消泡劑的進料裝置，包括攪拌桶，液位計，攪拌電機，絞葉，導線，電器控制箱，加料泵，輸料管，噴孔，電磁氣動閥門和原料桶，所述的攪拌桶設置在攪拌電機的下部；所述的液位計設置在攪拌電機的左側；所述的絞葉設置在攪拌電機的下部；所述的電器控制箱通過導線設置在原料桶的上部；所述的加料泵設置在電磁氣動閥門的左側；所述的輸料管設置在加料泵的左側；所述的噴孔設置在輸料管的左側。
[0006]優選地，所述的電器控制箱包括狀態指示燈，變頻器，控制晶片，報警器和斷路器，所述的狀態指示燈設置在電器控制箱的上部；所述的變頻器設置在控制晶片的左側；所述的報警器設置在控制晶片的下部；所述的斷路器設置在控制晶片的右側。
[0007]優選地，所述的液位計具體採用靜壓式液位傳感器，所述的液位計具體使用為攪拌桶或者原料桶各一個，安裝方便、結構簡單、經濟耐用，使用壽命長。
[0008]優選地，所述的加料泵具體採用離心式葉輪泵，拆卸方便，維護成本低，使用壽命長。
[0009]優選地，所述的電磁氣動閥門具體採用全銅材質製成的，具有耐腐蝕，使用壽命長的優勢。
[0010]優選地，所述的狀態指示燈具體採用LED指示燈，所述的狀態指示燈具體設計為3個，具有壽命長，免維護，低功耗的特點。
[0011]優選地，所述的變頻器具體採用富士 FVR3S1S-4C型號的變頻器，可輸出頻率、運轉準備輸出信號穩定，使用壽命長。
[0012]優選地，所述的控制晶片具體採用AT89S52單片機控制晶片，使得操作方便，降低維護成本，延長使用壽命。
[0013]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:由於本實用新型的一種新型乳液型消泡劑的進料裝置廣泛應用於化工設備【技術領域】。本實用新型乳液型消泡劑的進料裝置製造成本低廉、易於實現，同時，解決了現有的乳液型消泡劑進料裝置存在著自動化程度低，操作複雜、費時、勞動量大的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1示出了根據本實用新型實施例的一種新型乳液型消泡劑的進料裝置的結構示意圖。
[0015]圖2示出了根據本實用新型實施例的一種新型乳液型消泡劑的進料裝置的電器控制箱結構示意圖。
[0016]結合附圖在圖上標記以下附圖標記:
[0017]1-攪拌桶，2-液位計，3-攪拌電機，4-絞葉，5-導線，6-電器控制箱，61-狀態指示燈，62-變頻器，63-控制晶片，64-報警器，65-斷路器，7-加料泵，8-輸料管，9-噴孔，10-電磁氣動閥門，11-原料桶。
【具體實施方式】
[0018]下面將參考附圖並結合實施例，來詳細說明本發明。
[0019]如圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種新型乳液型消泡劑的進料裝置，包括攪拌桶1，液位計2，攪拌電機3，絞葉4，導線5，電器控制箱6，加料泵7，輸料管8，噴孔9，電磁氣動閥門10和原料桶11，所述的攪拌桶I設置在攪拌電機3的下部；所述的液位計2設置在攪拌電機I的左側；所述的絞葉4設置在攪拌電機3的下部；所述的電器控制箱6通過導線5設置在原料桶11的上部；所述的加料泵7設置在電磁氣動閥門10的左側；所述的輸料管8設置在加料泵7的左側；所述的噴孔9設置在輸料管8的左側。
[0020]優選地，所述的電器控制箱6包括狀態指示燈61，變頻器62，控制晶片63，報警器64和斷路器65，所述的狀態指示燈61設置在電器控制箱6的上部；所述的變頻器62設置在控制晶片63的左側；所述的報警器64設置在控制晶片63的下部；所述的斷路器65設置在控制晶片63的右側。
[0021]優選地，所述的液位計2具體採用靜壓式液位傳感器，所述的液位計2具體使用為攪拌桶或者原料桶各一個，安裝方便、結構簡單、經濟耐用，使用壽命長。
[0022]優選地，所述的加料泵7具體採用離心式葉輪泵，拆卸方便，維護成本低，使用壽命長。
[0023]優選地，所述的電磁氣動閥門10具體採用全銅材質製成的，具有耐腐蝕，使用壽命長的優勢。
[0024]優選地，所述的狀態指示燈61具體採用LED指示燈，所述的狀態指示燈61具體設計為3個，具有壽命長，免維護，低功耗的特點。
[0025]優選地，所述的變頻器62具體採用富士 FVR3S1S-4C型號的變頻器，可輸出頻率、運轉準備輸出信號穩定，使用壽命長。
[0026]優選地，所述的控制晶片63具體採用AT89S52單片機控制晶片，使得操作方便，降低維護成本，延長使用壽命。
[0027]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:由於本實用新型的一種新型乳液型消泡劑的進料裝置廣泛應用於化工設備【技術領域】。本實用新型乳液型消泡劑的進料裝置製造成本低廉、易於實現，同時，解決了現有的乳液型消泡劑進料裝置存在著自動化程度低，操作複雜、費時、勞動量大的問題。
[0028]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種新型乳液型消泡劑的進料裝置，包括攪拌桶，液位計，攪拌電機，絞葉，導線，電器控制箱，加料泵，輸料管，噴孔，電磁氣動閥門和原料桶，所述的攪拌桶設置在攪拌電機的下部；所述的液位計設置在攪拌電機的左側；所述的絞葉設置在攪拌電機的下部；所述的電器控制箱通過導線設置在原料桶的上部；所述的加料泵設置在電磁氣動閥門的左側；所述的輸料管設置在加料泵的左側；所述的噴孔設置在輸料管的左側；所述的電器控制箱包括狀態指示燈，變頻器，控制晶片，報警器和斷路器，所述的狀態指示燈設置在電器控制箱的上部；所述的變頻器設置在控制晶片的左側；所述的報警器設置在控制晶片的下部；所述的斷路器設置在控制晶片的右側。
2.根據權利要求1所述的一種新型乳液型消泡劑的進料裝置，其特徵在於，所述的液位計具體採用靜壓式液位傳感器，所述的液位計具體使用為攪拌桶或者原料桶各一個。
3.根據權利要求1所述的一種新型乳液型消泡劑的進料裝置，其特徵在於，所述的加料泵具體採用離心式葉輪泵。
4.根據權利要求1所述的一種新型乳液型消泡劑的進料裝置，其特徵在於，所述的電磁氣動閥門具體採用全銅材質製成的。
5.根據權利要求2所述的一種新型乳液型消泡劑的進料裝置，其特徵在於，所述的狀態指示燈具體採用LED指示燈，所述的狀態指示燈具體設計為3個。
6.根據權利要求2所述的一種新型乳液型消泡劑的進料裝置，其特徵在於，所述的變頻器具體採用富士 FVR3S1S-4C型號的變頻器。
7.根據權利要求2所述的一種新型乳液型消泡劑的進料裝置，其特徵在於，所述的控制晶片具體採用AT89S52單片機控制晶片。
【文檔編號】B01J4/00GK204051624SQ201420498384
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月1日 優先權日:2014年9月1日
【發明者】李智丹, 範海華, 周克南 申請人:江蘇精科嘉益工業技術有限公司