製作油炸土豆食品的初加工設備的製作方法
2023-06-06 01:35:06
製作油炸土豆食品的初加工設備的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種製作油炸土豆食品的初加工設備，包括清洗裝置、去皮裝置和細化裝置，去皮裝置包括用於固定待去皮土豆的插刀，土豆穿插固定在插刀上，插刀的一端與驅動其繞其身長方向進行轉動的驅動機構相連接，插刀的另一端外圍設置對土豆進行去皮的去皮機構，去皮機構包括插刀外圍設置的去皮板，去皮板沿垂直於插刀身長方向浮動固定在基座上，去皮板靠近插刀一側的板面上設置由清潔球絲構成的去皮層，插刀上固定的土豆與去平層相張緊擦拭去皮。通過上述初加工設備，其可有效快速的對土豆進行清洗、去皮和細化處理，提高油炸食品加工的效率和節約人工成本。
【專利說明】製作油炸土豆食品的初加工設備
【背景技術】
[0001]本發明涉及土豆油炸食品加工設備領域，具體涉及一種製作油炸土豆食品的初加工設備。
[0002]【背景技術】
[0003]土豆是最為廣泛食用的一種蔬菜，中醫認為土豆性平味甘無毒，能健脾和胃，益氣調中，緩急止痛，通利大便。對脾胃虛弱、消化不良、腸胃不和、脘腹作痛、大便不暢的患者效果顯著。土豆製作的薯條、油炸食品、油炸食品等食品深受廣大消費者的喜好。薯條、油炸食品、油炸食品加工前需要對土豆進行前處理，亦即對土豆進行清洗、去皮、切片等處理。由於土豆為不規則球狀體，因此目前對齊進行處理大多通過人工操作進行，其生產效率底，成本聞。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於提供一種製作油炸土豆食品的初加工設備，其可有效的快速對土豆進行前處理，提高油炸食品的加工效率和降低生產成本。
[0005]為實現上述方案，本發明採用如下方案進行實施:
[0006]一種製作油炸土豆食品的初加工設備，其特徵在於:包括對土豆進行清洗的清洗裝置，對清洗後的土豆進行去皮的去皮裝置，對去皮後的土豆進行細化處理的細化裝置，去皮裝置包括用於固定待去皮土豆的插刀，土豆穿插固定在插刀上，插刀的一端與驅動其繞其身長方向進行轉動的驅動機構相連接，插刀的另一端外圍設置對土豆進行去皮的去皮機構，去皮機構包括插刀外圍設置的去皮板，去皮板沿垂直於插刀身長方向浮動固定在基座上，去皮板靠近插刀一側的板面上設置由清潔球絲構成的去皮層，插刀上固定的土豆與去平層相張緊擦拭去皮。
[0007]具體的方案為:
[0008]去皮板為弧形板件構成，弧形板件的曲率中心位於靠近插刀的一側，去皮板沿插刀外圍相對的兩側排列狀設置兩排，各去皮板分別浮動固定在基座上，去皮板沿插刀身長方向排布的範圍大於土豆沿插刀身長方向的尺寸。
[0009]去皮板的旁側還設有用於衝洗去除剝離的土豆皮的水衝洗組件，去皮板背離插刀一側的板面上設置有一套管，基座上設置有第四氣缸，第四氣缸的缸體與基座連為一體，第四氣缸活塞杆的軸向垂直於插刀身長方向布置,套管套設在活塞杆的端部且在兩者之間設置有壓縮彈簧，去皮板受土豆的抵靠壓迫沿第四氣缸活塞杆軸向發生浮動。
[0010]細化裝置包括對土豆進行夾持的夾持機構和對土豆進行切片的切片機構，夾持機構為左右對應布置的對土豆進行夾持的第一、二夾持件構成，第一、二夾持件分別為列狀排布的弧形夾板構成，弧形夾板分別呈立狀布置且構成第一、二夾持件的弧形夾板的凹形面相向布置，弧形夾板分別固定在基座上且可沿第一、二夾持件間的間距方向進行浮動，夾持機構的另一端設置有推送夾持機構內夾持的土豆向切片機構一側進行移動的推送機構。
[0011]夾持機構的外側設置有對切片後的土豆片進行輸送的輸送帶，弧形夾板的下側設置有第一支撐板，輸送帶的上層輸送面與第一支撐板的上板面相平齊布置，輸送帶的輸送方向與推送機構的推送方向相垂直，構成切片機構的第一切刀設置在輸送帶與夾持機構之間，輸送帶的上方設置有對輸送帶上的土豆片進行切條的切條機構/進行切丁的切丁機構，切條機構包括沿輸送帶輸送方向排列狀布置的第二切刀，第二切刀的刀面垂直於輸送帶的帶面布置；切丁機構包括格柵狀的切刀件，切刀件的各刀片間圍合成的通孔構成土豆片切丁的刀孔，切刀件的各刀片刀面垂直於輸送帶帶面布置。
[0012]弧形夾板的凸形板面上設置有一套管，基座上設置有第一氣缸，第一氣缸的缸體與基座連為一體，第一氣缸活塞杆的軸向垂直於推送機構的推送方向，套管套設在活塞杆的端部且在兩者之間設置有壓縮彈簧，夾持板件的凹形面上均勻設置有突出於板面的彈性夾頭，彈性夾頭為無毒的彈性塑料構成，彈性夾頭的外輪廓為半球狀，輸送帶的上部輸送帶帶面下方設置有第二支撐板，切刀件的上方設置有將格柵狀切刀件刀孔內的土豆丁推出於切刀件的抵推塊，抵推塊設置在一水平布置的板體上，抵推塊與切刀件上的刀孔相對應設置。
[0013]第二切刀的刀寬方向與輸送帶的帶寬方向成夾角布置，夾持機構與推動氣缸之間設置有進料管，進料管與夾持機構順延布置，推動氣缸的活塞杆插設在進料管內，進料管的上部管壁上設置落料口，落料口處設置鬥狀的料鬥，推送機構包括一推送氣缸，推送氣缸延伸至夾持機構內的活塞杆端部設置有推板。
[0014]清洗裝置包括一盛裝土豆進行清洗的清洗罐，清洗罐的上方設置有與其構成啟閉式連接配合的蓋體，蓋體上設置有攪拌機構，攪拌機構包括延伸至攪拌桶內的攪拌軸，攪拌軸上設置有鼠籠狀的攪拌籠，構成攪拌籠且沿攪拌軸軸向布置的攪拌杆外表面圍設有清潔球絲。
[0015]清洗罐內壁面為清潔球絲構成，清洗罐內設置有網板，網板將清洗罐分割成上下布置的兩個腔室，攪拌籠設置在清洗罐上部腔室內，構成清洗罐上部腔室的罐壁上設置有進料口，進料口處設置有進料鬥。
[0016]構成上部腔室的清洗罐內壁面為清潔球絲構成，清洗罐的罐底與罐體為可拆卸式密封連接配合，網板通過兩耳軸轉動固定清洗罐內，耳軸延伸至清洗罐外側的端部設置旋轉網板的旋轉手柄，清洗罐內壁上設置有用於支撐網板的弧形支撐板，清洗罐的罐壁上還設置有插孔，插孔內設置有用於鎖緊網板的插銷，插銷與插孔構成插接配合，插銷和弧形支撐板分置於耳軸的兩外側，插銷鎖緊網板時網板成傾斜布置且網板位於插銷一側的高度較小。
[0017]清洗裝置、去皮裝置、細化裝置之間分別設置有對土豆進行輸送的輸送裝置。
[0018]通過上述初加工設備，其可有效快速的對土豆進行清洗、去皮和細化處理，提高油炸食品加工的效率和節約人工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明的結構示意圖；
[0020]圖2-1、2-2、2_3為細化裝置的三種實施方式結構示意圖；
[0021]圖3為清洗裝置的結構示意圖；
[0022]圖4為圖3的俯視圖；[0023]圖5為圖4的A-A剖視圖；
[0024]圖6為去皮裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本發明的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本發明進一步進行詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0026]本發明採取的技術方案如圖1、6所示，一種製作油炸土豆食品的初加工設備，包括對土豆進行清洗的清洗裝置，對清洗後的土豆進行去皮的去皮裝置，對去皮後的土豆進行細化處理的細化裝置，去皮裝置包括用於固定待去皮土豆的插刀21，土豆穿插固定在插刀21上，插刀21的一端與驅動其繞其身長方向進行轉動的驅動機構13相連接，插刀21的另一端外圍設置對土豆進行去皮的去皮機構，去皮機構包括插刀21外圍設置的去皮板22，去皮板22沿垂直於插刀21身長方向浮動固定在基座20上,去皮板22靠近插刀21 —側的板面上設置由清潔球絲構成的去皮層，插刀21上固定的土豆與去平層相張緊擦拭去皮。上述方案中是通過插刀21轉動土豆與去皮板22內側板面處的清潔球絲進行摩擦擦拭，從而將土豆的表皮擦拭脫落，實現土豆的脫皮。同時清潔球絲構成的去皮層，其也可將土豆上較淺沙眼內的表皮去除，去皮的效果好。
[0027]具體操作時，優選去皮板22為弧形板件構成，弧形板件的曲率中心位於靠近插刀21的一側。這樣轉動插刀21時，土豆與去皮層有較大的接觸面，提高去皮效果，減小插刀21帶動土豆轉動的圈數。更為具體的為:去皮板22沿插刀21外圍相對的兩側設置，插刀21上固定的待去皮土豆位於各去皮板12圍合的區域內。
[0028]由於土豆為不規則的球狀，因此土豆沿插刀21身長方向的尺寸不一，這樣單純的由一塊去皮板22去皮就會存在土豆局部無法與去皮板22上去皮層接觸擦拭的問題。因此在本發明中，將去皮板22沿插刀21的身長方向成排列狀設置，各去皮板22分別浮動固定在基座20上,去皮板22沿插刀21身長方向排布的範圍大於土豆沿插刀21身長方向的尺寸。去皮板22沿插刀21外圍相對的兩側設置兩排。這樣多個小尺寸的去皮板22，在土豆進入去皮區域時，各去皮板22分別位於不同的狀態以與該位置處的土豆表面相接觸，這樣就不會因為土豆各處尺寸不一導致土豆局部無法與去皮層接觸的現象，提高土豆去皮的效果O
[0029]更為詳細的方案為:去皮板22背離插刀21—側的板面上設置有一套管26,基座20上設置有第四氣缸271，第四氣缸271的缸體與基座20連為一體，第四氣缸271活塞杆的軸向垂直於插刀21身長方向布置，套26套設在活塞杆的端部且在兩者之間設置有壓縮彈簧，去皮板22受土豆的抵靠壓迫沿第一氣缸271活塞杆軸向發生浮動。驅動組件23固定在一滑座24上，滑座24安裝在滑軌25上且沿插刀21身長方向構成滑動配合，基座20上設置第五氣缸272驅動滑座24在滑軌25上滑動，滑座24與去皮機構之間設置有進料管28，進料管28的軸向與插刀21的軸向一致，插刀21插設在進料管28內，進料管28的上部管壁上設置落料口，落料口處設置鬥狀的料鬥29。
[0030]在本發明中，驅動機構23可為一步進電機構成，去皮板22為塑性材料構成，使得去皮板22在設備運轉過程中可以發生一定變形，防止土豆卡死的現象發生。插刀21為截面為「十」字狀的刀具。去皮板22的旁側還設有用於衝洗去除剝離的土豆皮的水衝洗組件。插刀21設置成十字刀，主要是提高土豆在插刀21上固定牢靠性，防止土豆與插刀21之間發生相對轉動，水衝洗組件主要是便於脫除的土豆皮從去皮機構內取出，防止土豆皮的積留，造成去皮機構卡死。
[0031]使用上述去皮裝置對土豆去皮，只用插刀21帶動土豆正、反分別轉動兩圈即可，其去皮的效率高，且土豆肉的損耗低，提高生產效率和降低生產成本。
[0032]對於細化裝置，本發明採取的方案如圖2-1所示，其包括對土豆進行夾持的夾持機構以及夾持機構一端設置的對土豆進行切片的切片機構，夾持機構為左右對應布置的對土豆進行夾持的第一、二夾持件構成，第一、二夾持件分別為列狀排布的弧形夾板11構成，弧形夾板11分別呈立狀布置且構成第一、二夾持件的弧形夾板11的凹形面相向布置，弧形夾板11分別固定在基座上且可沿第一、二夾持件間的間距方向進行浮動，夾持機構的另一端設置有推送夾持機構內夾持的土豆向切片機構一側進行移動的推送機構。由於土豆為不規則的球狀，因此傳統切片機構中，在土豆切片一部分後就發實現對土豆的牢靠夾持，導致切片無法進行，本發明中採用浮動的弧形夾板11對土豆進行夾持，隨著土豆尺寸的變化，弧形夾板11也發生相應的浮動以與土豆相張緊接觸，從而實現對土豆的可靠夾持，保證土豆的可靠切片。
[0033]更為優選的方案為:夾持板件的凹形面上均勻設置有突出於板面的彈性夾頭，彈性夾頭為無毒的彈性塑料構成，彈性夾頭的外輪廓為半球狀。均勻分布的彈性夾頭本身可發生一定的形變，彈性夾頭發生形變的壓力應小於弧形夾板11進行浮動所受的壓力。這樣通過彈性夾頭的調整，可進一步對土豆進行牢靠的夾持，以適應其不規則的表面。
[0034]為了便於切片後的土豆片輸送，本發明中夾持機構的外側設置有對切片後的土豆片進行輸送的輸送帶17，弧形夾板11的下側設置有支撐板，輸送帶17的上層輸送面與支撐板的上板面相平齊布置，輸送帶17的輸送方向與推送機構的推送方向相垂直,構成切片機構的切刀設置在輸送帶17與夾持機構之間。
[0035]更為具體的方案為，推送機構包括一推送氣缸14,推送氣缸14延伸至夾持機構內的活塞杆端部設置有推板13。夾持機構與推動氣缸之間設置有進料管16，進料管16與夾持機構順延布置，推動氣缸的活塞杆插設在進料管16內，進料管16的上部管壁上設置落料口，落料口處設置鬥狀的料鬥19。弧形夾板11的凸形板面上設置有一套管18，基座上設置有第一氣缸15，第一氣缸15的缸體與基座連為一體，第一氣缸15活塞杆的軸向垂直於推送機構的推送方向，套管18套設在活塞杆的端部且在兩者之間設置有壓縮彈簧。這樣待切片的土豆從料鬥19中放入，然後由推送機構推送至夾持機構內，當土豆推送至切刀下側時，切刀機構開始進行切片，切好的土豆片由輸送帶17輸送至下一工序進行其他操作，如此反覆。
[0036]在實際操作過程中，也可能需要將土豆切成條或丁用於製備薯條或薯塊，因此，本發明中進一步的方案為:輸送帶的上方設置有對輸送帶上的土豆片進行切條的切條機構/進行切丁的切丁機構，切條機構包括沿輸送帶輸送方向排列狀布置的第二切刀121a，第二切刀121a的刀面垂直於輸送帶的帶面布置；切丁機構包括格柵狀的切刀件121b，切刀件121b的各刀片間圍合成的通孔構成對土豆片進行切丁的刀孔，切刀件121b的各刀片刀面垂直於輸送帶17帶面布置。[0037]更為優選的方案為:第二切刀121a的刀寬方向與輸送帶17的帶寬方向成夾角布置。第二切刀121a的兩端設置有導向杆122，第二切刀121a通過兩端部設置的套管與導向杆122構成滑動導向配合，套管套設在導向杆122上，導向杆122的下端設置有固定螺母，固定螺母與套管之間設置有減震彈簧，第二切刀121a與驅動其沿鉛垂方向上下移動的第二氣缸活塞杆固接為一體,如圖2-2所示。
[0038]或者:切刀件121b的上方設置有將格柵狀切刀件刀孔內的土豆丁推出於切刀件的抵推塊，抵推塊設置在一水平布置的板體上，抵推塊與切刀件上的刀孔相對應設置。切刀件121b的兩端設置有導向杆122，切刀件121b通過兩端部設置的耳套與導向杆122構成滑動導向配合，耳套套設在導向杆122上，導向杆122的下端設置有固定螺母，固定螺母與耳套之間設置有減震彈簧，切刀件121b與驅動其沿鉛垂方向上下移動的第二氣缸活塞杆固接為一體。抵推塊的設置主要是防止切丁后土豆丁在切刀件121b的刀孔內積存，對下一塊土豆片的切丁造成影響，固定抵推塊的板體可以與第三氣缸相連接，通過第二、三氣缸的動作配合使得抵推塊插入切刀件121b的刀孔內推出土豆丁和抵推塊推出切刀件121b的刀孔，切刀件121b對下一土豆片進行切丁，如圖2-3所示。
[0039]對於清洗裝置，本發明採取技術方案如圖3、4、5所示，清洗裝置包括一盛裝土豆進行清洗的清洗罐20，清洗罐20的上方設置有與其構成啟閉式連接配合的蓋體，蓋體上設置有攪拌機構，攪拌機構包括延伸至攪拌桶內的攪拌軸，攪拌軸上設置有鼠籠狀的攪拌籠22，構成攪拌籠22且沿攪拌軸軸向布置的攪拌杆外表面圍設有清潔球絲。上述方案中，通過在對土豆進行攪拌清洗的攪拌籠上敷設清潔球絲，在攪拌清洗時，可對土豆進行一定的摩擦去皮，簡化土豆後續的去皮操作，實際操作表明，採用本裝置清洗土豆，可使得土豆的去皮率達到40%，攪拌機構的動力源為電機21。
[0040]進一步的方案為，清洗罐20內壁面為清潔球絲構成，在攪拌攏和清洗罐20內壁面上同時設置清潔球絲的效果最佳。
[0041]由於土豆清洗時，會產生大量的泥沙，因此本發明中，清洗罐20內設置有網板23，網板23將清洗罐20分割成上下布置的兩個腔室，攪拌籠22設置在清洗罐20上部腔室內，構成上部腔室的清洗罐20內壁面為清潔球絲構成。這樣在清洗後，泥沙就會落入下部的腔室，使得清洗後的土豆能夠快速的與泥沙或其他雜質快速分離。更為具體的操作為，如圖4、5所示,清洗罐20的罐底與罐體為可拆卸式密封連接配合，網板23通過兩耳軸轉動固定清洗罐20內，耳軸延伸至清洗罐20外側的端部設置旋轉網板23的旋轉手柄25，清洗罐20內壁上設置有用於支撐網板23的弧形支撐板，清洗罐20的罐壁上還設置有插孔，插孔內設置有用於鎖緊網板23的插銷231，插銷231與插孔構成插接配合，插銷231和弧形支撐板分置於耳軸的兩外側，插銷231鎖緊網板23時網板23成傾斜布置且網板23位於插銷231 —側的高度較小。這樣清洗前，鎖緊銷鎖緊網板23，使得網板23與水平面成小角度夾角布置，將土豆倒入清洗罐20的上部腔室內，注入清水和啟動攪拌機構進行攪拌清洗，攪拌清洗結束後，打開清洗罐20罐底，將泥沙和汙水排出，泥沙和汙水排出後，將插銷231打開，操作旋轉手柄25使得網板23轉動呈大角度的傾斜布置，這樣清洗後的土豆就可以從網板23較低端形成的缺口處下落排出，清洗後的土豆排出被收集，然後旋轉網板23並用插銷231鎖緊，關閉清洗罐20罐底，進行下一批土豆的清洗，如此反覆操作。
[0042]更為具體的操作為，插銷231鎖緊網板23時網板23的板面與水平面成I?3°夾角布置。清洗罐20構成上部腔室的罐壁上設置有進料口，進料口處設置有進料鬥24，待清洗的土豆從進料鬥24倒入清洗罐20內。
[0043]總之，本發明提供的初加工設備，其可有效快速的對土豆進行清洗、去皮和細化處理，提高土豆油炸食品加工的效率和節約人工成本。
[0044]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種製作油炸土豆食品的初加工設備，其特徵在於:包括對土豆進行清洗的清洗裝置，對清洗後的土豆進行去皮的去皮裝置，對去皮後的土豆進行細化處理的細化裝置，去皮裝置包括用於固定待去皮土豆的插刀，土豆穿插固定在插刀上，插刀的一端與驅動其繞其身長方向進行轉動的驅動機構相連接，插刀的另一端外圍設置對土豆進行去皮的去皮機構，去皮機構包括插刀外圍設置的去皮板，去皮板沿垂直於插刀身長方向浮動固定在基座上，去皮板靠近插刀一側的板面上設置由清潔球絲構成的去皮層，插刀上固定的土豆與去平層相張緊擦拭去皮。
2.如權利要求1所述的製作油炸土豆食品的初加工設備，其特徵在於:去皮板為弧形板件構成，弧形板件的曲率中心位於靠近插刀的一側，去皮板沿插刀外圍相對的兩側排列狀設置兩排，各去皮板分別浮動固定在基座上，去皮板沿插刀身長方向排布的範圍大於土豆沿插刀身長方向的尺寸。
3.如權利要求1或2所述的製作油炸土豆食品的初加工設備，其特徵在於:去皮板的旁側還設有用於衝洗去除剝離的土豆皮的水衝洗組件，去皮板背離插刀一側的板面上設置有一套管，基座上設置有第四氣缸，第四氣缸的缸體與基座連為一體，第四氣缸活塞杆的軸向垂直於插刀身長方向布置，套管套設在活塞杆的端部且在兩者之間設置有壓縮彈簧，去皮板受土豆的抵靠壓迫沿第四氣缸活塞杆軸向發生浮動。
4.如權利要求1或2所述的製作油炸土豆食品的初加工設備，其特徵在於:細化裝置包括對土豆進行夾持的夾持機構和對土豆進行切片的切片機構，夾持機構為左右對應布置的對土豆進行夾持的第一、二夾持件構成，第一、二夾持件分別為列狀排布的弧形夾板構成，弧形夾板分別呈立狀布置且構成第一、二夾持件的弧形夾板的凹形面相向布置，弧形夾板分別固定在基座上且可沿第一、二夾持件間的間距方向進行浮動，夾持機構的另一端設置有推送夾持機構內夾持的土豆向切片機構一側進行移動的推送機構。
5.如權利要求4所述的製作油炸土豆食品的初加工設備，其特徵在於:夾持機構的外側設置有對切片後的土豆片進行輸送的輸送帶，弧形夾板的下側設置有第一支撐板，輸送帶的上層輸送面與第一支撐板的上板面相平齊布置，輸送帶的輸送方向與推送機構的推送方向相垂直，構成切片機構的第一切刀設置在輸送帶與夾持機構之間，輸送帶的上方設置有對輸送帶上的土豆片進行切條的切條機構/進行切丁的切丁機構，切條機構包括沿輸送帶輸送方向排列狀布置的第二切刀，第二切刀的刀面垂直於輸送帶的帶面布置；切丁機構包括格柵狀的切刀件，切刀件的各刀片間圍合成的通孔構成土豆片切丁的刀孔，切刀件的各刀片刀面垂直於輸送帶帶面布置。
6.如權利要求5所述的製作油炸土豆食品的初加工設備，其特徵在於:弧形夾板的凸形板面上設置有一套管，基座上設置有第一氣缸，第一氣缸的缸體與基座連為一體，第一氣缸活塞杆的軸向垂直於推送機構的推送方向，套管套設在活塞杆的端部且在兩者之間設置有壓縮彈簧，夾持板件的凹形面上均勻設置有突出於板面的彈性夾頭，彈性夾頭為無毒的彈性塑料構成，彈性夾頭的外輪廓為半球狀，輸送帶的上部輸送帶帶面下方設置有第二支撐板，切刀件的上方設置有將格柵狀切刀件刀孔內的土豆丁推出於切刀件的抵推塊，抵推塊設置在一水平布置的板體上，抵推塊與切刀件上的刀孔相對應設置。
7.如權利要求1或6所述的製作油炸土豆食品的初加工設備，其特徵在於:第二切刀的刀寬方向與輸送帶的帶寬方向成夾角布置，夾持機構與推動氣缸之間設置有進料管，進料管與夾持機構順延布置，推動氣缸的活塞杆插設在進料管內，進料管的上部管壁上設置落料口，落料口處設置鬥狀的料鬥，推送機構包括一推送氣缸，推送氣缸延伸至夾持機構內的活塞杆端部設置有推板。
8.如權利要求1所述的製作油炸土豆食品的初加工設備，其特徵在於:清洗裝置包括一盛裝土豆進行清洗的清洗罐，清洗罐的上方設置有與其構成啟閉式連接配合的蓋體，蓋體上設置有攪拌機構，攪拌機構包括延伸至攪拌桶內的攪拌軸，攪拌軸上設置有鼠籠狀的攪拌籠，構成攪拌籠且沿攪拌軸軸向布置的攪拌杆外表面圍設有清潔球絲。
9.如權利要求8所述的製作油炸土豆食品的初加工設備，其特徵在於:清洗罐內壁面為清潔球絲構成，清洗罐內設置有網板，網板將清洗罐分割成上下布置的兩個腔室，攪拌籠設置在清洗罐上部腔室內，構成清洗罐上部腔室的罐壁上設置有進料口，進料口處設置有進料鬥。
10.如權利要求9所述的製作油炸土豆食品的初加工設備，其特徵在於:構成上部腔室的清洗罐內壁面為清潔球絲構成，清洗罐的罐底與罐體為可拆卸式密封連接配合，網板通過兩耳軸轉動固定清洗罐內，耳軸延伸至清洗罐外側的端部設置旋轉網板的旋轉手柄，清洗罐內壁上設置有 用於支撐網板的弧形支撐板，清洗罐的罐壁上還設置有插孔，插孔內設置有用於鎖緊網板的插銷，插銷與插孔構成插接配合，插銷和弧形支撐板分置於耳軸的兩外側，插銷鎖緊網板時網板成傾斜布置且網板位於插銷一側的高度較小。
【文檔編號】A23L1/216GK103947981SQ201410143738
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】王輝 申請人:王輝