具有承重能力的拉伸罩膜及其製備方法
2023-06-05 20:22:31
具有承重能力的拉伸罩膜及其製備方法
【專利摘要】本發明涉及一種包裝材料，特別涉及一種具有承重能力的拉伸罩膜及其製備方法。一種具有承重能力的拉伸罩膜，是由表層、中層和熱封層三層共擠吹塑製得，表層採用LLDPE與LDPE以2-5:1的重量比共混得到；中層採用茂金屬POE、LDPE和HDPE以3-6：1：1的重量比共混；熱封層採用LLDPE與鋅中和性乙烯基酸性共聚物3-5:1的重量比共混得到。與普通的低密度聚乙烯（LDPE）/線性低密度聚乙烯（LLDPE）共混薄膜相比，本發明的拉伸罩膜採用性能卓越的茂金屬POE（乙烯-辛烯共聚物）、LDPE、LLDPE、高密度聚乙烯（HDPE），特別在熱封層添加鋅中和性乙烯基酸性共聚物，利用三層共擠吹膜機吹塑製得，薄膜具有優異的冷收縮性能和承重性能。該拉伸罩膜經進一步加工，得到冷收縮包裝袋。
【專利說明】具有承重能力的拉伸罩膜及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種包裝材料，特別涉及一種具有承重能力的拉伸罩膜及其製備方法。
【背景技術】
[0002]隨著包裝產品的多元化發展，市場對於軟包裝的要求越來越高，軟包裝的形式也越來越多。收縮膜用於各種產品的銷售和運輸過程，其主要作用是穩固、遮蓋和保護產品，收縮膜必須具有較高的耐穿刺性，良好的收縮性和一定的收縮應力，在收縮過程中，薄膜不能產生孔洞。由於收縮膜經常適用於室外，因此需要加入UV抗紫外線劑。目前市面上的收縮膜主要有:熱收縮膜和冷收縮膜兩種。熱收縮膜主要用在飲料、水、牛奶、啤酒等產品的集合包裝，冷收縮膜主要用作託盤產品纏繞膜，而很少用作承重的包裝袋。
[0003]申請號:200910107646.9申請日:2009-05-31的中國發明專利涉及到一種拉伸膜，尤其涉及到一種具有印刷工序的拉伸膜生產工藝。其包括進料工序，進料工序將原料固態LDPE顆粒經進料口進入後續工序，所述的後續工序包括以下I)高溫溶化工序；2)模口擠出工序；3)牽引冷卻工序；4)印刷工序；5)收卷包裝工序。其有益效果是:⑴在拉伸膜機上生產出的拉伸膜可以根據客戶需求印刷公司商標等內容；並可簡便拆除。(2)可以在生產拉伸膜時，將印刷圖案工序同時一次完成，不影響產能。(3)可以根據各客戶的要求，印刷各種圖案，並可以用此作為廣告使用。該拉伸膜為熱收縮膜的一種，不具有承重的性能。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於提供一種可以作為包裝袋使用的具有承重能力的拉伸罩膜。
[0005]本發明還提供一種上述具有承重能力的拉伸罩膜的製備方法。
[0006]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0007]—種具有承重能力的拉伸罩膜，所述的拉伸罩膜是由表層、中層和熱封層三層共擠吹塑製得，表層採用LLDPE與LDPE以2_5:1的重量比共混得到；中層採用茂金屬Ρ0Ε、LDPE和HDPE以3_6:1:1的重量比共混；熱封層採用LLDPE與鋅中和性乙烯基酸性共聚物3-5:1的重量比共混得到。與普通的低密度聚乙烯(LDPE) /線性低密度聚乙烯(LLDPE)共混薄膜相比，本發明的拉伸罩膜採用性能卓越的茂金屬POE (乙烯-辛烯共聚物)、LDPE、LLDPE、高密度聚乙烯(HDPE)，特別在熱封層添加鋅中和性乙烯基酸性共聚物，利用三層共擠吹膜機吹塑製得，薄膜具有優異的冷收縮性能和承重性能。該拉伸罩膜經進一步加工，得到冷收縮包裝袋。
[0008]本發明選用不同優質PE原料，中層添加了茂金屬POE (乙烯-辛烯共聚物)，特別在熱封層添加鋅中和性乙烯基酸性共聚物，利用三層共擠吹膜機吹塑製得。拉伸罩膜採用性能卓越的茂金屬Ρ0Ε、低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)，並配合獨特的產品結構設計，使薄膜獲得優異的冷收縮性能。與用於託盤產品纏繞膜的普通冷收縮膜相比，本發明的拉伸罩膜具有承重性能，可以作為包裝袋使用。茂金屬POE—般選自美國陶氏8150，LG LC175，三井DF810這三種產品中的一種。
[0009]本發明的拉伸罩膜不僅具有良好的冷收縮力，而且具有承重功能，能用作包裝袋，該包裝袋的包裝形式:只需將這種拉伸罩膜製成相應尺寸的筒膜，經過機械力的拉伸，將包裝內容物放入筒內，然後撤除機械力，經過冷收縮後直接完成內容物的包裝。
[0010]作為優選，以拉伸罩膜的總厚度計100%，則表層的厚度為25±10%、中層的厚度為50± 10%、熱封層的厚度為25±10%。進一步優選的是，以拉伸罩膜總厚度計100%，則表層的厚度為25±5%、中層的厚度為50±5%、熱封層的厚度為25±5%。表層:提供張力和韌性，中層:提供卓越的支持性能和回彈性能，熱封層:提供卓越的熱封性能。
[0011]作為優選，拉伸罩膜的厚度為100-150 μ m，更為優選的是120-130 μπι。總厚度越厚，越能提供優異的跌落性能，可提高盛裝內容物質量。但是厚度越厚成本越高，所以要在滿足性能的同時考慮成本問題，該厚度範圍是比較合適的。
[0012]作為優選，所述茂金屬POE的密度為0.860-0.915g/cm3，熔點60_110°C;所述LDPE的密度為 0.910-0.925g/cm3，熔點 100-112。。;所述 LLDPE 的密度為 0.918-0.930g/cm3,熔點 110-118°C，熔點;所述的 HDPE 的密度為 0.945-0.975g/cm3，熔點 130_145°C。
[0013]作為優選，表層採用LLDPE與LDPE以3:1的重量比共混得到；中層採用茂金屬POE、LDPE和HDPE以3:1:1的重量比共混；熱封層採用LLDPE與鋅中和性乙烯基酸性共聚物4:1的重量比共混得到。
[0014]一種所述的具有承重能力的拉伸罩膜的製備方法包括如下步驟:1)根據配比，在外層料鬥中加入表層原料，在中層料鬥中加入中層原料，在內層料鬥中加入熱封層原料；2)各料鬥分別混合均勻後，經三層共擠吹膜機擠出，由外、中、內三層共擠經模頭上吹成厚度為100-150 μπι的筒膜。一般筒膜切邊分開收卷後備用。上述工藝中製得的筒膜也可以不切邊直接作為包裝袋，經過機械力的拉伸，將包裝內容物放入筒膜內，然後撤除機械力，經過冷收縮後直接完成內容物的包裝。
[0015]作為優選，所述的中層採用茂金屬P0E、LDPE和HDPE以3_5:1:1的重量比共混後製成。
[0016]一種所述的具有承重能力的拉伸罩膜的使用方法，將拉伸罩膜作為包裝袋，經過機械力的拉伸，將包裝內容物放入拉伸罩膜內，然後撤除機械力，室溫下經過冷收縮後直接完成內容物的包裝。
[0017]進一步的，將筒膜不切邊直接使用，按照包裝內容物的尺寸切成相應長度的筒狀包裝袋，包裝袋經過機械力的拉伸將包裝內容物包裹，撤除機械力後室溫下經過冷收縮後完成內容物的包裝。
[0018]進一步的，在吹膜後將筒膜切邊分開收卷，按照包裝內容物的尺寸製成相應尺寸的包裝袋，包裝袋經過機械力的拉伸將包裝內容物包裹，撤除機械力後室溫下經過冷收縮後完成內容物的包裝。
[0019]本發明的拉伸罩膜有三種使用方法，具體為:1、直接將拉伸罩膜用作託盤產品纏繞膜，作為一般的冷收縮纏繞膜使用；2、將筒膜不切邊直接使用，按照包裝內容物的尺寸，切成一定長度的筒狀包裝袋，包裝袋經過機械力的拉伸，將包裝內容物放入拉伸罩膜內，然後撤除機械力，室溫下經過冷收縮後直接完成內各物的包裝。3、在吹I吳後直接將筒I吳切邊分開收卷，然後按照包裝內容物的尺寸，在制袋機上製成相應尺寸的包裝袋，包裝袋再經過機械力的拉伸，將包裝內容物放入拉伸罩膜內，然後撤除機械力，室溫下經過冷收縮後直接完成內容物的包裝。
[0020]本發明具有如下的優點:
[0021](I)其選用不同優質PE原料，中層添加了茂金屬POE (乙烯-辛烯共聚物)，特別在熱封層添加鋅中和性乙烯基酸性共聚物，大大提高了薄膜的冷收縮性能。
[0022](2)配方中的茂金屬POE (乙烯-辛烯共聚物)、鋅中和性乙烯基酸性共聚物，與LDPE, LLDPE, HDPE具有良好的加工性，加工性良好，在生產加工上沒有任何問題。
[0023](3)具備優異的物理性能，對包裝、運輸要求不再苛刻。
[0024](4)技術成熟，原材料易得,能大規模生產。
【具體實施方式】
[0025]下面通過具體實施例，對本發明的技術方案作進一步的具體說明。應當理解，本發明的實施並不局限於下面的實施例，對本發明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發明保護範圍。
[0026]在本發明中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所有的設備和原料等均可從市場購得或是本行業常用的。
[0027]鋅中和性乙烯基酸性共聚物，埃克森美孚10TEK3100 ；
[0028]茂金屬Ρ0Ε，美國陶氏8150。
[0029]實施例1:
[0030]一種具有承重能力的拉伸罩膜，其是由表層、中層和熱封層三層共擠吹塑製得，表層採用LLDPE與LDPE以3:1重量比共混，中層採用茂金屬POE、LDPE、HDPE以5:1:1重量比共混，熱封層採用LLDPE與鋅中和性乙烯基酸性共聚物以4:1的重量比共混。具體方法如下:
[0031]I)根據上述配比，在外層料鬥中加入表層原料，在中層料鬥中加入中層原料，在內層料鬥中加入熱封層原料；以拉伸罩膜的總厚度計100%，控制表層的厚度為25±2%、中層的厚度為50 ±4%、熱封層的厚度為25 ±2% ；
[0032]2)各料鬥分別混合均勻後，經三層共擠吹膜機擠出，由外、中、內三層共擠經模頭上吹成厚度為100-150 μ m的筒膜；
[0033]3)筒膜切邊分開收卷後得到厚度為100 μπι的拉伸罩膜備用。
[0034]4)按照包裝內容物(如幾個小包裝的米袋)的尺寸，在制袋機上製成相應尺寸的有拎環的兩邊封包裝袋，包裝袋經過機械力的拉伸，將包裝內容物放入拉伸罩膜內，然後撤除機械力，室溫下經過冷收縮後直接完成內容物的包裝。
[0035]實施例2:
[0036]一種具有承重能力的拉伸罩膜，其是由表層、中層和熱封層三層共擠吹塑製得，表層採用LLDPE與LDPE以3:1重量比共混，中層採用茂金屬POE、LDPE、HDPE以5:1:1重量比共混，熱封層採用LLDPE與鋅中和性乙烯基酸性共聚物以4:1的重量比共混。具體方法如下:
[0037]I)根據上述配比，在外層料鬥中加入表層原料，在中層料鬥中加入中層原料，在內層料鬥中加入熱封層原料；以拉伸罩膜的總厚度計100%，控制表層的厚度為20%、中層的厚度為60%、熱封層的厚度為20% ；
[0038]2)各料鬥分別混合均勻後，經三層共擠吹膜機擠出，由外、中、內三層共擠經模頭上吹成厚度為150 μ m的筒膜；
[0039]將筒膜不切邊直接使用，按照包裝內容物的尺寸，切成一定長度的筒狀包裝袋，包裝袋經過機械力的拉伸，將包裝內容物放入拉伸罩膜內，然後撤除機械力，室溫下經過冷收縮後直接完成內各物的包裝。
[0040]實施例3:
[0041]一種具有承重能力的拉伸罩膜的生產同實施例1，不同之處在於:表層採用LLDPE與LDPE以2:1重量比共混，中層採用茂金屬POE、LDPE、HDPE以5:1:1重量比共混，熱封層LLDPE與鋅中和性乙烯基酸性共聚物3:1的重量比共混。
[0042]實施例4:
[0043]一種具有承重能力的拉伸罩膜的生產同實施例1，不同之處在於:表層採用LLDPE與LDPE以5:1重量比共混，中層採用茂金屬P0E、LDPE和HDPE以3:1:1的重量比共混。熱封層採用LLDPE與鋅中和性乙烯基酸性共聚物5:1的重量比共混。
[0044]實施例5: [0045]一種具有承重能力的拉伸罩膜的生產同實施例1，不同之處在於:拉伸罩膜的厚度為60 μ m;中層採用茂金屬POE、LDPE和HDPE以6:1:1的重量比共混。
[0046]實施例6:
[0047]一種具有承重能力的拉伸罩膜的生產同實施例1，不同之處在於:拉伸罩膜的厚度為120 μπι。選用的原料物性如下:所述茂金屬POE的密度為0.860-0.915g/cm3，熔點60-1100C ;所述 LDPE 的密度為 0.910-0.925g/cm3，熔點 100-112°C ;所述 LLDPE 的密度為
0.918-0.930g/cm3，熔點 110_118°C，熔點;所述的 HDPE 的密度為 0.945-0.975g/cm3，熔點130-145°Co
[0048]對採用實施例1的方法製得的拉伸罩膜進行檢測，具體如下:筒膜寬度450mm，厚度 100 μ m。
[0049]檢驗依據:GB/T5009.60-2003《食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛生標準的分析方法》、GB/T6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法》、GB/T1040.3-2006《塑料拉伸性能的測定第3部分:薄膜和薄片的試驗條件》，BB/T0024-2004《運輸包裝用拉伸纏繞膜》檢測結果見表1和表2。
[0050]其它實施例製得的產品經檢驗，數據與表1表2相近。
[0051]表1
[0052]
'?纏絡脫)(?施例丨項
的h—法制結
IIid的拉仲論
[0053]
【權利要求】
1.一種具有承重能力的拉伸罩膜，其特徵在於:所述的拉伸罩膜是由表層、中層和熱封層三層共擠吹塑製得， 表層採用LLDPE與LDPE以2_5:1的重量比共混得到； 中層採用茂金屬POE、LDPE和HDPE以3_6:1:1的重量比共混；熱封層採用LLDPE與鋅中和性乙烯基酸性共聚物3-5:1的重量比共混得到。
2.根據權利要求1所述的具有承重能力的拉伸罩膜，其特徵在於:以拉伸罩膜的總厚度計100%，所述表層的厚度為25±10%、中層的厚度為50± 10%、熱封層的厚度為25±10%。
3.根據權利要求1或2所述的具有承重能力的拉伸罩膜，其特徵在於:所述拉伸罩膜的厚度為100-150 μ m。
4.根據權利要求1或2所述的具有承重能力的拉伸罩膜，其特徵在於:所述茂金屬POE的密度為 0.860-0.915g/cm3，熔點 60-110°C ;所述 LDPE 的密度為 0.910-0.925g/cm3，熔點100-112。。;所述 LLDPE 的密度為 0.918-0.930g/cm3，熔點 110_118°C，熔點;所述的 HDPE 的密度為 0.945-0.975g/cm3，熔點 130_145°C。
5.根據權利要求1或2所述的具有承重能力的拉伸罩膜，其特徵在於:表層採用LLDPE與LDPE以3:1的重量比共混得到；中層採用茂金屬POE、LDPE和HDPE以3:1:1的重量比共混；熱封層採用LLDPE與鋅中和性乙烯基酸性共聚物4:1的重量比共混得到。
6.一種權利要求1所述的具有承重能力的拉伸罩膜的製備方法，其特徵在於該製備方法包括如下步驟: 1)根據配比，在外層料鬥中加入表層原料，在中層料鬥中加入中層原料，在內層料鬥中加入熱封層原料； 2)各料鬥分別混合均勻後，經三層共擠吹膜機擠出，由外、中、內三層共擠經模頭上吹成厚度為100-150 μ m的筒膜，即為所述的拉伸罩膜。
7.根據權利要求6所述的製備方法，其特徵在於:表層採用LLDPE與LDPE以3:1的重量比共混得到；中層採用茂金屬POE、LDPE和HDPE以3:1:1的重量比共混；熱封層採用LLDPE與鋅中和性乙烯基酸性共聚物4:1的重量比共混得到。
8.—種權利要求1或6所述的具有承重能力的拉伸罩膜的使用方法，其特徵在於:將拉伸罩膜作為包裝袋，經過機械力的拉伸，將包裝內容物放入拉伸罩膜內，然後撤除機械力，室溫下經過冷收縮後直接完成內容物的包裝。
9.根據權利要求8所述的具有承重能力的拉伸罩膜的使用方法，其特徵在於:將筒膜不切邊直接使用，按照包裝內容物的尺寸切成相應長度的筒狀包裝袋，包裝袋經過機械力的拉伸將包裝內容物包裹，撤除機械力後室溫下經過冷收縮後完成內容物的包裝。
10.根據權利要求8所述的具有承重能力的拉伸罩膜的使用方法，其特徵在於:在吹膜後將筒膜切邊分開收卷，按照包裝內容物的尺寸製成相應尺寸的包裝袋，包裝袋經過機械力的拉伸將包裝內容物包裹，撤除機械力後室溫下經過冷收縮後完成內容物的包裝。
【文檔編號】B29C55/28GK103568425SQ201310444805
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月26日 優先權日:2013年9月26日
【發明者】宗宇後, 周海平 申請人:浙江誠信包裝材料有限公司