一種有機無機復混肥及其生產方法
2023-06-06 13:34:36 3
一種有機無機復混肥及其生產方法
【專利摘要】本發明涉及一種有機無機復混肥，包括NPK無機肥20-30份，腐殖酸銨20-30份，沼液5-10份，沼渣30-55份，發酵菌劑0.3-2份，膨潤土5-15份。將腐殖酸銨、沼渣、沼液、發酵菌劑和膨潤土按比例稱重後加入攪拌機混合；在混合原料中通入65-75℃的熱水，熱水的通入量是混合原料質量的1/2左右，維持此溫度36-60小時，沼渣、沼液繼續發酵，大分子物質進一步得到分解，然後冷卻；所得冷卻固體中加入粉末NPK無機肥，攪拌混勻後送入造粒機中造粒；造粒後，粒狀原料通過篩分機，製成粒徑介於1—4.7mm的顆粒，送至烘乾機烘乾，自然冷卻後包裝即得。本發明不僅提高無機肥料的營養周期,延長肥效,而且改善了土壤板結,土壤肥力逐漸減弱的現象。
【專利說明】一種有機無機復混肥及其生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種生物肥料，具體是一種緩控釋綠色有機無機復混肥料及其生產方法。
【背景技術】
[0002]我國是農業大國，土地問題是直接關係國計民生的大問題。然而近些年，由於肥料的不合理使用、水土流失嚴重等問題，使我國土壤整體呈「低、費、汙」的現狀。對於這些問題不論是人為原因還是自然原因，歸根結底主要是土壤肥力遭破壞，使得土壤蓄肥、蓄水能力下降造成的。尋求改良土壤肥力且不汙染土壤的肥料成為肥料行業發展的方向。
[0003]植物的秸杆以前是通過焚燒還田的作用將部分物質歸還田地，這樣會加重溫室效應，發酵解決了秸杆問題，但是同時也帶來了新的問題:制氣之後的沼渣沼液無處處理，直接排放給環境帶來二次汙染。沼渣沼液含有豐富的有機質，經過沼氣發酵，產出甲烷和二氧化碳氣體，降解了大分子有機物質，形成更利於植物吸收的營養物質。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的一個技術問題是提供一種可以延長肥效且改良土壤的有機無機復混肥。
[0005]為解決以上技術問題，本發明提供的一種有機無機復混肥，包括NPK無機肥20-30份，腐殖酸銨20-30份，沼液5-10份，沼渣30-55份，發酵菌劑0.3-2份，膨潤土 5_15份。
[0006]腐殖酸銨是活性腐殖酸，作為一種優選的技術方案，所述腐殖酸銨的製備方法包括步驟:
A、將褐煤送進風選機，並將風選後得到細度小於100目的褐煤送入下一工序；
B、經A步風選後的褐煤輸送進熱攪拌反應釜，並且同時加入碳酸氫銨和水或氨水，以質量比計，褐煤:碳酸氫銨:水或氨水=1:0.8:1，保持物料溫度60-80°C充分攪拌；
C、將進過熱攪拌反應釜充分攪拌後的原料輸送進保溫陳化倉，在溫度為28-40°C的條件下，經過72-100h的陳化得到成品腐殖酸銨。
[0007]本發明屬於一種綠色緩控有機無機復混肥，不僅解決了沼渣沼液的處理問題，而且在植物生長初期既能提供植物生長所需的「速效」養分，又能對肥料中的Ν、Ρ205、Κ20在植物生長過程中起到緩釋、控釋作用。膨潤土本身具有保水保肥的特性，它結合腐殖酸，不僅提高肥料的保水保肥性能，更改善腐殖酸的品質，更好的改善土壤肥力。沼渣具有高有機質含量、沼液含有多種微量元素，沼渣沼液和褐煤，這些物質不僅價格便宜而且營養豐富，製作簡單，由此生產的有機-無機復混肥成本低，也適合家庭小型生產。同時本肥料利用天然有機質長時間使用可以改良土壤，提高化肥的利用率。本發明的肥料不需要添加專門的粘結劑，膨潤土作為添加劑保證大量元素與有機質的重量-物理空間，並能夠使造粒後粒度堅硬、顆粒光滑、均勻，保證造粒的質量和成品不板結。
[0008]經試驗，同樣量的此有機無機復混肥與高濃度的有機無機復混肥效果相當，但此有機無機復混肥抗旱性較強。
[0009]本發明還提供一種製備以上有機無機復混肥的製備方法，包括步驟:
A、將腐殖酸銨、沼渣、沼液、發酵菌劑和膨潤土按比例稱重後加入攪拌機混合；
B、在經過A步混合後的混合原料中通入65-75°C的熱水，熱水的通入量是混合原料質量的1/2左右，維持此溫度36-60小時，沼渣、沼液繼續發酵，大分子物質進一步得到分解，然後冷卻；
C、在B中所得冷卻固體中加入粉末NPK無機肥，攪拌混勻後送入造粒機中造粒；
D、造粒後，粒狀原料通過篩分機，製成粒徑介於I一4.7mm的顆粒，送至烘乾機烘乾，自然冷卻後包裝即得。
[0010]作為優選的技術方案，步驟B中，通入熱水的溫度是70°C ;通入熱水後，維持時間48小時。
[0011]本發明中公開的腐殖酸銨的生產方法無殘渣排放，而且利用了外排造成環境汙染的沼渣沼液，是綠色無汙染的有機無機復混肥。此有機無機復混肥提高了無機肥料的利用率，而且實現了資源的循環利用，變廢為寶。
[0012]本發明基於沼氣站產生的沼渣沼液給壞境帶來的汙染與沼渣沼液本身具備的高有機質含量因素，結合褐煤腐殖酸的廉價、優良性能，提供了一種含腐殖酸的有機無機復混肥配方及生產方法，以質量百分比計，其中N+P205+K20 ^ 20%，有機質含量3 20%，腐殖酸含量3 10%，不僅提高無機肥料的營養周期，延長肥效，而且改善了土壤板結，土壤肥力逐漸減弱的現象，改良了土壤，抑制了病蟲害的發生，彌補無機肥料的不足，減少農藥的使用，淨化環境，符合綠色化學的發展方向。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是有機無機復混肥生產流程圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
腐殖酸銨的製備
褐煤中的腐植酸含量> 40%，鈣、鎂離子含量=3%，製備方法如下:
A、將褐煤送進風選機，並將風選後得到細度小於100目的腐殖酸送入下一工序；
B、經A步風選後的褐煤輸送進熱攪拌反應釜，並且同時加入碳酸氫銨和水，褐煤:碳酸氫銨:水=1:0.8:1，保持物料溫度60°C充分攪拌；
C、將進過熱攪拌反應釜充分攪拌後的原料輸送進保溫陳化倉，在溫度為28°C的條件下，經過72h的陳化得到含水量為25%、pH值8.0的成品腐殖酸銨。
[0015]實施例2 腐殖酸銨的製備
褐煤中的腐植酸含量> 40%，鈣、鎂離子含量=3%，製備方法如下:
A、將褐煤送進風選機，並將風選後得到細度小於100目的腐殖酸送入下一工序；
B、經A步風選後的褐煤輸送進熱攪拌反應釜，並且同時加入碳酸氫銨和氨水，褐煤:碳酸氫銨:氨水=1:0.8:1，保持物料溫度80°C充分攪拌； C、將進過熱攪拌反應釜充分攪拌後的原料輸送進保溫陳化倉，在溫度為24°C的條件下，經過10h的陳化得到含水量為25%、pH值11.0的成品腐殖酸銨。
[0016]實施例3
腐殖酸銨的製備
褐煤中的腐植酸含量> 40%，鈣、鎂離子含量=3%，製備方法如下:
A、將褐煤送進風選機，並將風選後得到細度小於100目的腐殖酸送入下一工序；
B、經A步風選後的褐煤輸送進熱攪拌反應釜，並且同時加入碳酸氫銨和水，褐煤:碳酸氫銨:水=1:0.8:1，保持物料溫度70°C充分攪拌；
C、將進過熱攪拌反應釜充分攪拌後的原料輸送進保溫陳化倉，在溫度為30°C的條件下，經過95h的陳化得到含水量為25%、pH值10.0的成品腐殖酸銨。
[0017]實施例4 腐殖酸銨的製備
褐煤中的腐植酸含量> 40%，鈣、鎂離子含量=3%，製備方法如下:
A、將褐煤送進風選機，並將風選後得到細度小於100目的腐殖酸送入下一工序；
B、經A步風選後的褐煤輸送進熱攪拌反應釜，並且同時加入碳酸氫銨和氨水，褐煤:碳酸氫銨:氨水=1:0.8:1，保持物料溫度70°C充分攪拌；
C、將進過熱攪拌反應釜充分攪拌後的原料輸送進保溫陳化倉，在溫度為35°C的條件下，經過80h的陳化得到含水量為25%、pH值9.0的成品腐殖酸銨。
[0018]實施例5
有機無機復混肥的製備
沼渣中有機質含量大於> 50%，重金屬、微生物含量符合GB18877—2009。
[0019]NPK無機肥30kg,實施例1製備的得到的腐殖酸銨30 kg,沼液10 kg,沼洛55 kg,發酵菌劑2 kg,膨潤土 15 kg ο製備方法如下:
A、將腐殖酸銨、沼渣、沼液、發酵菌劑和膨潤土按比例稱重後加入攪拌機混合；
B、在經過A步混合後的混合原料中通入65°C的熱水，通入量為混合料質量的一半左右，維持此溫度36小時，冷卻；
C、在B中所得冷卻固體中加入粉末NPK無機肥，攪拌混勻後送入造粒機中造粒；
D、造粒後，粒狀原料通過篩分機，把粒徑介於I一4.7mm的顆粒經傳送帶送至烘乾機烘乾，經皮帶冷風自然冷卻後包裝，不符合大小的返回破碎機粉碎後繼續造粒。
[0020]實施例6
有機無機復混肥的製備
沼渣中有機質含量大於> 50%，重金屬、微生物含量符合GB18877—2009。
[0021]NPK無機肥20kg,實施例2製備的得到的腐殖酸銨20kg,沼液5kg,沼洛30kg,發酵菌劑0.3kg,膨潤土 5kg。製備方法如下:
A、將腐殖酸銨、沼渣、沼液、發酵菌劑和膨潤土按比例稱重後加入攪拌機混合；
B、在經過A步混合後的混合原料中通入75°C的熱水，通入量為混合料的一半左右，維持此溫度60小時，冷卻；
C、在B中所得冷卻固體中加入粉末NPK無機肥，攪拌混勻後送入造粒機中造粒；
D、造粒後，粒狀原料通過篩分機，把粒徑介於I一4.7mm的顆粒經傳送帶送至烘乾機烘乾，經皮帶冷風自然冷卻後包裝，不符合大小的返回破碎機粉碎後繼續造粒。
[0022]實施例7
有機無機復混肥的製備
沼渣中有機質含量大於> 50%，重金屬、微生物含量符合GB18877—2009。
[0023]NPK無機肥5kg,實施例3製備的得到的腐殖酸銨28kg,沼液7kg,沼洛40kg,發酵菌劑1.0kg,膨潤土 1kg0製備方法如下:
A、將腐殖酸銨、沼渣、沼液、發酵菌劑和膨潤土按比例稱重後加入攪拌機混合；
B、在經過A步混合後的混合原料中通入70V的熱水，通入量為混合料的一半左右，維持此溫度48小時，冷卻；
C、在B中所得冷卻固體中加入粉末NPK無機肥，攪拌混勻後送入造粒機中造粒；
D、造粒後，粒狀原料通過篩分機，把粒徑介於I一4.7mm的顆粒經傳送帶送至烘乾機烘乾，經皮帶冷風自然冷卻後包裝，不符合大小的返回破碎機粉碎後繼續造粒。
[0024]實施例8
有機無機復混肥的製備
沼渣中有機質含量大於> 50%，重金屬、微生物含量符合GB18877—2009。
[0025]NPK無機肥27kg,實施例4製備的得到的腐殖酸銨25kg,沼液9kg,沼洛50kg,發酵菌劑0.5kg,膨潤土 8kg。製備方法如下:
A、將腐殖酸銨、沼渣、沼液、發酵菌劑和膨潤土按比例稱重後加入攪拌機混合；
B、在經過A步混合後的混合原料中通入72°C的熱水，通入量為混合料的一半左右，維持此溫度55小時，冷卻；
C、在B中所得冷卻固體中加入粉末NPK無機肥，攪拌混勻後送入造粒機中造粒；
D、造粒後，粒狀原料通過篩分機，把粒徑介於I一4.7mm的顆粒經傳送帶送至烘乾機烘乾，經皮帶冷風自然冷卻後包裝，不符合大小的返回破碎機粉碎後繼續造粒。
【權利要求】
1.一種有機無機復混肥，其特徵在於:包括NPK無機肥20-30份，腐殖酸銨20-30份，沼液5-10份，沼渣30-55份，發酵菌劑0.3-2份，膨潤土 5_15份。
2.根據權利要求1所述的有機無機復混肥，其特徵在於:所述腐殖酸銨的製備方法包括步驟 A、將褐煤送進風選機，並將風選後得到細度小於100目的褐煤送入下一工序； B、經A步風選後的褐煤輸送進熱攪拌反應釜，並且同時加入碳酸氫銨和水或氨水，以質量比計，褐煤:碳酸氫銨:水或氨水=1:0.8:1，保持物料溫度60-80°C充分攪拌； C、將進過熱攪拌反應釜充分攪拌後的原料輸送進保溫陳化倉，在溫度為28-40°C的條件下，經過72-100h的陳化得到成品腐殖酸銨。
3.如權利要求1或2所述的有機無機復混肥的製備方法，其特徵在於:包括步驟: A、將腐殖酸銨、沼渣、沼液、發酵菌劑和膨潤土按比例稱重後加入攪拌機混合； B、在經過A步混合後的混合原料中通入65-75°C的熱水，維持此溫度36-60小時，冷卻； C、在B中所得冷卻固體中加入粉末NPK無機肥，攪拌混勻後送入造粒機中造粒； D、造粒後，粒狀原料通過篩分機，製成粒徑介於I一4.7mm的顆粒，送至烘乾機烘乾，自然冷卻後包裝即得。
4.根據權利要求3所述的方法，其特徵在於:步驟B中，通入熱水的溫度是70°C。
5.根據權利要求3所述的方法，其特徵在於:步驟B中，通入熱水後，維持時間48小時。
【文檔編號】C05G3/00GK104355783SQ201410533571
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月11日 優先權日:2014年10月11日
【發明者】馮俊香, 盛喜元, 高宏偉, 焦愛峰 申請人:山西晉豐煤化工有限責任公司