密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構的製作方法
2023-06-06 13:49:41 2
專利名稱：密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種壓縮機的減聲器結構，特別是涉及一種具有以下特點的密閉型旋轉式壓縮機，即，在減聲器的內側充分具備了輸出氣體的流路，最終減少了共鳴噪音的密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構(MUFFLERSTRUCTURE OF HERMETIC ROTARY COMPRESSOR)。
背景技術：
本發明是有關密閉型旋轉式壓縮機(ROTARY COMPRESSOR)的發明，更具體來講，是利用2重結構的減聲器來最終減少噪音的密閉型旋轉式壓縮機。
請參閱圖1所示，其圖示了密閉型旋轉式壓縮機，這種壓縮機主要使用在空調等家用電器的冷凍循環裝置中，下面簡單說明其結構。
現有的密閉型旋轉式壓縮機中，在密閉容器1的內部設置了電動儀器部4，這種電動儀器部4是由旋轉子2和固定子3來形成；在上述的旋轉子2的中心，以垂直方向形成的軸孔2a中，壓入固定形成了旋轉軸5。
在上述旋轉軸5的下端還形成了偏心部6，這種偏心部6跟旋轉軸5的下端部成為一體；在偏心部6的外側插入了滾動活塞7；並且，在上述的滾動活塞7開始旋轉時，為了能形成用來壓縮製冷劑的壓縮空間8，設置了汽缸9和壓縮儀器部12，這種壓縮儀器部12是由上，下部軸承10，11構成。
並且，在上述的上部軸承10中的輸出孔10a的出口側還設置了閥門組合體15，在閥門組合體15的上部還設置了減聲器16，這種減聲器16是用來減少輸出噪音。
還有，上述汽缸9的吸入口9a一側形成了儲氣筒17，這種儲氣筒17是用來防止液體製冷劑的流入；在上述的密閉容器1的上面，設置了輸出管20，這種輸出管20把從壓縮儀器部12中壓縮的高壓的製冷劑輸出到外部。
如上述結構來形成的現有的密閉型旋轉式壓縮機中，通過施加電源，電動儀器部4的旋轉子2就開始旋轉，並且，也帶動壓入於其旋轉子2的旋轉軸5一起旋轉。
還有，如上所述，隨著旋轉軸5的旋轉，形成在旋轉軸5下端部的偏心部6和結合在其偏心部6的滾動活塞7也一起旋轉，所以吸入到汽缸9的壓縮空間8內部的低溫低壓的製冷劑就被壓縮成高溫高壓的製冷劑。
並且，經過上述過程被壓縮的製冷劑就通過閥門組合體15輸出之後，再次通過減聲器16的通孔16a輸出到密閉容器1的內部，並且，如此輸出的高溫高壓的製冷劑經過旋轉子2和固定子之間的縫隙，通過輸出管20輸出到外部。
請參閱圖2所示，是現有的減聲器設置狀態的擴大剖面圖。在現有的減聲器16中，因為其下側開口，所以在內側形成了一定的空間，並且，在其一側形成了通孔16a，其是用來輸出製冷劑，還有，為了在螺栓21的作用下固定於軸承10中，形成了數個螺栓結合孔(圖中未示)。
但是，如上述的現有的密閉型旋轉式壓縮機中，在通過閥門組合體15輸出製冷劑的時候，所產生的輸出噪音是在減聲器16的作用下被減少，即，設置在上部軸承10上側的減聲器16的作用下被減少，這時候，因為減聲器16內部的輸出氣體的流路的長度不夠長，所以在減少共鳴噪音的時候受到限制。
由此可見，上述現有的密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構在結構與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般產品又沒有適切的結構能夠解決上述問題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。
有鑑於上述現有的密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構存在的缺陷，本發明人基於從事此類產品設計製造多年豐富的實務經驗及專業知識，並配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構，能夠改進一般現有的密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，並經反覆試作樣品及改進後，終於創設出確具實用價值的本發明。
發明內容
本發明的主要目的在於，克服現有的密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構存在的缺陷，而提供一種新型結構的密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構，所要解決的技術問題是使其提供一種具有以下特點的密閉型旋轉式壓縮機，即，在減聲器的內側充分齊備了輸出氣體的流路，最終減少了共鳴噪音，從而更加適於實用。
本發明的目的及解決其技術問題是採用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的一種密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構，其特徵在於其具有密閉型旋轉式壓縮機，其包括以下部件而構成密閉容器；電動儀器部，它設置在其密閉容器的內側，並且，在電源的作用下產生旋轉力；壓縮儀器部，它設置在電動儀器部的下側，在電動儀器部中產生的旋轉力的作用下壓縮製冷劑；減聲器，它結合在壓縮儀器部的上側，用來減少從壓縮儀器部中輸出製冷劑時所產生的共鳴噪音；並且，在如上述結構來形成的壓縮機中，具備有以下的2重減聲器結構來減少減聲器內部的共鳴噪音，即下部減聲器，其設置在上述壓縮儀器部的上部軸承直上部，並且，一次性的減少了製冷劑的噪音，這種製冷劑是通過設置在上部軸承中的輸出閥門輸出到外部；以及上部減聲器，其結合在下部減聲器的上側，並且，延長了輸出氣體的輸出流路，第二次減少了共鳴噪音。
本發明的目的及解決其技術問題還可採用以下技術措施進一步實現。
前述的密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構，其中所述的密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構，其特徵在於其中所述的上部減聲器是覆蓋了下部減聲器上側的方式來跟下部減聲器結合，其中，上部減聲器中的螺栓結合孔和下部減聲器中的螺栓結合孔是因為形成在同一位置中，在螺栓的作用下組合在上部軸承中，以此為特徵的密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構。
本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，為了達到前述發明目的，本發明的主要技術內容如下本發明提出一種密閉型旋轉式壓縮機它包括以下部件而構成，即，密閉容器；電動儀器部，它設置在其密閉容器的內側，並且，在電源的作用下產生旋轉力；壓縮儀器部，它設置在電動儀器部的下側，在電動儀器部中產生的旋轉力的作用下壓縮製冷劑；減聲器，它結合在壓縮儀器部的上側，用來減少從壓縮儀器部中輸出製冷劑時所產生的共鳴噪音。並且，如上述結構來形成的壓縮機中，齊備著以下的2重減聲器結構來減少減聲器內部的共鳴噪音，即，下部減聲器，它設置在上述壓縮儀器部的上部軸承直上部，並且，一次性的減少了製冷劑的噪音，這種製冷劑是通過設置在上部軸承中的輸出閥門輸出到外部；上部減聲器，它結合在下部減聲器的上側，並且，延長了輸出氣體的輸出流路，第二次減少了共鳴噪音。經由上述可知，本發明是關於一種密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構，其是由以下部件而構成的，即，密閉容器；電動儀器部，它設置在其密閉容器的內側，並且，在電源的作用下產生旋轉力；壓縮儀器部，它設置在電動儀器部的下側，在電動儀器部中產生的旋轉力的作用下壓縮製冷劑；減聲器，它結合在壓縮儀器部的上側，用來減少從壓縮儀器部中輸出製冷劑時所產生的共鳴噪音。並且，在用上述結構形成的壓縮機中，齊備著以下的2重減聲器結構來減少減聲器內部的共鳴噪音，即，在上述的上部軸承的上側設置了下部減聲器，在其下部減聲器的上側設置上部減聲器的2重減聲器結構，這樣，形成了製冷劑經過上部減聲器和下部減聲器的長流路，最終有效的減少了減聲器內部的共鳴噪音。
藉由上述技術方案，本發明密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構至少具有下面的優點由於在本發明密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構中，齊備著以下的2重減聲器結構來減少減聲器內部的共鳴噪音，即，在上述的上部軸承的上側設置了下部減聲器，在其下部減聲器的上側設置上部減聲器的2重減聲器結構，這樣，形成了製冷劑經過上部減聲器和下部減聲器的長流路，最終有效的減少了減聲器內部的共鳴噪音。
綜上所述，本發明特殊結構的密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構，提供一種具有以下特點的密閉型旋轉式壓縮機，即，在減聲器的內側充分齊備了輸出氣體的流路，最終減少了共鳴噪音。其具有上述諸多的優點及實用價值，並在同類產品中未見有類似的結構設計公開發表或使用而確屬創新，其不論在產品的結構或功能上皆有較大的改進，在技術上有較大的進步，並產生了好用及實用的效果，且較現有的密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構具有增進的多項功效，從而更加適於實用，而具有產業的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。
本發明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1是現有密閉型旋轉式壓縮機結構的縱向剖面圖。
圖2是現有壓縮機中減聲器設置狀態的擴大剖面圖。
圖3是本發明中齊備著減聲器結構的密閉型旋轉式壓縮機的縱向剖面圖。
圖4是本發明中減聲器組裝狀態的分解剖面圖。
圖5是本發明中下部減聲器的平面圖。
圖6是本發明中上部減聲器的平面圖。
圖7是本發明中製冷劑輸出狀態的剖面圖。
圖8是現有的減聲器結構和本發明減聲器結構的噪音波譜比較分析圖表。
101密閉容器 104電動儀器部110上部軸承 112壓縮儀器部121下部減聲器 121b，122b氣體排出孔121c，122c.螺栓結合孔 123螺栓124輸出閥門
具體實施例方式
為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構其具體實施方式
、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。
請參閱圖3所示，是本發明中齊備著減聲器結構的密閉型旋轉式壓縮機的縱向剖面圖。本發明中，密閉容器101的內部設置了電動儀器部104，這種電動儀器部104是由旋轉子102和固定子103來形成；在上述的旋轉子102的中心，以垂直方向形成的軸孔102a中，壓入固定形成了旋轉軸105。在上述旋轉軸105的下端還形成了偏心部106，這種偏心部106跟旋轉軸105的下端部成為一體；在偏心部106的外側插入了滾動活塞107。
並且，在上述的滾動活塞107開始旋轉時，為了能夠形成壓縮製冷劑能被壓縮的壓縮空間108，設置了汽缸109和壓縮儀器部112，這種壓縮儀器部112是由上部軸承110和下部軸承111來構成的。還有，在上述的上部軸承110中形成了輸出孔110a，在這種輸出孔110a的作用下，從壓縮空間108輸出的壓縮氣體就可以輸出到壓縮空間108的外部。
還有，上述汽缸109的吸入口109a一側形成了儲氣筒115，這種儲氣筒115是用來防止液體製冷劑的流入；在上述的密閉容器101的上面，設置了輸出管118，這種輸出管118把從壓縮儀器部112中壓縮的高壓的製冷劑輸出到外部。
請參閱圖3和圖4所示，在上部軸承110的上側，為了結合上部軸承110的時候形成一定的空間，其下側是開口形狀；並且，在中央部，為了插入至上部軸承110的上段部位，形成了通孔121a；還有，在一定的部位中設置了下部減聲器121，這種減聲器121中形成了氣體排出孔121b；在下部減聲器121的上側結合了上部減聲器122，這種上部減聲器122的中央部形成了通孔122a，其周邊形成了氣體排處孔122b，其中，因為形成了通孔122a，在上部減聲器122的內側具有了一定的空間來形成氣體的流路。
請參閱圖4，圖5及圖6所示，上述的上部減聲器122是覆蓋了下部減聲器121上側的方式來跟下部減聲器121結合，其中，上部減聲器122中的螺栓結合孔122c和下部減聲器121中的螺栓結合孔121c是形成在同一位置中，在螺栓123的作用下組合在上部軸承110中。
還有，上述的下部減聲器121的一定部位中形成了1個氣體排出孔121b，在上述的上部減聲器122中，跟下部減聲器121的氣體排出孔121b相反的位置裡形成了2個氣體排出孔。
附圖中末說明符號124是輸出閥門。
如上述結構形成的現有的密閉型旋轉式壓縮機中，通過施加電源，電動儀器部104的旋轉子102就開始旋轉，並且，也帶動壓入於其旋轉子102的旋轉軸105一起旋轉。隨著旋轉軸105的旋轉，形成在旋轉軸105下端部的偏心部106和結合在其偏心部106的滾動活塞107也一起旋轉，並且，通過汽缸109的吸入口109a吸入到壓縮儀器部112的壓縮空間108內部的低溫低壓的製冷劑就被壓縮成高溫高壓的製冷劑。
請參閱圖7所示，經過上述的過程，在壓縮空間108中被壓縮的製冷劑通過輸出孔110a和輸出閥門124一次性輸出到下部減聲器121的內部；這樣，輸出到下部減聲器內部的高壓的製冷劑就通過下部減聲器121的氣體排出孔121b，第二次輸出到上部減聲器122的內部；再次輸出到上述減聲器122內部的製冷劑就通過上述減聲器122的氣體排出孔122b，輸出到密閉容器101的內部之後，經過旋轉子102和固定子103之間的縫隙，通過輸出管118輸出到外部。
即，從壓縮空間108輸出的製冷劑就依次通過長流路之後輸出到密閉容器101的內部，這樣，經過2次的噪音遞減，最終傳達到外部的噪音就顯著減少。其中，製冷劑通過的長流路是指，減聲器結構中的下部減聲器121的內部和，上部減聲器122的內部。
並且，如上所示，上部減聲器122螺栓結合孔121c和下部減聲器121的螺栓結合孔122c形成在同一位置中，這樣，可以同時組裝2個減聲器121，122，縮小了組裝時間；還有，因為形成在上部減聲器122中的氣體排出孔122b和形成在下部減聲器121中的氣體排出孔121b形成在不同的位置，形成了製冷劑經過的長流路。
請參閱圖8所示，是現有的減聲器結構和本發明減聲器結構的噪音波譜比較分析圖表。在使用了2重減聲器的本發明的壓縮機中，顯著提高了周波500-1k，2.5-5k範圍內的噪音改善效果，並且，與設置1個減聲器的現有壓縮機相比，平均減少了3-4dB左右的噪音。
上述如此方法及結構構成的本發明密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構的技術創新，對於現今同行業的技術人員來說均具有許多可取之處，而確實具有技術進步性。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
權利要求
1.一種密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構，其特徵在於其具有密閉型旋轉式壓縮機，其包括以下部件而構成密閉容器；電動儀器部，它設置在其密閉容器的內側，並且，在電源的作用下產生旋轉力；壓縮儀器部，它設置在電動儀器部的下側，在電動儀器部中產生的旋轉力的作用下壓縮製冷劑；減聲器，它結合在壓縮儀器部的上側，用來減少從壓縮儀器部中輸出製冷劑時所產生的共鳴噪音；並且，在如上述結構來形成的壓縮機中，具備有以下的2重減聲器結構來減少減聲器內部的共鳴噪音，即下部減聲器，其設置在上述壓縮儀器部的上部軸承直上部，並且，一次性的減少了製冷劑的噪音，這種製冷劑是通過設置在上部軸承中的輸出閥門輸出到外部；以及上部減聲器，其結合在下部減聲器的上側，並且，延長了輸出氣體的輸出流路，第二次減少了共鳴噪音。
2.根據權利要求1所述的密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構，其特徵在於其中所述的上部減聲器是覆蓋了下部減聲器上側的方式來跟下部減聲器結合，其中，上部減聲器中的螺栓結合孔和下部減聲器中的螺栓結合孔是因為形成在同一位置中，在螺栓的作用下組合在上部軸承中，以此為特徵的密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構。
全文摘要
本發明是關於一種密閉型旋轉式壓縮機的減聲器結構，其是由以下部件而構成的，即，密閉容器；電動儀器部，它設置在其密閉容器的內側，並且，在電源的作用下產生旋轉力；壓縮儀器部，它設置在電動儀器部的下側，在電動儀器部中產生的旋轉力的作用下壓縮製冷劑；減聲器，它結合在壓縮儀器部的上側，用來減少從壓縮儀器部中輸出製冷劑時所產生的共鳴噪音。並且，在用上述結構形成的壓縮機中，齊備著以下的2重減聲器結構來減少減聲器內部的共鳴噪音，即，在上述的上部軸承的上側設置了下部減聲器，在其下部減聲器的上側設置上部減聲器的2重減聲器結構，這樣，形成了製冷劑經過上部減聲器和下部減聲器的長流路，最終有效的減少了減聲器內部的共鳴噪音。
文檔編號F04C29/06GK1782436SQ20041009821
公開日2006年6月7日 申請日期2004年11月30日 優先權日2004年11月30日
發明者高玄俊 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司