用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置製造方法
2023-06-06 16:33:01
用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置，其包含有：第一立板；第二立板，所述第二立板的截面呈倒L形，其高度小於所述第一立板的高度，所述第二立板的下端面與所述第一立板的下端面齊平，其上端的端面與所述第一立板的一側對應相接固定，以使兩者拼合形成一h形結構；其中，所述第一立板與所述第二立板的連接處形成一接合部，兩者之間圍合形成有一卡槽，所述第一立板的上端面凹設有多個溢流凹口，各所述溢流凹口均布於所述第一立板的上端面。本實用新型的用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置，易於製造，其加工精度高且安裝方便，能更好的調節水平度，使密封油能均勻的溢流。
【專利說明】用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置，易於製造，其加工精度高且安裝方便，能更好的調節水平度，使密封油能均勻的溢流。
【背景技術】
[0002]稀油密封型煤氣櫃供油系統主要包括:循環油泵房、上部油箱、活塞油槽、櫃底油槽和氣櫃密封油。參見圖1至圖3，在使用中，櫃體側板11上設置長方形的溢流口 111，並且通常在溢流口 111的下邊沿設多個溢流凹口 112，以使溢流口 111的下邊沿形成一梳狀結構，該上部油箱12開窗的一側對應貼合固定在該溢流口 111處的氣櫃側板11外側，並對應密封溢流口 111的周側，其內腔與溢流口 111對應連通，具體工作時，油泵(圖中未示出)泵送的密封油經上升油管13直接進入上部油箱12中，待上部油箱12中密封油上升至溢流口 111的溢流凹口 112處時，會經溢流凹口 112溢流進入氣櫃側板11的內壁，並沿氣櫃側板11內壁流入活塞密封油槽(圖中未示出)中，以對活塞油槽進行補充密封油作業。
[0003]然而，在現有的加工方式中，製造單位為了保證溢流口的水平度，通常都是在側板安裝完畢後，通過高空作業，用氣割在溢流口處開設溢流凹口，導致溢流凹口的開口精度和水平度很難保證，會出現毛刺卷邊等現象，還會造成側板變形，根據對現有稀油密封型煤氣櫃的運行情況觀察後發現，在氣櫃側板的溢流口處，密封油經過溢流凹口時的溢流情況都不是很理想，普遍存在溢流不均勻的情況，導緻密封油在順著側板溢流的時候發生飛濺，甚至油飄落在活塞上，造成密封油的汙染和大量密封油的浪費，另外，如果密封油損失嚴重的話，還會造成密封油循環系統的油量大量減少，活塞油槽的有效密封油位降低，容易發生煤氣洩漏，造成煤氣櫃運行的安全隱患。
[0004]有鑑於此，本設計人根據多年從事本領域和相關領域的生產設計經驗，研製出一種用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置，以期解決現有技術存在的問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是在於提供一種用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置，易於製造，其加工精度高且安裝方便，使用時能更好的調節水平度，使密封油能均勻的溢流。
[0006]為此，本實用新型提出一種用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置，其特包含有:
[0007]第一立板；
[0008]第二立板，所述第二立板的截面呈倒L形，其高度小於所述第一立板的高度，所述第二立板的下端面與所述第一立板的下端面齊平，其上端的端面與所述第一立板的一側對應相接固定，以使兩者拼合形成一 h形結構；
[0009]其中，所述第一立板與所述第二立板的連接處形成一接合部，兩者之間圍合形成有一卡槽，所述第一立板的上端面凹設有多個溢流凹口，各所述溢流凹口均布於所述第一立板的上端面。
[0010]如上所述的用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置，其中，所述第一立板上進一步設有一折彎部，所述折彎部將所述第一立板由上至下分為上斜板及下立板，所述上斜板朝向所述第一立板的另一側傾斜，其與所述下立板之間形成有一夾角。
[0011]如上所述的用於氣櫃側板的溢流調節裝置，其中，所述第二立板上端的端面與所述上斜板相連接，所述接合部位於所述折彎部的上側。
[0012]如上所述的用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置，其中，所述第二立板上端的端面與所述下立板相連接，所述接合部位於所述折彎部的下側。
[0013]如上所述的用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置，其中，所述夾角為165°~170。。
[0014]與現有技術相比，本實用新型提出的用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置，易於製造，加工精度高，安裝方便，使用時能更好的調節溢流凹口的水平度，使密封油能均勻的溢流，避免了因加工精度不足以及側板安裝不平引起的密封油飛濺和浪費的問題，確保煤氣櫃安全運行，具有較好的實用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為現有氣櫃側板上的溢流口處的剖面圖。
[0016]圖2為沿圖1中I處的局部放大圖。
[0017]圖3為現有的氣櫃側板的溢流口處的平面示意圖。
[0018]圖4為本實用新型的用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置的立體示意圖。
[0019]圖5為本實用新型的用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置的側視圖。
[0020]圖6為本實用新型的用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置的使用參考圖。
[0021]主要元件標號說明:
[0022]21第一立板 21a 上斜板
[0023]21b下立板211 溢流凹口
[0024]212折彎部22第二立板
[0025]23接合部 24 卡槽
[0026]α夾角
【具體實施方式】
[0027]為了對本實用新型的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照【專利附圖】
【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】，其中，相同的部件採用相同的標號
[0028]圖4為本實用新型的用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置的立體示意圖。圖5為本實用新型的用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置的側視圖。圖6為本實用新型的用於氣櫃側板溢流口的溢流調 節裝置的使用參考圖。
[0029]參見圖4、圖5，本實用新型提出的用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置2，其包含有第一立板21及第二立板22，其中，所述第二立板22的截面呈倒L形，其高度小於所述第一立板21的高度，所述第二立板22的下端面與所述第一立板21的下端面齊平，其上端的端面與所述第一立板21的一側對應相接固定，以使兩者拼合形成一 h形結構，具體結構請參見圖4 ；
[0030]其中，所述第一立板21與所述第二立板22的連接處形成一接合部23，兩者之間圍合形成有一卡槽24，所述第一立板21的上端面凹設有多個溢流凹口 211，各所述溢流凹口211均布於所述第一立板21的上端面，以使該第一立板21的上端面形成一梳狀結構。
[0031]其中，所述第一立板21上進一步設有一折彎部212，所述折彎部212將所述第一立板21由上至下分為上斜板21a及下立板21b，所述上斜板21a朝向所述第一立板21的另一側傾斜，其與所述下立板21b之間形成有一夾角α，即該上斜板相對於豎直方向呈傾斜設置，由此可知，所述溢流凹口 211對應位於所述上斜板21a的上端面。在具體工作時，通過在所述第一立板21上設置折彎部，可使密封油能更平緩的以相同的溢流速度和相同的溢流量通過各溢流凹口，並緩慢沿氣櫃側板的內壁向下流動，進一步降低密封油飛濺的風險。
[0032]請一併參見圖4、圖5，優選的實施方式是，所述第二立板22上端的端面與所述上斜板21a相連接，所述接合部23位於所述折彎部212的上側。當然，在具體應用時，不限於上述結構，在此不作具體限定，可根據實際需要而定，比如，在其它的實施方式中，還可將所述第二立板22上端的端面與所述下立板21b相連接，所述接合部23位於所述折彎部212的下側。
[0033]另外，為達到較佳的使用效果，在上述各可行的實施方式中，優選所述夾角α為165°?170°，即該上斜板與豎直方向的夾角為10°?15°。
[0034]請一併參見圖6，本實用新型提出的用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置，在具體實施中，通過卡槽24卡接在溢流口 111的下邊沿處，並根據各溢流口與上升油管的出油口的距離，對應調節該溢流調節裝置2兩端的高度，比如，將靠近出油口的溢流凹口相對抬高，而遠離出油口的溢流凹口相對降低，使得所述第一立板21上端面的各溢流凹口的密封油具有相同的溢流速度和相同的溢流量，隨後，再將本實用新型固定在側板上，並組裝固定上部油箱等其它裝置，即可按相應要求進行溢流作業。
[0035]綜上所述，與現有技術相比，本實用新型易於製造，加工精度高，安裝方便，使用時能更好的調節溢流口的水平度，使密封油能均勻的溢流，避免了因加工精度不足以及側板安裝不平引起的密封油飛濺和浪費的問題，確保煤氣櫃安全運行，具有較好的實用性。
[0036]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，並非用以限定本實用新型的範圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬於本實用新型保護的範圍。
【權利要求】
1.一種用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置，其特徵在於，所述用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置包含有: 第一立板； 第二立板，所述第二立板的截面呈倒L形，其高度小於所述第一立板的高度，所述第二立板的下端面與所述第一立板的下端面齊平，其上端的端面與所述第一立板的一側對應相接固定，以使兩者拼合形成一 h形結構； 其中，所述第一立板與所述第二立板的連接處形成一接合部，兩者之間圍合形成有一卡槽，所述第一立板的上端面凹設有多個溢流凹口，各所述溢流凹口均布於所述第一立板的上端面。
2.如權利要求1所述的用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置，其特徵在於，所述第一立板上進一步設有一折彎部，所述折彎部將所述第一立板由上至下分為上斜板及下立板，所述上斜板朝向所述第一立板的另一側傾斜，其與所述下立板之間形成有一夾角。
3.如權利要求2所述的用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置，其特徵在於，其中，所述第二立板上端的端面與所述上斜板相連接，所述接合部位於所述折彎部的上側。
4.如權利要求2所述的用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置，其特徵在於，其中，所述第二立板上端的端面與所述下立板相連接，所述接合部位於所述折彎部的下側。
5.如權利要求2至4任一項所述的用於氣櫃側板溢流口的溢流調節裝置，其特徵在於，所述夾角為165°?170°。
【文檔編號】F17B1/02GK203641864SQ201320858894
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】李巍, 劉紅娟, 包儒涵, 楊永, 王世芹, 柴鳳飛 申請人:北京京誠澤宇能源環保工程技術有限公司, 中冶京誠工程技術有限公司