波長分波多工器的封裝構造及封裝方法
2023-06-06 15:37:31 1
專利名稱：波長分波多工器的封裝構造及封裝方法
技術領域：
本發明涉及一種波長分波多工器，特別是涉及一種構造精簡、體積小的波長分波多工器的封裝構造及封裝方法。
背景技術：
如圖1所示，為現有一種波長分波多工器，包含一濾光片1、一第一折射率漸變透鏡2、一第二折射率漸變透鏡3、一雙光纖導管4、一單光纖導管5、一可固接該濾光片1與該第一、二折射率漸變透鏡2、3的熱固膠層6、一可固接該第一折射率漸變透鏡2與該雙光纖導管4的熱固膠層601，及一可固接該第二折射率漸變透鏡3與該單光纖導管5的熱固膠層602。該波長分波多工器在製造時，是先利用該熱固膠層6將該濾光片1與該第一、二折射率漸變透鏡2、3固接成一體，然後，調整該雙光纖導管4與該第一折射率漸變透鏡2的相對位置，使該雙光纖導管4獲得最低的反射損失後，再利用該熱固膠層601將該第一折射率漸變透鏡2與該雙光纖導管4固接成一體，最後，調整該單光纖導管5與該第二折射率漸變透鏡3的相對位置，使該單光纖導管5獲得最低的插入損失後，再利用該熱固膠層602將該第二折射率漸變透鏡3與該單光纖導管5固接成一體。
如此，該波長分波多工器即可供用於結合或分離具有不同波長的光訊號，但是，在實際製造使用時，由於該等熱固膠層6、601、602的固化反應時間較長，因此，在受熱固化的過程中，該等熱固膠層6、601、602的膠劑往往會滲入該濾光片1與該第一、二折射率漸變透鏡2、3的相對端面之間，或該第一折射率漸變透鏡2與該雙光纖導管4的相對端面之間，又或該第二折射率漸變透鏡3與該單光纖導管5的相對端面之間，而對光訊號的傳遞產生不良的影響。
如圖2所示，為現有另一種波長分波多工器，包含一具有三組焊孔701、702、703的通道鋼管7、一裝設於該通道鋼管7內且具有一套環801、一濾光片802的濾光單元8、一可裝設於該通道鋼管7內的雙光纖準直單元9、一可裝設於該通道鋼管7內的單光纖準直單元101，及一裝設於該通道鋼管7外的外鋼管106，該雙光纖準直單元9具有一第一折射率漸變透鏡901、一雙光纖導管902、一玻璃管903，及一準直鋼管904，該單光纖準直單元101具有一第二折射率漸變透鏡102、一單光纖導管103、一玻璃管104，及一準直鋼管105。該波長分波多工器在製造時，是先利用膠劑固接於該套環801與該濾光片802的接觸周面之間，再將該套環801置入該通道鋼管7，並借焊料(錫或鉛)置入該等焊孔701內，而將該套環801與該通道鋼管7焊接在一起；然後，進行該雙光纖準直單元9的組配，即，當插設於該玻璃管903內的該雙光纖導管902與該第一折射率漸變透鏡901調整相對位置至該雙光纖準直單元9獲得最低的反射損失後，利用膠劑將該第一折射率漸變透鏡901、該雙光纖導管902固定於該玻璃管903內，並利用膠劑將該玻璃管903固定於該準直鋼管904內，再藉由置入該等焊孔702內的焊料將該準直鋼管904與該通道鋼管7焊接在一起；接著，進行該單光纖準直單元101的組配，即，當插設於該玻璃管104內的該單光纖導管103與該第二折射率漸變透鏡102調整相對位置至該第二折射率漸變透鏡102獲得準直光線後，利用膠劑將該第二折射率漸變透鏡102、該單光纖導管103固定於該玻璃管104內，並利用膠劑將該玻璃管104固定於該準直鋼管105內，而，當該單光纖準直單元101插入該通道鋼管7並獲得最低的插入損失後，藉由置入該等焊孔703內的焊料將該準直鋼管105與該信道鋼管7焊接在一起；最後，將該信道鋼管7組入該外鋼管106內，並將該外鋼管106兩端封閉。
雖然，此種波長分波多工器也可供用於結合或分離具有不同波長的光訊號，但是，在實際製造使用時，該波長分波多工器卻具有以下的缺失一、儘管此種波長分波多工器可改善上述波長分波多工器熱固膠劑滲入元件相對端面間的問題，但是，卻必須增加該套環801來定位該濾光片802，及增加該等玻璃管903、104與該等準直鋼管904、105來定位該第一折射率漸變透鏡901、該雙光纖導管902與該第二折射率漸變透鏡102、該單光纖導管103，以及增加該準直鋼管7來焊固該濾光單元8、該雙光纖準直單元9與該單光纖準直單元101，此外，該第一、二折射率漸變透鏡901、102是與該濾光片802呈分離設置，因此，此種波長分波多工器不但構件複雜，且在軸向上的長度與徑向上的寬度均會增加，而導致體積增加。
二、該濾光單元8、該雙光纖準直單元9與該單光纖準直單元101是經由焊接才能與該準直鋼管7固接成一體，如此，不但會增加此種波長分波多工器的封裝時間，且焊接時產生的高溫更可能會破壞互相連接的元件間的膠劑(例如，該第一折射率漸變透鏡901、該雙光纖導管902與該玻璃管903之間的膠劑)，導致互相連接的元件可能產生相對移動，而影響光訊號的傳遞。
三、此種波長分波多工器必須先將該濾光單元8、該雙光纖準直單元9與該單光纖準直單元101分別組裝完成後，才能進行進一步的整體封裝，如此，不但麻煩，且會增加封裝製程的製造工時。
發明內容
本發明的一目的在於提供一種構造精簡、體積小且光訊號傳遞效果佳的波長分波多工器的封裝構造。
本發明的另一目的在於提供一種方便封裝且可避免高溫破壞封裝結構的波長分波多工器的封裝方法。
本發明波長分波多工器的封裝構造，包含一分波單元，及一外管單元。該分波單元包括一濾光片、一第一折射率漸變透鏡、一第一UV膠層、一第二折射率漸變透鏡、一第二UV膠層、一第一光纖導管、一第三UV膠層、一第二光纖導管，及一第四UV膠層，該濾光片具有一第一端面、一沿一軸向相反於該第一端面的第二端面，及一連接於該第一、二端面間的第一外周面，該第一折射率漸變透鏡具有一朝向該第一端面的第三端面、一沿該軸向相反於該第三端面的第四端面，及一連接於該第三、四端面間的第二外周面，該第一UV膠層是塗布固化於該第一、二外周面鄰近該第一、三端面的位置上，而使該濾光片與該第一折射率漸變透鏡沿該軸向連接成一體，該第二折射率漸變透鏡具有一朝向該第二端面的第五端面、一沿該軸向相反於該第五端面的第六端面，及一連接於該第五、六端面間的第三外周面，該第二UV膠層是塗布固化於該第一、三外周面鄰近該第二、五端面的位置上，而使該濾光片與該第二折射率漸變透鏡沿該軸向連接成一體，該第一光纖導管具有一朝向該第四端面的第七端面、一沿該軸向相反於該第七端面的第八端面、一連接於該第七、八端面間的第四外周面，及至少一光纖，該第三UV膠層是塗布固化於該第二、四外周面鄰近該第四、七端面的位置上，而使該第一折射率漸變透鏡與該第一光纖導管沿該軸向連接成一體，該第二光纖導管具有一朝向該第六端面的第九端面、一沿該軸向相反於該第九端面的第十端面、一連接於該第九、十端面間的第五外周面，及至少一光纖，該第四UV膠層是塗布固化於該第三、五外周面鄰近該第六、九端面的位置上，而使該第二折射率漸變透鏡與該第二光纖導管沿該軸向連接成一體。該外管單元具有一沿該軸向圍繞該第一、二、三、四、五外周面與該第一、二、三、四UV膠層的管壁、一由該管壁沿該軸向所繞出的容置空間，及二分別固設於該管壁的兩相反端而封閉該容置空間的封閉件，該第一、二光纖導管的光纖可分別穿出該等封閉件。
本發明波長分波多工器的封裝方法，包含(A)準備一濾光片、一第一折射率漸變透鏡、一第二折射率漸變透鏡、一第一光纖導管、一第二光纖導管，及一外管單元，該濾光片具有一第一端面、一沿一軸向相反於該第一端面的第二端面，及一連接於該第一、二端面間的第一外周面，該第一折射率漸變透鏡具有一朝向該第一端面的第三端面、一沿該軸向相反於該第三端面的第四端面，及一連接於該第三、四端面間的第二外周面，該第二折射率漸變透鏡具有一朝向該第二端面的第五端面、一沿該軸向相反於該第五端面的第六端面，及一連接於該第五、六端面間的第三外周面，該第一光纖導管具有一朝向該第四端面的第七端面、一沿該軸向相反於該第七端面的第八端面、一連接於該第七、八端面間的第四外周面，及至少一光纖，該第二光纖導管具有一朝向該第六端面的第九端面、一沿該軸向相反於該第九端面的第十端面、一連接於該第九、十端面間的第五外周面，及至少一光纖，該外管單元具有一管壁，及一由該管壁沿該軸向所圍繞出的容置空間。(B)使一第一UV膠層塗布固化於該第一、二外周面鄰近該第一、三端面的位置上，而使該濾光片與該第一折射率漸變透鏡沿該軸向連接成一體。(C)使一第二UV膠層塗布固化於該第一、三外周面鄰近該第二、五端面的位置上，而使該濾光片與該第二折射率漸變透鏡沿該軸向連接成一體。(D)使一第三UV膠層塗布固化於該第二、四外周面鄰近該第四、七端面的位置上，而使該第一折射率漸變透鏡與該第一光纖導管沿該軸向連接成一體。(E)使一第四UV膠層塗布固化於該第三、五外周面鄰近該第六、九端面的位置上，而使該第二折射率漸變透鏡與該第二光纖導管沿該軸向連接成一體。(F)將連接成一體的該濾光片、該第一、二折射率漸變透鏡與該第一、二光纖導管置入該容置空間內。(G)使二封閉件分別固設於該管壁的兩相反端而封閉該容置空間，並使該第一、二光纖導管的光纖分別穿出該等封閉件。
本發明的波長分波多工器的封裝構造及封裝方法，不但能製造出構造精簡、體積小且光訊號傳遞效果佳的封裝構造，並可簡化封裝製程，以及避免高溫破壞封裝結構，所以確實能達到發明的目的。
下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細說明圖1是現有一種波長分波多工器的封裝結構示意圖；
圖2是現有另一種波長分波多工器的封裝結構的剖視示意圖；圖3至圖12分別是本發明波長分波多工器的封裝方法一較佳實施例的封裝流程示意圖；圖13是一組合剖視示意圖，說明該較佳實施例最後的封裝流程，及該較佳實施例所製造出的一波長分波多工器的封裝構造。
具體實施例方式
有關本發明的前述及其它技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式的一較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。
參閱圖13，為本發明波長分波多工器的封裝方法的較佳實施例所製作出的分波多工器的封裝構造，包含一分波單元10、一外管單元20，及一定位膠層30。該分波單元10包括一濾光片11、一第一折射率漸變透鏡12、一第一UV膠層13、一第二折射率漸變透鏡14、一第二UV膠層15、一第一光纖導管16、一第三UV膠層17、一第二光纖導管18、一第四UV膠層19、一第一熱固膠層191、一第二熱固膠層192、一第三熱固膠層193，及一第四熱固膠層194。該外管單元20具有一管壁21、一由該管壁21沿一軸向x所繞出的容置空間22，及二分別固設於該管壁2 1的兩相反端而封閉該容置空間22的封閉件23。
參閱圖3至圖13，本發明波長分波多工器的封裝方法的較佳實施例，包含以下步驟步驟一參閱圖3，準備該濾光片11、該第一折射率漸變透鏡12、該第二折射率漸變透鏡14、該第一光纖導管16、該第二光纖導管18，及該管壁21。該濾光片11具有一第一端面111、一沿該軸向x相反於該第一端面111的第二端面112，及一連接於該第一、二端面111、112間的第一外周面113，該第一折射率漸變透鏡12具有一朝向該第一端面111的第三端面121、一沿該軸向x相反於該第三端面121的第四端面122，及一連接於該第三、四端面121、122間的第二外周面123，該第二折射率漸變透鏡14具有一朝向該第二端面112的第五端面141、一沿該軸向x相反於該第五端面141的第六端面142，及一連接於該第五、六端面141、142間的第三外周面143。在本實施例中，該第一光纖導管16是為一種雙光纖導管，並具有一朝向該第四端面122的第七端面161、一沿該軸向x相反於該第七端面161的第八端面162、一連接於該第七、八端面161、162間的第四外周面163、一第一光纖164，及一第二光纖165，該第二光纖導管18是為一種單光纖導管，並具有一朝向該第六端面142的第九端面181、一沿該軸向x相反於該第九端面181的第十端面182、一連接於該第九、十端面181、182間的第五外周面183，及一光纖184。
步驟二如圖4所示，使該第一UV膠層13塗布於該第一、二外周面113、123鄰近該第一、三端面111、121的位置上，並利用一UV槍(UV Gun，圖未示)照射該第一UV膠層13，而使該第一UV膠層13固化，進而使該濾光片11與該第一折射率漸變透鏡12沿該軸向x連接成一體。
步驟三如圖5所示，使該第二UV膠層15塗布於該第一、三外周面113、143鄰近該第二、五端面112、141的位置上，並利用該UV槍(圖未示)照射該第二UV膠層15，而使該第二UV膠層15固化，進而使該濾光片11與該第二折射率漸變透鏡14沿該軸向x連接成一體。
步驟四如圖6所示，使該第一熱固膠層191塗布於該第一、二外周面113、123鄰近該第一、三端面111、121的位置上並包覆該第一UV膠層13，並使該第二熱固膠層192塗布於該第一、三外周面113、143鄰近該第二、五端面112、141的位置上並包覆該第二UV膠層15，接著，將連接成一體的該濾光片11與該第一、二折射率漸變透鏡12、14送入烤箱(圖未示)烘烤，而使該第一、二熱固膠層191、192固化。
步驟五如圖7所示，將一光源40(Laser Source)與一功率量測器(Power Meter)50分別與該第一光纖導管16的第一、二光纖164、165連接，並調整該第一光纖導管16與該第一折射率漸變透鏡12的相對位置，而使該功率量測器50上的功率顯示出最大值，如此，即可使該第一光纖導管16的反射損失降低至一最低值。
步驟六如圖8所示，使該第三UV膠層17塗布於該第二、四外周面123、163鄰近該第四、七端面122、161的位置上，並利用該UV槍(圖未示)照射該第三UV膠層17，而使該第三UV膠層17固化，進而使該第一折射率漸變透鏡12與該第一光纖導管16沿該軸向x連接成一體。
步驟七如圖9所示，將該光源40與該第一光纖導管16的第一光纖164連接，並將該功率量測器50與該第二光纖導管18的光纖184連接，接著，調整該第二光纖導管18與該第二折射率漸變透鏡14的相對位置，而使該功率量測器50上的功率顯示出最大值，如此，即可使該第二光纖導管18的插入損失降低至一最低值。
步驟八如圖10所示，使該第四UV膠層19塗布於該第三、五外周面143、183鄰近該第六、九端面142、181的位置上，並利用該UV槍(圖未示)照射該第四UV膠層19，而使該第四UV膠層19固化，進而使該第二折射率漸變透鏡14與該第二光纖導管18沿該軸向x連接成一體。
步驟九如圖11所示，使該第三熱固膠層193塗布於該第二、四外周面123、163鄰近該第四、七端面122、161的位置上並包覆該第三UV膠層17，並使該第四熱固膠層194塗布於該第三、五外周面143、183鄰近該第六、九端面142、181的位置上並包覆該第四UV膠層19，接著，將該分波單元10送入烤箱(圖未示)烘烤，而使該第三、四熱固膠層193、194固化。
步驟十如圖12所示，使矽膠材質的該定位膠層30塗布於該第一、二、三、四、五外周面113、123、143、163、183與該第一、二、三、四熱固膠層191、192、193、194上。
步驟十一如圖12所示，將連接成一體的該濾光片11、該第一、二折射率漸變透鏡12、14與該第一、二光纖導管16、18置入該容置空間22內，而使該定位膠層30固化於該第一、二、三、四、五外周面113、123、143、163、183、該第一、二、三、四熱固膠層191、192、193、194與該管壁21的一內周面211之間。
步驟十二如圖13所示，使該等封閉件23分別固設於該管壁21的兩相反端而封閉該容置空間22，在本實施例中，該等封閉件23的材質為矽膠，因此，當該等封閉件23分別塗布於該管壁21的兩相反端時，該第一光纖導管16的第一、二光纖164、165可穿出其中一封閉件23，該第二光纖導管18的光纖184可穿出另一封閉件23，而，當該等封閉件23固化成型為矽膠塊後，即可將該容置空間22封閉。
藉此，如圖13所示，利用本發明的封裝方法即可製造出可供用於結合或分離具有不同波長的光訊號的波長分波多工器的封裝構造。
經由以上的說明，可再將本發明的優點歸納如下一、本發明是利用該第一、二、三、四UV膠層13、15、17、19來直接固接該濾光片11、該第一、二折射率漸變透鏡12、14與該第一、二光纖導管16、18，而，該第一、二、三、四UV膠層13、15、17、19的固化反應速率是遠快於現有的熱固膠層6、601、602，因此，該第一、二、三、四UV膠層13、15、17、19在很短的固化反應時間內即會固化成型，而不會滲入該濾光片11、該第一、二折射率漸變透鏡12、14與該第一、二光纖導管16、18的相對端面間，因此，本發明可有效避免對光訊號的傳遞產生不良的影響。此外，雖然本發明也有塗布該第一、二、三、四熱固膠層191、192、193、194，但是，該第一、二、三、四熱固膠層191、192、193、194是在該第一、二、三、四UV膠層13、15、17、19固化後，再塗布於該第一、二、三、四UV膠層13、15、17、19上與該濾光片11、該第一、二折射率漸變透鏡12、14、該第一、二光纖導管16、18上，因此，該第一、二、三、四熱固膠層191、192、193、194並不會產生現有熱固膠層6、601、602的滲入問題，而會增加該分波單元10整體的結構強度。
二、本發明是利用該第一、二、三、四UV膠層13、15、17、19將該濾光片11、該第一、二折射率漸變透鏡12、14與該第一、二光纖導管16、18固接成一體，據此，本發明完全不需使用到現有的套環801、玻璃管903、104、準直鋼管904、105、通道鋼管7來定位該濾光片11、該第一、二折射率漸變透鏡12、14與該第一、二光纖導管16、18，而只需使用該外管單元20來封裝該分波單元10，因此，本發明不但構造精簡，更可有效減少封裝結構在徑向上的寬度。
三、本發明是利用該第一、二、三、四UV膠層13、15、17、19將該濾光片11、該第一、二折射率漸變透鏡12、14與該第一、二光纖導管16、18固接成一體，而完全不需進行現有技術的焊接製程，因此，本發明不但可節省焊接製程所耗費的工時，更可有效避免焊接產生的高溫壞破。
四、本發明是在封裝的過程中，逐步利用該第一、二、三、四UV膠層13、15、17、19將該濾光片11、該第一、二折射率漸變透鏡12、14與該第一、二光纖導管16、18固接成一體，而不需如現有技術要先分別製作該濾光單元8、該單、雙光纖準直單元101、9後，才能進一步進行整體的封裝，因此，本發明的封裝製程不但簡便，且可有效縮短封裝製程的整體製造工時。
權利要求
1.一種波長分波多工器的封裝構造，包含一分波單元，及一外管單元，其特徵在於該分波單元，包括一濾光片，具有一第一端面、一沿一軸向相反於該第一端面的第二端面，及一連接於該第一、二端面間的第一外周面；一第一折射率漸變透鏡，具有一朝向該第端面的第三端面、一沿該軸向相反於該第三端面的第四端面，及一連接於該第三、四端面間的第二外周面；一第一UV膠層，是塗布固化於該第一、二外周面鄰近該第一、三端面的位置上，而使該濾光片與該第一折射率漸變透鏡沿該軸向連接成一體；一第二折射率漸變透鏡，具有一朝向該第二端面的第五端面、一沿該軸向相反於該第五端面的第六端面，及一連接於該第五、六端面間的第三外周面；一第二UV膠層，是塗布固化於該第一、三外周面鄰近該第二、五端面的位置上，而使該濾光片與該第二折射率漸變透鏡沿該軸向連接成一體；一第一光纖導管，具有一朝向該第四端面的第七端面、一沿該軸向相反於該第七端面的第八端面、一連接於該第七、八端面間的第四外周面，及至少一光纖；一第三UV膠層，是塗布固化於該第二、四外周面鄰近該第四、七端面的位置上，而使該第一折射率漸變透鏡與該第一光纖導管沿該軸向連接成一體；一第二光纖導管，具有一朝向該第六端面的第九端面、一沿該軸向相反於該第九端面的第十端面、一連接於該第九、十端面間的第五外周面，及至少一光纖；及一第四UV膠層，是塗布固化於該第三、五外周面鄰近該第六、九端面的位置上，而使該第二折射率漸變透鏡與該第二光纖導管沿該軸向連接成一體；及該外管單元，具有一沿該軸向圍繞該第一、二、三、四、五外周面與該第一、二、三、四UV膠層的管壁、一由該管壁沿該軸向所繞出的容置空間，及二分別固設於該管壁的兩相反端而封閉該容置空間的封閉件，該第一、二光纖導管的光纖可分別穿出該等封閉件。
2.如權利要求1所述的波長分波多工器的封裝構造，其特徵在於該分波單元更包括一第一熱固膠層，該第一熱固膠層是塗布固化於該第一、二外周面鄰近該第一、三端面的位置上並包覆該第一UV膠層。
3.如權利要求2所述的波長分波多工器的封裝構造，其特徵在於該分波單元更包括一第二熱固膠層，該第二熱固膠層是塗布固化於該第一、三外周面鄰近該第二、五端面的位置上並包覆該第二UV膠層。
4.如權利要求3所述的波長分波多工器的封裝構造，其特徵在於該分波單元更包括一第三熱固膠層，該第三熱固膠層是塗布固化於該第二、四外周面鄰近該第四、七端面的位置上並包覆該第三UV膠層。
5.如權利要求4所述的波長分波多工器的封裝構造，其特徵在於該分波單元更包括一第四熱固膠層，該第四熱固膠層是塗布固化於該第三、五外周面鄰近該第六、九端面的位置上並包覆該第四UV膠層。
6.如權利要求5所述的波長分波多工器的封裝構造，其特徵在於該波長分波多工器的封裝構造更包含一矽膠材質的定位膠層，該定位膠層是塗布固化於該管壁的一內周面與該第一、二、三、四、五外周面之間，及該管壁的內周面與該第一、二、三、四熱固膠層之間。
7.如權利要求1所述的波長分波多工器的封裝構造，其特徵在於該第一光纖導管是一雙光纖導管，並具有一第一光纖，及一第二光纖，而，該第二光纖導管是一單光纖導管，並具有一光纖。
8.如權利要求1所述的波長分波多工器的封裝構造，其特徵在於該等封閉件均為固化成型的矽膠塊，當該等封閉件分別塗布固化於該管壁的兩相反端而封閉該容置空間時，該第一、二光纖導管的光纖是分別穿出該等封閉件。
9.一種波長分波多工器的封裝方法，其特徵在於該波長分波多工器的封裝方法包含(A)準備一濾光片、一第一折射率漸變透鏡、一第二折射率漸變透鏡、一第一光纖導管、一第二光纖導管，及一外管單元，該濾光片具有一第一端面、一沿一軸向相反於該第一端面的第二端面，及一連接於該第一、二端面間的第一外周面，該第一折射率漸變透鏡具有一朝向該第一端面的第三端面、一沿該軸向相反於該第三端面的第四端面，及一連接於該第三、四端面間的第二外周面，該第二折射率漸變透鏡具有一朝向該第二端面的第五端面、一沿該軸向相反於該第五端面的第六端面，及一連接於該第五、六端面間的第三外周面，該第一光纖導管具有一朝向該第四端面的第七端面、一沿該軸向相反於該第七端面的第八端面、一連接於該第七、八端面間的第四外周面，及至少一光纖，該第二光纖導管具有一朝向該第六端面的第九端面、一沿該軸向相反於該第九端面的第十端面、一連接於該第九、十端面間的第五外周面，及至少一光纖，該外管單元具有一管壁，及一由該管壁沿該軸向所圍繞出的容置空間；(B)使一第一UV膠層塗布固化於該第一、二外周面鄰近該第一、三端面的位置上，而使該濾光片與該第一折射率漸變透鏡沿該軸向連接成一體；(C)使一第二UV膠層塗布固化於該第一、三外周面鄰近該第二、五端面的位置上，而使該濾光片與該第二折射率漸變透鏡沿該軸向連接成一體；(D)使一第三UV膠層塗布固化於該第二、四外周面鄰近該第四、七端面的位置上，而使該第一折射率漸變透鏡與該第一光纖導管沿該軸向連接成一體；(E)使一第四UV膠層塗布固化於該第三、五外周面鄰近該第六、九端面的位置上，而使該第二折射率漸變透鏡與該第二光纖導管沿該軸向連接成一體；(F)將連接成一體的該濾光片、該第一、二折射率漸變透鏡與該第一、二光纖導管置入該容置空間內；及(G)使二封閉件分別固設於該管壁的兩相反端而封閉該容置空間，並使該第一、二光纖導管的光纖分別穿出該等封閉件。
10.如權利要求9所述的波長分波多工器的封裝方法，其特徵在於該波長分波多工器的封裝方法更包含一在步驟(C)之後的步驟(C1)，使一第一熱固膠層塗布固化於該第一、二外周面鄰近該第一、三端面的位置上並包覆該第-UV膠層，並使一第二熱固膠層塗布固化於該第一、三外周面鄰近該第二、五端面的位置上並包覆該第二UV膠層。
11.如權利要求10所述的波長分波多工器的封裝方法，其特徵在於該波長分波多工器的封裝方法更包含一在步驟(E)之後的步驟(E1)，使一第三熱固膠層塗布固化於該第二、四外周面鄰近該第四、七端面的位置上並包覆該第三UV膠層，並使一第四熱固膠層塗布固化於該第三、五外周面鄰近該第六、九端面的位置上並包覆該第四UV膠層。
12.如權利要求11所述的波長分波多工器的封裝方法，其特徵在於該波長分波多工器的封裝方法更包含一在步驟(E1)之後的步驟(E2)，使一矽膠材質的定位膠層塗布於該第一、二、三、四、五外周面與該第一、二、三、四熱固膠層上，在步驟(F)中，將連接成一體的該濾光片、該第一、二折射率漸變透鏡與該第一、二光纖導管置入該容置空間內，而使該定位膠層固化於該第一、二、三、四、五外周面、該第一、二、三、四熱固膠層與該管壁的一內周面之間。
13.如權利要求9所述的波長分波多工器的封裝方法，其特徵在於在步驟(G)中，該等封閉件的材質為矽膠，當該等封閉件分別塗布固化於該管壁的兩相反端而封閉該容置空間時，該第一、二光纖導管的光纖是分別穿出該等封閉件。
14.如權利要求9所述的波長分波多工器的封裝方法，其特徵在於該波長分波多工器的封裝方法更包含一在步驟(C)之後的步驟(C1)，調整該第一光纖導管與該第一折射率漸變透鏡的相對位置，而使反射損失降低至一最低值。
15.如權利要求14所述的波長分波多工器的封裝方法，其特徵在於該波長分波多工器的封裝方法更包含一在步驟(D)之後的步驟(D1)，調整該第二光纖導管與該第二折射率漸變透鏡的相對位置，而使插入損失降低至一最低值。
全文摘要
本發明是在提供一種波長分波多工器的封裝構造及封裝方法，包含一包括一濾光片、一第一、二折射率漸變透鏡、一第一、二、三、四UV膠層、一第一、二光纖導管的分波單元，及一具有一管壁、一容置空間、二封閉件的外管單元，該濾光片具有一第一、二端面及一第一外周面，該等透鏡分別具有一第三、四端面、一第二外周面，及一第五、六端面、一第三外周面，該等光纖導管分別具有一第七、八端面、一第四外周面、至少一光纖，及一第九、十端面、一第五外周面、至少一光纖，該等UV膠層是分別塗布於該第一、二外周面鄰近該第一、三端面的位置上、該第一、三外周面鄰近該第二、五端面的位置上、該第二、四外周面鄰近該第四、七端面的位置上，及該第三、五外周面鄰近該第六、九端面的位置上。
文檔編號G02B6/26GK1780192SQ200410091748
公開日2006年5月31日 申請日期2004年11月25日 優先權日2004年11月25日
發明者王錦祥 申請人:亞洲光學股份有限公司