切斷機支座集塵結構的製作方法
2023-06-26 01:35:01
專利名稱：切斷機支座集塵結構的製作方法
技術領域：
本實用新型有關一種能切斷工件的切斷機，具體說有關一種切斷機的具有集塵效果的支座集塵結構。
(2)背景技術一般習知的切斷機集塵結構，如圖4所示，它包括一底座30，該底座30上設有一長形的支座31，該支座31的一端設為一工作檯32，另端設為一結合座33，且該結合座33連結設有一能切削工件的切削裝置34，而於該工作檯32上凹設有一剖槽35，其中於該切削裝置34設有一鋸片36，於該鋸片36的外周頂部設有一中空狀的本體37，該本體37朝該結合座33的一端連通該本體37內部的集塵口38，且該集塵口38能連通至抽氣設備(圖中未示)，以供部份的切屑受到鋸片36的速度及慣性帶至集塵口38附近，且切屑受到抽氣設備的抽氣作用，而能將切屑由集塵口38抽出。
但其習用的切斷機集塵結構在使用實施時，由於大部份的切屑受到重力的影響容易掉落至該剖槽內，或者直接掉落至該工作檯相鄰該結合座位置，尤其在切削量最大的情況下，而該集塵口的吸力只能收集少量的切屑，因此在進行切斷作業短時間後，即需要清理收集位於支座上的切屑，大幅降底切斷作業效率以及增加人力成本，且若清理不乾淨，從而可能影響切斷精度，增加不良品的機率。
針對上述的缺點，市面上出現有另外一種的切斷機集塵裝置，如圖5所示，其中該切斷機的基本構造與上述的習用切斷機雷同，故不再次詳述，而於該結合座40上方異於該工作檯41位置設有一中空狀的吸塵管42，以輔助該本體43的集塵口44，雖然對於掉落在該工作檯41相鄰該結合座40位置的切屑，能部份收集排出，但由於該吸塵管42與本體43切削位置的距離大，而對於容易堆積切屑的該結合座40附近位置，以及影響切斷精度的剖槽45內的切屑仍無法有效排除，而需要人工清理，存在有人工成本高及無法提升切斷效率等，同時更增加抽氣管路牽線的問題，形成管路配置不易及佔空間。
(3)實用新型內容本實用新型的主要目的是為提供一種可降低人工清理成本而可有效集塵的切斷機支座集塵結構。
本實用新型的切斷機支座集塵結構，包括一工作檯，該工作檯的一側設有一中空狀的連結部，且該工作檯由該連結部延伸出的另側中央朝切斷方向凹設有一剖槽，該剖槽與該連結部內部間貫穿設有一通孔；一可供切削裝置安裝的結合座，該結合座連結於該工作檯的連結部，且內部形成有一集塵室，且於該集塵室的頂部連伸設有一吸塵管，使該吸塵管連伸至該連結部的上方，且該吸塵管內設呈一中空狀的通道，該通道一端連通至該集塵室，並開口朝該剖槽方向設置。
本實用新型利用一中空狀的支座兩端分別設有一工作檯及一結合座，該工作檯的剖槽連通至該結合座，且該結合座設有一連通至相鄰該工作檯一端上方的吸塵管，該吸塵管末端設有一緊鄰鋸片的開口；藉由該結合座能連接至抽氣設備，而能分別將剖槽及其附近的切屑、工作檯相鄰於該結合座的切屑、以及附著於鋸片的切屑均能有效由該剖槽及該吸塵管，同時收集至該集塵室排出，不僅不需另外增加空間及管路配置，就能有效達到集塵的效果，減少人工清理的成本及時間，以及保持加工作業的精度。
為更清楚理解本實用新型的目的、特點和優點，下面將結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細說明。
(4)
圖1是本實用新型的立體外觀圖。
圖2是本實用新型的部份組合立體剖視示意圖。
圖3是本實用新型的平面組合剖視圖。
圖4是習用的立體外觀圖。
圖5是另一習用的立體外觀圖。
(5)具體實施方式
如圖1至圖3所示，本實用新型的切斷機支座集塵結構，包括於一底座10上依序設有一能旋轉的調整裝置11，該調整裝置11連結設有一長形的支座20，該支座20的一側上方設有一切削裝置12，且該支座20的兩端分別設有呈一長形的工作檯21以及一結合座25，而該切削裝置12垂直該工作檯21設有一鋸片13；其中該工作檯21朝該結合座25的一端設有一中空的連結部22，且另端於切斷方向凹設有一剖槽23，該剖槽23與該連結部22間貫穿設有一通孔24；該結合座25連結於該工作檯21的連結部22，且內部形成有一集塵室26，且該集塵室26內側朝該連結部22的一端突設有一固定柱27，以供貫穿設有一定位銷250，而設有一螺栓251貫穿該連結部22，且末端鎖固於該定位銷250，該定位銷250異於該螺栓251的另端鎖設有一螺帽252，以抵頂於該固定柱27的端面，而將該結合座25與該工作檯21結合，且於該集塵室26的頂部連伸設有一吸塵管28，使該吸塵管28連伸至該鋸片13的一側，該吸塵管28內設呈一中空狀的通道29，而該通道29一端連通至該集塵室26，另端朝該剖槽23的水平方向形成為一開口290，該開口290頂部設呈可供該切削裝置12部份置入的輪廓，且與該切削裝置12內部相互連通，並緊鄰該鋸片13；藉由上述的結構，以完成本實用新型切斷機支座集塵結構。
當進行切斷作業時，如圖3所示，一般切屑會受到重力及慣性的影響，使切屑分布在該剖槽23及其附近、該工作檯21與該連結部22間、以及附著於該鋸片13表面，此時，本實用新型能利用該集塵室26連接至抽氣設備(圖中未示)，使該剖槽23與該通道29分別形成吸力，以收集該剖槽23其附近的切屑，且該通道29緊鄰該鋸片13，且與該切削裝置12內部連通，而能全方位將該切削裝置12內及附著於該鋸片13上的切屑有效收集至該集塵室26排出，尤其在切削量達到最大，切屑產生最多的情形下，仍能達到有效的集塵效果。
採用上述的結構，本實用新型切斷機支座集塵結構具有下列的優點
本實用新型能利用該支座的剖槽連通至該集塵室，以及該吸塵管的通道連通至該集塵室，使該吸塵管的開口形成供該切削裝置的一側嵌入，以連通該切削裝置，緊鄰該鋸片，形成全方位的收集切屑，而在未增加該支座體積及空間的情況下，大幅增加集塵的效果，有效減少人力清理切的成本及時間，且有效增加切斷的使用效率及精度，以及減少習用配線的問題。
權利要求1.一種切斷機支座集塵結構，其特徵在於，包括一工作檯，該工作檯的一側設有一中空狀的連結部，且該工作檯由該連結部延伸出的另側中央朝切斷方向凹設有一剖槽，該剖槽與該連結部內部間貫穿設有一通孔；一可供切削裝置安裝的結合座，該結合座連結於該工作檯的連結部，且內部形成有一集塵室，且於該集塵室的頂部連伸設有一吸塵管，使該吸塵管連伸至該連結部的上方，且該吸塵管內設呈一中空狀的通道，該通道一端連通至該集塵室，並開口朝該剖槽方向設置。
2.如權利要求1所述的切斷機支座集塵結構，其特徵在於，該集塵室內側朝該連結部的一端突設有一固定柱，以供貫穿設有一定位銷，而一螺栓貫穿該連結部且末端鎖固於該定位銷，該定位銷異於該螺栓的另端鎖設有一螺帽，以抵頂於該固定柱的端面。
3.如權利要求1或2所述的切斷機支座集塵結構，其特徵在於，該吸塵管開口的頂部形成有供該切削裝置穿入的輪廓。
專利摘要本實用新型是關於一種切斷機支座集塵結構，其長形中空狀的支座是設於底座與上方，且支座的兩端分別設為一工作檯及一結合座，工作檯中央設有一可供鋸片深入的剖槽，且剖槽連通至結合座，於結合座內形成有一集塵室，而結合座連伸設有一連接至相鄰工作檯一端上方的吸塵管，且吸塵管內形成一連通至集塵室的中空狀通道；藉由集塵室能連接至一抽氣設備，而能有效收集切屑，達到減少人力清理切屑的成本及時間，進而增加切斷機的加工效率及精度。
文檔編號B23D59/00GK2576395SQ0228290
公開日2003年10月1日 申請日期2002年10月15日 優先權日2002年10月15日
發明者高美蘭 申請人:墩豐機械工業股份有限公司