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直吹式噴嘴結構的製作方法

2023-06-12 04:21:56 1

專利名稱:直吹式噴嘴結構的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種吹瓶機的直吹式噴嘴結構。
背景技術:
一般吹瓶機的噴嘴,當其在吹瓶時,氣體會經由該噴嘴的通道進入成型模具內,再沿著原通道排出,使高溫熔融狀態的塑料在成型模具內形成一塑料容器,故,此種吹瓶機的噴嘴在吹瓶時,塑料容器的冷卻成型時間較長,導致吹瓶作業的效率低;緣此,本實用新型設計人有鑑於現有存在有如上述的缺失,乃潛心研究、改良,遂得以首創出本實用新型。
發明內容本實用新型的主要目的,在提供一種可縮短容器的冷卻成型時間,並提升吹瓶作業效率的直吹式噴嘴結構。為實現上述目的,本實用新型採用的技術方案是:一種直吹式噴嘴結構,其特徵在於,包括有:本體,其內部設有容室,容室底部設有內螺紋,本體外側設有進水口、排水口及排氣口 ;軸杆,置入本體的容室,所述軸杆設有內軸杆及外軸杆,內軸杆貫穿設有排氣孔,內軸杆頂面設有數個剖溝,使所述排氣孔與所述排氣口相通,內軸杆上方設有凹槽,凹槽內間隔設有數個進水孔,所述進水孔與所述進水口相通,凹槽上、下方處套設有墊圈,內軸杆下方也套設有墊圈,內軸杆上方的墊圈緊迫於本體的容室壁面,內軸杆外側面設有所述外軸杆,且內軸杆與外軸杆之間留有間隙,所述外軸杆與所述進水孔相通,且所述外軸杆與本體之間留有間隙,所述外軸杆下方設有數個導水孔;中心杆,置入所述內軸杆的排氣孔內,並與內軸杆之間留有間隙,中心杆貫穿設有進氣孔,中心杆上方設有抵持部,抵持部套設有墊圈,所述中心杆的抵持部抵持於內軸杆的頂面,中心杆的墊圈緊迫於本體的容室壁面;接頭,組設於本體的內螺紋上,使內軸杆下方的墊圈緊迫於接頭的通孔壁面,接頭貫穿設有通孔,所述通孔使外軸杆和本體之間的間隙能夠通過所述導水孔與外軸杆內部相連通,接頭上方設有外螺紋,接頭中間設有切環。如此,將氣體由中心杆的進氣孔直吹進入容器內,再通過內軸杆的剖溝,即可將餘氣由本體的排氣口排出,而液體則由本體的進水口流入,並經由內軸杆的凹槽的進水孔流至內軸杆與外軸杆的間隙,再通過外軸杆的導水孔,使液體進入外軸杆與本體內的間隙,最後液體則經由本體的排水口排出,即可使氣體與液體各形成循環對流,以縮短容器的冷卻成型時間,並提升吹瓶作業的效率。

圖1所示是本實用新型實施例的立體分解圖;[0012]圖2所示是本實用新型實施例的組合剖視圖。附圖標記說明:I本體;10容室;11內螺紋;12進水口 ; 13排水口 ; 14排氣口 ;2軸杆;20內軸杆;200排氣孔;201剖溝;202凹槽;203進水孔;204墊圈;21外軸杆;210導水孔;3中心杆;30進氣孔;31抵持部;32墊圈;4接頭;40通孔;41外螺紋;42切環。
具體實施方式
有關本實用新型為達上述的使用目的與功效,所採用的技術手段,茲舉出較佳可行的實施例,並配合圖式所示,詳述如下:本實用新型的實施例,請參閱圖1、圖2所示,主要設有本體1、軸杆2、中心杆3及接頭4所組成,其中本體I的內部設有容室10,容室10底部設有內螺紋11,本體I外側設有進水口 12、排水口 13及排氣口 14 ;軸杆2,置入本體I的容室10,軸杆2設有內軸杆20及外軸杆21所組成,內軸杆20貫穿設有排氣孔200,內軸杆20頂面設有數剖溝201,內軸杆20上方設有凹槽202,凹槽202內間隔設有數進水孔203,凹槽202上、下方處套設有墊圈204,內軸杆20下方也套設有墊圈204,內軸杆20外側面設有外軸杆21,外軸杆21下方設有數導水孔210 ;中心杆3,置入內軸杆20的排氣孔200,中心杆3貫穿設有進氣孔30,中心杆3上方設有抵持部31,抵持部31套設有墊圈32 ;接頭4,組設於本體I的內螺紋11,接頭4貫穿設有通孔40,接頭4上方設有外螺紋41,接頭4中間套設有切環42。組裝時,也請參閱圖1、圖2所示,首先將中心杆3置入內軸杆20的排氣孔200,使中心杆3的抵持部31抵持於內軸杆20的頂面,再將軸杆2及中心杆3置入本體I的容室10,使中心杆3的墊圈32緊迫於本體I的容室10壁面,而內軸杆20上方的墊圈204也緊迫於本體I的容室10壁面,最後將接頭4的外螺紋41與本體I的內螺紋11相互螺接固定,使內軸杆20下方的墊圈204緊迫於接頭4的通孔40壁面,如此,即可完成整體的組裝。吹瓶使用時,請參閱圖2所示,僅須將氣體由中心杆3的進氣孔30直吹進入容器內,而餘氣則流經中心杆3與內軸杆20的間隙,再通過內軸杆20的剖溝201,即可將餘氣由本體I的排氣口 14排出,另液體則由本體I的進水口 12流入,並經由內軸杆20的凹槽202的進水孔203流至內軸杆20與外軸杆21的間隙,再通過外軸杆21的導水孔210,使液體進入外軸杆21與本體I內的間隙,最後液體則經由本體I的排水口 13排出,如此,即可使氣體與液體各形成循環對流,以縮短容器的冷卻成型時間,並提升吹瓶作業的效率。以上說明對本實用新型而言只是說明性的,而非限制性的,本領域普通技術人員理解,在不脫離權利要求所限定的精神和範圍的情況下,可作出許多修改、變化或等效,但都將落入本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種直吹式噴嘴結構,其特徵在於,包括有: 本體,其內部設有容室,容室底部設有內螺紋,本體外側設有進水口、排水口及排氣Π ; 軸杆,置入本體的容室,所述軸杆設有內軸杆及外軸杆,內軸杆貫穿設有排氣孔,內軸杆頂面設有數個剖溝,使所述排氣孔與所述排氣口相通,內軸杆上方設有凹槽,凹槽內間隔設有數個進水孔,所述進水孔與所述進水口相通,凹槽上、下方處套設有墊圈,內軸杆下方也套設有墊圈,內軸杆上方的墊圈緊迫於本體的容室壁面,內軸杆外側面設有所述外軸杆,且內軸杆與外軸杆之間留有間隙,所述外軸杆與所述進水孔相通,且所述外軸杆與本體之間留有間隙,所述外軸杆下方設有數個導水孔; 中心杆,置入所述內軸杆的排氣孔內,並與內軸杆之間留有間隙,中心杆貫穿設有進氣孔,中心杆上方設有抵持部,抵持部套設有墊圈,所述中心杆的抵持部抵持於內軸杆的頂面,中心杆的墊圈緊迫於本體的容室壁面; 接頭,組設於本體的內螺紋上,使內軸杆下方的墊圈緊迫於接頭的通孔壁面,接頭貫穿設有通孔,所述通孔使外軸杆和本體之間的間隙能夠通過所述導水孔與外軸杆內部相連通,接頭上方設有外螺紋,接頭中間設有切環。
專利摘要本實用新型提供一種直吹式噴嘴結構,主要設有本體、軸杆、中心杆及接頭所組成,其中軸杆置入本體的容室,中心杆置入軸杆的內軸杆的排氣孔,接頭組設於本體的內螺紋;如此,將氣體由中心杆的進氣孔直吹進入容器,再通過內軸杆的剖溝,即可將餘氣由本體的排氣口排出,而液體則由本體的進水口流入,並經由內軸杆的凹槽的進水孔流至內軸杆與外軸杆的間隙,再通過外軸杆的導水孔,使液體進入外軸杆與本體內的間隙,最後液體則經由本體的排水口排出,即可使氣體與液體各形成循環對流,以縮短容器冷卻成型時間,並提升吹瓶作業效率。
文檔編號B29C49/58GK203019665SQ201220636509
公開日2013年6月26日 申請日期2012年11月27日 優先權日2012年11月27日
發明者方胤和 申請人:方胤和

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