鋼管內壁旋塑機的軸向擺動裝置製造方法
2023-06-12 06:06:41 1
專利名稱:鋼管內壁旋塑機的軸向擺動裝置製造方法
【專利摘要】鋼管內壁旋塑機的軸向擺動裝置，屬於擺動設備【技術領域】，包括基座、擺動臺和軸向擺動機構；所述軸向擺動機構，包括主軸；所述主軸穿設於擺動臺中部且兩端轉動連接於基座頂部；所述擺動臺通過主軸與基座轉動連接；所述軸向擺動機構包括主軸、擺動電機、第一傳動帶、傳動軸、工字輪、絞絲、左滾輪、左定輪、右滾輪和右定輪。本鋼管內壁旋塑機的軸向擺動裝置，加入粉末時，只需要將粉末放置於鋼塑複合管端部，本裝置能帶動鋼塑複合管擺動，從而使得粉末均勻地軸向分布於鋼塑複合管的內壁，操作簡便，節省人力，工作效率高。
【專利說明】鋼管內壁旋塑機的軸向擺動裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於擺動設備【技術領域】，具體涉及為鋼管內壁旋塑機的軸向擺動裝置。
【背景技術】
[0002]鋼管具有很高的強度，但重量大、易腐蝕，因而運輸、安裝成本高，使用壽命短。塑料管材有重量輕、耐腐蝕的優點，但其強度低，增加其壁厚雖在一定範圍內可彌補其強度不足之缺點，但這樣一方面增加了生產成本，另一方面降低了管子輸送流體的截面積。於是人們發明了鋼塑複合管，以無縫鋼管、焊接鋼管為基管，內壁塗裝高附著力、防腐、食品級衛生型的聚乙烯粉末塗或環氧樹脂塗料。因其兼有塑料和鋼材的雙重優點，在確保輸送水質的衛生的同時，還能承受較大的輸送壓力，從而解決了單獨採用鋼管或者塑料管所面臨的問題。
[0003]鋼塑複合管一般都採用先成型後塗膠的在線生產方式。如何將放置於管口的塗料運輸至整個管道，且在加熱的過程中，使得管道軸向能均勻塗布粉末，是鋼塑複合管的加工過程中需要克服的重要難題。因此，需要一種鋼管內壁旋塑機的軸向擺動裝置，用以軸向均布塗料。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種鋼管內壁旋塑機的軸向擺動裝置。
[0005]本實用新型實現其目的採用的技術方案如下。
[0006]鋼管內壁旋塑機的軸向擺動裝置，包括基座、擺動臺和軸向擺動機構；所述軸向擺動機構，包括主軸；所述主軸穿設於擺動臺中部且兩端轉動連接於基座頂部；所述擺動臺通過主軸與基座轉動連接；所述軸向擺動機構包括主軸、擺動電機、第一傳動帶、傳動軸、工字輪、絞絲、左滾輪、左定輪、右滾輪和右定輪；所述第一傳動帶設置在擺動電機的輸出端；所述第一傳動軸一端連接第一傳動帶，另一端設置工字輪；所述絞絲卷繞在工字輪上，且一端繞過左滾輪後連接左定輪，另一端繞過右滾輪後連接右定輪；所述左定輪設置在擺動臺左端，右定輪設置在擺動臺的右端。
[0007]所述基座包括底座和主軸座；所述主軸座設置在底座頂部，且與主軸轉動連接。
[0008]所述傳動軸轉動連接於基座，且設置於主軸下方並與主軸平行設置。
[0009]本鋼管內壁旋塑機的軸向擺動裝置，加入粉末時，只需要將粉末放置於鋼塑複合管端部，本裝置能帶動鋼塑複合管擺動，從而使得粉末均勻地軸向分布於鋼塑複合管的內壁，操作簡便，節省人力，工作效率高。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的正視結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的局部俯視結構示意圖；
[0012]圖中:基座100、底座101、主軸座102、擺動臺200、
[0013]軸向擺動機構300、主軸301、擺動電機302、第一傳動帶303、傳動軸304、工字輪305、絞絲306、左滾輪307、左定輪308、右滾輪309、右定輪310。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。
[0015]鋼管內壁旋塑機的軸向擺動裝置，包括基座100、擺動臺200和軸向擺動機構300。
[0016]所述基座100包括底座101和主軸座102。所述底座101呈三角形的，上窄下寬，有利於維持旋塑機的穩定性。所述主軸座102設置在底座101頂部，且與主軸301轉動連接。主軸座102 —方面起到連接主軸301的作用，另一方面提升了主軸301的高度，增大了擺動臺200的擺動角度。
[0017]所述軸向擺動機構300，包括主軸301、擺動電機302、第一傳動帶303、傳動軸304、工字輪305、絞絲306、左滾輪307、左定輪308、右滾輪309和右定輪310。
[0018]所述主軸301穿設於擺動臺200中部且兩端轉動連接於基座100頂部。所述擺動臺200通過主軸301與基座100轉動連接。
[0019]所述第一傳動帶303設置在擺動電機302的輸出端；所述第一傳動軸304 —端連接第一傳動帶303，另一端設置工字輪305 ;所述絞絲306卷繞在工字輪305上，且一端繞過左滾輪307後連接左定輪308，另一端繞過右滾輪309後連接右定輪310 ;所述左定輪308設置在擺動臺200左端，右定輪310設置在擺動臺200的右端。
[0020]所述擺動電機302為設置有減速機構的雙向電機，整體固定設置在基座100內。所述傳動軸304轉動連接於基座100，且設置於主軸301下方並與主軸301平行設置。
[0021]作為優選，所述工字輪305有一對，分別設置在傳動軸304兩端。同理，絞絲306、左滾輪307、左定輪308、右滾輪309和右定輪310也均成對設置，分別對應設置在傳動軸304兩側。左右旋轉機構同步動作，增加了擺動臺200擺動的穩定性。
[0022]擺動電機302動作，帶動第一傳動帶303旋轉。第一傳動帶303帶動傳動軸304旋轉，工字輪305同步旋轉。卷繞在工字輪305上的絞絲306因為工字輪305的旋轉，而一端收線，另一端放線。當工字輪305左端收線時，工字輪305左端的絞絲306長度減小，絞絲306繞過左滾輪307拉動左定輪308，擺動臺200的左端下行，擺動臺200的右端上行，右定輪310拉動絞絲306，工字輪305右端的絞絲306長度增長，工字輪305右端放線。同理，當工字輪305右端收線時，擺動臺200的右端下行。這樣的機構設置，在擺動臺200的一端下行時，擺動臺200的另一端仍然受到絞絲306的作用力，能穩定且精準控制擺動臺200的擺動角度。如果當擺動臺200的一端下行時，擺動臺200的另一端不受絞絲306的作用力，則勢必會使得擺動臺200下行的一端迅速下行且下行到底，當擺動臺200上站有工作人員時，容易造成工作人員的跌倒，非常危險。
[0023]本實用新型按照實施例進行了說明，在不脫離本原理的前提下，本裝置還可以作出若干變形和改進。應當指出，凡採用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.鋼管內壁旋塑機的軸向擺動裝置，其特徵在於，包括基座(100)、擺動臺(200)和軸向擺動機構(300);所述軸向擺動機構(300)，包括主軸(301);所述主軸(301)穿設於擺動臺(200)中部且兩端轉動連接於基座(100)頂部；所述擺動臺(200)通過主軸(301)與基座(100)轉動連接；所述軸向擺動機構(300)包括主軸(301)、擺動電機(302)、第一傳動帶(303)、傳動軸(304)、工字輪(305)、絞絲(306)、左滾輪(307)、左定輪(308)、右滾輪(309)和右定輪(310);所述第一傳動帶(303)設置在擺動電機(302)的輸出端；所述第一傳動軸(304)—端連接第一傳動帶(303)，另一端設置工字輪(305);所述絞絲(306)卷繞在工字輪(305 )上，且一端繞過左滾輪(307 )後連接左定輪(308 )，另一端繞過右滾輪(309 )後連接右定輪(310);所述左定輪(308 )設置在擺動臺(200 )左端，右定輪(310)設置在擺動臺(200 )的右端。2.如權利要求1所述的鋼管內壁旋塑機的軸向擺動裝置，其特徵在於，所述基座(100)包括底座(101)和主軸座(102);所述主軸座(102)設置在底座(101)頂部，且與主軸(301)轉動連接。3.如權利要求1所述的鋼管內壁旋塑機的軸向擺動裝置，其特徵在於，所述傳動軸(304)轉動連接於基座(100)，且設置於主軸(301)下方並與主軸(301)平行設置。
【文檔編號】B29C41-34GK204295947SQ201420666252
【發明者】葛介昌 [申請人]杭州介通電纜保護管有限公司