一種電子元件包裝載體的成型機的冷卻系統的製作方法
2023-06-12 17:47:51 2
專利名稱：一種電子元件包裝載體的成型機的冷卻系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及的電子元件包裝材料的製造機械領域，尤其涉及一種電子元件包裝載體的成型機的冷卻系統。
背景技術：
塑膠載體被廣泛應用於IC、電阻、電感、電容、連接器、LED、保險絲、開關、繼電器、 接插件、振蕩器、二、三極體等SMT電子元件的包裝中，其具有不佔空間且適於自動化電子元件封裝製程的進行的優點，而被廣泛地應用作為電子元件的包裝材料。具體來看，該用於包裝電子元件的塑膠載體通常是於連續延伸的片狀材料上設置沿長軸方向等距間隔排列有多個容室，並以各容室容納對應的電子元件，再通過另一條形帶體來將容室予以封閉，從而使電子元件與外界所隔離，從而實現保護電子元件且適於運輸的有益效果。而為了製造適於包裝電子元件的塑膠載體，通常是通過使片狀的塑膠載體原片通過專用成型機，將連續延伸的片狀材料，透過設定的模具以熱壓或氣壓等習知的成型技術， 於片狀材料上形成等距間隔排列的多個容室。而在製造過程中，為使片狀的塑膠載體的成型易於進行且成型後能保持材料完整，因此，必需在進入模具前使片狀材料受熱而軟化，片狀材料在經受熱作用後，其形狀能很容易的受到外力或內部應力的作用而產生形變，從而導致片狀材料在進入模具前即已產生翹曲和變形，而影響到最後成型產品的品質，特別是在片狀材料的長軸的兩側邊，更易因應力的累積而使變形量放大，導致產生次品和廢品。由此，在製造過程中，需要對塑膠載體的成型機的製造過程和結構進行改造，以克服在進入模具前就發生翹曲和變形的缺點。
發明內容
本發明的目的在於提供一種電子元件包裝載體的成型機的冷卻系統，其結構簡單，改裝方便，可使材料不受熱能的影響而產生翹曲和變形，提高產品的品質。為實現上述目的，本發明公開了一種電子元件包裝載體的成型機的冷卻系統，其包含一用以導引呈連續長條片狀的包裝載體沿包裝載體自身長軸方向的線性滑移的導軌，該導軌具有一開放狀的長形滑部，該長形滑部以長軸平行於包裝載體的長軸；一抵接於該包裝載體的長軸兩側的限位塊；一設於該導軌上來使包裝載體長軸兩側側邊的溫度被維持於一預定範圍內的第
一冷卻裝置。其中，該限位塊具有二彼此平行對應的長形導體，二彼此相向對應且位於同一水平面的導槽分別凹設於一對應導體的長軸一側端面上。其中，該第一冷卻裝置具有二分別設於一對應導體中而各自沿對應導體的長軸延伸並於對應導體長軸兩端的對應位置分別形成開口從而用以供外部的低溫流體自經由各CN 102431108 A
說明書
2/3頁
該開口於各該流道中連續流動以降低各該導體的溫度的流道。其中，該第一冷卻裝置更包含有一對分別以接頭串接於各該流道位於對應導體的長軸一端的開口上而供外部的低溫流體流入各該流道中的進流管路，一對分別以接頭串接於各該流道位於對應導體的長軸另端的開口上而供各該流道中的流體向外流出的出流管路。其中，更包含有一第二冷卻裝置，位於該滑部長軸中段部位的一側；該第二冷卻裝置具有一位於該導軌的一側用以使氣體朝位於該滑部中的包裝載體流動的風扇，一內部流動有低溫流體並位於由該風扇所產生氣流的流動路徑上從而降低氣流溫度達到降低被吹拂包裝載體的溫度的冷凝繞管。其中，該冷凝繞管繞設成螺旋狀。通過上述結構，本發明的電子元件包裝載體的成型機的冷卻系統通過冷卻裝置的應用，使長軸兩側側邊的溫度被維持於一預定範圍內，避免長軸兩側側邊因過熱而變形，從而確保包裝載體成型材料不受熱能的影響而產生翹曲的變形，從而維持成型品的品質。本發明將通過下面的具體實施例進行進一步的詳細描述，且進一步結合對附圖的說明將得到更加清楚和明顯的了解。
圖1本發明--實施例設置於成型機上的立體示意圖。
圖2本發明--實施例設置於成型機上的平面示意圖。
圖3本發明--較佳實施例的立體圖。
圖4本發明--較佳實施例的平面圖。
具體實施例方式參見圖1-4，顯示了本發明的冷卻系統10設置於成型機上的立體示意圖，其主要乃由一導軌20、一第一冷卻裝置30與一第二冷卻裝置40所組成，其中該冷卻系統10設於成型機1的上側座面上，以導引呈連續長條片狀的包裝載體2， 使包裝載體2得受到適當的導引而沿自身長軸方向線性地滑移，供成型機1得以容室成型裝置3於成平面狀的包裝載體2的材料上施以模製而成型出凹穴狀容室，以及以衝孔裝置4 於平面狀的包裝載體2的材料上進行衝設孔洞的操作，衝孔裝置進行衝孔及容室成型的技術內容，為常用的技術，其結構已是現有技術中的常用手段，由此不再累述。該導軌20具有一開放狀的長條形滑部21和一限位塊22，該長條形滑部長軸平行於包裝載體2的長軸，而允許對位於該滑部21中的包裝載體2進行加熱，該限位塊22抵接於該包裝載體2的長軸兩側以限制並確保包裝載體2沿自身長軸方向進行線性移動。優選的是，該限位塊22具有兩條彼此平行的長條狀導體221，該兩條長條狀導體 221架設固定於該成型機1上，而於該兩條長條形導體221之間形成開放狀的滑部21的空間，以允許該包裝載體2於該滑部21中移動，該限位塊還包含二彼此相向且位於同一水平面的導槽222，分別凹設於一對應導體221的長軸一側端面上，以供該包裝載體2長軸兩側端緣嵌置滑設於各該導槽222中，以限制並確保包裝載體2沿自身長軸方向的線性移動。第一冷卻裝置30具有兩流道31，兩流道31分別貫設於導體221的內部，並於對應導體221的長軸兩端分別形成開口，一對進流管路32由管接頭321分別串接於各該流道 31位於對應導體221長軸一端的開口上，一對出流管路33則由管接頭331分別串接於各該流道31位於對應導體221長軸另一端的開口上，由此可通過進流管路32與外部低溫流體源連接，使低溫流體得經由對應開口分別流入各該流道31中，並自各該出流管路33向外流出，由此，即可由低溫流體降低各該導體221的溫度，而使滑設於各該導槽222中的包裝載體2的溫度能適當的降低，從而避免因溫度過高而使包裝載體2的側邊因而產生翹曲變形況。第二冷卻裝置40位於該導軌20長軸中段部位的下方側，而介於容室成型裝置3 與衝孔裝置4之間，該第二冷卻裝置40具有一風扇41，該風扇位於該滑部21的下方，以使氣體朝位於該滑部21中的包裝載體2流動，該第二冷卻裝置還包含一繞設成螺旋狀的冷凝繞管42，介於該風扇41與該滑部21之間，該冷凝繞管42為內部中空的管道，其內部可通過低溫液體的流動，而位於由該風扇所產生氣流的流動路徑上，由此降低氣流的溫度以達到降低被吹拂的包裝載體的溫度，而使經容室成型裝置3來完成容室成型程序的包裝載體得以在較短時間內散逸熱能，令後續由衝孔裝置4所實施的衝孔作業得以獲得更好的成型品質；另外，關於該冷凝繞管中所流動的低溫流體。顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本發明的公開內容、應用或使用。雖然已經在實施例中描述過並且在附圖中描述了實施例，但本發明不限制由附圖示例和在實施例中描述的作為目前認為的最佳模式以實施本發明的教導的特定例子，本發明的範圍將包括落入前面的說明書和所附的權利要求的任何實施例。
權利要求
1.一種電子元件包裝載體的成型機的冷卻系統，其包含一用以導引呈連續長條片狀的包裝載體沿包裝載體自身長軸方向的線性滑移的導軌， 該導軌具有一開放狀的長形滑部，該長形滑部以長軸平行於包裝載體的長軸；一抵接於該包裝載體的長軸兩側的限位塊；一設於該導軌上來使包裝載體長軸兩側側邊的溫度被維持於一預定範圍內的第一冷卻裝置。
2.如權利要求1所述的包裝載體成型機的包裝載體穩型機構，其特徵在於，該限位塊具有二彼此平行對應的長形導體，二彼此相向對應且位於同一水平面的導槽分別凹設於一對應導體的長軸一側端面上。
3.如權利要求2所述的包裝載體成型機的包裝載體穩型機構，其特徵在於，該第一冷卻裝置具有二分別設於一對應導體中而各自沿對應導體的長軸延伸並於對應導體長軸兩端的對應位置分別形成開口從而用以供外部的低溫流體自經由各該開口於各該流道中連續流動以降低各該導體的溫度的流道。
4.如權利要求3所述的包裝載體成型機的包裝載體穩型機構，其特徵在於，該第一冷卻裝置更包含有一對分別以接頭串接於各該流道位於對應導體的長軸一端的開口上而供外部的低溫流體流入各該流道中的進流管路，一對分別以接頭串接於各該流道位於對應導體的長軸另端的開口上而供各該流道中的流體向外流出的出流管路。
5.如權利要求1所述的包裝載體成型機的包裝載體穩型機構，其特徵在於，更包含有一第二冷卻裝置，位於該滑部長軸中段部位的一側；該第二冷卻裝置具有一位於該導軌的一側用以使氣體朝位於該滑部中的包裝載體流動的風扇，一內部流動有低溫流體並位於由該風扇所產生氣流的流動路徑上從而降低氣流溫度達到降低被吹拂包裝載體的溫度的冷凝繞管。
6.如權利要求5所述的包裝載體成型機的包裝載體穩型機構，其特徵在於，該冷凝繞管繞設成螺旋狀。
全文摘要
一種電子元件包裝載體的成型機的冷卻系統，其包含一用以導引呈連續長條片狀的包裝載體沿包裝載體自身長軸方向的線性滑移的導軌，該導軌具有一開放狀的長形滑部，該長形滑部以長軸平行於包裝載體的長軸；一抵接於該包裝載體的長軸兩側的限位塊；一設於該導軌上來使包裝載體長軸兩側側邊的溫度被維持於一預定範圍內的第一冷卻裝置；其結構簡單，改裝方便，可使材料不受熱能的影響而產生翹曲和變形，提高產品的品質。
文檔編號B29C35/16GK102431108SQ20111022709
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月9日 優先權日2011年8月9日
發明者李梁 申請人:四川歐曼機械有限公司