直埋式供熱管道的製作方法
2023-06-12 03:05:46 2
直埋式供熱管道的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種直埋式供熱管道，包括芯管以及套設在所述芯管的套管，所述芯管與套管之間還分布有保溫層，其特徵在於所述芯管與套管之間還經複數個環形剛性連接件密封焊接，該複數個環形剛性連接件沿所述供熱管道的長度方向依次設置。進一步的，分布於相鄰兩個環形剛性連接件之間的芯管包含有波紋補償段，而分布於相鄰兩個環形剛性連接件之間的套管外壁上還連接有一個以上排潮管，所述排潮管與分布在該相鄰兩個環形剛性連接件之間的、且位於所述芯管和套管之間的密封腔室連通。本實用新型結構牢固，利於檢修人員迅速探知供熱管道上的故障點，降低檢修維護難度，節約成本。
【專利說明】直埋式供熱管道
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種供熱管道，特別是涉及一種新型的直埋式供熱管道。
【背景技術】
[0002]目前，城市的集中供熱工程和大中型企業使用的工業、生活用供熱設備的管道大都直埋地下，即所謂的直埋式供熱管道。傳統直埋式供熱管道的結構是:內部有一個用於輸熱的內管(亦稱芯管)，在內管外側有保溫材料組成的保溫層，保溫層外側設有套管。這種管道內管與套管之間的相對位置是由中間的保溫層控制的，由於重力的作用，保溫層會因壓力而損壞。為此，業界發展出了在內管與套管之間設置支撐件的方式，例如，採用圖1所示的輻條型固定支架4』，使芯管2與套管I之間得以相對固定，避免保溫層3的損壞。但是，採用這種結構，內管與套管之間的腔室會全部連通，若內管或外管上的局部區域出現漏點，則需要對整個管路進行檢修，因而需要耗費大量時間和人力資源，成本高昂，十分不便。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種結構穩定，易於檢修維護的直埋式供熱管道。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種直埋式供熱管道，包括芯管以及套設在所述芯管的套管，所述芯管與套管之間還分布有保溫層，並且，所述芯管與套管之間還經複數個環形剛性連接件密封焊接，該複數個環形剛性連接件沿所述供熱管道的長度方向依次設置。
[0006]進一步的，分布於相鄰兩個環形剛性連接件之間的芯管包含有波紋補償段。
[0007]進一步的，分布於相鄰兩個環形剛性連接件之間的套管外壁上還連接有一個以上排潮管，所述排潮管與分布在該相鄰兩個環形剛性連接件之間的、且位於所述芯管和套管之間的密封腔室連通。
[0008]進一步的，所述套管與芯管同軸設置。
[0009]進一步的，所述保溫層包括包覆在所述芯管外壁上的玻纖材料層。
[0010]進一步的，所述保溫層與所述套管內壁之間留有間隙。
[0011]進一步的，所述環形剛性連接件包括環形鋼板，所述環形鋼板的內、外周緣分別與所述芯管外壁及套管內壁密封焊接。
[0012]進一步的，所述環形鋼板還經對稱分布的複數加強筋板與所述芯管外壁和/或套管內壁固定連接。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的優點包括:通過採用若干環形剛性連接件作為套管與芯管之間的固定支架，一方面可以穩定控制套管與芯管的相對位置，防止保溫層受損，另一方面可以將套管與芯管之間的腔室分段隔離，當其中某一區段的芯管或套管出現漏點時，檢修人員可以迅速探知，十分便捷，檢修維護成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是現有直埋式供熱管道的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型一典型實施例一種直埋式供熱管道的橫向截面結構示意圖；
[0017]圖3是圖2所示直埋式供熱管道沿B-B向的截面結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型一典型實施例一種環形鋼板與芯管的連接結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。這些優選實施方式的示例在附圖中進行了例示。附圖中所示和根據附圖描述的本實用新型的實施方式僅僅是示例性的，並且本實用新型並不限於這些實施方式。
[0020]在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細節而模糊了本實用新型，在附圖中僅僅示出了與根據本實用新型的方案密切相關的結構和/或處理步驟，而省略了與本實用新型關係不大的其他細節。
[0021]請參閱圖3-圖4所示系本實用新型的一典型實施例，該直埋式供熱管道包括芯管2以及套設在所述芯管的套管1，所述芯管與套管之間還分布有保溫層3，並且，所述芯管與套管之間還經複數個環形剛性連接件密封焊接，該複數個環形剛性連接件沿所述供熱管道的長度方向依次設置，所述套管與芯管同軸設置。
[0022]進一步的，分布於相鄰兩個環形剛性連接件之間的芯管包含有波紋補償段，以補償芯管在通入或撤去高溫流體後，因熱脹冷縮效應而沿軸向產生的形變量，避免芯管與套管之間沿軸向發生相對位移而導致芯管、套管、環形剛性連接件中的任一者受損。
[0023]進一步的，分布於相鄰兩個環形剛性連接件之間的套管外壁上還連接有一個以上排潮管5，所述排潮管與分布在該相鄰兩個環形剛性連接件之間的、且位於所述芯管和套管之間的密封腔室連通。當所述直埋式供熱管道被埋入地下時，排潮管暴露於地面之外。藉由這些排潮管，可將芯管與套管之間的壓力控制於安全範圍內，並在芯管內被通入高溫流體時，將由存在於芯管與套管之間，特別是存在於保溫層內的水份蒸發而產生的水蒸氣快速排出，以及，當芯管上出現漏點時，可使高溫流體可從排潮管向外宣洩，既保證供熱管道的安全，亦可實時指示發生洩漏的區段，同樣的，也可令套管上的漏點可被及時探知。
[0024]進一步的，所述保溫層包括包覆在所述芯管外壁上的一層或多層玻纖材料層。進一步的，所述保溫層與所述套管內壁之間還留有間隙，以利於氣體流通。
[0025]進一步的，所述環形剛性連接件包括環形鋼板4，所述環形鋼板的內、外周緣分別與所述芯管外壁及套管內壁密封焊接，如此可在不對芯管、套管造成任何損傷的基礎上，使芯管與套管之間可始終保持牢固可靠的密封連接。
[0026]優選的，請參閱圖4，所述環形鋼板還經對稱分布的複數加強筋板6與所述芯管外壁或套管內壁固定連接。
[0027]總之，藉由前述設計，可使直埋式供熱管道的結構更為牢固，並利於檢修人員迅速探知供熱管道上的故障點，降低檢修維護難度，節約成本。
[0028]最後還需要說明的是，本說明書中，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
【權利要求】
1.一種直埋式供熱管道，包括芯管以及套設在所述芯管的套管，所述芯管與套管之間還分布有保溫層，其特徵在於所述芯管與套管之間還經複數個環形剛性連接件密封焊接，該複數個環形剛性連接件沿所述供熱管道的長度方向依次設置。
2.根據權利要求1所述的直埋式供熱管道，其特徵在於，分布於相鄰兩個環形剛性連接件之間的芯管包含有波紋補償段。
3.根據權利要求1所述的直埋式供熱管道，其特徵在於，分布於相鄰兩個環形剛性連接件之間的套管外壁上還連接有一個以上排潮管，所述排潮管與分布在該相鄰兩個環形剛性連接件之間的、且位於所述芯管和套管之間的密封腔室連通。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的直埋式供熱管道，其特徵在於，所述套管與芯管同軸設置。
5.根據權利要求1所述的直埋式供熱管道，其特徵在於，所述保溫層包括包覆在所述芯管外壁上的玻纖材料層。
6.根據權利要求5所述的直埋式供熱管道，其特徵在於，所述保溫層與所述套管內壁之間留有間隙。
7.根據權利要求1所述的直埋式供熱管道，其特徵在於，所述環形剛性連接件包括環形鋼板，所述環形鋼板的內、外周緣分別與所述芯管外壁及套管內壁密封焊接。
8.根據權利要求7所述的直埋式供熱管道，其特徵在於，所述環形鋼板還經對稱分布的複數加強筋板與所述芯管外壁和/或套管內壁固定連接。
【文檔編號】F16L9/14GK204114371SQ201420575962
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月8日 優先權日:2014年10月8日
【發明者】張毅, 李樹愛, 張朋飛 申請人:中新蘇州工業園區遠大能源服務有限公司