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迴轉式多級高速輥壓磨的製造方法

2023-06-12 03:19:51 1

迴轉式多級高速輥壓磨的製造方法
【專利摘要】迴轉式多級高速輥壓磨機,涉及的是臥置輥磨的【技術領域】,其特徵在於臥置迴轉筒體採用臥置的方式,可進行高速轉動且無臨界轉速限制,並帶動各級磨輥自轉,其主要靠兩組託圈支撐於四組託輪組上;壓輪組設置有四組,並置於託圈上部;多級磨輥組合體,以串聯的方式軸向固定於磨輥固定軸上,磨輥固定軸,其兩端支架上方設置液壓(或螺杆)調節裝置;磨輥間螺旋板,設置於各級磨輥前後方及相鄰兩級磨輥間;液壓(或螺杆)調節裝置,可施壓磨輥固定軸,在磨機啟動時通過上調磨輥固定軸提起全部磨輥,降低磨機的啟動負荷。因此本發明是集球磨機及雷蒙磨的優點於一體,既有球磨機迴轉式筒體的特點,又有雷蒙磨磨輥高壓高速碾壓粉磨物料的優點。
【專利說明】迴轉式多級高速輥壓磨機

【技術領域】
[0001]本專利用屬於礦山、冶金、建材等固體物料粉磨用的臥置輥磨的【技術領域】,替代了傳統的球磨及雷蒙磨用於礦山、冶金、建材等行業的磨粉及磨漿工藝,具體涉及一種迴轉式多級高速輥壓磨機。

【背景技術】
[0002]現有傳統的球磨機受其臨界轉速的限制,不能提高其工作轉速,在工作狀態時鋼球間為點接觸,工作能效低、噪聲大。採用雷蒙磨結構上磨環與磨輥直立布置的壓磨機,鏟刀鏟起的物料大部分不易進入磨環與磨輥間進行粉磨磨輥及梅花支架的自重不用於碾壓物料。設備能效低,單位臺時產量少。
[0003]現公布的專利號:201110126920.7 「一種新型高壓輥磨機」主要包括進料裝置、鉸接機架、活動輥、固定輥、壓輥體及輥套,所述鉸接機架裝有兩套帶有柱釘輥面的壓輥機構,其中一個壓輥機構為固定輥,另一個壓輥機構為可水平方向往復移動的活動輥;位於輥套端面設有複合耐磨板,複合耐磨板和多片固定環通過楔面和卡口組合成一個平整的圓環結構;所述壓輥體的輥面均勻設置若干硬質合金柱釘。但並未採用多級磨盤和多級磨輥組合的方式。
[0004]因此,目前市場上現有的雙料床臥式輥磨機、一種新型高壓輥磨機、超細雷蒙磨的研製、超細粉立式輥磨研磨機、大型臥式輥磨機、中心進料多輥立磨等,其中有迴轉式、數個磨輥等多種類型,但未見採用多級磨盤和多級磨輥組合的報導。而本專利採用的是多級磨盤和多級磨輥組合,是集球磨機及雷蒙磨的優點於一體,既有球磨機迴轉式筒體流程長和利於物料分布流動的特點,又有雷蒙磨磨輥高壓高速碾壓粉磨物料的優點,可以實現每噸礦料能耗小於30kwh,單位臺時的產量高於球磨機20%,相同產能的設備重量低於球磨、立磨及雷蒙磨20%,除用於磨粉外還可用於礦漿碾磨,未見相同文獻報導。


【發明內容】

[0005]為解決現有傳統磨機在粉磨工藝上能效低、噪聲大的問題,現提供一種新的磨機,迴轉式多級高速輥壓磨機,其特徵在於採用多級磨盤和多級磨輥組合體組合,主要由進料口(I)、壓輪組(2)、抽風管(3)、液壓(或螺杆)調節裝置(4)、頭尾端支架(5)、臥置迴轉筒體
[6]、底部機架(7)、傳動部分(8)、後部密封尾箱(9)、尾部出料口(10)、託輪組(11)、筒體託圈(12)、筒體大齒圈(13)、迴轉筒體(14)、多級磨輥組合體(15)、磨環(16)、磨輥固定軸
(17)、磨輥間螺旋板(18)、磨輥加壓彈簧(19)、磨輥後部刮料組件(20)、磨輥前部刮料組件(21)構成。
[0006]所述的臥置迴轉筒體(1),其特徵在於採用臥置,可進行高速轉動且無臨界轉速限制,並帶動各級磨輥自轉,其主要靠兩組筒體託圈(12)支撐於四組託輪組(11)上。
[0007]所述的壓輪組(2),其特徵在於壓輪組(11)設置有四組,並置於筒體託圈(12)上部。
[0008]所述的抽風管(3),其特徵在於抽風管(3)設置於臥置迴轉筒體(6)的後部密封尾箱(9)可連接至後面選粉工段的引風機上,使臥置迴轉筒體(6)內產生負壓,在粉磨過程中防止粉塵外流,保護設備周圍空氣環境。
[0009]所述的多級磨輥組合體(15),其特徵在於磨輥組合體是多級的(見圖3),並串聯軸向固定於磨輥固定軸上(17);
所述的磨輥組合體主要由軸承座及密封組合(15-1)、磨輥體(15-2)、下支架(15-3)、上支架(15-4)及加壓彈簧(19)組成。
所述的磨輥體(15-2),其特徵在於磨輥體(15-2)的外圓鑲套有高耐磨材料外環,工作中磨損後只需更換外環,軸承座及密封組合15-1中,軸承密封採用骨架油封、毛氈及填料三級密封,確保在粉塵環境中工作的軸承得以正常運行使用。
[0010]所述的磨輥固定軸(17),其特徵在於磨輥固定軸(17)兩端支架上方設置液壓(或螺杆)調節裝置(4)。
[0011]所述的磨輥間螺旋板(18),其特徵在於磨輥間螺旋板(18)設置於各級磨輥前後方及相鄰兩級磨輥間,既能使物料平整進入磨輥與磨環間碾壓又能使物料在筒體內軸向移動流向下一級粉磨。
[0012]所述的液壓(或螺杆)調節裝置(4),其特徵在於可設置於底部機架(7)上,施壓磨輥固定軸(17),在磨機啟動時通過上調磨輥固定軸(17)提起全部磨輥,降低磨機的啟動負荷。
[0013]本專利的有益效果為:迴轉式多級高速輥壓磨機採用的是多級磨盤和多級磨輥組合,是集球磨機及雷蒙磨的優點於一體,既有球磨機迴轉式筒體流程長和利於物料分布流動的特點,又有雷蒙磨磨輥高壓高速碾壓粉磨物料的優點,可以實現每噸礦料能耗小於30kwh,單位臺時的產量高於球磨機20%,相同產能的設備重量低於球磨、立磨及雷蒙磨20%,除用於磨粉外還可用於礦漿碾磨。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1,為迴轉式多級高速輥壓磨機結構圖;
圖2,為迴轉式多級高速輥壓磨機的磨機筒體部結構圖;
圖3,為迴轉式多級高速輥壓磨機的磨輥組合體結構圖。

【具體實施方式】
[0015]按圖1、圖2、圖3所示,迴轉式多級高速輥壓磨機,其特徵在於採用多級磨盤和多級磨輥組合體組合,主要由進料口(I)、壓輪組(2)、抽風管(3)、液壓(或螺杆)調節裝置
(4)、頭尾端支架(5)、臥置迴轉筒體(6)、底部機架(7)、傳動部分(8)、後部密封尾箱(9)、尾部出料口( 10)、託輪組(11)、筒體託圈(12)、筒體大齒圈(13)、迴轉筒體(14)、磨輥組合體
(15)、磨環(16)、磨輥固定軸(17)、磨輥間螺旋板(18)、磨輥加壓彈簧(19)、磨輥後部刮料組件(20)、磨輥前部刮料組件(21)構成。
[0016]迴轉式多級高速輥壓磨機的臥置迴轉筒體(6)靠倆組託圈(12)支撐於四組託輪
(11)上,上方有四組壓輪(2 )穩固,託輪組及壓輪組支撐在底部機架(7 )上,通過傳動部分
(8)(電機、減速器及小齒輪組)帶動筒體中部的大齒圈進行迴轉運動(轉速無臨界轉速限制),臥置迴轉筒體(6)內部串聯布置有多組磨環(16),相鄰兩極磨環間有螺旋板(18),臣卜置迴轉筒體(6)內部磨環(16)上方布置有串聯固定於磨輥固定軸(17)下方的多組磨輥組合體(15),磨輥固定軸(17)位於臥置迴轉筒體(6)中間靠頭尾端支架(5)固定支撐在底部機架(7)上,設有液壓(或螺杆)調節裝置(4),磨輥固定軸(17)在頭尾端支架(5)上可以上下滑動,依靠液壓(或螺杆)調節裝置(4)調整,帶動全部磨輥組合體(15)壓在(或提起)磨環(16)上。多級磨輥組合體(15)依靠其自重及兩端加壓彈簧的壓力緊貼在磨環(16)上碾壓物料,在多級磨輥組合體(15)前後方設置有螺旋刮料前部組件(20)、螺旋刮料後部組件
(21),攤平並往前推送物料,在筒體尾端套有後部密封尾箱(9),後部密封尾箱(9)固定支撐在機架(7)上,不作迴轉運動。在後部密封尾箱(9)上方開有抽風管(3),此管可接至選粉工段引風機上,工作過程中使筒體內部形成負壓,防止粉塵外飛。後部密封尾箱(9)下部開設尾部出料口( 10),經進料口( I)進入的物料在筒體內磨輥(15)、磨環(16)間經多級多次碾壓粉磨後從後部密封尾箱(9)流出進入高效渦流選粉。
【權利要求】
1.迴轉式多級高速輥壓磨機,其特徵在於採用多級磨盤和多級磨輥組合體組合,主要由進料口(I)、壓輪組(2)、抽風管(3)、液壓(或螺杆)調節裝置(4)、頭尾端支架(5)、臥置迴轉筒體(6)、底部機架(7)、傳動部分(8)、後部密封尾箱(9)、尾部出料口(10)、託輪組(11)、筒體託圈(12)、筒體大齒圈(13)、迴轉筒體(14)、多級磨輥組合體(15)、磨環(16)、磨輥固定軸(17)、磨輥間螺旋板(18)、磨輥加壓彈簧(19)、磨輥後部刮料組件(20)、磨輥前部刮料組件(21)構成。
2.如權利要求1所述的迴轉式多級高速輥壓磨機,其特徵是所述的臥置迴轉筒體(1),其特徵在於採用臥置,可進行高速轉動且無臨界轉速限制,並帶動各級磨輥自轉,其主要靠兩組筒體託圈(12 )支撐於四組託輪組(11)上。
3.如權利要求1所述的迴轉式多級高速輥壓磨機,其特徵是所述的壓輪組(2),其特徵在於壓輪組(11)設置有四組,並置於筒體託圈(12)上部。
4.如權利要求1所述的迴轉式多級高速輥壓磨機,其特徵是所述的抽風管(3),其特徵在於抽風管(3)設置於臥置迴轉筒體(6)的後部密封尾箱(9)可連接至後面選粉工段的引風機上,使臥置迴轉筒體(6)內產生負壓,在粉磨過程中防止粉塵外流,保護設備周圍空氣環境。
5.如權利要求1所述的迴轉式多級高速輥壓磨機,其特徵是所述的多級磨輥組合體(15),其特徵在於磨輥組合體是多級的(見圖3),並串聯軸向固定於磨輥固定軸上(17);其主要由軸承座及密封組合(15-1 )、磨輥體(15-2)、下支架(15-3)、上支架(15-4)及加壓彈簧(19)組成。
6.如權利要求5所述的迴轉式多級高速輥壓磨機,其特徵是所述的磨輥體(15-2),其特徵在於磨輥體(15-2)的外圓鑲套有高耐磨材料外環,工作中磨損後只需更換外環,軸承座及密封組合15-1中,軸承密封採用骨架油封、毛氈及填料三級密封,確保在粉塵環境中工作的軸承得以正常運行使用。
7.如權利要求1所述的迴轉式多級高速輥壓磨機,其特徵是所述的磨輥固定軸(17),其特徵在於磨輥固定軸(17)兩端支架上方設置液壓(或螺杆)調節裝置(4)。
8.如權利要求1所述的迴轉式多級高速輥壓磨機,其特徵是所述的磨輥間螺旋板(18),其特徵在於磨輥間螺旋板(18)設置於各級磨輥前後方及相鄰兩級磨輥間,既能使物料平整進入磨輥與磨環間碾壓又能使物料在筒體內軸向移動流向下一級粉磨。
9.如權利要求1所述的迴轉式多級高速輥壓磨機,其特徵是所述的液壓(或螺杆)調節裝置(4),其特徵在於可設置於底部機架(7)上,施壓輥磨固定軸(17),在磨機啟動時通過上調磨輥固定軸(17)提起全部磨輥,降低磨機的啟動負荷。
【文檔編號】B02C15/06GK104174465SQ201310190754
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月22日 優先權日:2013年5月22日
【發明者】王雄 申請人:紅河州天遠機械有限公司

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