楊木百葉門窗生產工藝方法
2023-06-12 07:50:46 1
專利名稱：楊木百葉門窗生產工藝方法
技術領域：
本發明屬於一種木製品的加工方法，具體是一種楊木百葉窗的生產方法。
背景技術：
百葉門窗在世界各國都有廣泛使用，尤其是東南亞和歐州各國對百葉門窗有長久的使用傳統和偏愛；在我國家庭裝飾時，百葉門窗也是經常使用的產品。市售的百葉門窗主要是由合成塑料或木材製作，塑料百葉門窗使用一段時間後，即發生裉色，壽命短；木製百葉門窗普遍存在二大問題，其一是百葉門窗的葉片發生變形；其二是使用一段時間後，容易變色。
發明內容
本發明的目的是提供一種楊木百葉門窗的生產工藝流程，通過斷料成10-80cm的片料，然後指接，有效克服了葉片變形問題；本發明的油漆程序保證百葉窗外觀三年耐黃變。
本發明的技術方案如下楊木百葉門窗生產工藝方法，其特徵在於包括有以下步驟(1)、原材料收購，選用東北青楊木板材；(2)、毛斷，將坯板料按加工尺寸切料；(3)、平刨，對坯板料進行平刨，選豁邊最長的相鄰面進行加工，要求表面光滑，無波浪現象；(4)、壓刨，按產品線條組合尺寸要求，對坯板料進行壓刨加工，要求表面平整光滑，無波浪現象；(5)、開片，按圖紙尺寸進行開片加工；(6)、斷料、配色，將片料斷成長度尺寸10-80cm並進行配色，斷切面光滑平整，無毛刺；(7)、梳齒，將斷開的片料兩端開齒，對接片料的齒與齒之間對接嚴密，表面保持平整；(8)、對接，將對接片料的齒與齒之間用膠水粘接；
(9)、砂光，用砂紙打磨，要求表面光滑平整；(10)、拼板，用膠水塗刷對接片料並拼板至標準規格料，使表面平整；(11)、平刨、四面刨，選較直的加工面進行平刨，平刨合格的材料再進入四面刨加工，要求加工後的產品表面光滑無波浪；(12)、砂光，加工後截面誤差≤0.1mm，表面平整光滑無毛刺；(13)、補膩子、封固底漆；(14)、精斷料、做榫鑽眼，按產品圖紙進行斷料，精斷後的部件開始做榫，榫眼與部件持水平狀態，榫肩與部件相鄰面成90度直角，眼孔光滑無毛刺；(15)、模擬組裝，用坯料進行百葉窗部件組裝，檢查其眼與榫之間有無縫隙，結構是否緊密，以進行修正；(16)、磨光，用砂紙對組裝好的白坯產品進行磨光，磨光後的產品要求表面光滑，無毛刺，線條流暢，然後拆開；(17)、一道底漆，噴塗時要求不漏噴、不流掛；(18)、補膩子、磨光，先補膩子，再磨光。要求表面光滑、不留疤、不漏底、線條流暢、表面平整；(19)、二道底漆，噴塗時要求不漏噴、不流掛；(20)、補膩子、磨光，要求不漏底，表面平整，無碰傷現象；(21)、半成品組裝，按圖紙進行組裝成品，要求眼與榫之間無縫隙，結構緊密；(22)、補膩子、磨光；(23)、噴面漆，乾燥；(24)、試安裝，要求安裝好的門窗開啟靈活，表面無灰塵和碰傷現象；(25)、包裝。
本發明中所述的斷料，將片料斷成長度尺寸17-30cm。
本發明方法經過多次補膩子、油漆程序，控制坯料尺寸與油漆配比，楊木百葉窗尺寸精度高，三年至五年耐黃變，由於窗料採用斷料指接，長期使用不變形，使用壽命長。
具體實施例方式
楊木百葉窗的生產工藝流程1.原材料收購選用樹齡17年以上的東北青楊木板材，要求無腐爛，無黑心，乾濕度小於10％，板寬不低於10cm。
2.毛斷要求坯板料長度在20-80cm之間。
3.平刨對坯板料進行平刨，選豁邊最長的相鄰面進行加工，使之成90度直角，要求表面光滑，無波浪現象。
4.壓刨按產品線條組合尺寸要求，對坯板料進行壓刨加工。要求厚度誤差≤0.5mm，表面平整光滑，無波浪現象。
5.開片按圖紙尺寸進行加工，厚度誤差為±0.2mm。
6.斷料、配色要求同一種規格料加工後的寬度和厚度誤差為±0.3mm，長度尺寸17-80cm，斷切面光滑平整，無毛刺。斷料後的規格料按顏色進行分類堆放。
7.梳齒要求加工後的半成品齒與齒之間對接嚴密，表面保持平整，誤差控制在±0.2mm之間。
8.對接用指定膠水和固化劑按一定比例(冬季10∶1，夏季10∶0.8)調配後進行均勻塗刷。要求加工後的半成品對接處無縫隙，成直線狀，表面平整。
其中上色系列產品要求正反面顏色一致。
9.砂光要求表面光滑平整，加工後的產品寬、厚誤差為±0.2mm。
10.拼板用指定膠水塗刷片料，然後粘接，表面平整，製成標準規格料，加工後的半成品待自然晾乾72小時後方能進入下道工序。
11.平刨、四面刨選較直的加工面進行平刨，要求加工好的相鄰面成90度，加工表面無波浪、凹凸現象，彎曲度在0.1mm/m之內。平刨合格的材料再進入四面刨加工，要求加工後的產品表面光滑無波浪，寬度誤差為±0.1mm，厚度誤差+0.15mm。
12.砂光加工後要求截面誤差≤0.1mm，表面光滑平整無毛刺。
13.補膩子、封固底漆用600目的石膏粉、封固底漆按1∶1調配，對加工好的產品進行填補，待120分鐘乾燥後，用封固底漆、固化劑、稀釋劑按2∶1∶1的比例調配後進行封底，乾燥時間為3小時。
14.精斷料、做榫鑽眼按確認後的產品圖紙進行斷料，長度誤差為±0.5mm。精斷後的部件開始做榫，榫長誤差為±1mm，寬度誤差為0。鑽眼的深度誤差為±1mm、寬度和長度誤差為0，眼與部件持水平狀態，榫肩與部件相鄰面成90度直角，眼孔光滑無毛刺。
15.模擬組裝對照圖紙，用精度為±0.2mm的鋼尺測量各部件尺寸並進行組裝，然後拆開。組裝後的門窗成90度直角(特殊型產品除外)，內框尺寸誤差≤1/16英寸，外框尺寸誤差≤2/16英寸。
16.磨光用240#以上砂紙對模擬組裝後的產品進行磨光，磨光後的產品要求表面光滑，無毛刺，線條流暢。
17.一道底漆使用專用透明底漆、固化劑、稀釋劑按2∶1∶1比例調配後噴一道底漆，要求噴塗均勻，無漏噴及掛漆現象，噴塗後溼膜厚度≥100um。在18.補膩子、磨光產品一道底漆後，在室溫16-25度環境下乾燥4小時。然後用石膏粉、透明底漆按1∶1的比例調配後進行補膩子。待4小時後，用320#以上砂紙進行磨光，要求表面光滑、不留疤、不漏底、線條流暢、表面平整。
19.二道底漆使用專用透明底漆、固化劑、稀釋劑按2∶1∶1的比例調配後噴二道底漆。噴塗時要求不漏噴、不流掛，噴塗後溼膜厚度≥100um。
20.補膩子、磨光二道底漆後，在室溫16-25度環境下乾燥4小時，用石膏粉、透明底漆按1∶1的比例調配，進行找補。待4小時後，用400#以上砂紙進行磨光，要求不漏底，表面平整，無碰傷現象。
21.半成品組裝按圖紙進行組裝成品，要求眼與榫之間無縫隙，結構緊密，榫眼處表面無膠水，葉片無反彈現象(上色系列正面顏色一致)，產品成90度直角(特殊型產品除外)，邊框與門之間縫隙為1/16英寸，門與門之間縫隙為1/16英寸，外框尺寸大於1/16英寸、小於2/16英寸。
22.補膩子、磨光對半成品門框用石膏粉、透明底漆按1∶1的比例調配。對碰傷、榫肩交接處進行找補。乾燥時間為3小時，乾燥後進行磨光，清理灰疤，使底漆程序完全合格；23.噴面漆選用各項性能指標能達到3年耐黃變的產品作為面漆。用清面漆、稀釋劑、固化劑按3∶1∶1的比例進行調配，待吹乾產品表面灰塵後進行面漆噴塗。操作過程中要求噴塗均勻，產品表面無流掛、桔皮和灰塵現象。噴塗後溼膜厚度≥60um，在室溫20-25度的恆溫房內進行乾燥，乾燥時間為8小時。
24.試安裝要求合頁的間距在19-25英寸之間，安裝好的門窗開啟靈活，表面無灰塵和碰傷現象。
25.包裝入箱的成品四周用泡沫角包裝，葉片與葉片之間用PE棉相隔，窗與窗之間用10-20mm的泡沫板相隔並固定，然後放入相應的五金配件，並封箱成件。
權利要求
1.楊木百葉門窗生產工藝方法，其特徵在於包括有以下步驟(1)、原材料收購，選用東北青楊木板材；(2)、毛斷，將坯板料按加工尺寸切料；(3)、平刨，對坯板料進行平刨，選豁邊最長的相鄰面進行加工，要求表面光滑，無波浪現象；(4)、壓刨，按產品線條組合尺寸要求，對坯板料進行壓刨加工，要求表面平整光滑，無波浪現象；(5)、開片，按圖紙尺寸進行開片加工；(6)、斷料、配色，將片料斷成長度尺寸10-80cm並進行配色，斷切面光滑平整，無毛刺；(7)、梳齒，將斷開的片料兩端開齒，對接片料的齒與齒之間對接嚴密，表面保持平整；(8)、對接，將對接片料的齒與齒之間用膠水粘接；(9)、砂光，用砂紙打磨，要求表面光滑平整；(10)、拼板，用膠水塗刷對接片料並拼板至標準規格料，使表面平整；(11)、平刨、四面刨，選較直的加工面進行平刨，平刨合格的材料再進入四面刨加工，要求加工後的產品表面光滑無波浪；(12)、砂光，加工後截面誤差≤0.1mm，表面平整光滑無毛刺；(13)、補膩子、封固底漆；(14)、精斷料、做榫鑽眼，按產品圖紙進行斷料，精斷後的部件開始做榫，榫眼與部件持水平狀態，榫肩與部件相鄰面成90度直角，眼孔光滑無毛刺；(15)、模擬組裝，用坯料進行百葉窗部件組裝，檢查其眼與榫之間有無縫隙，結構是否緊密，以進行修正；(16)、磨光，用砂紙對組裝好的白坯產品進行磨光，磨光後的產品要求表面光滑，無毛刺，線條流暢，然後拆開；(17)、一道底漆，噴塗時要求不漏噴、不流掛；(18)、補膩子、磨光，先補膩子，再磨光。要求表面光滑、不留疤、不漏底、線條流暢、表面平整；(19)、二道底漆，噴塗時要求不漏噴、不流掛；(20)、補膩子、磨光，要求不漏底，表面平整，無碰傷現象；(21)、半成品組裝，按圖紙進行組裝成品，要求眼與榫之間無縫隙，結構緊密；(22)、補膩子、磨光；(23)、噴面漆，乾燥；(24)、試安裝，要求安裝好的門窗開啟靈活，表面無灰塵和碰傷現象；(25)、包裝。
2.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於所述的斷料，將片料斷成長度尺寸17-30cm。
全文摘要
本發明是提供一種楊木百葉窗的生產工藝方法，選用東北楊木板材，平刨、壓刨後開片，然通過斷料成17－80cm的片料，然後對接，再進行多次補膩子、打磨、油漆工序，過程進行坯料尺寸、油漆配比控制，本發明生產工藝有效克服了葉片變形問題；本發明的油漆程序保證百葉窗外觀三年耐黃變。
文檔編號B27M3/00GK101081525SQ20071001938
公開日2007年12月5日 申請日期2007年1月16日 優先權日2007年1月16日
發明者何保健 申請人:安徽健寧竹木製品有限公司