用於電動葫蘆防墜落安全裝置的製作方法
2023-06-02 01:15:31
本發明涉及電動葫蘆技術領域，特別是一種用於電動葫蘆防墜落安全裝置。
背景技術：
電動葫蘆是一種特種起重設備，安裝在天車、龍門吊之上，電動葫蘆具有體積小，自重輕，操作簡單，使用方便等特點，用於工礦企業，倉儲，碼頭等場所。
鋼絲繩電動葫蘆是一種小型起重設備，鋼絲繩電動葫蘆具有結構緊湊，重量輕，體積小，零部件通用性強，操作方便等優點，它既可以單獨安裝在工字鋼上，也可以配套安裝在電動或手動單梁、雙梁、懸臂、龍門等起重機上使用。電機一般使用的是錐形電機，停止後自動鎖死抱閘，與其配套的鋼絲繩包括磷化塗層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和光面鋼絲繩。
電動葫蘆主要用於各種提升、遷移、裝卸重物，油罐倒裝焊接，如各種大中型砼、鋼結構及機械設備的安裝和移動，適用於建築安裝公司、廠礦的土木建築工程及橋梁施工、電力、船舶、汽車製造、建築、公路、橋梁、冶金、礦山、邊坡隧道、井道治理防護等基礎建設工程的機械設備。
電動葫蘆的使用非常普遍，但是電動葫蘆在橫梁上行走時，由於橫梁的材質一般是鋼材料製作的，具有金屬疲勞性（指材料在循環應力作用下，在一處或幾處逐漸產生局部永久性累積損傷，經一定循環次數後產生裂紋或突然發生完全斷裂的過程），而且，當電動葫蘆超載負荷工作時，電動葫蘆的承載力、耐磨性和抗接觸疲勞的性能都會降低，造成電動葫蘆從橫梁上脫落，造成嚴重的安全事故。
而在電動葫蘆出現墜落的事故中，大多數都是電動葫蘆超重情況下產生的，由於操作人員無法直觀的準確判斷物品是否超重，所以有時會產生僥倖心理而使用電動葫蘆起吊超重的物品，從而導致嚴重的安全事故。
電動葫蘆超重所帶來的危險嚴重威脅著操作人員的生命安全，但是對於這一超重現象，操作人員始終不能準確判斷和評估，對於操作人員來講，始終存在隱患。
因此，本發明提供一種電動葫蘆防墜落裝置，有效防止電動葫蘆的墜落。
技術實現要素：
針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本發明提供一種用於電動葫蘆防墜落安全裝置，有效的解決了現有電動葫蘆在長期使用之後、或者超重時造成電動葫蘆墜落，從而威脅操作人員生命安全的問題。
本發明包括橫梁、滑軌、殼體、電動葫蘆裝置、滑軌置於橫梁內，殼體可在滑軌上滑動，電動葫蘆裝置置於殼體內，其特徵在於，所述電動葫蘆裝置包含第一電機，第一電機經第一驅動轉軸連接有第一摩擦錐輪，第一摩擦錐輪配合有第二摩擦錐輪，第二摩擦錐輪內穿插有第二驅動轉軸，第二摩擦錐輪的前端內設有套在第二摩擦錐輪內的第一彈簧，第二摩擦錐輪的中間內壁與第二驅動轉軸為螺紋連接；
殼體內固定有安裝板，安裝板上設有第一轉軸，第一轉軸上設有十字轉板，十字轉板可繞第一轉軸轉動，十字轉板的左端板上套有捲筒，捲筒上纏繞有鋼絲繩，十字轉板的右端上設有第一凸臺，安裝板的右端設有可轉動L形的卡板，卡板下端設有弧形凹槽，第一凸臺與卡板的左端接觸，安裝板的下方設有延伸板，延伸板上設有第二轉軸，第二轉軸上套有可移動的推桿，推桿上固定有第二凸臺，十字轉板的上下兩端分別連接有可轉動的推板，兩個推板之間經第二彈簧連接，其中，下端的推板接觸第二凸臺，推桿的下端一體連接L形的頂板，L形的頂板上設有第一凹槽，卡板的外側分別設有與推桿相對應的電開關和與頂板相對應豎向的支撐板，支撐板可置於第一凹槽內；
所述支撐板上端連接有置於橫梁頂端的反向U形板，反向U形板的下端置於殼體的兩側且連接有伸縮杆，伸縮杆的上端設有彈出倉，彈出倉內設有經第三彈簧壓縮放置的臺階卡塊，橫梁的上端面設有與臺階卡塊相匹配的第二凹槽，臺階卡塊彈出後可置於第二凹槽內；
所述橫梁的底面為電磁鐵，電磁鐵連接電開關，殼體與滑軌接觸面為金屬接觸。
優選的，所述第一摩擦錐輪經第一軸承座與第一驅動轉軸連接，第一摩擦錐輪內插接有鍵。
優選的，所述第二摩擦錐輪呈階梯一體狀。
優選的，所述十字轉板的左端套設有圓筒，圓筒上套設有捲筒，捲筒與第二驅動轉軸連接，捲筒上設有鋼絲欄板。
優選的，所述十字轉板兩端的推板分別經第三轉軸連接，其中，下端的推板由弧形板和L形板一體連接，L形板的一側接觸第二凸臺。
優選的，所述頂板的右端呈弧形過渡，支撐板的下端呈弧形過渡。
優選的，所述的安裝板呈梯形狀，且第二驅動轉軸、推桿、電開關、支撐板呈傾斜設置。
優選的，所述捲筒與第二驅動轉軸為自由活動連接，捲筒上經第四彈簧連接有弧度擺爪，弧度擺爪內側壁設有嚙合齒，弧度擺爪成L形且弧度擺爪另一端轉動連接至捲筒上，第二驅動轉軸上設有圓柱臺，圓柱臺連接有弧度擺杆，弧度擺杆與帶有嚙合齒的弧度擺爪相嚙合。
本發明結構巧妙，通過對電動葫蘆的正常工作結構的改進不僅可以使得電動葫蘆正常工作，還為之後電動葫蘆略微超重之後的情況做下鋪墊，解決了略微超重時的危險情況，在超重過多時，原來正常工作的十字轉板又起到了通過電磁鐵保護電動葫蘆的作用，不僅如此，在電磁鐵保護的同時，十字轉板還通過頂板引發一些列連鎖反應，最終萬無一失的保證電動葫蘆不會墜落，不論哪種情況發生，電動葫蘆都不會突然墜落，避免出現安全事故，保證了操作人員的自身安全。
附圖說明
圖1為本發明整體主視圖示意圖。
圖2為本發明捲筒和第二驅動轉軸連接示意圖。
圖3為本發明頂板和支撐杆配合示意圖。
圖4為本發明伸縮杆將殼體固定在橫梁上的結構示意圖。
圖5為圖1中A處放大圖。
具體實施方式
有關本發明的前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考附圖1至圖5對實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的結構內容，均是以說明書附圖為參考。
下面將參照附圖描述本發明的各示例性的實施例。
實施例一，本發明主要是用於對電動葫蘆防墜落的改進，在改進防墜落的同時，將電動葫蘆的驅動方式也作改變，但是第一電機4仍然是現有的錐形電機，其結構仍然可以實現電動葫蘆的起停、停止後自動鎖死抱閘的功能。
本發明中包括有橫梁1，滑軌2，殼體3，電動葫蘆裝置，橫梁1可以使電動葫蘆在其上移動，具體移動是通過滑軌2來實現的，電動葫蘆裝置為核心裝置，既包括電動葫蘆的驅動裝置，也包括電動葫蘆的防墜落裝置，殼體3作為外殼可以在滑軌2上移動，將電動葫蘆裝置固定在殼體3內，電動葫蘆裝置中的驅動力為第一電機4，第一電機4為現有的錐形電機，可以實現自動起停和自動抱閘，第一電機4經第一驅動轉軸5連接第一摩擦錐輪6，第一摩擦錐輪6配合有第二摩擦錐輪7，第一摩擦錐輪6和第二摩擦錐輪7並不是齒輪嚙合，而是依靠摩擦嚙合，此時第一摩擦錐輪6可以驅動第二摩擦錐輪7轉動，第二摩擦錐輪7內的第二驅動轉軸8實現轉動，在第二摩擦錐輪7內的前端有第一彈簧9，第二摩擦錐輪7的中間與第二驅動轉軸8依靠螺紋10連接，在殼體3內有安裝板11，安裝板11上有十字轉板13，十字轉板13可以繞第一轉軸12實現轉動，而在十字轉板13的左端套設有捲筒14，是用來纏繞鋼絲繩15，進而提升和下降物品的，十字轉板13的右端有第一凸臺16，第一凸臺16頂住卡板17的最左端，卡板17可以轉動，在卡板17的下面有弧形凹槽18，在安裝板11的下方有第二轉軸20，第二轉軸20上有可以在第二轉軸20上的推桿21，推桿21可以在第二轉軸20上自由滑動，推桿21的右端被弧形凹槽18頂住，推桿21上還有個第二凸臺22，十字轉板13上下的兩端有可以轉動的推板23，推板23被第二凸臺22頂住，兩個推板23之間由壓縮力和韌性很強的第二彈簧24連接，當十字轉板13轉動時，可以壓縮第二彈簧24，在卡板17的右側有與推桿21對應位置的電開關27，當推桿21脫離卡板17時，推桿21可接觸到電開關27，與推桿21一體連接的有L形的頂板25，L形的頂板25與推桿21一體連接，卡板25外側有與L形的頂板25相對應的支撐板28，L形的頂板25上有第一凹槽26，L形的頂板25跟隨推桿21移動後，L形的頂板25可以將支撐板28頂上去，且將支撐板28置於第一凹槽26內，從而將支撐板28的位置向上提升，支撐板28上端連接有反向U形板29，支撐板28向上運動的時候將反向U形板29同時向上運動，在殼體3的兩側有伸縮杆30，伸縮杆30的上端連接反向U形板29，在伸縮杆30的上端有個彈出倉31，在彈出倉31內有經第三彈簧32被壓縮的臺階卡塊33，當反向U形板29向上提升時，將彈出倉31向上提升，彈出倉31開始被橫梁1格擋，因此臺階卡塊33被擠壓，當彈出倉31高於橫梁1時，彈出倉31在第三彈簧32的作用急速彈出，臺階卡塊33迅速卡在第二凹槽34，將殼體3固定在橫梁1的上端，在橫梁1與殼體3接觸時，橫梁1接觸面為電磁鐵35，電磁鐵35一直處於不通電狀態，通電與否依靠電開關27來控制，殼體3接觸面為金屬。
實施例一已經記載了全部完整的技術特徵，可以實現電動葫蘆的正常工作，並且記載了當超重時，電動葫蘆所引發的一系列結構動作，實現對整個結構的保護和電動葫蘆的防墜落安全保護，而具體如何工作，在以下還會具體描述。
實施例二，在實施例一的基礎上，第一摩擦錐輪6與第一驅動轉軸5連接時在軸上使用到第一軸承座36，而在橫截面上由鍵37連接。
實施例三，在實施例一的基礎上，以上所述的第二摩擦錐輪7前端、中間是因為把第二摩擦錐輪7設計為一體連接且成臺階狀，第二摩擦錐輪7不為臺階狀也可以。
實施例四，在實施例一的基礎上，為了更好的安裝捲筒14，在十字轉板13的左端先套有圓筒38，再在圓筒38上套有捲筒14，使得捲筒14可以轉動，且被第二驅動轉軸8驅動，捲筒14上的鋼絲欄板39可以防止鋼絲繩15跑偏。
實施例五，在實施例一的基礎上，十字轉板13的推板23是可以旋轉的，本發明通過固定在十字轉板13上的第三轉軸40實現旋轉，而其中下端的推板23可以由弧形板41和L形板42一體連接而成。
實施例六，在實施例一的基礎上，為了更好地使得頂板25可以將支撐板28頂上去，讓它們的接觸變為弧度接觸，因此將頂板25的右端和支撐板28的下端設計為弧形過渡。
實施例七，在實施例一的基礎上，為了方便安裝，把安裝板11設計為梯形，第二驅動轉軸8、推桿21、電開關27、支撐板28均傾斜設置。
實施例八，在實施例一的基礎上，為了進一步保護第一電機4，使得第二驅動轉軸8與捲筒14為自由轉動連接，也就是說，第二驅動轉軸8轉動時，捲筒14不跟隨轉動，而由於捲筒14經第四彈簧43連接弧度擺爪44，第二驅動轉軸8連接有弧度擺杆47，弧度擺爪44與弧度擺杆47經嚙合齒配合，使得第二驅動轉軸8和捲筒14成為一個整體，因此捲筒14可以跟隨第二驅動轉軸8轉動。
在具體使用時，本發明將詳細闡述各個結構部件是如何一步一步實現正常工作和保護的。
在使用電動葫蘆時，啟動第一電機4，第一電機4驅動第一驅動轉軸5轉動，第一驅動轉軸5帶動第一摩擦錐輪6和第二摩擦錐輪7配合轉軸，第二摩擦錐輪7帶動第二驅動轉軸8轉動，第二驅動轉軸8帶動捲筒14轉動，從而實現對捲筒14的上升和下降，當突然停止時，由於錐形電機本身結構所致，捲筒會自動鎖死抱閘，這是現有電動葫蘆的結構，是公知技術，在次此不再詳細闡述這一部分內容，只針對本發明所改進內容進行詳細描述。
重要的是，當物品超重時，本發明是如何巧妙解決和工作的。
當超重時，第一摩擦錐輪6逆時針轉動，第一摩擦錐輪6與鍵37、第二摩擦錐輪7嚙合後，第二摩擦錐輪7和第二驅動轉軸8轉動，如圖1所示方向，通過鍵37的作用，螺紋10在第二摩擦錐輪7中可做少量的軸向滑動，超重時，第一摩擦錐輪6和第二摩擦錐輪7產生相對滑動而使機構不能正常工作，此時帶有螺紋10的第二摩擦錐輪7由右向左滑動，第一彈簧9進一步被壓縮而使得第一摩擦錐輪6和第二摩擦錐輪7進一步壓緊，使摩擦力增大，從而機構又可以繼續運轉，而當超重取消時，帶有螺紋10的第二摩擦錐輪7便由左向右運動，即減弱了第一彈簧9的壓力，使得第一摩擦錐輪6和第二摩擦錐輪7的摩擦力減小，該機構可以實現當物品超重不多時，電動葫蘆可以根據自身自動調整其結構，所取得的效果是，可以實現超重時照樣正常工作，當超重時不會損壞第一電機4，機構本身的自適應情況可以保護第一電機4不損壞。
本發明所指的方向只是其中一種實施例方向，是根據說明書附圖中所指的方向，具體轉動方向是可以根據實際情況而改變，本發明中的轉動方向只是為了方便描述而假設的一種方向，是相對而言的。
當物品不超重時，十字轉板13的位置一直處於如圖1所述位置，十字轉板13下方的推桿21被弧形凹槽18所阻擋，十字轉板13不能轉動，當物品超重過多時，此時第一摩擦錐輪6和第二摩擦錐輪7已經不滿足自動適應的情況下，捲筒14所承受重力將十字轉板13的座端向下繞第一轉軸12轉動，此時第二彈簧24被壓縮，十字轉板13的右端向上轉動，慢慢推動卡板17的左端，卡板17進行轉動，當卡板17轉動後，弧形凹槽18要脫離推桿21時，由於第二彈簧24被壓縮，推板23將推動第二凸臺22帶動推桿21快速向右運動，此時推桿21將急速向右運動，並撞擊電開關27，電開關27接觸使得電磁鐵35通電，此時橫梁1上的電磁體35具有磁性將對殼體3上端的金屬進行吸附，防止殼體3掉落，在推桿21向右運動的同時，L形的頂板25將向右運動，頂住支撐板28的下端，將支撐板28向上頂起，支撐板28最終落入L形的頂板25內的第一凹槽26內並固定，支撐板28向上頂起頂住反向U形板29，反向U形板29向上運動拉動伸縮杆30，伸縮杆30上端的彈出倉31被向上拉起，當彈出倉31高出橫梁1時，彈出倉31內被第三彈簧32壓縮的臺階卡塊33被快速彈出，臺階卡塊33卡出後卡在橫梁1上的第二凹槽34內，此時，整個殼體3被卡在橫梁1的頂端，在殼體3沒掉落之前就已經被穩穩固定住。
而當電動葫蘆超重時，為了防止因捲筒14所承受過大壓力而使得十字轉板13折斷，把捲筒14和第二驅動轉軸8設計為自由活動轉動，由於捲筒14經第四彈簧43連接L形弧度擺爪44，第二驅動轉軸8連接弧度擺杆47，弧度擺杆47和弧度擺爪44經嚙合齒45配合後成一個整體，使得捲筒14和第二驅動轉軸8可以一起轉動，而當超重時，捲筒14承受較大重力，向下拉動第四彈簧43，當重力過大時，使得弧度擺爪44和弧度擺杆47脫離，從而捲筒14不再受第二驅動轉軸8轉動，電動葫蘆將停止工作。
本發明中各個機構都是密切相關、緊密相連的，是一個完整的整體，應該從整體上把握，並不能將某個機構脫離整個體而單獨分離出來，在電動葫蘆正常工作時，十字轉板13和第一摩擦錐輪6、第二摩擦錐輪7可以幫助電動葫蘆實現正常工作，而當略微超重時，第一摩擦錐輪6和第二摩擦錐輪7同樣可以起到作用，但是所解決的技術問題和取得的技術效果卻是不一樣的，當超重很多時，十字轉板13又起到了作用，所取得的作用和效果又是一個意向不到的效果。
本發明詳細闡述了電動葫蘆正常工作、略微超重、超重過多的所有情況以及各個情況出現時各個連接機構的工作原理，電動葫蘆的各個機構相互配合完成一系列的連鎖反應，達到意想不到的技術效果。
按照常理來說，任何設備的任何零部件實則上都是現有零件，但是本發明各個零部件的巧妙結合，使得本發明在整體具有創造性，取得了意想不到的技術效果，在其他技術中，並沒有技術啟示來解決本發明的技術問題。
本發明中只詳細闡述了其工作結構原理結構，但是不影響其是一個完整的技術方案，對於其結構外的一些外殼，組裝零件，螺栓，固定位置並沒有詳細給出，這些都是常規的公知常識，對於所屬技術領域的技術人員是可以顯而易見完成的，因此，再次不再描述。
本發明中第一摩擦錐輪6與第二摩擦錐輪7、第二摩擦錐輪7經螺紋10與第二驅動轉軸8、第二摩擦錐輪7與第一彈簧9、捲筒14與十字轉板13、十字轉板13與卡板17、卡板17與推桿21、推桿21與電開關27、頂板27與支撐杆28、支撐杆28與伸縮杆30等等機構全部都是緊密聯繫的，缺一不可。所有機構都是整體聯繫、相互配合，牽一髮而動全身的結構。
尤其對於第一摩擦錐輪6和第二摩擦錐輪7之間的各個配合、頂板25與支撐板28的巧妙頂起，使得伸縮杆30上升，彈出倉31彈出，使得殼體3卡在橫梁1上的結構關係，甚為巧妙，本來一個動作完成可以達到一個效果，但是本發明確普遍存在著一個動作的實施引發一系列的不一樣的機構效果。
本發明應該從整體上把握，考慮本發明所要解決技術問題時的技術難題，相信也不應該在看到本發明之後再來評判其是否是顯而易見的，避免出現事後諸葛的問題。
本發明結構巧妙，通過對電動葫蘆的正常工作結構的改進不僅可以使得電動葫蘆正常工作，還為之後電動葫蘆略微超重之後的情況做下鋪墊，解決了略微超重時的危險情況，在超重過多時，原來正常工作的十字轉板又起到了通過電磁鐵保護電動葫蘆的作用，不僅如此，在電磁鐵保護的同時，十字轉板還通過頂板引發一些列連鎖反應，最終萬無一失的保證電動葫蘆不會墜落，不論哪種情況發生，電動葫蘆都不會突然墜落，避免出現安全事故，保證了操作人員的自身安全。
應該注意到，儘管在參照各個實施例的基礎上，本發明已經在說明書中被描述並且在附圖中被圖示，但是本領域的技術人員可以理解，上述實施例僅僅是優選的實施方式，實施例中的某些技術特徵對解決特定的技術問題可能並不是必須的，從而可以沒有或者省略這些技術特徵而不影響技術問題的解決或者技術方案的形成。進一步的，一個實施例的特徵、要素和/或功能可以與其他一個或多個實施例的特徵、要素和/或功能適當的相互組合、結合或者配合，除非該組合、結合或者配合明顯不可實施。