絲網印刷裝置和絲網印刷方法

2023-06-01 21:38:01 1

專利名稱：：絲網印刷裝置和絲網印刷方法
技術領域：
：本發明涉及絲網印刷裝置和絲網印刷方法，詳細地說是涉及例如把導電漿印刷在陶瓷坯片等上的時候所用的絲網印刷裝置和絲網印刷方法。
背景技術：
：例如在積層陶瓷電子元件的製造工序中，把導電漿印刷在被積層的陶瓷坯片上而形成內部電極圖形的情況下，作為得到預定的圖形(印刷圖形)的方法，絲網印刷方法被廣泛地採用。圖7(a)、(b)、(c)所表示的是現有的絲網印刷方法的一個例子。這裡所使用的絲網印刷裝置設置有開孔組成預定圖形的印刷掩模51，一邊推壓載置於印刷掩模51上的印漿54—邊移動的刮墨板52，以及上面的截面形狀呈圓弧狀且一邊沿刮墨板52的移動方向移動一邊轉動(旋轉)的印刷臺53。除為夾持被印刷片55而設置的凹凸部分(未圖示)之外，印刷臺53的上面的曲率半徑是均勻的。在使用該絲網印刷裝置進行印刷時，如圖7(a)所示，把被印刷片55載置於上面的截面形狀呈圓弧狀的印刷臺53上，並將其以彎曲的狀態固定在印刷臺53上，使其輕輕地接觸印刷掩模51之後，如圖.7(b)、(c)所示，刮墨板52的前端沿印刷掩模51的片接觸線頂住印刷掩模51，配合刮墨板52的移動，使印刷臺53移動、轉動，從而把印漿54印刷在被印刷片55上(參照專利文獻l)。可是，在印刷尺度很長的被印刷片的情況下，要重複進行印刷和被印刷片的傳送動作，一個接一個地在被印刷片上形成印刷圖形。此時，如圖8所示，由於印刷區域(刮一板所印刷的區域)間的空白(印刷區域間隙)G的部分不能做成產品，為了提高材料的利用率，就要力求減小印刷區域間隙G。但是，如圖8所示，在上述現有的絲網印刷方法中，印刷掩模51與被印刷片55的間隔存在變窄的部分，在印刷區域間的間隔-(印刷區域間隙)G小的情況下，未乾燥的印刷圖形會接觸印刷掩模，而使印刷圖形受破壞。因此，為了使未乾燥的印刷圖形在經過的肘候不與印刷掩模51接觸，就必須將印刷區域間的間隔(印刷區域間隙)G做大，這樣卻降低了被印刷片55的利用率。例如，如圖9所示，使用小曲率半徑的印刷臺53就容易確保印刷掩模51與被印刷片55的間隔，從而可以減小印刷區域間隙。但是，在這種方法的情況下存在如下問題(1)在曲率半徑大的情況下，在印刷臺上設置吸引口，可以通過吸附來固定被印刷片，而在曲率半徑小的情況下，由於在固定被印刷片時會產生漏氣等，所以將被印刷片固定在印刷臺上的工序變煩雜。也可考慮在被印刷片上加上力來固定保持被印刷片的方法，但是，不接觸印刷後的未乾燥印刷圖形就不容易加上足夠大的力，就必須要有複雜的傳送系統。(2)在使用小曲率半徑的印刷臺的情況下，為了防止印刷後的印刷圖形與印刷掩模的接觸，必須將印刷後的被印刷片向斜下方向引出，但是，在後續工序中要送到乾燥爐內等情況下，就必須傾斜設置乾燥爐，或必須採用可改變印刷後的被印刷片的傳送方向的複雜的傳送系統，從而導致工藝的複雜化或成本的增加。專利文獻1特開平8-112891號公報
發明內容為解決上述的問題，本發明的目的在於提供一種不必將印刷區域(刮一板所印刷的區域)間的間隔(印刷區域間隙)做大就能夠防止印刷掩模與被印刷物的接觸，同時既可確保印刷精度又能夠實現被印刷物的有效利用的絲網印刷裝置和絲網印刷方法。為解決上述的課題，本發明(權利要求l)的絲網印刷裝置具備印刷臺、配置在所述印刷臺上的印刷掩模以及把所述印刷掩模頂壓在被載置於所述印刷臺上的所述被印刷物上同時在所述印刷掩模上滑動的刮墨板；所述印刷臺載置被印刷物，與印刷掩模相對的面具有凸狀的曲面形狀，為能使預定的區域正對所述印刷掩模而能夠轉動；所述刮墨板在所述印刷掩模上滑動時，所述印刷臺轉動，被載置在所述印刷臺的與所述印刷掩模相對的面上的所述被印刷物的應印刷區域，靠接在對應於所述印刷掩模的所述刮墨板滑動的位置的區域上，所述刮墨板的頂壓力將印漿從所述印刷掩模壓向所述被印刷物，由此來進行印刷；其特徵在於，所述印刷臺的對應於所述刮墨板在所述印刷掩模上滑動的刮墨板滑動部的區域的曲率半徑(Rl)，大於所述印刷臺的對應於所述印刷掩模上刮墨板非滑動部的區域的曲率半徑(R2)，該刮墨板非滑動部是指與所述刮墨板滑動終止的印刷終止部和/或所述刮墨板滑動開始的印刷開始部相鄰接的部分。本發明(權利要求2)的絲網印刷裝置具備印刷臺、配置在所述印刷臺上的印刷掩模以及把所述印刷掩模頂壓在被載置於所述印刷臺上的所述被印刷物上同時在所述印刷掩模上滑動的刮墨板；所述印刷臺載置被印刷物，與印刷掩模相對的面具有凸狀的曲面形狀，為能使預定的區域正對所述印刷掩模而能夠轉動；所述刮墨板在所述印刷掩模上滑動時，所述印刷臺轉動，被載置在所述印刷臺的與所述印刷掩模相對的面上的所述被印刷物的應印刷的區域，則靠接在對應於所述印刷掩模的所述刮墨板滑動的位置的區域上，所述刮墨板的頂壓力將印漿從所述印刷掩模壓向所述被印刷物，由此來進行印刷；其特徵在於，在所述印刷臺的對應於在所述印刷掩模上刮墨板非滑動部的區域上設置有缺口，該刮墨板非滑動部是指與所述刮墨板滑動終止的印刷終止部和/或所述刮墨板滑動開始的印刷開始部相鄰接的部分。本發明(權利要求3)的絲網印刷裝置具備印刷臺、配置在所述印刷臺上的印刷掩模以及把所述印刷掩模頂壓在被載置於所述印刷臺上的所述被印刷物上同時在所述印刷掩模上滑動的刮墨板；所述印刷臺載置被印刷物，與印刷掩模相對的面具有凸狀的曲面形狀，為能使預定的區域正對所述印刷掩模而能夠轉動；所述刮墨板在所述印刷掩模上滑動時，所述印刷臺轉動，被載置在所述印刷臺的與所述印刷掩模相對的面上的所述被印刷物的應印刷區域靠接在對應於所述印刷掩模的所述刮墨板滑動的位置上，所述刮墨板的頂壓力從所述印刷掩模將印漿壓向所述被印刷物，由此來進行印刷；其特徵在於，所述印刷臺的對應於所述印刷掩模上的所述刮墨板滑動終止的印刷終止部和/或所述刮墨板滑動開始的印刷開始部的部分構成為端部。本發明(權利要求4)的絲網印刷方法是使用了權利要求13中的任一項所記載的絲網印刷裝置的絲網印刷方法，其特徵在於具備如下工序把所述被印刷物載置在所述印刷臺上；把所述印刷掩模配置在被載置於所述印刷臺上的所述被印刷物上；把印漿供給到所述印刷掩模上；在將所述刮墨板靠接在所述印刷掩模上的狀態下，使其在所述印刷掩模上滑動，同時使所述印刷臺轉動，使被載置在所述印刷臺上的與所述印刷掩模相對的面上的被印刷物的應印刷區域靠接在對應於所述印刷掩模的所述刮墨板滑動的位置的區域上，所述刮墨板的頂壓力將印漿從所述印刷掩模壓向所述被印刷物，由此來進行印刷。發明的效果本發明(權利要求l)的絲網印刷裝置具備具有凸狀的曲面且為能使預定的區域正對印刷掩模而能夠轉動的印刷臺、配置在印刷臺上的印刷掩模以及把印刷掩模頂壓在被載置於印刷臺上的被印刷物上同時在印刷掩模上滑動的刮墨板。刮墨板在印刷掩模上滑動時，使印刷臺轉動，被載置在印刷臺的與印刷掩模相對的面上的被印刷物的應印刷區域，靠接在對應於印刷掩模的刮墨板滑動位置的區域上，刮墨板的頂壓力將印漿從印刷掩模壓向被印刷物，由此來進行印刷；印刷臺的對應於印刷掩模上刮墨板滑動部的區域的曲率半徑(Rl)，大於印刷臺的對應於終止印刷掩模上的刮墨板非滑動部的區域的曲率半徑(R2)，所述刮墨板非滑動部是指與刮墨板滑動終止的印刷終止部和/或刮墨板滑動開始的印刷開始部相鄰接的部分。所以不必將印刷區域(刮一板所印刷的區域)間的間隔(印刷區域間隙)做大，就能夠在印刷結束後在印刷掩模與被印刷物之間迅速確保足夠的間隔，並能防止被印刷物與印刷掩模接觸。因此，防止了因印刷掩模與被印刷物的接觸而在導致印刷後損傷印刷圖形，能夠維持印刷的高精度，同時能夠實現被印刷物的有效利用。在本發明中，所謂刮墨板在印刷掩模上滑動，是指刮墨板與印刷掩模的相對位置關係變化，這並不限定於印刷掩模靜止的狀態下刮墨板移動的情況，還包含刮墨板靜止的狀態下印刷掩模移動的情況，或者刮墨板和印刷掩模兩者都移動的情況。-在本發明中，被印刷物是長條的片狀被印刷物，在向一個區域的印刷工序結束後，沿預定方向傳送，進行下一個區域的印刷時，通過以下(a)、(b)所述，可以不必將印刷區域(刮一板所印刷的區域)間的間隔(印刷區域間隙)做大，就能夠在印刷結束後在印刷掩模與被印刷物之間迅速確保足夠的間隔，防止被印刷物與印刷掩模接觸(a)在上述被印刷物的傳送方向與刮墨板的滑動方向(印刷方向)相同的情況下，將印刷臺的對應於刮墨板滑動部的區域的曲率半徑(Rl)做得大於對應於印刷掩模上刮墨板非滑動部的區域的曲率半徑(R2)，此時刮墨板非滑動部是指與刮墨板滑動終止的印刷終止部相鄰接的部分；(b)在上述被印刷物的傳送^"向與刮墨板的滑動方向(印刷方向)相反的情況下，將印刷臺的對應於刮墨板滑動部的區域的曲率半徑(Rl)做得大於對應於印刷掩模上刮墨板非滑動部的區域的曲率半徑(R2)，此時刮墨板非滑動部是指與刮墨板滑動開始的印刷開始部相鄰接的部分。由於將印刷臺的對應於刮墨板滑動部的區域的曲率半徑(Rl)做得大於對應於與刮墨板滑動終止的印刷終止部和刮墨板滑動開始的印刷開始部相鄰接的刮墨板非滑動部的區域的曲率半徑(R2)，所以不管被印刷物的傳送方向如何，都能夠在印刷結束後，在印刷掩模與被印刷物之間迅速確保足夠的間隔，並能防止被印刷物與印刷掩模接觸。.本發明也包含這樣一種構成，即印刷掩模沿其主面在預定的方向上移動而印刷臺在沿印刷掩模的主面的方向上不移動而僅僅轉動(旋轉)，且刮墨板不移動，而是依靠上述印刷掩模移動的相對動作而使刮墨板在印刷掩模上相對滑動。例如，在使印刷掩模移動的絲網印刷裝置中，印刷臺的轉動方向為逆時針轉動時，使印刷掩模從右向左移動，來進行絲網印刷，也可以把本發明適用於這種構成的絲網印刷裝置中。如本發明(權利要求2)的絲網印刷裝置那樣，在所述印刷臺的、對應於與所述印刷掩模上的刮墨板滑動終止的印刷終止部和/或刮墨板的滑動開始的印刷開始部相鄰接的刮墨板非滑動部的區域上設置有缺口的情況下，也不必將印刷區域(刮一板所印刷的區域)間的間隔(印刷區域間隙)做大，就能夠在印刷結束後在印刷掩模與被印刷物之間迅速確保足夠的間隔，防止被印刷物與印刷掩模接觸。因此，防止了因印刷掩模與被印刷物的接觸而在印刷後損傷印刷圖形，能夠保持印刷的高精度，同時能夠實現被印刷物的有效利用。在本發明中，被印刷物是長條的片狀被印刷物，在向一個區域的印刷工序結束後，沿預定方向傳送被印刷物，進行下一個區域的印刷時，通過以下(a)、(b)所述，可以不必將印刷區域(刮一板所印刷的區域)間的間隔(印刷區域間隙)做大，就能夠在印刷結束後在印刷掩模與被印刷物之間迅速確保足夠的間隔，防止被印刷物與印刷掩模接觸(a)在上述被印刷物的傳送方向與刮墨板的滑動方向(印刷方向)相同的情況下，在印刷臺的對應於印刷掩模上刮墨板非滑動部的區域設置缺口，此刮墨板非滑動部是指，與刮墨板滑動終止的印刷終止部相鄰接的部分；(b)在上述被印刷物的傳送方向與刮墨板的滑動方向(印刷方向)相反的情況下，在印刷臺的對應於印刷掩模上刮墨板非滑動部的區域設置缺口，此刮墨板非滑動部是指，與刮墨板滑動開始的印刷開始部相鄰接的部分。由於印刷臺的對應於與印刷掩模上的刮墨板滑動終止的印刷終止部和刮墨板滑動開始的印刷開始部相鄰接的刮墨板非滑動部的區域上設置有缺口，所以不管被印刷物的傳送方向如何，都能夠在印刷結束後在印刷掩模與被印刷物之間迅速確保足夠的間隔，並能防止被印刷物與印刷掩模接觸。如本發明(權利要求3)的絲網印刷裝置那樣，在印刷臺的對應於印刷掩模上刮墨板滑動終止的印刷終止部和/或刮墨板滑動開始的印刷開始部的部分構成為端部的情況下，能夠在印刷結束後在印刷掩模與被印刷物之間迅速確保足夠的間隔。因此，能夠防止因印刷掩模與被印刷物的接觸而在印刷後損傷印刷圖形，保持印刷的高精度，同時能夠實現被印刷物的有效利用。在本發明中，被印刷物是長條的片狀被印刷物，在向一個區域的印刷工序結束後，沿預定方向傳送被印刷物，進行下一個區域的印刷時，通過以下(a)、(b)所述，可以不必將印刷區域(刮一板所印刷的區域)間的間隔(印刷區域間隙)做大，就能夠在印刷結束後在印刷掩模與被印刷物之間迅速確保足夠的間隔，防止被印刷物與印刷掩模接觸(a)在上述被印刷物的傳送方向與刮墨板的滑動方向(印刷方向)相同的情況下，使印刷臺的對應於印刷掩模上刮墨板滑動終止的印刷終止部的部分成為端部；(b)在上述被印刷物的傳送方向與刮墨板的滑動方向(印刷方向)相反的情況下，使印刷臺的對應於印刷掩模上刮墨板滑動開始的印刷開始部的部分成為端部。由於印刷臺的對應於印刷掩模上刮墨板滑動終止的印刷終止部和刮墨板滑動開始的印刷開始部的這兩部分都成為端部，所以不管被印刷物的傳送方向如何，都能夠在印刷結束後在印刷掩模與被印刷物之間迅速確保足夠的間隔，並能防止被印刷物與印刷掩模接觸。本發明(權利要求4)的絲網印刷方法是使用了權利要求13中的任一項所記載的絲網印刷裝置的絲網印刷方法，首先把被印刷物載置在印刷臺上；把印刷掩模配置在被印刷物上之後，把印漿供給到印刷掩模上；在將刮墨板靠接在印刷掩模上的狀態下，使其在印刷掩模上滑動，同時使印刷臺轉動，使被載置在印刷臺的與印刷掩模相對的面上的被印刷物的應印刷區域，靠接在對應於印刷掩模的刮墨板滑動的位置上；刮墨板的頂壓力將印槳從印刷掩模壓向被印刷物，由此來進行印刷；從而，不將印刷區域間隙做大，就能夠在印刷結束後在印刷掩模與被印刷物之間迅速確保足夠的間隔，這就能防止被印刷物與印刷掩模接觸。因此，能夠防止因印刷掩模與被印刷物的接觸而在印刷後損傷印刷圖形，保持印刷的高精度，同時能夠實現被印刷物的有效利用。圖l是本發明的一個實施例(實施例l)的絲網印刷裝置的示圖；圖2是本發明的實施例1的絲網印刷裝置的印刷臺的構成圖3(a)、(b)是使用本發明的實施例l的絲網印刷裝置進行絲網印刷的方法的示圖；圖4(a)、(b)是使用本發明的實施例l的絲網印刷裝置進行絲網印刷的方法的示圖；圖5(a);^本發明的其他實施例(實施例2)的絲網印刷裝置的主要部分的構成圖，(b)是其變形例的示圖6是有關本發明的另外的其他實施例(實施例3)的絲網印刷裝置的主要部分的構成圖；圖7(a)、(b)、(c)是現有的絲網印刷方法之一例的示圖;圖8是現有的絲網印刷方法的問題點的說明圖9是現有的絲網印刷方法的問題點的說明圖。符號說明1印刷掩模la印刷掩模的開孔2印刷臺印刷臺的與印刷掩模相對的面(上表面)3被印刷物4刮墨板5印漿5a印刷圖形6回墨板(刮板)10未乾燥部分11刮墨板滑動部(刮墨板滑動區域)12刮墨板非滑動部13缺口C間隙G印刷區域間隙P印刷終止部Rl區域S1的曲率半徑R2區域S2的曲率半徑Sl對應於刮墨板滑動部的區域S2對應於刮墨板非滑動部的區域W被印刷物的傳送方向X刮墨板的滑動方向(印刷方向)Y回墨板(刮板)的移動方向Z印刷臺的轉動方向具體實施例方式以下示出本發明的實施例，更詳細地說明本發明的特徵。實施例1圖l是表示本發明的一個實施例的絲網印刷裝置的示圖。該絲網印刷裝置具備印刷掩模l、印刷臺2和刮墨板4;印刷臺2的與印刷掩模1相對的面(上表面)2a具有凸狀的曲面形狀，印刷臺2可轉動，以便其預定的區域能夠正對印刷掩模l;刮墨板4將印刷掩模1頂壓在載置於印刷臺2的上表面(相對的面)2a上的被印刷物3上，同時在印刷掩模l上滑動。該絲網印刷裝置在刮墨板4在印刷掩模1上滑動時印刷臺2轉動，載置於印刷臺2的上表面2a上的長條形被印刷物3的應印刷區域，則靠接在對應於印刷掩模1的刮墨板4滑動位置的區域上，刮墨板4的頂力將印漿5從印刷掩模1壓向被印刷物3，來進行對被印刷物3的印刷。如上所述，構成絲網印刷裝置的印刷臺2的上表面2a具有凸狀的曲面形狀，但是上表面2a的曲率半徑在整個區域內並不是均衡的，如圖2所示，對應於刮墨板4在印刷掩模1上滑動的刮墨板滑動部(刮墨板滑動區域)11的區域S1的曲率半徑R1，大於印刷臺2的對應於與印刷掩模1上刮墨板4滑動終止的印刷終止部P相接的刮墨板非滑動部12的區域S2的曲率半徑R2。也就是說，為了不用將印刷區域間隙做大就能在印刷結束後能夠在印刷掩模1與被印刷物3之間迅速確保足夠的間隔，就將對應於刮墨板滑動部(刮墨板滑動區域)ll的區域Sl的曲率半徑R1，設置得大於對應於刮墨板非滑動部12的區域S2的曲率半徑R2。接下來參照圖3:和圖4來說明用該絲網印刷裝置進行絲網印刷的方法。(1)如圖3(a)所示，用吸附之類的方法把長條形的被印刷物(本實施例中是陶瓷坯片)3固定在印刷臺2上，將印漿5供給到印刷掩膜1上之後，使回墨板(刮板)6沿箭頭Y的方向移動，由此來把印漿5鋪展在印刷掩膜1上。圖3(a)所表示的是先在被印刷物(陶瓷坯片)3的行進方向的前方形成了被印刷的印漿(印刷圖形)5(5a)的狀態。(2)此後，如圖3(b)所示，把印刷臺2升上來，將刮墨板滑動開始端輕輕地接觸印刷掩膜1之後，把刮墨板4靠壓在印刷掩膜1的上面，並在水平方向上沿箭頭X的方向移動，由此將印刷掩膜l上的印漿5填充到印刷掩膜l的開孔la(圖2)內。此時，如圖3(b)所示沿箭頭X的方向移動刮墨板4的同時，如圖4(a)所示，在保持印刷掩膜l與被印刷物(陶瓷坯片)3的切線位置和移動的刮墨板4的前端位置一致或者至少處於近旁位置而成大體一致的"同步狀態"的條件下，使印刷臺2逆時針(箭頭Z的方向)轉動，把印漿5印刷(塗敷)在被印刷物(陶瓷坯片)3上。(3)印刷結束後，如圖4(b)所示，把印刷臺2降下來，解除被印刷物(陶瓷坯片)3的吸附，沿箭頭W所示的方向將長條形的被印刷物3傳送預定預定長度，進行下一個印刷區域的絲網印刷。這裡，在把長條形的被印刷物3傳送預定預定長度時，為了防止印刷終止後的未乾燥部分10接觸印刷掩膜1的下面，在印刷掩膜1與被印刷物3之間確保預定間隙C的狀態下，傳送長尺度的被印刷物3。這裡，對應於上述刮墨板滑動部(刮墨板滑動區域)11的區域S1的曲率半徑R1和對應於刮墨板非滑動部12的區域S2的曲率半徑R2變動時，用於防止印刷終止後的未乾燥部分10接觸印刷掩膜1所必要的印刷區域間隙G量也將隨之變動。在該實施例1中，通過改變條件進行絲網印刷，研究了對應於刮墨板滑動部11的區域Sl、以及對應於刮墨板非滑動部12的區域S2的曲率半徑R1、R2，與為使印刷終止後的未乾燥部分10不接觸印刷掩膜1所必要的印刷區域間隙G的關係。其結果示於表l。tableseeoriginaldocumentpage13如表1所示，印刷部分的曲率半徑(Rl)為200咖、1500mm、3000咖的任一種的情況下，比起如圖7所示的現有技術那樣的、對應於刮墨板非滑動部12的區域(刮墨板滑動終點部附近)的曲率半徑(R2)與對應於刮墨板滑動部11的區域(印刷部分)Sl的曲率半徑(Rl)同值的情況，在刮墨板滑動終點部附近的曲率半徑(R2)小於印刷部分的曲率半徑(Rl)的本發明的絲網印刷裝置中，印刷區域間隙G小，印刷結束後都能夠在印刷掩模1與被印刷物3之間迅速確保足夠大的間隙,這就能夠防止印刷掩模1與印刷圖形5a(被印刷物3)的接觸，能夠提高被印刷物3的利用效率。如表1所示，當印刷部分的曲率半徑(Rl)達到刮墨板滑動終點部附近的曲率半徑(R2)的3倍以上時，就能夠將印刷區域間隙G做到現有技術情況的6(F。以下，所以最好把印刷部分的曲率半徑(Rl)做成刮墨板滑動終點部附近的曲率半徑(R2)的3倍以上。在本發明中，由於刮墨板滑動終點部附近的曲率半徑(R2)小於印刷部分的曲率半徑(Rl)(R1>R2)，是為了把印刷區域間隙G做小，所以對曲率半徑的值並不特別限制，但是在R2隻是比Rl稍微小一點的情況下，與上述的現有技術相比把能縮小印刷區域間隙G的效果並不充分，而如果R2比R1小太多，被印刷物的傳送就趨於複雜，所以最好考慮具體的被印刷物的尺寸或種類、印刷掩模的具體的結構、應該印刷的印刷圖形的形狀或大小等諸多條件來設定Rl與R2的關係。實施例2圖5(a)是本發明的其他實施例(實施例2)的絲網印刷裝置的主要部分的構成圖。如圖5(a)所示，在該實施例2的絲網印刷裝置中，與印刷掩模1相面對的印刷臺2的面(上表面)2a的對應於刮墨板4在印刷掩模l上滑動的刮墨板滑動部(刮墨板滑動區域)11的區域Sl具有圓弧狀的截面形狀，但是在印刷臺2的對應於接續印刷掩模1上刮墨板4滑動終止的印刷終止部P的刮墨板非滑動部12的區域(刮墨板滑動終點部近旁)S2，則形成有削掉印刷臺的上表面2a那樣的缺口13。使用具備這樣在上表面2a上形成了缺口13的印刷臺2的絲網印刷裝置，把印刷臺2的對應於刮墨板滑動區域11的區域S1的曲率半徑R1做成1500mrn，而將缺口部13的深度取為大約5ram，這樣進行印刷時，就能夠把印刷結束後防止印刷圖形的未乾燥部分10接觸印刷掩模1所必要的印刷區域間隙G的必要量從現有技術的17.4ram減小到5mm。另外，缺口部13,的深度只要為3mm以上就可以。也可以把圖5(b)所示的那樣，把印刷臺2的上表面2a對應於接續印刷掩模1上刮墨板4滑動結束的印刷終止部P的刮墨板非滑動部12的區域(刮墨板滑動終點部近旁)S2的一部分削掉，形成缺口部13，這種情況下，也能夠得到與上述實施例2的情況的同樣的作用效果。實施例3圖6是有關本發明的其他實施例(實施例3)的絲網印刷裝置的主要部分的構成圖。如圖6所示，在該實施例3的絲網印刷裝置中，與印刷掩模1相面對的印刷臺2的面(上表面)2a的對應於刮墨板4在印刷掩模l上滑動的刮墨板滑動部(刮墨板滑動區域)11的區域S1的截面具有圓弧狀的形狀，對應於刮墨板滑動部(刮墨板滑動區域)ll的區域Sl的終端部即刮墨板滑動終點部P構成為印刷臺2的端部(終端部)。使用具備對應於刮墨板滑動部11的區域S1的終端部構成為印刷臺2的終端部的印刷臺2的絲網印刷裝置，把對應於印刷臺2的刮墨板滑動區域11的區域Sl的曲率半徑Rl做成1500mm,這樣進行印刷時，就能夠把印刷結束後防止印刷圖形的未乾燥部分10接觸印刷掩模1所必要的印刷區域間隙G的必要量從現有技術的17.4mm減小到5咖。上述的各實施例中，以刮墨板4的滑動方向(印刷方向)X與被印刷物3的傳送方向W相同的情況為例進行了說明，但是在上述的各實施例中，其他的結構相同，而在沿與上述實施例的傳送方向W相反的方向傳送被印刷物3的情況下，通過下列(a)(b)(c)所述，可在不將印刷區域(刮l銜所印刷的區域)間的間隙(印刷區域間隙)做大的情況下，就能夠在印刷結束後在印刷掩模與被印刷物之間迅速確保足夠的間隔，並能防止被印刷物與印刷掩模接觸-(a)將印刷臺2的對應於刮墨板滑動部11的區域的曲率半徑(Rl)，做得大於對應於印刷掩模1上刮墨板4滑動開始的印刷開始部所鄰接的刮墨板非滑動部的區域的曲率半徑(R2);(b)在印刷臺2的對應於印刷掩模1上刮墨板4滑動開始的印刷開始部所鄰接的刮墨板非滑動部的區域上設置缺口；(c)從印刷臺2的與上述實施例3的情況相反側的端部位置，開始印刷掩模1上的刮墨板4的滑動動作。本發明不限定於上述的實施例，有關被印刷物的種類、印刷臺的具體結構、印刷掩模的種類或設置在印刷掩模上的開孔圖形、刮墨板的動作狀態、印漿的種類等等，在本發明的範圍內可以賦予多種應用和變形。工業實用性如上所述，按照本發明，不需將印刷區域間隙做大，就能夠在印刷結束後在印刷掩模與被印刷物之間迅速確保足夠的間隔，防止被印刷物與印刷掩模接觸；這就能夠防止印刷後損傷印刷圖形，從而能夠保持印刷的高精度，實現被印刷物的有效利用。因此，在多層陶瓷電子元件的製造工序中，本發明可以廣泛地用於把內部電極印刷在被疊層的陶瓷坯片上。權利要求1.一種絲網印刷裝置，具備印刷臺、配置在所述印刷臺上的印刷掩模、以及把所述印刷掩模頂壓在被載置於所述印刷臺上的被印刷物上同時在所述印刷掩模上滑動的刮墨板；所述印刷臺載置所述被印刷物，與印刷掩模相對的面具有凸狀的曲面形狀，為能使預定的區域正對所述印刷掩模而能夠轉動；所述刮墨板在所述印刷掩模上滑動時，所述印刷臺轉動，被載置在所述印刷臺與所述印刷掩模相對的面上的所述被印刷物的應印刷區域，則靠接在對應於所述印刷掩模的所述刮墨板滑動位置的區域上，所述刮墨板的頂壓力將印漿從所述印刷掩模壓向所述被印刷物，由此來進行印刷；其中，所述印刷臺的對應於所述刮墨板在所述印刷掩模上滑動的刮墨板滑動部的區域的曲率半徑(R1)，大於所述印刷臺的對應於與所述印刷掩模上所述刮墨板滑動終止的印刷終止部和/或所述刮墨板滑動開始的印刷開始部相鄰接的刮墨板非滑動部的區域的曲率半徑(R2)。2.—種絲網印刷裝置，具備印刷臺、配置在所述印刷臺上的印刷掩模、以及把所述印刷掩模頂壓在被載置於所述印刷臺上的被印刷物上同時在所述印刷掩模上滑動的刮墨板所述印刷臺載置所述被印刷物，與印刷掩模相對的面具有凸狀的曲面形狀，為能使預定的區域正對所述印刷掩模而能夠轉動；所述刮墨板在所述印刷掩模上滑動時，所述印刷臺轉動，被載置在所述印刷臺的與所述印刷掩模相對的面上的所述被印刷物的應印刷區域，則靠接在對應於所述印刷掩模的所述刮墨板滑動位置的區域上，所述刮墨板的頂壓力將印漿從所述印刷掩模壓向所述被印刷物，由此來進行印刷；其中，在所述印刷臺的對應於與所述印刷掩模上所述刮墨板滑動終止的印刷終止部和/或所述刮墨板滑動開始的印刷開始部相鄰接的刮墨板非滑動部的區域上，設置有缺口。3.—種絲網印刷裝置，具備印刷臺、配置在所述印刷臺上的印刷掩模、以及把所述印刷掩模頂壓在被載置於所述印刷臺上的被印刷物上同時在所述印刷掩模上滑動的刮墨板；所述印刷臺載置所述被印刷物，與印刷^模相對的面具有凸狀的曲面形狀，為能使預定的區域正對所述印刷掩模而能夠轉動；所述刮墨板在所述印刷掩模上滑動時，所述印刷臺轉動，被載置在所述印刷臺的與所述印刷掩模相對的面上的所述被印刷物的應印刷區域，則靠接在對應於所述印刷掩模的所述刮墨板滑動位置上，所述刮墨板的頂壓力將印漿從所述印刷掩模壓向所述被印刷物，由此來進行印刷；其中，所述印刷臺的對應於所述印刷掩模上所述刮墨板滑動終止的印刷終止部和/或所述刮墨板滑動開始的印刷開始部的部分，構成其端部。4.一種使用權利要求1至3中任一項所述的絲網印刷裝置的絲網印刷方法，其特徵在於具備如下工序-把所述被印刷物載置在所述印刷臺上；把所述印刷掩模配置在被載置於所述印刷臺上的所述被印刷物上；把印漿供給到所述印刷掩模上；在將所述刮墨板靠接在所述印刷掩模上的狀態下，使其在所述印刷掩模上滑動，同時使所述印刷臺轉動，使被載置在所述印刷臺的與所述印刷掩模相對的面上的被印刷物的應印刷區域，靠接在對應於所述印刷掩模的所述刮墨板滑動位置的區域上，所述刮墨板的頂壓力將印漿從所述印刷掩模壓向所述被印刷物，由此來進行印刷。全文摘要提供一種絲網印刷裝置和絲網印刷方法，不需把印刷區間的間隔(印刷區域間隙)做大，就能防止印刷掩模與被印刷物的接觸，確保印刷可靠性的同時能夠有效地利用被印刷物。把印刷臺(2)的區域(S1)的曲率半徑(R1)做得大於印刷臺(2)的區域(S2)的曲率半徑(R2)，區域(S1)是對應於刮墨板(4)在印刷掩模(1)上滑動的刮墨板滑動部(11)的區域，區域(S2)是對應於與印刷掩模(1)上刮墨板(4)終止滑動的印刷終止部(P)相鄰接的刮墨板非滑動部(12)的區域。在沿與傳送方向(W)相反的方向傳送被印刷物(3)的情況下，相應地把印刷臺(2)的對應於刮墨板滑動部(11)的區域的曲率半徑(R1)，做得大於對應於與印刷掩模(1)上刮墨板(4)滑動開始的印刷開始部所鄰接的刮墨板非滑動部的區域的曲率半徑(R2)即可。文檔編號B41F15/08GK101098784SQ2006800018公開日2008年1月2日申請日期2006年1月12日優先權日2005年1月17日發明者田上三花申請人:株式會社村田製作所