用於生產螺杆轉子的設備的製作方法

2023-06-01 21:19:11

專利名稱：用於生產螺杆轉子的設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及機械設備技術領域，具體講是一種用於生產螺杆轉子的設備。
背景技術：
石油勘探、建築等領域內，應用螺杆轉子鑽井。現有技術的螺杆轉子一般為實心柱形體，該螺杆轉子的外表面上設有多個螺旋形通道，現有螺杆轉子外表面形如圖1、圖2所示。現有的螺杆轉子均採用車床車削柱形體而成，加工工序繁瑣、複雜，勞動力成本高，工作效率低；此外，採用採用實心柱製成，用料成本高。

發明內容
本發明要解決的技術問題是，克服以上現有技術的缺陷，提供一種用於生產螺杆轉子的設備，可以提高工作效率同時也減低生產成本。本發明的技術方案是，一種用於生產螺杆轉子的設備，它包括機架、模具座、轉動管、模具、驅動轉動管轉動的動力裝置以及用於拉拽空心螺杆轉子的牽拉裝置；模具座固定於機架上，轉動管周向轉動配合在模具座內，模具周向限位於轉動管內，牽拉裝置位於模具出口側。轉動管周向轉動配合在模具座內是指轉動管外端和模具座之間設有滾動軸承。所述的轉動管外端與模具座之間設有兩個深溝球軸承；兩個深溝球軸承之間有徑向擋環，所述的徑向擋環固定於模具座內；轉動管上還設有臺階擋環和推力軸承，推力軸承外側與模具座內側相抵，推力軸承的內側與轉動管上的臺階擋環相抵。所述的轉動管外還設有與動力裝置上的輸出齒輪相嚙合的輪齒。
所述的轉動管內端套有一軸承座，轉動管內端與軸承座之間設有一滾動軸承，軸承座固定於機架上。模具周向限位於轉動管內是指模具外圓周和轉動管內圓周對應處均設有鍵槽，鍵槽內配合有鍵。所述的模具座由與機架相連的外固定座、容置轉動管外端的內連接座以及連接內連接座與外固定座的固定蓋組成；所述的外固定座通孔的內埠直徑大於外埠直徑，所述的內連接座外型與外固定座通孔形狀、尺寸相配，固定蓋與外固定座內側可拆卸連接。所述的動力裝置由第一電機、聯軸器、第一減速器、連接軸、第一齒輪組成。所述的牽拉裝置由卡鉗、第二齒輪、第二減速器、第二電機組成。所述的模具內壁設有與空心螺杆轉子外螺紋形狀相配的螺旋形通道。本發明的有益效果是本發明用於生產螺杆轉子的設備，將柱形空心管體穿過模具，經過精拉、拔、延伸，一次性加工而成所需要的空心螺杆轉子；因此無需對管體表面車削加工，在本設備的運行下只需將管體穿過本模具並且在牽拉裝置的拉動下即可在管體外表面形成所需的螺旋形通道。作為改進，轉動管周向轉動配合在模具座內是指轉動管外端和模具座之間設有滾
3動軸承。減少轉動管和模具座之間的摩擦。所述的轉動管外端與模具座之間設有兩個深溝球軸承；兩個深溝球軸承之間有徑向擋環，所述的徑向擋環固定於模具座內；轉動管上還設有臺階擋環和推力軸承，推力軸承外側與模具座內側相抵，推力軸承的內側與轉動管上的臺階擋環相抵。作為改進，所述的轉動管外還設有輪齒，便於動力裝置帶動轉動管轉動。作為改進，所述的轉動管內端套有一軸承座，轉動管內端與軸承座之間設有一滾動軸承，軸承座固定於機架上。便於轉動管轉動時跟平穩。作為改進，模具周向限位於轉動管內是指模具外圓周和轉動管內圓周對應處均設有鍵槽，鍵槽內配合有鍵。便於模具和轉動管一起轉動。所述的模具內壁設有與空心螺杆轉子外螺紋形狀相配的螺旋形通道。便於形成空心螺杆轉子外圓周形狀。


圖1為空心螺杆轉子示意圖。圖2為空心螺杆轉子俯視圖。圖3為本發明部分主視圖。圖4為本發明局部圖。圖5為本發明局部分解圖。圖6為本發明模具側視圖。圖7為本發明模具座示意圖。圖8為本發明局A向視圖。圖9為本發明B向視圖。圖10為本發明C-C視圖。圖11為本發明牽拉裝置結構示意圖。圖12為圖11中A-A視圖。圖中，1、機架，2、模具座，2. 1、徑向擋環，2. 2、外固定座，2. 3、內連接座，2. 4、固定蓋，3、轉動管，3. 1臺階擋環，3. 2、輪齒，3. 3、傾斜擋圈，4、模具，4. 1、螺旋形通道，5、深溝球軸承，6、推力軸承，7、軸承座，8、鍵槽，9、卡鉗，10、第一電機，11、聯軸器，12、第一減速器， 13、連接軸，14、第一齒輪，15、空心螺杆轉子，16.小車，17.支架，18.第一連接件，19.第二連接件，20.拉杆，21.彈簧，22.導向柱。
具體實施例方式以下為本發明較佳實施例，但並不因此而限定本發明的保護範圍。結合圖1 圖12所示，一種用於生產螺杆轉子的設備，它包括機架1、模具座2、轉動管3、模具4、驅動轉動管3轉動的動力裝置以及用於拉拽空心螺杆轉子15的牽拉裝置； 模具座2固定於機架1上，轉動管3周向轉動配合在模具座2內，模具4周向限位於轉動管 3內，牽拉裝置位於模具4出口側。模具4的出口側也就是圖3所述的右側。轉動管3周向轉動配合在模具座2內是指轉動管3外端和模具座2之間設有滾動軸承。
所述的轉動管3外端與模具座2之間設有兩個深溝球軸承5 ；兩個深溝球軸承5之間有徑向擋環2. 1，所述的徑向擋環固定於模具座2內；轉動管3上還設有臺階擋環3. 1和推力軸承6，推力軸承6外側與模具座2內側相抵，推力軸承6的內側與轉動管3上的臺階擋環3. 1相抵。本文中各部件的外側即為部件的右側，各部件的內側即為部件的左側，結合圖3所示。所述的轉動管3外還設有與動力裝置上的輸出齒輪相嚙合的輪齒3. 2，結合圖5可以較明顯看出。所述的轉動管3內端套有一軸承座7，轉動管3內端與軸承座7之間設有一滾動軸承，軸承座7固定於機架1上。結合圖5的分解圖可以明顯看出和理解。模具4周向限位於轉動管3內是指模具4外圓周和轉動管3內圓周對應處均設有鍵槽8，鍵槽8內配合有鍵。此外，模具4隻能從轉動管3的左側出去，無法從轉動管3的右側出去，因為轉動管3的右端出口處設有一個傾斜擋圈3. 3，也就是轉動管3右側埠直徑小於轉動管3內部直徑。結合圖6，模具4外圓周軸向上畫有了鍵槽8，圖中未畫出鍵。所述的模具座2由與機架1相連的外固定座2. 2、容置轉動管3外端的內連接座 2. 3以及連接內連接座2. 3與外固定座2. 2的固定蓋2. 4組成；所述的外固定座2. 2通孔的內埠直徑大於外埠直徑，所述的內連接座2. 3外型與外固定座2. 2通孔形狀、尺寸相配，固定蓋2. 4與外固定座2. 2內側可拆卸連接。結合圖3、圖7所示。圖7中，內連接座 2. 3隻能從外固定座2. 2的左側出去。所述的動力裝置由第一電機10、聯軸器11、第一減速器12、連接軸13、第一齒輪14 依次順序連接組成，結合圖3所示。上述部件均為現有技術，較普遍，在此不在贅述。第一減速器12和連接軸13之間還有一個聯軸器11。所述的牽拉裝置由卡鉗9、第二齒輪、第二減速器、第二電機組成，依次順序連接， 上述部件均為現有技術，較普遍，在此不在贅述。工作過程主要就是第二電機帶動轉輥，轉輥盤繞繩索，繩索拉動卡鉗9合起來，便於卡鉗9夾住空心螺杆轉子15，然後拖動空心螺杆轉子15移動。所述的模具4內壁設有與空心螺杆轉子15外螺紋形狀相配的螺旋形通道4. 1。圖 1中的只是一小段空心螺杆轉子15。結合圖11和圖12，即為本發明牽拉裝置的組成結構，卡鉗9限位在小車16上表面，小車16下表面的車輪架在對應的兩導軌上。小車16上表面滑配合著支架17，支架17 內有第一連接件18和第二連接件19，第一連接件18中間偏下處鉸接在支架17內，第一連接件18的上端鉸接拉杆20的一端，第二連接件19固定在支架17上，且位於第一連接件17 的外側，第一連接件17的下端與第二連接件18的內端相抵。拉杆20外套有一根導向柱 22，即導向柱22上端設有一個導向孔，拉杆20穿過導向孔。導向柱22豎直固定在小車16 上，拉杆20的外端帽有螺帽，螺帽與導向柱22的導向孔之間的這段拉杆20外套有一彈簧 21。第二連接件19外端連接著一個拉索，拉索盤在一個轉軸上，轉軸由電機、減速器等動力傳動設備驅動。結合圖11所示。講解牽拉裝置的動作步驟，當空心螺杆轉子15的頭部從模具4出來之後，此時牽拉裝置準備夾住空心螺杆轉子15頭部，擰動牽拉裝置拉杆20上的螺帽，使得彈簧21處於壓縮狀態，由於彈簧21的復位作用，結合圖12和圖11所示，彈簧21的左端限位有螺帽，彈簧21的右端抵在導向柱22的導向孔處，因此彈簧21在彈力作用下回推動拉杆20移動，也就是說拉杆20會拉動第一連接件18的上端，由於第一連接件18的中間偏下處鉸接在支架 17上，因此根據槓桿原理，第一連接件18的下端會擺動，也就是向圖12的右側擺動，由於第一連接件18的下端與第二連接件19的內端相抵，因此第一連接件18的下端就會推動第二連接件19往圖12的右方移動，由於第二連接件19與支架17固定連接，支架17與卡鉗 9固定連接，因此第二連接件19會同時帶動卡鉗9運動，也就是卡鉗9的鉗口閉合，夾住空心螺杆轉子15的頭部。之後，動力裝置電機轉動，經過減速器、傳動鏈、轉軸將拉索轉到轉軸上，拉索連接著第二連接件19，因此拉動支架17最後拉動卡鉗9，由於卡鉗9固定在小車 16上，因此小車也跟著在自己的導軌上行走，拉動空心螺杆轉子15。本發明的工作原理是，本發明採用空心管來生產圖1所述的空心螺杆轉子15，現結合附圖具體講解本發明的工作流程。首先將空心螺杆轉子15 —端敲的細一點，將該端穿過模具4，牽拉裝置上的卡鉗9將夾住空心螺杆轉子15，然後牽引空心螺杆轉子15向圖3 中的右側運動，自然而然空心螺杆轉子15的外表面就會形成一定的紋路。動力裝置上的第一電機10轉動，第一電機10依次聯軸器11、第一減速器12、連接軸13、第一齒輪14轉動， 由於第一齒輪14與轉動管3上的輪齒3. 2相嚙合，所以轉動管3在第一齒輪14的帶動下轉動，由於模具4和轉動慣管3軸向限位，因此轉動管3帶動模具4轉動；由於模具4在工作時轉動，空心螺杆轉子15的工作時只移動不轉動，因此空心螺杆轉子15表面就會形成一定的螺旋形通道。如圖1和圖2所示。本發明工作時，模具4轉動，空心螺杆轉子15穿過模具4平動，兩者結合，因此在空心螺杆轉子15的外表面形成了螺旋形通道。
權利要求
1.一種用於生產螺杆轉子的設備，其特徵在於它包括機架(1)、模具座O)、轉動管(3)、模具0)、驅動轉動管C3)轉動的動力裝置以及用於拉拽空心螺杆轉子(1 的牽拉裝置；模具座O)固定於機架(1)上，轉動管C3)周向轉動配合在模具座O)內，模具(4)周向限位於轉動管(3)內，牽拉裝置位於模具出口側。
2.根據權利要求1所述的用於生產螺杆轉子的設備，其特徵在於轉動管C3)周向轉動配合在模具座O)內是指轉動管( 外端和模具座( 之間設有滾動軸承。
3.根據權利要求2所述的用於生產螺杆轉子的設備，其特徵在於所述的轉動管(3) 外端與模具座( 之間設有兩個深溝球軸承(5)；兩個深溝球軸承( 之間有徑向擋環 (2. 1)，所述的徑向擋環固定於模具座O)內；轉動管(3)上還設有臺階擋環(3. 1)和推力軸承(6)，推力軸承(6)外側與模具座O)內側相抵，推力軸承(6)的內側與轉動管(3)上的臺階擋環(3. 1)相抵。
4.根據權利要求3所述的用於生產螺杆轉子的設備，其特徵在於所述的轉動管(3) 外還設有與動力裝置上的輸出齒輪相嚙合的輪齒(3. 2)。
5.根據權利要求1 4任意一項所述的用於生產螺杆轉子的設備，其特徵在於所述的轉動管(3)內端套有一軸承座(7)，轉動管(3)內端與軸承座(7)之間設有一滾動軸承， 軸承座(7)固定於機架(1)上。
6.根據權利要求1所述的用於生產螺杆轉子的設備，其特徵在於模具(4)周向限位於轉動管(3)內是指模具(4)外圓周和轉動管(3)內圓周對應處均設有鍵槽(8)，鍵槽(8) 內配合有鍵。
7.根據權利要求1 3任意一項所述的用於生產螺杆轉子的設備，其特徵在於所述的模具座O)由與機架(1)相連的外固定座(2. 2)、容置轉動管(3)外端的內連接座(2. 3) 以及連接內連接座(2. 3)與外固定座(2. 2)的固定蓋(2. 4)組成；所述的外固定座(2. 2) 通孔的內埠直徑大於外埠直徑，所述的內連接座(2. 3)外型與外固定座(2. 2)通孔形狀、尺寸相配，固定蓋(2.4)與外固定座0.2)內側可拆卸連接。
8.根據權利要求1所述的用於生產螺杆轉子的設備，其特徵在於所述的動力裝置由第一電機(10)、聯軸器(11)、第一減速器(12)、連接軸(13)、第一齒輪(14)組成。
9.根據權利要求1所述的用於生產螺杆轉子的設備，其特徵在於所述的牽拉裝置由卡鉗(9)、第二齒輪、第二減速器、第二電機組成。
10.根據權利要求1或6所述的用於生產螺杆轉子的設備，其特徵在於所述的模具(4)內壁設有與空心螺杆轉子(15)外螺紋形狀相配的螺旋形通道(4.1)。
全文摘要
本發明公開了一種用於生產螺杆轉子的設備，它包括機架(1)、模具座(2)、轉動管(3)、模具(4)、驅動轉動管(3)轉動的動力裝置以及用於拉拽空心螺杆轉子(15)的牽拉裝置；模具座(2)固定於機架(1)上，轉動管(3)周向轉動配合在模具座(2)內，模具(4)周向限位於轉動管(3)內，牽拉裝置位於模具(4)出口側。無需對管體表面車削加工，只需將管體穿過本設備並且在牽拉裝置的拉動下即可在管體外表面形成所需的螺旋形通道。本發明屬於機械設備技術領域。
文檔編號B21C37/20GK102266875SQ20111018577
公開日2011年12月7日 申請日期2011年6月30日 優先權日2011年6月30日
發明者徐德良 申請人:寧波德藝鋼管制造有限公司