薄壁圓環零件的熱處理夾具的製作方法

2023-05-16 09:37:41 2

薄壁圓環零件的熱處理夾具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種薄壁圓環零件的熱處理夾具，包括：至少相鄰設置的第一壓板與第二壓板，第一壓板的側面設置有第一凸臺，第二壓板的側面設置有第二凸臺；沿第一凸臺的軸向方向，第一壓板上設有通孔，沿第二凸臺的軸向方向，第二壓板上設有通孔；連接螺栓穿過第一壓板的通孔與第二壓板的通孔將第一壓板與第二壓板連接，連接螺栓端部旋設有緊固第一壓板與第二壓板的調節螺母。本實用新型結構簡單，可以對薄壁圓環類的工件的軸向方向與徑向方向形成裝夾，避免工件熱處理過程中發生形變，提高產品良率。
【專利說明】薄壁圓環零件的熱處理夾具【技術領域】
[0001]本實用新型涉及夾具，特別地，涉及一種薄壁圓環零件的熱處理夾具。
【背景技術】
[0002]薄壁圓環零件(例如，卡圈)由於其結構剛度小，在熱處理的過程中很容易發生變形，導致零件熱處理後無法滿足後續加工的要求。因此，在熱處理的過程中，需要夾具對薄壁圓環零件進行裝夾定位，以使零件保持原有形狀。
[0003]目前，業界對於此類熱處理零件也存在裝夾夾具，但是其結構過於簡單，主要通過兩個壓板壓住熱處理零件的上下表面以對零件進行軸向定位，但是夾具缺乏對零件的徑向定位；因此，零件在熱處理過程中不可避免的會發生形變問題。同時，為保證零件軸向方向的定位，一次熱處理過程中，夾具不能裝夾太多零件，效率低。
[0004]綜上所述，現有技術存在的缺點:對被加零件的定位差，一次性熱處理的零件數目有限制，且熱加工後質量仍不易保證，容易造成不合格產品，熱變形嚴重。
實用新型內容
[0005]本實用新型目的在於提供一種薄壁圓環零件的熱處理夾具，以解決現有技術中薄壁圓環零件熱處理過程中，易發生形變，質量低的技術問題。
[0006]為實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提 供了一種薄壁圓環零件的熱處理夾具，包括:至少相鄰設置的第一壓板與第二壓板，第一壓板的側面設置有第一凸臺，第二壓板的側面設置有第二凸臺；沿第一凸臺的軸向方向，第一壓板上設有通孔，沿第二凸臺的軸向方向，第二壓板上設有通孔；連接螺栓穿過第一壓板的通孔與第二壓板的通孔將第一壓板與第二壓板連接，連接螺栓端部旋設有緊固第一壓板與第二壓板的調節螺母。
[0007]進一步地，相鄰設置的第一壓板與第二壓板，第一壓板的與第一凸臺相背的另一側面與第二壓板的與第二凸臺相背的另一側面相對設置。
[0008]進一步地，相鄰設置的第一壓板與第二壓板，第一壓板的第一凸臺與第二壓板的與第二凸臺相背的另一側面相對設置。
[0009]進一步地，相鄰設置的第一壓板與第二壓板，第一壓板的第一凸臺與第二壓板的第二凸臺相對設置。
[0010]進一步地，相鄰設置的第一壓板與第二壓板之間設置有套筒，套筒的外徑與第一凸臺及第二凸臺的外徑一致。
[0011]進一步地，第一壓板的與第一凸臺相背的另一側面及第二壓板的與第二凸臺相背的另一側面上均設置有調節槽，調節槽的徑向尺寸不小於第一凸臺及第二凸臺的外徑。
[0012]本實用新型具有以下有益效果:
[0013]結構簡單，可以對薄壁圓環類的工件的軸向方向與徑向方向形成裝夾，避免工件熱處理過程中發生形變，提高產品良率。
[0014]除了上面所描述的目的、特徵和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特徵和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1是本實用新型薄壁圓環零件的熱處理夾具優選實施例一的結構示意圖；
[0017]圖2是圖1中壓板的剖視圖；
[0018]圖3是本實用新型薄壁圓環零件的熱處理夾具優選實施例二的結構示意圖；
[0019]圖4是本實用新型薄壁圓環零件的熱處理夾具優選實施例三的結構示意圖；
[0020]圖5是本實用新型薄壁圓環零件的熱處理夾具優選實施例四的結構示意圖；以及
[0021]圖6是圖5中套筒的剖視圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]101、第一壓板；201、第二壓板；102、第一凸臺；202、第二凸臺；103、連接螺栓；104、調節螺母；105、工件；106、通孔;107、調節槽;108、套筒。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0025]請參閱圖1與圖2，本實用新型的優選實施例一提供了一種薄壁圓環零件的熱處理夾具，包括:相鄰設置的第一壓板101與第二壓板201，第一壓板101與第二壓板201結構相同。實際使用的過程中，第一壓板101與第二壓板201的塊數可以設置兩塊以上，例如可以相鄰的設置三塊、四塊等，但至少應設置兩塊壓板。本實施例以設置兩塊壓板，即第一壓板101與第二壓板201為優選方案，予以說明。
[0026]第一壓板101的側面設有第一凸臺102，第二壓板201的側面設置有第二凸臺202 ;在沿第一凸臺102的軸向方向第一壓板101上設有通孔106，在沿第二凸臺202的軸向方向第二壓板201上設有通孔(圖未示)，連接螺栓103穿過第一壓板101的通孔106與第二壓板201的通孔將第一壓板101與第二壓板201連接，連接螺栓103端部旋設有對第一壓板101與第二壓板201進行緊固的調節螺母104。
[0027]在本實施例中，相鄰設置的第一壓板101與第二壓板201，第一壓板101的與第一凸臺102相背的另一側面(即未設置凸臺的一側面)與第二壓板201的與第二凸臺202相背的另一側面(即未設置凸臺的側面)相對設置，這樣第一壓板101與第二壓板201的間距可以調節到比較小，利於少量工件105 (如，1-2個工件)的裝夾；由於工件105的數量少，工件排列組成的寬度較小，第一壓板101與第二壓板201軸向方向的力就可以對工件105形成較好的約束，工件105熱處理時，不會發生熱處理變形的現象。
[0028]請參閱圖3，為本實用新型的優選實施例二。本實施例與上述實施例一的不同之處在於:相鄰設置的第一壓板101與第二壓板201，第一壓板101的第一凸臺102與第二壓板201的與第二凸臺202相背的另一側面(即未設置凸臺的側面)相對設置。在一次熱處理較多數量的工件時，工件排列組成的寬度增大，上述實施例一的裝夾結構無法對所有工件105形成有效的約束；此種裝夾結構，工件105可以穿設在第一壓板101的第一凸臺102上；此時，第一壓板101與第二壓板201會對工件105形成軸向方向的約束，而第一凸臺102會對工件105形成徑向方向的約束，以此保證在具有較多數量的工件105進行熱處理時，不會發生熱處理變形的現象。
[0029]請參閱圖4，為本實用新型的優選實施例三。本實施例與上述實施例一和二的不同之處在於:相鄰設置的第一壓板101與第二壓板201，第一壓板101的第一凸臺102與第二壓板201的第二凸臺202對應設置。此種裝夾結構，在批量熱處理工件時，第一壓板101的第一凸臺102與第二壓板201的第二凸臺202組成的裝夾長度增大，較實施例二的裝夾結構可以一次裝夾更多數量的工件105，提高生產效率。
[0030]請參閱圖5與圖6，為本實用新型的優選實施例四。本實施例與上述實施例一、二和三的不同之處在於:
[0031]相鄰設置的第一壓板101與第二壓板201之間設置有套筒108，套筒108的外徑與第一凸臺102及第二凸臺202的外徑一致。此種裝夾結構，在大批量熱處理工件時，套筒108可以增加夾具軸向方向的裝夾長度，尤其是採用套筒108與上述實施例三所述的裝夾結構結合，第一凸臺102、第二凸臺202與套筒108組成的長度進一步增大，使夾具能夠裝夾的工件數量最大化，進一步提高生產效率。
[0032]優選地，第一壓板101的與第一凸臺102相背的另一側面(即未設置凸臺的側面)及第二壓板201的與第二凸臺202相背的另一側面(即未設置凸臺的側面)上均設置有調節槽107，調節槽107的徑向尺寸不小於第一凸臺102及第二凸臺202的外徑。在採用實施例二、三和四所述裝夾結構時，第一凸臺102或連接螺栓103與調節螺母104均可嵌入到調節槽107內，在裝夾較多數量的工件105時，通過旋轉調節螺母104可以使工件105在夾具的軸向方向形成緊密排列，避免熱處理形變的發生。
[0033]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果:
[0034]結構簡單，可以對薄壁圓環類的工件的軸向方向與徑向方向形成裝夾，避免工件熱處理過程中發生形變，提高產品良率；且，壓板的連接結構可以根據工件數量進行改變，最大化的提聞生廣效率。
[0035]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型；例如，對於增加夾具一次裝夾工件的數量，還可以通過增加壓板的數量予以實現，即相鄰的設置多塊壓板，在每兩塊相鄰的壓板間裝夾工件，此種結構雖然可行，但會較大的增加夾具的重量，不便使用；即對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種薄壁圓環零件的熱處理夾具，其特徵在於，包括: 至少相鄰設置的第一壓板(101)與第二壓板(201)，所述第一壓板(101)的側面設置有第一凸臺(102)，所述第二壓板(201)的側面設置有第二凸臺(202)； 沿所述第一凸臺(102)的軸向方向，所述第一壓板(101)上設有通孔(106)，沿所述第二凸臺(202)的軸向方向，所述第二壓板(201)上設有通孔；連接螺栓(103)穿過所述第一壓板(101)的通孔(106)與所述第二壓板(201)的通孔將所述第一壓板(101)與所述第二壓板(201)連接，所述連接螺栓(103)端部旋設有緊固所述第一壓板(101)與所述第二壓板(201)的調節螺母(104)。
2.根據權利要求1所述的薄壁圓環零件的熱處理夾具，其特徵在於: 相鄰設置的所述第一壓板(101)與所述第二壓板(201)，所述第一壓板(101)的與所述第一凸臺(102)相背的另一側面與所述第二壓板(201)的與所述第二凸臺(202)相背的另一側面相對設置。
3.根據權利要求1所述的薄壁圓環零件的熱處理夾具，其特徵在於: 相鄰設置的所述第一壓板(101)與所述第二壓板(201)，所述第一壓板(101)的第一凸臺(102)與所述第二壓板(201)的與所述第二凸臺(202)相背的另一側面相對設置。
4.根據權利要求1所述的薄壁圓環零件的熱處理夾具，其特徵在於: 相鄰設置的所述第一壓板(101)與所述第二壓板(201)，所述第一壓板(101)的第一凸臺(102)與所述第二壓板(201)的第二凸臺(202)相對設置。
5.根據權利要求1所述的薄壁圓環零件的熱處理夾具，其特徵在於: 相鄰設置的所述第一壓板(101)與所述第二壓板(201)之間設置有套筒(108)，所述套筒(108)的外徑與所述第一凸臺(102)及所述第二凸臺(202)的外徑一致。
6.根據權利要求1、3、4或5所述的薄壁圓環零件的熱處理夾具，其特徵在於: 所述第一壓板(101)的與所述第一凸臺(102)相背的另一側面及所述第二壓板(201)的與所述第二凸臺(202)相背的另一側面上均設置有調節槽(107)，所述調節槽(107)的徑向尺寸不小於所述第一凸臺(102)及所述第二凸臺(202)的外徑。
【文檔編號】C21D9/40GK203530381SQ201320622186
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月9日 優先權日:2013年10月9日
【發明者】譚冬桂, 高翠平 申請人:株洲南方燃氣輪機成套製造安裝有限公司