一種帶頸對焊法蘭的製作方法

2023-06-01 17:21:21 1

本實用新型涉及一種法蘭，更確切地說，是一種帶頸對焊法蘭。

背景技術：

對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的並有圓管過渡的並與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形，它採取比較複雜的嗽叭形體結構，適用於壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用於PN大於2.5MPa的管道及閥門的連接；也用於輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上。目前普遍使用的帶頸對焊法蘭的頸形凸臺與管體的焊接面較為平窄，焊接成型後管體與法蘭之間的連接不夠穩固，容易發生斷裂的情況。

技術實現要素：

本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種焊接較為穩固的帶頸對焊法蘭。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種帶頸對焊法蘭，包含一法蘭盤，法蘭盤的中心位置設有一內孔，法蘭盤上還設有多個螺孔，螺孔以內孔的圓心為中心呈中心對稱分布，法蘭盤的一側設有一圓錐臺形凸臺，凸臺的內部開有貫穿孔，該貫穿孔的直徑與內孔的直徑相同並相互連通，凸臺的頂部環面上開有一環形凹陷，環形凹陷的圓心位於內孔的中心軸上，環形凹陷的環截面為正方形。

作為本實用新型較佳的實施例，所述的環形凹陷的深度與凸臺的高度比為1：7。

作為本實用新型較佳的實施例，所述的凸臺的高度與法蘭盤的厚度比為3：1。

本實用新型的帶頸對焊法蘭在法蘭盤的內孔一側設置了一個圓錐臺形凸臺，該凸臺形成一個頸狀焊接坐，在該凸臺的頂部環面上設置了一個環形凹陷，這樣焊接後管體與凸臺間形成立體的熔接面，從而大大提高了穩固性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的帶頸對焊法蘭的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種帶頸對焊法蘭1，包含一法蘭盤10，法蘭盤10的中心位置設有一內孔11，法蘭盤10上還設有多個螺孔12，螺孔12以內孔11的圓心為中心呈中心對稱分布，法蘭盤10的一側設有一圓錐臺形凸臺20，凸臺20的內部開有貫穿孔，該貫穿孔的直徑與內孔11的直徑相同並相互連通，凸臺20的頂部環面上開有一環形凹陷30，環形凹陷30的圓心位於內孔11的中心軸上，環形凹陷30的環截面為正方形。

作為對本實用新型更進一步的改進，所述的環形凹陷30的深度與凸臺20的高度比為1：7。

作為對本實用新型更進一步的改進，所述的凸臺20的高度與法蘭盤10的厚度比為3：1。

該實用新型的帶頸對焊法蘭在法蘭盤的內孔一側設置了一個圓錐臺形凸臺，該凸臺形成一個頸狀焊接坐，在該凸臺的頂部環面上設置了一個環形凹陷，這樣焊接後管體與凸臺間形成立體的熔接面，從而大大提高了穩固性。

以上僅僅以一個實施方式來說明本實用新型的設計思路，在系統允許的情況下，本實用新型可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。