高溫高壓正作用減溫器的製作方法

2023-06-01 17:58:36

專利名稱：高溫高壓正作用減溫器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高溫高壓正作用減溫器，其主要用於電站、石油化工、冶金、
造紙等鍋爐、汽輪機系統中過熱蒸汽的精確減溫控制。
背景技術：
用於過熱蒸汽減溫控制的減溫器主要有以下兩種 第一種是分體式減溫器，其由減溫水調節閥與固定式噴嘴分體組合而成。工作時 減溫水的流量是由減溫水調節閥控制，噴嘴將減溫水噴射到蒸汽管道中達到將蒸汽溫度下 降到設定值的目的。這種結構的減溫器，無論減溫水量的大小，噴嘴一直處於開啟狀態，因 此會導致霧化效果差，尤其是在小流量時，減溫水與蒸汽不能快速充分混合，溫度調節誤差 大。 第二種是集成式減溫器，其將減溫水調節閥與噴嘴集成在一起，通過調節多個集 成噴嘴的開啟數量來控制減溫水的流量。這種減溫器能達到較好的霧化效果，從開啟的噴 嘴噴射出的霧化減溫水能充分快速地與蒸汽混合，達到精確減溫的目的。但此類減溫器存 在一個難以解決的通用問題，就是用於調節噴嘴開啟數量的柱塞閥芯上採用的金屬活塞環 的密封。金屬活塞環在工作時易產生磨損，會導致活塞環與噴嘴套筒內孔的間隙增大，直到 損壞套筒內孔。這樣就會影響進入各噴嘴的流量，從而影響減溫水的調節流量。隨著磨損 的加大直致失效，最後無法控制減溫水的流量。此類減溫器一般使用半年至2年後就會出 現磨損，影響正常使用。而且由於噴嘴套筒和閥芯是同時磨損，更換備件成本非常高。給用 戶帶來了極大的麻煩。另外，由於活塞環、噴嘴套筒磨損後間隙增大，使得減溫器工作時無 法導向，會發生震蕩現象。

發明內容本實用新型針對上述問題，提供一種高溫高壓正作用減溫器，該減溫器取消了用 來調節噴嘴開啟數量的金屬活塞環，密封可靠、調節精度高、使用壽命長。 按照本實用新型的技術方案所述高溫高壓正作用減溫器，包括閥體，設置在閥體 上的減溫水入口與閥體內的閥腔相連通，閥腔內設置有閥杆，閥杆的下端固定有閥芯，閥體 的下端固定有噴嘴套筒，噴嘴套筒的側壁上設置有噴嘴，所述閥體與所述噴嘴套筒之間設 置有閥座，所述閥芯與所述閥座相配合，所述閥芯的側壁上設置有至少一個沿軸向向下深 度遞減的凹槽。 進一步地，所述凹槽有二個或二個以上，均勻布置。所述凹槽的形狀為U形斜切 口。所述閥體與閥杆之間設置有導向套。 本實用新型的技術效果在於1、取消了金屬活塞密封環，不會造成噴嘴套筒的內 壁磨損，大大提高了減溫器的使用壽命，密封性好；2、在閥芯上設計了深度遞減的凹槽，與 噴嘴套筒的噴嘴同步調節，起到線性或等百分比精確調節流量的作用；3、閥芯與閥座設計 成模塊化可換型式，並將易損件轉換為閥芯與閥座，備件更換方便，維護成本低；4、增加了套向套，提高了閥杆的上下導向性，抗震性好。
圖1為本實用新型的結構示意圖； 圖2為圖1中A處的放大圖； 圖3為本實用新型中的閥座的結構示意圖； 圖4為本實用新型中的閥芯的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的說明。 如圖1 圖4所示，本實用新型包括閥體1，設置在閥體1上的減溫水入口 11與閥 體1內的閥腔12相連通，閥腔12內設置有閥杆2，閥杆2的下端固定有閥芯3，閥體1的下 端固定有噴嘴套筒6，噴嘴套筒6的側壁上設置有旋渦霧化噴嘴7。 閥體1與噴嘴套筒6之間設置有閥座4，閥芯3與閥座4相配合，用於調節減溫水 流量，可實現嚴密關閉。因閥芯3、閥座4為單座密封形式，減溫器的洩漏等級可從普通的 CLASS IV提高到CLASS V甚至零洩漏。閥芯3與閥座4採用模塊化設計，長期使用後備件 只需要更換閥芯3、閥座4，可節約大量的維護費用。 閥芯3的側壁上設置有至少一個沿軸向向下深度遞減的凹槽13，凹槽13與噴嘴套 筒6的噴嘴7同步調節，可達到最佳霧化效果並起到線性或等百分比精確調節流量的作用。 凹槽13可以有二個或二個以上，均勻布置，凹槽13的形狀為U形斜切口 ，起精確
調節流量作用。 在減溫器閥體1與閥杆2之間填料密封部位設置有導向套8，提高了閥杆2的上下 導向性，抗震性好，減溫器工作時動作平穩。 本實用新型的工作原理如下 本實用新型的動作方式為閥芯3向下運動閥開。具體動作過程為薄膜式執行機 構10接受來自DSC(集散型控制系統)控制信號，膜室氣壓增加，使其輸出力推桿向下運 動，帶動與其相連接的閥杆2同時向下動作，閥杆2與閥芯3是通過螺紋剛性連接的，這就 使得閥芯3向下移動。閥芯3向下移動時使閥芯3與閥座3的密封面分離，閥芯3上的U 形斜切口凹槽13流通截面開啟，減溫水流出，其流量與行程開度呈線性或等百分比特性分 布。與此同時閥芯3上的大外圓把起始封閉的噴嘴套筒6內孔壁上的規則排列的旋渦噴嘴 7入口小孔逐一開啟，使定量的減溫水通過比例控制開啟的旋渦霧化噴嘴7霧化噴射出來， 與管道9中的高溫蒸汽瞬間混合，達到精確控制蒸汽溫度的目的。 當來自DSC控制信號逐漸減小，薄膜式執行機構10膜室氣壓減小，因執行機構彈 簧作用使其輸出力推桿向上運動，帶動與其相連接的閥杆2、閥芯3向上移動。閥芯3與閥 座4的密封面逐漸靠攏，閥芯3外圓上的U形斜切口凹槽13開啟截面積比例減小，同時閥 芯3上的大外圓控制的噴嘴套筒6內孔壁上的旋渦噴嘴7入口小孔也比例減少，減溫水的 量逐漸減小，旋渦霧化噴嘴7的開啟數量同時減小，噴射出霧化水量也同比例減小。當DCS 信號降到4mA時，薄膜式執行機構10膜室氣壓為零，彈簧復位使得閥芯3與閥座4的密封 面緊密關閉，切斷減溫水的供給。[0022] 該高溫高壓正作用減溫器使用壓力等級達ANSI 25001b、溫度538t:,
權利要求一種高溫高壓正作用減溫器，包括閥體(1)，設置在閥體(1)上的減溫水入口(11)與閥體(1)內的閥腔(12)相連通，閥腔(12)內設置有閥杆(2)，閥杆(2)的下端固定有閥芯(3)，閥體(1)的下端固定有噴嘴套筒(6)，噴嘴套筒(6)的側壁上設置有噴嘴(7)，其特徵是所述閥體(1)與所述噴嘴套筒(6)之間設置有閥座(4)，所述閥芯(3)與所述閥座(4)相配合，所述閥芯(3)的側壁上設置有至少一個沿軸向向下深度遞減的凹槽(13)。
2. 按照權利要求l所述的高溫高壓正作用減溫器，其特徵是所述凹槽(13)有二個或二 個以上，均勻布置。
3. 按照權利要求1或2所述的高溫高壓正作用減溫器，其特徵是所述凹槽(13)的形狀 為U形斜切口 。
4. 按照權利要求l所述的高溫高壓正作用減溫器，其特徵是所述閥體(1)與閥杆(2) 之間設置有導向套(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種高溫高壓正作用減溫器，包括閥體，設置在閥體上的減溫水入口與閥體內的閥腔相連通，閥腔內設置有閥杆，閥杆的下端固定有閥芯，閥體的下端固定有噴嘴套筒，噴嘴套筒的側壁上設置有噴嘴，所述閥體與所述噴嘴套筒之間設置有閥座，所述閥芯與所述閥座相配合，所述閥芯的側壁上設置有至少一個沿軸向向下深度遞減的凹槽。本實用新型取消了金屬活塞密封環，不會造成噴嘴套筒的內壁磨損，大大提高了減溫器的使用壽命，密封性好；在閥芯上設計了深度遞減的凹槽，與噴嘴套筒的噴嘴同步調節，起到線性或等百分比精確調節流量的作用。
文檔編號F22G5/12GK201475985SQ200920234060
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月5日 優先權日2009年8月5日
發明者吳傑 申請人:無錫卓爾閥業有限公司