預留一次倒倉大顆粒物體容量的裝置的製作方法

2023-06-01 22:55:26

本實用新型涉及化工領域，特別是涉及預留一次倒倉大顆粒物體容量的裝置。

背景技術：

倒倉在倒出大顆粒物體時，倒倉口和灌底的開口會有一個閉環狀態，如果這個時候礦石還在下降，就有可能卡住。解決了已經又有新的問題，如果大顆粒物體多，怎麼辦，預存一倒倉也是個解決辦法。

技術實現要素：

本實用新型要解決的問題是，通過本實用新型，能預存一倒倉大顆粒物體，倒倉回位後，馬上裝滿，讓倒倉加快工作。

為實現所述目的，本實用新型預留一次倒倉大顆粒物體容量的裝置，包括：倒倉、倒倉轉動體、密閉體、容器底斜面、容器、排大顆粒缺口、導礦壁、開關門板A，開關門軸A，轉動結構A，齒狀杆B，轉動結構B，控制器、斜隔板、開關門板C、開關門軸C,轉動結構C,齒狀杆D,轉動結構D，重量檢測器、重量監測條、橫隔板，其特徵還在於判定開關門已積累了一倒倉容量的大顆粒後，停止大顆粒繼續添加；所述倒倉，位於倒倉轉動體內，呈矩形槽，寬度和排大顆粒缺口相對應，長度、深度和倒倉轉動體匹配；所述倒倉轉動體，呈圓柱體，和密閉體匹配，在密封情況下可轉動；所述密閉體，凹園弧形，和倒倉轉動體匹配；所述容器底斜面，容器底呈傾斜的平面，平面的一邊與排大顆粒缺口連接，其餘與容器壁連接；所述容器，容納物體的器物；所述排大顆粒缺口，呈長方形，其長寬與倒倉的長寬對應；所述導礦壁，上面連接容器底斜面，下面連接密閉體，兩導礦壁的距離，大於排大顆粒缺口的寬度；所述開關門板A，固定在開關門軸A上；所述開關門軸A，安裝在容器底斜面和導礦壁之間，軸杆上固定開關門板A，開關門軸A和轉動結構A連接；所述轉動結構A，和開關門軸A連接，接受控制器指揮，讓開關門板A抬起、放下；所述齒狀杆B，形狀為齒狀杆那麼粗的齒輪加厚到齒狀杆那麼長，安裝在開關門軸A對面的容器底斜面和導礦壁之間，並和轉動結構B連接；所述轉動結構B，和齒狀杆B一端連接，接受控制器指揮，當開關門板A和齒狀杆B要閉合時，帶動齒狀杆B作逆時針旋轉，閉合後停下；所述控制器，安裝在容器外,連接重量檢測器採集的信號，在判斷閉合的開關門板C已經裝滿倒倉的容量時，指揮開關門板A閉合；所述斜隔板，斜隔板的上端位於齒狀杆和導礦壁之間，下端不超出密閉體上端的位置，對面開關門板下一樣可以安裝；所述橫隔板，呈長方體，一端和導礦壁連接並處在導礦壁的中部；另一端不超過排大顆粒缺口，其下面連接開關門軸C；所述開關門板C、固定在開關門軸C上；所述開關門軸C,安裝在橫隔板的下面、導礦壁的中部，和轉動結構C連接；所述轉動結構C,和開關門軸C連接，接受控制器指揮，讓開關門板C抬起、放下；所述齒狀杆D,形狀、大小和所述齒狀杆B一樣，安裝在橫隔板下面，與對面的開關門板C、開關門軸C相對應；所述轉動結構D，和齒狀杆D一端連接，接受控制器指揮，當開關門板C和齒狀杆D要閉合時，帶動齒狀杆D作逆時針旋轉，閉合後停下；所述重量檢測器，安裝在開關門板C上，採集的信號連接控制器；所述重量監測條，安裝在開關門板C上，重量監測條是由一個一個的重量檢測器排列組成。

有益效果：解決了如果大顆粒物體多，需要加快倒倉工作的速度，但大顆粒物體裝滿倒倉是需要時間的，同時還不能裝得過多，預存一倒倉也就解決了這個問題。

附圖說明

圖1是本實用新型預留一次倒倉大顆粒物體容量的裝置結構位置示意圖。

圖中：倒倉1、倒倉轉動體2、密閉體3、容器底斜面4、容器5、排大顆粒缺口6、導礦壁7、開關門板A8，開關門軸A9，轉動結構A10，齒狀杆B11，轉動結構B12，控制器13、斜隔板14、開關門板C15、開關門軸C16,轉動結構C17,齒狀杆D18,轉動結構D19，重量檢測器20、重量監測條21、橫隔板22。

具體實施方式

下面將結合圖1對本實用新型進行詳細說明，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

實施例：本實用新型預留一次倒倉大顆粒物體容量的裝置，包括：倒倉1、倒倉轉動體2、密閉體3、容器底斜面4、容器5、排大顆粒缺口6、導礦壁7、開關門板A8，開關門軸A9，轉動結構A10，齒狀杆B11，轉動結構B12，控制器13、斜隔板14、開關門板C15、開關門軸C16,轉動結構C17,齒狀杆D18,轉動結構D19，重量監測條20、重量檢測器21、橫隔板22，其特徵還在於判定開關門15已積累了一倒倉1容量的大顆粒後，停止大顆粒繼續添加。

本實施例進一步設置為：所述倒倉1，位於倒倉轉動體2內，呈矩形槽，寬度和排大顆粒缺口6相對應，長度、深度和倒倉轉動體2匹配；所述倒倉轉動體2，呈圓柱體，和密閉體3匹配，在密封情況下可轉動；所述密閉體3，凹園弧形，和倒倉轉動體2匹配；所述容器底斜面4，容器底呈傾斜的平面，平面的一邊與排大顆粒缺口6連接，其餘與容器壁連接；所述容器5，容納物體的器物；所述排大顆粒缺口6，呈長方形，其長寬與倒倉1的長寬對應；所述導礦壁7，上面連接容器底斜面4，下面連接密閉體3，兩導礦壁7的距離，大於排大顆粒缺口6的寬度；所述開關門板A8，固定在開關門軸A9上；所述開關門軸A9，安裝在容器底斜面4和導礦壁7之間，軸杆上固定開關門板A8，開關門軸A9和轉動結構A10連接；所述轉動結構A10，和開關門軸A9連接，接受控制器13指揮，讓開關門板A8抬起、放下；所述齒狀杆B11，形狀為齒狀杆那麼粗的齒輪加厚到齒狀杆那麼長，安裝在開關門軸A9對面的容器底斜面4和導礦壁7之間，並和轉動結構B12連接；所述轉動結構B12，和齒狀杆B11一端連接，接受控制器13指揮，當開關門板A8和齒狀杆B11要閉合時，帶動齒狀杆B11作逆時針旋轉，閉合後停下；所述控制器13，安裝在容器5外,連接重量檢測器21採集的信號，在判斷閉合的開關門板C15已經裝滿倒倉的容量時，指揮開關門板A8閉合；所述斜隔板14，斜隔板的上端位於齒狀杆和導礦壁7之間，下端不超出密閉體3上端的位置，對面開關門板下一樣可以安裝；所述橫隔板22，呈長方體，一端和導礦壁7連接並處在導礦壁7的中部；另一端不超過排大顆粒缺口6，其下面連接開關門軸C16；所述開關門板C15、固定在開關門軸C16上；所述開關門軸C16,安裝在橫隔板22的下面、導礦壁7的中部，和轉動結構C17連接；所述轉動結構C17,和開關門軸C16連接，接受控制器13指揮，讓開關門板C15抬起、放下；所述齒狀杆D18,形狀、大小和所述齒狀杆B11一樣，安裝在橫隔板22下面，與對面的開關門板C15、開關門軸C16相對應；所述轉動結構D19，和齒狀杆D18一端連接，接受控制器13指揮，當開關門板C15和齒狀杆D18要閉合時，帶動齒狀杆D18作逆時針旋轉，閉合後停下所述重量檢測器21，安裝在開關門板C15上，採集的信號連接控制器13；所述重量監測條20，安裝在開關門板C15上，重量監測條20是由一個一個的重量檢測器21排列組成。

工作原理：控制器在接收重量檢測條採集的信號並判斷閉合的開關門板C的上面已經裝滿倒倉的容量時，指揮轉動結構A工作，帶動開關門軸A轉動，從而讓開關門板A和齒狀杆B閉合，當開關門板A和齒狀杆B要閉合時，控制器指揮轉動結構B帶動齒狀杆B作逆時針旋轉，閉合後停下，控制器指揮轉動結構C工作，帶動開關門軸C轉動，從而放下開關門板C，開關門板C上預存的大顆粒物體，落入導礦壁內，便於倒倉回位時，馬上就能落入，倒倉也立刻可以工作；

倒完開關門板C上的大顆粒物體，控制器指揮轉動結構C工作，帶動開關門軸C轉動，從而讓開關門板C和齒狀杆D閉合，當開關門板C和齒狀杆D要閉合時，控制器指揮轉動結構D帶動齒狀杆D作逆時針旋轉，閉合後停下；控制器指揮轉動結構A工作，帶動開關門軸A轉動，從而放下開關門板A,讓大顆粒物體落下；當控制器在接收重量檢測條採集的信號並判斷閉合的開關門板C的上面已經裝滿倒倉的容量時，指揮開關門板A和齒狀杆B閉合，當開關門板A和齒狀杆B要閉合時，控制器指揮轉動結構B帶動齒狀杆B作逆時針旋轉，閉合後停下

斜隔板起容器底斜面的作用，讓大顆粒物體順利進入導礦壁和倒倉。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。