新型鋼材除鏽裝置及其除鏽方法
2023-06-01 18:55:01
專利名稱：新型鋼材除鏽裝置及其除鏽方法
技術領域：
本發明屬於機械領域，具體為一種新型鋼材除鏽裝置及其除鏽方法。
背景技術：
隨著經濟的發展，城市變化日新月異，大建設在各處如火如荼的進行。鋼材被廣泛的應用到建築行業中去，但鋼材在運輸與儲藏過程中不可避免 得會生鏽和浸染泥土、油汙等雜質。故鋼材在使用前必須經過除鏽去汙處理。傳統的除鏽方法有手工除鏽、化學除鏽和機械除鏽。其中手工除鏽速度慢，勞動強度大，效率低；化學除鏽效果不理想，可造成環境汙染；機械除鏽中拋丸噴砂處理可造成環保問題，並且對鋼材表面損傷，表面可能出現過大凹陷，影響鋼材性能。
發明內容
針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在於提供一種新型鋼材除鏽裝置及其除鏽方法的技術方案。所述的新型鋼材除鏽裝置，包括輥道、除鏽板和設置在除鏽板上方的振動器，待除鏽鋼材設置在輥道和除鏽板之間，除鏽板與待除鏽鋼材之間有間隙，兩個振動器對稱設置在除鏽板上方；所述的除鏽板採用帶有尖角的FRP板材製成，尖角設置在除鏽板的下方，尖角在FRP板材上的分布密度為每平方米900個；所述的除鏽板上方均勻設置有一組移動軸，除鏽板經移動軸連接升降平臺，升降平臺與計算機相連，計算機通過移動軸控制除鏽板在待除鏽鋼材上的位置。所述的新型鋼材除鏽裝置，輥道分為鋼板輥道和鋼管輥道，鋼板輥道由一組圓棍構成，鋼板水平設置在鋼板輥道上；鋼管輥道由一組帶有凹槽的旋轉輥構成，凹槽兩側面為傾斜結構，鋼管能夠在旋轉輥的凹槽內前後運動和自身旋轉。所述新型鋼材除鏽裝置的除鏽方法，包括以下步驟
1)把需要清理除鏽的鋼管或鋼板置於輥道上，在輥道的帶動下，鋼板或鋼管進入除鏽裝置內部；
2)通過計算機控制移動軸調整除鏽板與鋼板或鋼管的接觸距離，使振動器開啟時，除鏽板下方的尖角可連續擊打鋼板或鋼管表面；
3)鋼板或鋼管被輥道送至除鏽板下方，開啟振動器，鋼板或鋼管外表連續不斷地受到除鏽板的尖角擊打，鋼板或鋼管上的氧化皮、鏽跡以及其他異物在受到連續擊打之後，快速脫落。所述的新型鋼材除鏽裝置的除鏽方法，步驟3)中所述的鋼管在旋轉輥的凹槽內可進可退，且凹槽兩側面為傾斜結構，在前進中鋼管自身會不斷旋轉，當鋼管被輥道送至除鏽板下方時，除鏽板下方的尖角可連續擊打鋼管表面，由於鋼管可旋轉，鋼管圓周外表連續不斷地受到尖角擊打，其上的氧化皮、鏽跡以及其他異物在受到連續擊打之後，可快速脫落。本發明具有結構簡單，除鏽量大並且全面，除鏽不間斷，工作效率高，省工省力等優點。本發明的除鏽板下方設置尖角，振動器採用高頻低幅振動器，在振動器的高頻振動下，對鋼管的高速連續擊打不僅可去除表面鏽層以及其他雜物，而且可細化鋼的晶粒使組織緊密，提高了鋼的質量；由於除鏽時的擊打，在鋼材表面形成無數個小凹點，在之後的塗防腐塗層階段，大大增加了塗層與鋼材表面之間的接觸面積，提高塗膜附著力，延長塗層的壽命，提高了鋼的防腐蝕性和耐久性。
圖I為本發明鋼板除鏽的結構示意 圖2為本發明鋼管除鏽的結構示意 圖3為除鏽板的結構示意 圖4為旋轉輥的結構示意 圖中1_鋼板輥道；la-鋼管輥道；2_除鏽板；3_振動器；4_移動軸；5-尖角；6_凹槽。
具體實施例方式下面結合說明書附圖對本發明做進一步說明
新型鋼材除鏽裝置，包括輥道、除鏽板2和設置在除鏽板上方的振動器3，待除鏽鋼材設置在輥道和除鏽板之間，除鏽板與待除鏽鋼材之間有間隙，根據除鏽鋼材的不同，除鏽板與待除鏽鋼材之間的間隙也不同，兩個振動器對稱設置在除鏽板上方，為除鏽板提供振動源；除鏽板2採用帶有尖角的FRP板材製成，尖角5設置在除鏽板2的下方，如果密度過大會導致尖角體積變小，強度和剛度降低，影響耐久性，密度過小，使單個的尖角間距過大，除鏽區間不能覆蓋鋼材，導致不能全方位清鏽，本發明尖角的密度經過大量實驗得來，尖角在FRP板材上的分布密度為每平方米900個；除鏽板上方均勻設置有一組移動軸，除鏽板經移動軸4連接升降平臺，升降平臺與計算機相連，計算機通過移動軸4控制除鏽板在待除鏽鋼材上的位置。本發明根據除鏽鋼材是鋼板還是鋼管，將輥道分為鋼板輥道I和鋼管輥道la，鋼板輥道I由一組圓棍構成，鋼板水平設置在鋼板輥道上；鋼管輥道Ia由一組帶有凹槽6的旋轉輥構成，凹槽6兩側面為傾斜結構，鋼管能夠在旋轉輥的凹槽內前後運動和自身旋轉。上述新型鋼材除鏽裝置的除鏽方法，包括以下步驟
1)把需要清理除鏽的鋼管或鋼板置於相應的輥道上，在輥道的帶動下，鋼板或鋼管進入除鏽裝置內部；
2)通過計算機控制移動軸調整除鏽板與鋼板或鋼管的接觸距離，使振動器開啟時，除鏽板下方的尖角可連續擊打鋼板或鋼管表面；
3)鋼板或鋼管被輥道送至除鏽板下方，開啟振動器，鋼板或鋼管外表連續不斷地受到除鏽板的尖角擊打，鋼板或鋼管上的氧化皮、鏽跡以及其他異物在受到連續擊打之後，快速脫落。需要說明的是，由於鋼管在旋轉輥的凹槽內可進可退，且凹槽兩側面為傾斜結構，在前進中鋼管自身會不斷旋轉，當鋼管被輥道送至除鏽板下方時，除鏽板下方的尖角可連續擊打鋼管表面，由於鋼管可旋轉，鋼管圓周外表連續不斷地受到尖角擊打，其上的氧化皮、鏽跡以及其他異物在受到連續擊打之後，可快速脫落。、
由於除鏽裝置使用高頻低幅振動器，需要在裝置開動前根據振動器的振幅和頻率調整除鏽板與待除鏽鋼材兩者之間的距離，本發明通過計算機設定的程序進行調整。因為距離過大除鏽效果不明顯，尖角不能與鋼材完全接觸，距離過小，雖除鏽效果明顯，但在鋼材表面留下較深的凹點，影響鋼材性能，故需嚴格控制兩者之間的距離。兩者之間的距離可通過移動軸來改變，移動軸之上連接升降平臺，通過計算控制使移動軸可上可下可左可右到達合適高度和區域。
本發明的除鏽裝置在振動器的高頻振動下，對鋼管的高速連續擊打不僅可去除表面鏽層以及其他雜物，而且可細化鋼的晶粒使組織緊密，提高了鋼的質量；由於除鏽時的擊打，在鋼材表面形成無數個小凹點，在之後的塗防腐塗層階段，大大增加了塗層與鋼材表面之間的接觸面積，提高塗膜附著力，延長塗層的壽命，提高了鋼的防腐蝕性和耐久性。
權利要求
1.新型鋼材除鏽裝置，其特徵在於包括輥道、除鏽板和設置在除鏽板上方的振動器，待除鏽鋼材設置在輥道和除鏽板之間，除鏽板與待除鏽鋼材之間有間隙，兩個振動器對稱設置在除鏽板上方；所述的除鏽板採用帶有尖角的FRP板材製成，尖角設置在除鏽板的下方，尖角在FRP板材上的分布密度為每平方米900個；所述的除鏽板上方均勻設置有一組移動軸，除鏽板經移動軸連接升降平臺，升降平臺與計算機相連，計算機通過移動軸控制除鏽板在待除鏽鋼材上的位置。
2.根據權利要求I所述的新型鋼材除鏽裝置，其特徵在於所述的輥道分為鋼板輥道和鋼管輥道，鋼板輥道由一組圓棍構成，鋼板水平設置在鋼板輥道上；鋼管輥道由一組帶有凹槽的旋轉輥構成，凹槽兩側面為傾斜結構，鋼管能夠在旋轉輥的凹槽內前後運動和自身旋轉。
3.—種如權利要求2所述新型鋼材除鏽裝置的除鏽方法，其特徵在於包括以下步驟 .1)把需要清理除鏽的鋼管或鋼板置於輥道上，在輥道的帶動下，鋼板或鋼管進入除鏽裝置內部； .2)通過計算機控制移動軸調整除鏽板與鋼板或鋼管的接觸距離，使振動器開啟時，除鏽板下方的尖角可連續擊打鋼板或鋼管表面； .3)鋼板或鋼管被輥道送至除鏽板下方，開啟振動器，鋼板或鋼管外表連續不斷地受到除鏽板的尖角擊打，鋼板或鋼管上的氧化皮、鏽跡以及其他異物在受到連續擊打之後，快速脫落。
4.根據權利要求3所述的新型鋼材除鏽裝置的除鏽方法，其特徵在於步驟3)中所述的鋼管在旋轉輥的凹槽內可進可退，且凹槽兩側面為傾斜結構，在前進中鋼管自身會不斷旋轉，當鋼管被輥道送至除鏽板下方時，除鏽板下方的尖角可連續擊打鋼管表面，由於鋼管可旋轉，鋼管圓周外表連續不斷地受到尖角擊打，其上的氧化皮、鏽跡以及其他異物在受到連續擊打之後，可快速脫落。
全文摘要
本發明屬於機械領域，具體為一種新型鋼材除鏽裝置。包括輥道、除鏽板和設置在除鏽板上方的振動器，待除鏽鋼材設置在輥道和除鏽板之間，除鏽板與待除鏽鋼材之間有間隙，兩個振動器對稱設置在除鏽板上方；除鏽板採用帶有尖角的FRP板材製成，尖角設置在除鏽板的下方，尖角在FRP板材上的分布密度為每平方米900個；除鏽板上方均勻設置有一組移動軸，除鏽板經移動軸連接升降平臺，升降平臺與計算機相連，計算機通過移動軸控制除鏽板在待除鏽鋼材上的位置。本發明具有結構簡單，除鏽量大並且全面，除鏽不間斷，工作效率高，省工省力等優點，除鏽時在鋼材表面形成無數個小凹點，在之後的塗防腐塗層階段大大增加了塗層與鋼材表面之間的接觸面積。
文檔編號B08B7/02GK102698986SQ20121016474
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月25日 優先權日2012年5月25日
發明者夏建東, 張海峰, 樊嶽慶, 王曉東, 竹利華, 許海明 申請人:中利建設集團有限公司