一種電路板工藝邊折邊裝置的製作方法
2023-06-01 18:40:11 4
本實用新型涉及折邊裝置領域，特別涉及一種電路板工藝邊折邊裝置。
背景技術：
自從美國德州儀器公司展示了全球第一塊集成電路板，這標誌著世界從此進入到了電子時代，隨著帶來的是電路板的大規模生產。在生產電路板過程中不可缺少的部分就是電路板的工藝邊，留出電路板工藝邊的主要原因是SMT貼片機軌道是用來夾住PCB板並流過貼片機的，因此太過於靠近軌道邊的元器件在SMT貼片機吸嘴吸取元器件並貼裝到PCB板上時，發生撞件現象，無法完成生產，因此必須預留一定的工藝邊，比如2～5mm。同樣地，也適用於一些插件元器件，在經過波峰焊時防止類似現象。綜上所述，電路板的工藝邊是為了輔助生產插件走板、焊接過波峰在PCB板兩邊或者四邊增加的部分，該部分主要是為了輔助生產，不屬於PCB板的一部分。因此，在生產完成後需要將其去除。
目前，在切割基板領域可以使用走刀式分板機V-CUT進行PCB板的切割，走刀式分板機是一款採用上圓刀和下直刀片的電動PCB板分板機，分板時PCB通過V槽固定於下刀，通過腳踏開關控制上刀運行實現分板。但是該切割裝置存在如下缺點：第一，在切割過程中需要複雜性的調節，使調節參數滿足基板的參數，然後才能進一步的進行切割，這樣使得基板的切割速度慢；第二，該設備需要不斷地維護與檢修，若不能進行及時的檢修和維護，會出現操作錯誤，致使電路板及其上面的電子器件出現不可恢復的損傷；第三，若將該切割裝置應用於電路板工藝邊則浪費了設備的能力，第三，該設備切割過程中很容易損壞電路板上安裝的電子原件，對製作好的電路板帶來較大的影響。
因此，針對電路板工藝邊的去除裝置，越來越顯示出提供一種操作方便、實用性強，且能夠較好的避免對電路板上的電子元件的觸碰或損壞，從而電路提高板工藝邊的折邊質量的裝置的必要性。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題在於如何克服缺陷在電路板折邊過程中對電路板上的電子元件的觸碰或損壞，致使折邊質量得不到保證的缺陷。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種電路板工藝邊折邊裝置，包括條形槽單元和矩形槽單元，
所述條形槽單元包括第一條形槽組，第二條形槽組和第三條形槽組，所述第一條形槽組包括多個不同深度的條形槽，位於所述折邊裝置的上部區域，所述第二條形槽組包括多個不同深度的條形槽，位於所述折邊裝置的中部區域，所述第三條形槽組包括多個不同深度的條形槽，位於所述折邊裝置的下部區域，所述條形槽用於容納所述電路板工藝邊，所述第一條形槽組和第三條形槽組相對於所述矩形槽單元對稱設置，
所述矩形槽單元包括多個矩形槽組，所述矩形槽單元位於所述第二條形槽組所在區域，每個所述第三條形槽組中的條形槽貫穿一個矩形槽組，每個所述矩形槽組包括多個矩形槽，所述矩形槽用於容納電路板上的電子元件。
進一步地，每個所述矩形槽組中矩形槽具有相同的大小，且具有相同的深度。
進一步地，所述條形槽的一端在折邊裝置的左端面上是開口的，所述條形槽的另一端在折邊裝置的右端面上是開口的。
優選地，所述折邊裝置的橫切面為圓角矩形狀。
優選地，所述條形槽的寬度大於電路板工藝邊的厚度。
優選地，所述條形槽的長度大於電路板工藝邊的長度。
優選地，所述折邊裝置為鋼板。
優選地，所述折邊裝置的厚度範圍為1-3cm，所述條形槽的深度範圍為0.1-1.5cm，所述矩形槽的深度範圍為0.5-3cm。
本實用新型提供的一種電路板工藝邊折邊裝置製作簡單、成本低廉、操作方便，且實用性強、易於推廣，能夠較好的避免對電路板上的電子元件的觸碰或損壞，在保證安全性的情況下提高電路板工藝邊的折邊質量。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它附圖。
圖1是本實用新型折邊裝置的立體圖；
圖2是本實用新型折邊裝置的俯視圖；
圖3是本實用新型折邊裝置的左側視圖。
圖中：1-矩形槽單元，2-第一條形槽組，3-第二條形槽組，4-第三條形槽組，5-第二條形槽組中的條形槽。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
實施例一：
如圖1-3所示，本實施例提供了一種電路板工藝邊折邊裝置，其特徵在於，所述折邊裝置包括條形槽單元和矩形槽單元1，
所述條形槽單元包括第一條形槽組2，第二條形槽組3和第三條形槽組4，所述第一條形槽組2包括多個不同深度的條形槽5，位於所述折邊裝置的上部區域，所述第二條形槽組3包括多個不同深度的條形槽，位於所述折邊裝置的中部區域，所述第三條形槽組4包括多個不同深度的條形槽，位於所述折邊裝置的下部區域，所述條形槽用於容納所述電路板工藝邊，所述第一條形槽組1和第三條形槽組4相對於所述矩形槽單元1對稱設置，
所述矩形槽單元1包括多個矩形槽組，所述矩形槽單元位於所述第三條形槽組所在區域，每個所述第三條形槽組中的條形槽5貫穿一個矩形槽組，每個所述矩形槽組包括多個矩形槽，所述矩形槽用於容納電路板上的電子元件。
每個所述矩形槽組中矩形槽具有相同的大小，且具有相同的深度。
所述條形槽的一端在折邊裝置的左端面上是開口的，所述條形槽的另一端在折邊裝置的右端面上是開口的。
所述條形槽的寬度大於電路板工藝邊的厚度，使所述電路板工藝邊進入折邊槽的槽體內，加工人員向進入折邊槽的電路板工藝邊處用力，電路板工藝邊的一側與折邊槽的槽沿相接觸，加工人員在一定力氣下使得電路板工藝邊從電路板上脫離出來，從而完成電路板工藝邊的去除工作。。
所述條形槽的長度大於電路板工藝邊的長度，這樣使得電路板工藝邊完全進去折邊槽的槽體內，能夠有效的提高折邊的質量和效率。
所述折邊裝置採用鋼板加工而成。所述折邊裝置的橫切面為圓角矩形狀，能夠防止工作人員在折邊過程中出現碰傷身體的可能性。
所述折邊裝置的厚度範圍為1cm，所述條形槽的深度範圍為0.1-1.5cm，所述矩形槽的深度範圍為0.5-3cm。
實施例二：
如圖1-3所示，本實施例提供了一種電路板工藝邊折邊裝置，其特徵在於，所述折邊裝置包括條形槽單元和矩形槽單元1，
所述條形槽單元包括第一條形槽組2，第二條形槽組3和第三條形槽組4，所述第一條形槽組2包括多個不同深度的條形槽5，位於所述折邊裝置的上部區域，所述第二條形槽組3包括多個不同深度的條形槽，位於所述折邊裝置的中部區域，所述第三條形槽組4包括多個不同深度的條形槽，位於所述折邊裝置的下部區域，所述條形槽用於容納所述電路板工藝邊，所述第一條形槽組1和第三條形槽組4沿著矩形槽單元1對稱設置，
所述矩形槽單元1包括多個矩形槽組，所述矩形槽單元位於所述第三條形槽組所在區域，每個所述第二條形槽組中的條形槽5貫穿一個矩形槽組，每個所述矩形槽組包括多個矩形槽，所述矩形槽用於容納電路板上的電子元件。
每個所述矩形槽組中矩形槽具有相同的大小，且具有相同的深度。
所述條形槽的一端在折邊裝置的左端面上是開口的，所述條形槽的另一端在折邊裝置的右端面上是開口的。
所述條形槽的寬度大於電路板工藝邊的厚度，使所述電路板工藝邊進入折邊槽的槽體內，加工人員向進入折邊槽的電路板工藝邊處用力，電路板工藝邊的一側與折邊槽的槽沿相接觸，加工人員在一定力氣下使得電路板工藝邊從電路板上脫離出來，從而完成電路板工藝邊的去除工作。。
所述條形槽的長度大於電路板工藝邊的長度，這樣使得電路板工藝邊完全進去折邊槽的槽體內，能夠有效的提高折邊的質量和效率。
所述折邊裝置採用鋼板加工而成。所述折邊裝置的橫切面為圓角矩形狀，能夠防止工作人員在折邊過程中出現碰傷身體的可能性。
所述折邊裝置的厚度範圍為3cm，所述條形槽的深度範圍為0.1-1.5cm，所述矩形槽的深度範圍為0.5-3cm。
本實用新型提供的一種電路板工藝邊折邊裝置製作簡單、成本低廉、操作方便，且實用性強、易於推廣，能夠較好的避免對電路板上的電子元件的觸碰或損壞，在保證安全性的情況下提高電路板工藝邊的折邊質量。
以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護範圍。