被動元件定位夾具的製作方法
2023-06-01 20:46:46
專利名稱：被動元件定位夾具的製作方法
技術領域：
本實用新型是關於一種被動元件定位夾具，特別是關於藉助在一支撐模板的數個模孔內壁面預先形成一彈性定位層，以定位數個被動元件的被動元件定位夾具。
背景技術：
常用被動元件定位夾具，請參照圖1及2所示，其包含一模板1。該模板1選自矽膠(polysiloxane，亦稱聚矽氧烷)等彈性材料。該模板1貫穿開設有數個模孔11，其分別用以容置定位一被動元件9。在該被動元件9的端頭加工製程中，由於該被動元件9的對角線尺寸略大於該模孔11的孔徑，故必須對該被動元件9施加一外力對位壓入該模孔11，並藉助該模板1本身的彈性產生彈性回復力，從而定位該被動元件9於該模孔11內。
請再參照圖1及2所示，該被動元件9定位於該模孔11之後，利用一頂針8頂推該被動元件9的一第一端91，以使該被動元件9的一第二端92相對該支撐模板1凸出一預定長度，並將該第二端92浸漬於一導電材質(例如銀膏或銅膏)中，以便該導電材質附著於該第二端92上形成一導電層920。接著，針對該第一端91重複上述製程步驟，進而在該第一端91上形成該另一導電層910。最後，該頂針8將該被動元件9頂離該模板1即完成該被動元件9的端頭加工製程。
一般而言，上述常用被動元件定位夾具仍具有下列缺點該模板1完全由矽膠彈性材質製成，其材質過軟而無法製成厚度較薄的模板1，否則將降低該模板1的結構強度。然而，若該模板1製成較大的厚度，則導致無法減少該頂針8的長度，從而降低了該頂針8的抗壓強度，因而相對容易損壞該頂針8。再者，由於必須同時維持該頂針8的長度及強度，以致無法縮小該頂針8的直徑，進而大大限制加工的尺寸及質量。再者，若該模板1的模孔11受到損害，則必須更換整個該模板1，然而矽膠製成的該模板1成本過於昂貴，因而造成加工成本過高等缺點。另外，受限於該模板1的較大厚度，該模板1將不適用於尺寸更小及更短的被動元件9的加工製程，以致違背產品微型化的未來趨勢。基於上述原因，其確實有必要進一步改進上述常用被動元件定位夾具。
新型內容本實用新型主要目的是提供一種被動元件定位夾具，其預先在一支撐模板上開設數個模孔，並於該模孔的內壁面形成一彈性定位層，以定位一被動元件，使得本實用新型具有降低生產成本及提升加工質量的目的。
本實用新型次要目的是提供一種被動元件定位夾具，其利用該支撐模板強化支撐結構強度，從而縮減該支撐模板的厚度及模孔的深度，使本實用新型具有提升加工精度的目的。
本實用新型被動元件定位夾具是這樣實現的其包含一支撐模板及數個彈性定位層。該支撐模板貫穿開設有數個模孔。該彈性定位層對應形成於該支撐模板的模孔內壁面。該彈性定位層各設有一定位孔，以供定位及保護一被動元件。
本實用新型的有益效果是1、利用預先在一支撐模板上開設數個模孔，並於該模孔的內壁形成一彈性定位層，以容置定位一被動元件，進而降低了生產成本並提高了加工的質量。
2、由於該支撐模板可採用高結構強度的材料，以相對減少該支撐模板的厚度及模孔的深度，進而減少該支撐模板與被動元件間的接觸面積。因此，進一步適度降低了摩擦阻力，以避免頂針彎折變形，並相對縮小該頂針的尺寸，以適用於小尺寸被動元件的加工製程。因此，本實用新型確實可提升加工質量及降低生產成本。
圖1常用被動元件定位夾具的立體圖。
圖2常用被動元件定位夾具的局部剖視圖。
圖3本實用新型較佳實施例的局部剖視及放大圖。
圖4本實用新型較佳實施例中進行端頭加工製程的局部剖視圖。
圖5本實用新型較佳實施例中進行另一端頭加工製程的局部剖視圖。
具體實施方式
為了讓本實用新型的上述及其它目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本實用新型的較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下請參照圖3所示，本實用新型較佳實施例的被動元件定位夾具包含一支撐模板2及數個彈性定位層3。該支撐模板2較佳選自具有較高結構強度及韌性的板材，例如預浸樹脂的玻璃纖維板或金屬板等。該支撐模板2預先開設有數個模孔21，其貫穿於該支撐模板2的上表面及下表面，該模孔21的孔徑大於被動元件9的對角線尺寸。該彈性定位層3形成於該模孔21的內壁面，其較佳選自具彈性的熱塑性材料，例如矽膠(polysiloxane)等，用以保護及彈性定位該被動元件9。該被動元件9選自電容、電感或電阻等電子元件，特別是晶片電容、電感或電阻等電子元件。
請再參照圖3所示，當製作本實用新型較佳實施例的支撐模板2時，首先將該支撐模板2的模孔21內填充一液狀或膠狀的熱塑性材料(例如矽膠)，並使其冷卻凝固粘附於該模孔21的內壁面。接著，利用一開孔裝置(圖中未示)相對該高塑性材料(矽膠)的中心位置貫穿開設一定位孔30，該定位孔30的孔徑控制在僅略小於該被動元件9的對角線尺寸。也就是說，該彈性定位層3粘附形成於該模孔21的內壁，從而形成該被動元件定位夾具的成品。
請再參照圖4所示，當該被動元件9利用本實用新型進行端頭加工程時，藉助該彈性定位層3的彈性擴張裕度，將該被動元件9彈性壓入該定位孔30內。在該被動元件9壓入該定位孔30之後，該彈性定位層3進一步產生彈性回復力，進而推壓該被動元件9，藉以維持該被動元件9牢固的定位於該定位孔30內。接著，利用一頂針8對位頂推移動該被動元件9的一第一端91，以便該被動元件9的一第二端92相對於該支撐模板2凸出一預定長度。該頂針8的直徑小於該定位孔30的孔徑。隨後，該第二端92浸漬於一導電材質(例如銀膏或銅膏等)中，以便該導電材質附著於該第二端92上形成一導電層920。
請再參照圖5所示，當完成該第二端92的導通層920之後，將該支撐模板2上下倒置，接著利用該頂針8回推該被動元件9的第二端92，直到該第一端91亦相對於該支撐模板2凸出一預定長度。接著，將該第一端91浸漬於該導電材質中，以便在該第一端91形成該另一導電層910。最後，該頂針8將該被動元件9頂離該支撐模板2即完成該被動元件9的端頭加工製程。
請再參照第圖3至圖5所示，由於本實用新型較佳實施例的支撐模板2由預浸樹脂的玻璃纖維板等具有較佳結構強度及韌性的材質製成，藉此可在確保其具足夠支撐結構強度下，大幅減少該支撐模板2的厚度及模孔21的深度，該支撐模板2及彈性定位層3的厚度較佳是在至少0.2mm(毫米)以上。如此一來，由於該支撐模板2及彈性定位層3的厚度變小，故可進一步減低該頂針8的長度，提升該頂針8的結構強度，以避免該頂針8彎折而毀損該彈性定位層3的情況。另外，在不影響該頂針8的結構強度下縮減該頂針8的直徑大小，進而提升加工質量及降低生產成本。同時，該支撐模板2的較薄厚度亦可適用於小尺寸被動元件9的加工製程。
如上所述，相較於圖1及圖2的常用被動元件定位夾具在由彈性材質製成的該模板1上開設數個模孔11，因該模板1的材質過軟，導致無法縮減該模板1的厚度，造成無法提升加工精密度，且該模板1的材料成本過高等缺點。圖3的本實用新型利用預先在該支撐模板2上開設數個模孔21，並於該模孔21的內壁形成該彈性定位層3，以提供該定位孔30定位該被動元件9。同時，藉由該支撐模板2本身的結構強度相對縮減該支撐模板2的厚度，以縮減該頂針8的長度，進而提升該頂針8的頂撐強度，避免該頂針8彎折而損壞該彈性定位層3的情況。同時，亦可縮減該頂針8的直徑尺寸，以提升加工的裕度及精密度。再者，由於該支撐模板2的材料成本遠低於該模板1的材料成本，故亦能降低耗材的浪費。因此，本實用新型確實可提升加工精密度及降低生產成本，進而提升加工質量。
權利要求1.一種被動元件定位夾具，其包含，一支撐模板，其開設有數個模孔；其特徵在於數個彈性定位層，分別對應形成於該支撐模板各模孔的內壁面，該彈性定位層分別設有定位被動元件的定位孔。
2.如權利要求1所述的被動元件定位夾具，其特徵在於該支撐模板選自高結構強度的韌性板材。
3.如權利要求2所述的被動元件定位夾具，其特徵在於該高結構強度的韌性板材選自預浸樹脂玻璃纖維模板或金屬板之一。
4.如權利要求1所述的被動元件定位夾具，其特徵在於該支撐模板模孔的孔徑大於該被動元件的對角線尺寸。
5.如權利要求1所述的被動元件定位夾具，其特徵在於該彈性定位層選自熱塑性彈性層。
6.如權利要求5所述的被動元件定位夾具，其特徵在於該熱塑性彈性層選自矽膠彈性層。
7.如權利要求1所述的被動元件定位夾具，其特徵在於該彈性定位層定位孔的孔徑小於該被動元件的對角線尺寸。
8.如權利要求1所述的被動元件定位夾具，其特徵在於該彈性定位層的厚度至少是0.2毫米。
9.如權利要求1所述的被動元件定位夾具，其特徵在於該被動元件是電阻、電感或電容的至少一種。
專利摘要一種被動元件定位夾具，其包含一支撐模板及數個彈性定位層。該支撐模板上開設有數個貫穿的模孔。該彈性定位層對應形成於該支撐模板的模孔內壁面。該彈性定位層各設有一定位孔，以供定位及保護一被動元件。
文檔編號B25B11/00GK2915389SQ20062012089
公開日2007年6月27日 申請日期2006年7月11日 優先權日2006年7月11日
發明者顏明宗 申請人:友厚新科技股份有限公司