一種氣液二相分離設備的製作方法

2023-07-03 00:28:41

專利名稱：一種氣液二相分離設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣液分離設備，用於石油、化工、煉油、熱能及環保工程中氣液分離的領域。
背景技術：
現有技術中，氣液分離器主要是依靠重力沉降對氣液二相進行分離。但由於設備結構元件的功能不明確，造成設備的分離效率低，主要表現為分離後的氣中攜液量偏高，分離後的液體中攜氣量也不能滿足要求。中國專利01260635.9公開了一種帶消能結構的氣液分離裝置，該裝置在來液管線上安裝了一種帶有散裝填料的消能元件，儘管改善了來液的流型，但長期的運行，散堆填料容易形成堵塞，使設備無法正常工作。

發明內容
本實用新型的目的在於提供一種新型高效的氣液分離設備，旨在克服上述現有技術的缺點，不但能提供功能分明的分離流場，而且可以大大提高氣中液滴的脫除率。
通過以下的描述並結合附圖更清楚地說明本實用新型，但它不限制本實用新型，基於上述的任何改進都應視為在本實用新型的範圍內，本實用新型的方案和範圍應以權利要求書來限定。
實現本實用新型所採取的技術方案一是採用臥式圓筒結構，在圓筒內依次設有旋流預脫氣器、碟形轉向器、氣體析出板、液滴聚結器、整流器、除霧器，並在殼體上設有混合物進口接管、液體出口接管，在捕霧器上設有氣體出口接管。旋流預脫氣器與殼體、氣體連通管相連接，並通過設在旋流預脫氣器下部的傘形導液管和導管通入殼體中氣體析出板上方，在導液管出口設置有碟形轉向器。在殼體中設置有液滴聚結器，它設置在與殼體軸線相垂直的平面上，液滴聚結器採用能夠對氣中液體進行有效聚結的結構。整流器設置在與殼體軸向垂直的平面上，對氣流流型進行整理和調整。除霧器設置在殼體外部上方，並與殼體內部相連通，在其頂部設有氣體出口接管。在殼體底部設有液體出口接管，液體出口接管處設有防渦元件。旋流預脫氣器主要由徑向擋板、傘形導液管、絲網組成。氣體析出板由多層與殼體水平軸線成一定夾角的板組成，在板上固定有多根穩流擋條，穩流擋條可以用角鋼、圓鋼、鋼管或其它材料製成。除霧器由傘帽、絲網、濾芯組成。
實現本實用新型的技術方案二是採用立式殼體結構，混合物以切線方向進入殼體內部，在殼體內部依次設有多層折流板、整流器、除霧器、以及滴液管。在殼體下部設有液體出口接管，液體出口接管處設有防渦元件。除霧器設在殼體頂部，並與殼體相連通，在除霧器上方設有氣體出口接管。整流器設置在殼體內混合物進口接管上方，並且使其流道方向與殼體軸線相垂直。
本實用新型採用的結構元件及組合形式，克服了現有技術的不足，更大限度地提高了設備的分離效率。


下面利用附圖說明本實用新型的實施案例。
圖1是本實用新型的結構示意圖，圖標說明如下1氣體析出板 2碟形轉向器 3混合物進口接管 4旋流預脫氣器5連通管 6液滴聚結器 7整流器 8氣體出口接管 9除霧器 10防渦元件 11液體出口接管 12殼體圖2是本實用新型另一實施示例的結構示意圖，圖標說明如下3混合物進口接管 7整流器 8氣體出口接管 9除霧器 10防渦元件11液體出口接管 12殼體 13集液區 14擋液板 15多層折流板 16滴液管圖3是旋流預脫氣器的結構示意圖，圖標說明如下
4-1旋流預脫氣器殼體 4-2出氣管 4-3液滴聚結填料 4-4擋流圈 4-5圓孔 4-6傘形導液管 4-7導管圖4是氣體析出板的結構示意圖，圖標說明如下1-1傾斜板 1-2穩流擋條 1-3擋液板圖5是整流器結構示意圖，圖標說明如下7整流器 7-1布氣板 7-2擋流板 7-3擋液板 7-4小孔圖6是整流器元件的結構示意圖，圖標說明如下7-4-1水平部分 7-4-2凹槽 7-4-3隔件 7-4-4聯接件 7-4-5傾斜部分圖7是除霧器的結構示意圖，圖標說明如下9-1通孔 9-2擋板 9-3傘帽 9-4絲網 9-5除霧器殼體 9-6濾芯具體實施方式
參見圖1、圖3，其結構為臥式圓筒結構，氣液混合物由進口接管3呈切向進入設置在殼體上部的旋流預脫氣器4內，氣體與液體在離心力作用下分離出來，一部分氣體經頂部出氣管4-2連通管5引至除霧器9。液體與其餘氣體的混合物通過傘形導液管4-6導管4-7流向與導管4-7相對的碟形轉向器2，在此碟形轉向器吸收氣液混合物的能量並發生流向轉變，轉向後的液體流向氣體析出板1，由於混合物與氣體析出板接觸面積突然增大，液體中的氣泡大量析出然後淌入殼體下部集液區13。氣體則依次經過布置在殼體上部的液滴聚結器6整流器7流向除霧器9，並經過設置在除霧器9上的氣體出口接管8流出設備。液體經防渦元件10、液體出口接管11流出設備。
參見圖2、圖7，其結構為立式殼體結構，氣液混合物通過與殼體相切的混合物進口接管3進入殼體12內，在離心力作用下，氣液產生分離，液體經擋液板14淌入殼體底部集液區13，並經防渦元件10，液體出口接管11流出設備。氣體經設置在進口接管3上方的多層折流板15、整流器7進行液滴碰撞聚結後進入除霧器9，在除霧器9內經絲網(9-4)、濾芯(9-6)除去細微霧滴後經氣體出口接管8流出設備，在氣體中除掉的液體經滴液管16流入集液區13。
權利要求1.一種氣液二相分離設備，採用臥式或立式殼體結構，在殼體內依次設有旋流預脫氣器(4)、碟型轉向器(2)、氣體析出板(1)、多層折流板(15)、液滴聚結器(6)、整流器(7)、除霧器(9)、擋液板(14)、滴液管(16)、並在殼體上設有混合物進口接管(3)、防渦元件(10)、液體出口接管(11)，在除霧器(9)頂部設有氣體出口接管(8)，其特徵在於旋流預脫氣器(4)與殼體上部外壁固接，側壁設有混合物進口接管(3)，頂部通過連通管(5)與除霧器(9)相連，在旋流預脫氣器(4)上方設置擋流圈(4-4)且與器壁成一定角度，擋流圈(4-4)沿四周靠近器壁處鑽多個圓孔(4-5)，擋流圈(4-4)上部設置有液滴聚結填料(4-3)以捕捉液滴，旋流預脫氣器頂部設有出氣管(4-2)，下部內腔設置有傘形導液管(4-6)與導管(4-7)相連且伸入殼體(12)內，並與固接於氣體析出板(1)上的碟形轉向器(2)相對；氣體析出板(1)置於殼體(12)內，且與軸線成一定夾角，氣體析出板由傾斜板(1-1)及擋液板(1-3)組成，在其上焊有穩流擋條(1-2)；整流器(7)置於殼體(12)內，與殼體(12)軸線相垂直，在立式結構中，整流器(7)的流道與殼體(12)軸線相垂直；在設備末端上部殼體外壁固接有除霧器(9)，其通過通孔(9-1)與殼體內相通，在其頂部設有氣體出口接管(8)；在立式殼體結構內混合物進口接管(3)上部設置有多層折流板(15)，下部設有擋液板(14)。
2.根據權利要求1所述的氣液分離設備，其特徵在於整流器(7)由多層折成一定形狀的蛇形板組成，該板由水平部分(7-4-1)，和與水平部分成一定夾角的傾斜部分(7-4-5)組成，在水平部分(7-4-1)上有多個凹槽(7-4-2)，板與板之間由隔件(7-4-3)和聯接件(7-4-4)固定連接。
3.根據權利要求1所述的氣液分離設備，其特徵在於在立式殼體結構中，在整流器(7)上、下均設有擋流板(7-2)，使得氣體呈折流方向進出整流器(7)，上擋流板氣出口處有一擋液板(7-3)，整流器(7)氣體進口處有一布氣板(7-1)，其上開有均布的小孔(7-4)。
4.根據權利要求1所述的氣液分離設備，其特徵在於在整流器(7)上設置有滴液管(16)，穿過殼體插入集液區(13)。
5.根據權利要求1所述的氣液分離設備，其特徵在於除霧器(9)主要由通孔(9-1)、擋板(9-2)、傘帽(9-3)、絲網(9-4)、濾芯(9-6)和除霧器殼體(9-5)組成，濾芯(9-6)設置在絲網(9-4)和頂部氣體出口接管(8)之間。
專利摘要本實用新型涉及一種氣液分離設備，用於石油、化工、煉油、熱能及環保工程及氣液分離的領域。該裝置主要由設備筒體、旋流式預脫器、碟形轉器、氣體析出板、液滴聚結器、整流器、除霧器、過濾濾芯等組成，通過這些部件的相互位置關係在重力作用下進行氣液分離，能提供功能分明的分離流場，大大提高氣液的分離效率。
文檔編號B01D19/00GK2936379SQ20052007944
公開日2007年8月22日 申請日期2005年9月27日 優先權日2005年9月27日
發明者鄧志安 申請人:鄧志安