一種真空壓縮高溫鍋爐的製作方法
2023-06-03 13:00:46 2
專利名稱:一種真空壓縮高溫鍋爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種真空壓縮高溫鍋爐，屬鍋爐設備【技術領域】。包括封閉式蒸發器、熱媒入口、熱媒出口、高壓空氣入口、高壓風機、環境空氣入口、高壓空氣出口、渦流管入口、渦流管、渦流管冷氣出口、消音器、渦流管熱氣出口、熱氣回氣管路。本實用新型針對低溫換熱的工況，利用高壓風機實現封閉式蒸發器內部增壓空氣溫度上升，環境空氣先升溫後換熱，提高了換熱效率，並能防止結霜結冰；採用渦流管對換熱後的高壓氣流進一步處理，得到高溫、低溫兩種氣流，對仍具有較高熱含量的高溫氣流進行再利用；排放的氣體溫度進一步下降，換熱更為徹底、高效。
【專利說明】一種真空壓縮高溫鍋爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種真空壓縮高溫鍋爐，屬鍋爐設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現有真空鍋爐中，由於在真空狀態下水的沸點可低至6°C，雖然增強了鍋爐水吸收燃燒熱量的能力，排放的廢氣溫度大幅度降低，甚至能充分利用燃料燃燒產生的水分子凝結的凝結熱，極大的節省了燃料，但同時也限制了真空鍋爐輸出熱量無法滿足90°C及以上溫度輸出的需要，從而限制了真空鍋爐的加熱性能及使用範圍，同時在傳統的真空鍋爐中，僅具備對熱蒸汽中所蘊含的熱量進行利用的能力，而不具備對熱蒸汽自身流動所蘊含的動能的有效利用能力，不利於提高真空鍋爐的加熱效率，因此急需一種實用新型的真空鍋爐結構，以滿足提高真空鍋爐工作效率，拓寬真空鍋爐使用範圍的要求。
【發明內容】
[0003]針對現有技術上存在的不足，本實用新型提供一種真空壓縮高溫鍋爐，拓寬了真空鍋爐的應用範圍，提高了熱蒸汽熱量釋放能量，提高了熱蒸汽自身動力利用率。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現:
[0005]一種真空壓縮高溫鍋爐，其特徵在於:包括燃燒室、通過至少一條回流管路和至少一條供熱管路與燃燒室聯通的蒸發室、冷凝室和供熱循環系統；所述燃燒室內設有燃燒器及換熱器；所述換熱器內設有熱交換介質；所述冷凝室內設有導熱管；供熱循環系統包括第一導流管、蒸汽壓縮機、第二導流管、疏水閥和加熱渦流管；所述第一導流管及疏水閥設置在回流管路上，所述回流管路一端與冷凝室底部連接，另一端與蒸發室頂部連接；所述第二導流管、蒸汽壓縮機及加熱渦流管設置在供熱管路上，所述第二導流管一端與蒸發室頂部連接，另一端由冷凝室側壁中部進入到冷凝室內部，並與加熱渦流管連接；所述加熱渦流管設有高溫汽出口及低溫汽出口。
[0006]進一步的，所述高溫汽出口位於加熱渦流管正上方，所述低溫汽出口位於加熱渦流管正下方。
[0007]本實用新型在保留真空鍋爐自身吸熱效率高、工作壓力低、不會無限制升壓等優點的同時，有效的解決了傳統真空鍋爐系統存在的輸出溫度不高，無法滿足90°C及以上溫度的高溫介質的輸出，從而進一步拓寬了真空鍋爐的應用範圍，於此同時，還進一步提高了真空鍋爐冷凝室內的壓力及所傳輸的熱蒸汽的自身動力，從而一方面提高熱蒸汽熱量釋放能量，另一方面提高了熱蒸汽自身動力利用率，從而進一步提高了真空鍋爐熱量輸出能力及熱量輸出溫度。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型；
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0010]【具體實施方式】為使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0011]如圖1所述的一種真空壓縮高溫鍋爐，包括燃燒室1、蒸發室2、冷凝室3及供熱循環系統，燃燒室I內另設燃燒器4及換熱器5，換熱器5環繞燃燒器4分布，換熱器5呈迷宮狀分布結構，冷凝室3內設有導熱管6，蒸發室2與燃燒室I連接，並通過換熱器5與蒸發室2連通，冷凝室3內上部設兩個導熱管6，導熱管6—端設進口 7，另一端設出口 8，且進口 7及出口 8均位於冷凝室3外。
[0012]本實施例中，所述供熱循環系統包括第一導流管9-1、第二導流管9-2、蒸汽壓縮機10、疏水閥11及加熱渦流管12，並構成回流管路及供熱管路，冷凝室3與蒸發室2間通過至少一條回流管路和至少一條供熱管路聯通，其中回流管路包括第一導流管9-1及疏水閥11，且回流管路一端與冷凝室3底部連接，另一端與蒸發室2頂部連接，供熱管路包括第二導流管9-2、蒸汽壓縮機10及加熱渦流管12，其中第二導流管9-2 —端與蒸發室2頂部連接，另一端由冷凝室3側壁中部進入到冷凝室內部，並與加熱渦流管12連接，加熱渦流管12位於冷凝室3內導熱6管正下方，且加熱渦流管12上另設高溫汽出口 13及低溫汽出口14，其中高溫汽出口 13位於加熱渦流管12正上方，低溫汽出口 12位於加熱渦流管12正下方。
[0013]本實施例中，所述的熱交換介質6為去離子水或純水。
[0014]本實用新型在使用時，熱交換介質經過換熱器加熱有液態形成高溫蒸汽，並通過換熱器集中到蒸發室內，然後通過供熱管路經蒸汽壓縮機壓縮後傳輸到冷凝室內渦流管，進一步分別形成更高溫度過熱蒸汽和較低溫度的蒸汽，並在冷凝室中導熱管處進行冷凝，並釋放熱能，從而對導熱管6內介質進行加熱，而經過冷凝的熱交換介質重新恢復到液態，通過回流管路回流到蒸發室內，並在蒸發室內進入換熱器中並再次加熱形成高溫蒸汽進行供熱循環，而在高溫蒸汽通過供熱管路時，一方面由供熱管路的蒸汽壓縮機對熱蒸汽進行壓縮後並釋放，從而提高了熱蒸汽自身的動能，然後將高速蒸汽通入到加熱渦流管中，使高溫蒸汽在渦流管內進行高速旋轉，並形成高速蒸汽渦流，並使位於渦流中心部位高溫蒸汽溫度下降形成低溫汽液混合介質，然後從低溫汽出口排出，未凝結蒸汽，繼續在換熱管處凝結並回收，而位於渦流管內部內壁邊緣的高溫蒸汽溫度進一步升高形成過熱蒸汽，然後從高溫汽出口排出，並在導熱管靠出口處凝結放熱，使得出口輸出的被加熱介質具有更高的溫度。
[0015]本實用新型在保留真空鍋爐自身優點的同時，有效的解決了傳統真空鍋爐系統存在的輸出溫度不高，無法滿足90°C及以上溫度的高溫介質的輸出，從而進一步拓寬了真空鍋爐的應用範圍，於此同時，還進一步提高了真空鍋爐冷凝室內的壓力及所傳輸的熱蒸汽的自身動力，從而一方面提高熱蒸汽熱量釋放能量，另一方面提高了熱蒸汽自身動能利用率，從而進一步提高了真空鍋爐熱量輸出能力及熱量輸出溫度。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種真空壓縮高溫鍋爐，其特徵在於:包括燃燒室(1)、通過至少一條回流管路和至少一條供熱管路與燃燒室(I)聯通的蒸發室(2)、冷凝室(3)和供熱循環系統； 所述燃燒室(I)內設有燃燒器(4)及換熱器(5);所述換熱器(5)內設有熱交換介質；所述冷凝室(3)內設有導熱管(6); 所述供熱循環系統包括第一導流管(9-1)、蒸汽壓縮機(10)、第二導流管(9-2)、疏水閥(11)和加熱渦流管(12);所述第一導流管(9-1)及疏水閥(11)設置在回流管路上，所述回流管路一端與冷凝室(3)底部連接，另一端與蒸發室(2)頂部連接；所述第二導流管(9-2)、蒸汽壓縮機(10)及加熱渦流管(12)設置在供熱管路上，所述第二導流管(9-2)—端與蒸發室(2)頂部連接，另一端由冷凝室(3)側壁中部進入到冷凝室(3)內部，並與加熱渦流管(12)連接；所述加熱渦流管(12)設有高溫汽出口(13)及低溫汽出口(14)。2.根據權利要求1所述的真空壓縮高溫鍋爐，其特徵在於，所述高溫汽出口(13)位於加熱渦流管(12)正上方，所述低溫汽出口(14)位於加熱渦流管(12)正下方。
【文檔編號】F22B31-08GK204285409SQ201420763383
【發明者】苟仲武 [申請人]苟仲武