中間包複合式多功能整體穩流器的製作方法

2023-06-03 09:42:21

專利名稱：中間包複合式多功能整體穩流器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種安裝在中間包衝擊區，具有導流、穩流及保護衝擊區安全的複合式整體穩流裝置。
背景技術：
隨著連鑄技術的發展，提高鑄坯質量、延長拉鋼時間是每個鋼鐵企業所追求的目標，穩流器的使用是提高鋼材質量和中間包使用壽命的必要手段，特別是近年來奇數流中間包應用的增多，更是對穩流器的使用時間，特別是穩流器前壁及底部的使用壽命提出了更高的要求。近年來耐火行業的不斷發展，連鑄三大件的使用壽命也得到了很大的提高，伴隨著奇數流中間包的不斷增多，對穩流器前壁使用壽命的要求也在提高，常見的直線型前壁 在使用過程中由於鋼水的不斷衝擊容易倒塌，容易發生撞斷塞棒等事故，使用定徑水口拉鋼時，穩流器前壁的過快損壞也會加速中間包中心部位水口的擴徑，縮短中間包的使用壽命，同時穩流器前壁損壞後，鋼水對於穩流器正對面的工作襯的侵蝕也會加劇，從而縮短工作襯的使用時間。鋼水從鋼包中流出後直接進入穩流器中，因此穩流器底部需要長時間承受鋼水的衝刷作用，如果穩流器底部全部用澆注料澆注而成，其耐衝刷性能較差，使用壽命很難達到要求，成本也隨之增加，採用底部預埋機壓制衝擊板的方式雖然可以延長使用壽命，但傳統四方體機壓制衝擊板容易漂浮，同時穩流器底部過厚，在成品烘烤時很難烤透，致使中間包在線烤包時穩流器底部容易炸裂。由於整體穩流器體積較大，如果底部設計成平面，安裝後鋼水到達中間包的距離縮短，容易造成鋼水的大量飛濺，導致中間包周圍設備及中間包包蓋損壞，且鋼水進入中間包後流場不穩，加劇了對穩流器側壁及前壁的損壞。

實用新型內容本實用新型正是為了克服上述問題，可明顯的提高穩流器前壁與底部的使用壽命，有效的降低耐材成本，改善鋼水在中間包內的流場，減輕鋼水飛濺，促進夾雜物上浮，提
高鑄坯質量。本實用新型中間包複合式多功能整體穩流器的特徵如下該裝置是由三個側面、一個前壁和一個具有圓形凹槽的底面構成,其中前壁為內凹弧形，其上開有小孔，底部預埋機壓衝擊板採用階梯式形狀，上底面凹槽為口部與底部直徑小，中間直徑大的碗型結構。本實用新型採用的技術方案為—種中間包複合式多功能整體穩流器，包括三個側面、一個前壁6和一個具有圓形凹槽3的底面4。其中，前壁6為向內凹陷的弧形。[0012]其中，前壁6上開有小孔9。其中，該多功能整體穩流器底部安裝有階梯式形狀機壓制衝擊板7、8。其中，底面上的凹槽3為口部與底部直徑小，中間直徑大的碗型結構。其中，所述衝擊板7、8的形狀為上窄下寬的階梯式正方塊。或者，所述衝擊板7、8的形狀為上窄下寬的階梯式圓盤。本實用新型的目的是這樣實現的本實用新型穩流器前壁為兩個同心圓的圓周一部分，通過弧形前壁與其最近的兩 個側壁之間的縫隙進行出鋼，由於將穩流器前壁設計成弧形，鋼水從穩流器底部凹槽翻騰出來與穩流器前壁接觸後迅速被分流，縮短了鋼水與穩流器前壁的接觸時間，有效的減小了鋼水對穩流器前壁的衝擊，進而提高穩流器前壁的使用壽命，同時穩流器前壁設計成弧形結構後，相比與直線型前壁，可以將穩流器底部未用的部分壓縮到最小，進而降低穩流器成本。本實用新型穩流器弧形前壁上開有小孔，鋼水可以從此孔流出，能夠促進穩流器與其正對面工作襯之間的鋼水的流動，避免此處鋼水因流動過慢而溫度下降，造成結冷鋼現象。本實用新型穩流器底部採用澆注料與機壓制衝擊板複合而成，衝擊板採用階梯式形狀，預埋機壓制衝擊板的厚度和數量可根據澆鋼時間要求靈活變動，生產時先將穩流器底部鋪上少許澆注料，再按照鋼水衝擊位置將機壓制衝擊板放置於澆注料之上，如果要求穩流器底部具有更高的壽命，可同時放置多塊機壓制衝擊板，只需將其沿豎直方向依次羅列即可，機壓衝擊板之間需用火泥粘貼好，防止澆鋼過程中衝擊板漂起，機壓制衝擊板的外形尺寸可根據澆鋼時間和穩流器自身的形狀而定。本實用新型穩流器上底面凹槽為口部與底部直徑小，中間直徑大的碗型結構，此結構能有效防止鋼水進入穩流器後飛濺，優化鋼水流場，促進鋼水混勻，有利於鋼水成分和溫度的均勻，對大包流出的鋼水具有一定的緩衝作用，延長穩流器底部的使用時間，同時在中間包內鋼水液面過低時，其內部可儲存一定量的鋼水，避免鋼水直接衝擊穩流器底部，進一步提高穩流器底部使用壽命。

圖I為本實用新型穩流器的俯視圖。圖2 為 A-A 圖。圖3為衝擊板為上窄下寬的階梯式正方塊的俯視圖。圖4為衝擊板為上窄下寬的階梯式圓盤的俯視圖。
具體實施方式
如圖I和圖2，本實用新型中間包複合式多功能整體穩流器，包括三個側面1、2、5、一個前壁6和一個具有圓形凹槽3的底面4構成，其中前壁6為內凹弧形，其上面開有小孔9，底面4是由澆注料本體與機壓衝擊板7和8複合而成，底面凹槽3為口部與底部直徑小，中間直徑大的碗型結構。如圖3所示，所述衝擊板7、8的形狀為上窄下寬的階梯式正方塊。[0028]如圖4所示，所述衝擊板7、8的形狀為上窄下寬的階梯式圓盤。生產成型穩流器時，先將穩流器底部放入澆注料，具體放入量根據穩流器底部厚 度和放置的機壓質衝擊板數量而定，但必須保證能夠託起預埋的機壓衝擊板，放置機壓衝擊板時，對中底部圓形凹槽的位置先放置一塊，將其尺寸小的一面朝上，在其表面塗抹一薄層火泥，將另一塊衝擊板放其上面，經過成型後為一體，經過養護、烘烤等工序後即成成品。本實用新型中預埋的機壓衝擊板的數量和材質要根據穩流器底部使用壽命而定，尺寸可根據穩流器底部尺寸而定。
權利要求1.一種中間包複合式多功能整體穩流器，包括三個側面、一個前壁(6)和一個具有圓形凹槽⑶的底面⑷。
2.根據權利要求I所述的中間包複合式多功能整體穩流器，其特徵在於前壁(6)為向內凹陷的弧形。
3.根據權利要求I所述的中間包複合式多功能整體穩流器，其特徵在於前壁(6)上開有小孔(9)。
4.根據權利要求I所述的中間包複合式多功能整體穩流器，其特徵在於該多功能整體穩流器底部安裝有階梯式形狀機壓制衝擊板(7、8)。
5.根據權利要求I所述的中間包複合式多功能整體穩流器，其特徵在於底面上的凹槽(3)為口部與底部直徑小，中間直徑大的碗型結構。
6.根據權利要求4所述的中間包複合式多功能整體穩流器，其特徵在於所述衝擊板(7.8)的形狀為上窄下寬的階梯式正方塊。
7.根據權利要求4所述的中間包複合式多功能整體穩流器，其特徵在於所述衝擊板(7.8)的形狀為上窄下寬的階梯式圓盤。
專利摘要本實用新型公開了一種中間包複合式整體穩流，其由三個側面、一個前壁和一個具有圓形凹槽的底面構成，其中前壁為內凹弧形且開有小孔，底面的凹槽為口部與底部直徑小，中間直徑大的碗型結構，底面是由澆注料本體與機壓制衝擊板複合而成，底部預埋機壓衝擊板採用階梯式形狀。優點是有效控制鋼水流向，使用壽命明顯提高，更好的保護衝擊區對面的耐材；能夠促進穩流器與其正對面工作襯之間的鋼水流動，避免鋼水因流速過慢而溫度降低，造成中間包內結冷鋼現象；能夠有效的混勻鋼水，防止鋼水飛濺；極大提高穩流器底部使用壽命。本實用新型有效的防止澆鋼過程中衝擊板的漂起，保護了衝擊區底部的安全，結構簡單，成本低，生產成型速度快。
文檔編號B22D11/10GK202539508SQ201120540598
公開日2012年11月21日 申請日期2011年12月15日 優先權日2011年12月15日
發明者任林, 劉麗, 劉靖軒, 司小栓, 張曉波, 曹仁峰, 樊浩勇, 王次明, 胡玲軍, 趙林峰 申請人:上海利爾耐火材料有限公司, 北京利爾高溫材料股份有限公司, 洛陽利爾耐火材料有限公司