一種小五金產品內框加工的夾具的製作方法
2023-06-03 18:09:41 1
一種小五金產品內框加工的夾具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小五金產品內框加工的夾具，包括機座和平行布置的兩套落料夾緊機構，落料夾緊機構包括動夾頭、定夾頭、落料筒和氣缸，氣缸沿X軸方向固定在機座後部，定夾頭固定在機座前端；落料筒豎直地安裝在機座上，動夾頭安裝在氣缸活塞杆的前端；氣缸活塞杆後行時，動夾頭位於落料筒的下方，氣缸活塞杆前行時，動夾頭與定夾頭將工件夾緊。本實用新型平行布置的兩套落料夾緊機構的動夾頭可以在PLC控制下一前一後錯開工作，除了往落料筒中上料外，不再需要人工幹預，生產效率高、產品成本大大降低。
【專利說明】一種小五金產品內框加工的夾具
[【技術領域】]
[0001]本實用新型涉及小五金機械加工，尤其涉及一種小五金產品內框加工的夾具。
[【背景技術】]
[0002]傳統的小五金產品在加工內框時，通常是手工操縱工具機的虎鉗夾緊產品的外框，發揮不了工具機的效率，生產效率低下，產品成本高。
[
【發明內容】
]
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動化程度較高的小五金產品內框加工的夾具。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是，一種小五金產品內框加工的夾具，包括機座和平行布置的兩套落料夾緊機構，落料夾緊機構包括動夾頭、定夾頭、落料筒和氣缸，氣缸沿X軸方向固定在機座後部，定夾頭固定在機座前端；落料筒豎直地安裝在機座上，動夾頭安裝在氣缸活塞杆的前端；氣缸活塞杆後行時，動夾頭位於落料筒的下方，氣缸活塞杆如燈時，動夾頭與定夾頭將工件夾緊。
[0005]以上所述的夾具，機座包括頂板和落料筒固定座，落料夾緊機構包括活動載板和沿X軸方向布置的直線導軌；落料筒固定座固定在頂板的中部，上部包括落料口，落料口下方包括供活動載板和動夾頭進出的凹槽，落料筒固定在落料口的上方；直線導軌的軌道固定在頂板上，滑塊固定在活動載板上；活動載板的後端與氣缸的活塞杆連接，動夾頭固定在活動載板的前端；，動夾頭包括工件的託板，氣缸活塞杆後行行程的終點，動夾頭的託板位於落料筒的下方，。
[0006]以上所述的夾具，頂板包括面板和氣缸固定支架，氣缸固定支架前端的頂面與面板後端的底面連接；落料夾緊機構包括軌道固定塊和氣缸固定座，軌道固定塊和氣缸固定座分別固定在氣缸固定支架上；直線導軌軌道的前部固定在面板上，後部固定在軌道固定塊上；氣缸的前端固定在氣缸固定座上。
[0007]以上所述的夾具，落料夾緊機構包括T形螺母和鎖緊螺母，活動載板的後端包括豎直方向布置的T形槽，T形螺母豎直插入T形槽，與T形槽滑動配合；氣缸活塞杆前端的螺紋軸頭旋入鎖緊螺母和T形螺母的螺紋孔，鎖緊螺母將活塞杆與T形螺母鎖緊。
[0008]以上所述的夾具，面板的前端包括落料孔，定夾頭包括檔板和定料座，檔板包括向後開口的落料槽；定料座固定在檔板上方，頂部包括豎直的刀具孔，下部包括向後開口的進料槽；氣缸活塞杆前行行程終點，動夾頭與定料座將工件夾緊。
[0009]本實用新型小五金產品內框加工夾具平行布置的兩套落料夾緊機構的動夾頭可以在PLC控制下一前一後錯開工作，除了往落料筒中上料外，不再需要人工幹預，生產效率高、產品成本大大降低。
[【專利附圖】
【附圖說明】]
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0011]圖1是本實用新型實施例小五金產品內框加工的夾具的主視圖。
[0012]圖2是本實用新型實施例小五金產品內框加工的夾具的俯視圖。
[0013]圖3是本實用新型實施例小五金產品內框加工的夾具的右視圖。
[0014]圖4是本實用新型實施例小五金產品內框加工的夾具的立體圖。
[0015]圖5是本實用新型實施例小五金產品內框加工的夾具的分解圖。
[0016]圖6是本實用新型實施例小五金產品內框加工的夾具動夾頭在行程後端的剖視圖。
[0017]圖7是本實用新型實施例小五金產品內框加工的夾具動夾頭在行程前端的剖視圖。
[【具體實施方式】]
[0018]本實用新型實施例的小五金產品內框加工的夾具的結構如圖1至圖7所示，包括機座和沿Y軸方向平列的兩套落料夾緊機構200。
[0019]機座100包括底座1、兩塊側板2和頂板，頂板包括面板3、兩塊條形的氣缸的固定支架4。固定支架4前端的頂面與面板3後端的底面通過螺釘連接。
[0020]每套落料夾緊機構200包括動夾頭6、定夾頭、落料筒7、氣缸8、活動載板9和沿X軸方向布置的直線導軌10。
[0021]落料筒固定座5是兩套落料夾緊機構200共用連體的構件，固定在面板3的後端，落料筒固定座5的上部有落料口 501，落料口 501下方有供活動載板9和動夾頭6進出的凹槽502，落料筒7豎直地固定在固定座5落料口 501的上方。
[0022]軌道固定塊11和氣缸固定座12分別固定在氣缸8固定支架4上。直線導軌軌道1001的前部固定在面板3上，後部固定在軌道固定塊11上。
[0023]氣缸8沿X軸方向固定在機座100後部，氣缸8的前端通過螺母固定在氣缸固定座12上。
[0024]直線導軌的滑塊1002固定在活動載板9的下方。
[0025]動夾頭6用螺母固定在活動載板9的前端。，動夾頭6的前部有工件的託板601，
[0026]活動載板9的後端有一個豎直方向布置的T形槽901，T形螺母13豎直地插入T形槽901，與T形槽901滑動配合。氣缸活塞杆801前端的螺紋軸頭旋入鎖緊螺母14和T形螺母13的螺紋孔，鎖緊螺母14將活塞杆與T形螺母13鎖緊。
[0027]氣缸活塞杆801後行行程的終點，動夾頭6的託板601位於落料筒7的下方。
[0028]面板3的前端有兩個落料孔301，定夾頭包括兩個連體的檔板15和定料座16，檔板15有向後開口的落料槽1501。定料座16用螺釘固定在檔板15上方，頂部有豎直的刀具孔1601，下部有向後開口的進料槽1602。氣缸活塞杆801前行行程終點，動夾頭6與定料座16將工件300夾緊。氣缸活塞杆801後行行程終點，動夾頭6的託板601位於落料筒7的下方，承接落下的工件。
[0029]本實用新型小五金產品內框加工夾具平行布置的兩套落料夾緊機構的動夾頭可以在PLC控制下通過氣缸與傳感器的配合能夠自動輸送產品，在加工產品邊框時快速準確地自動輸送並夾緊產品，除了往落料筒中上料外，不再需要人工幹預，節約了生產時間及成本，大大提1? 了生廣效率。
【權利要求】
1.一種小五金產品內框加工的夾具，包括機座，其特徵在於，包括平行布置的兩套落料夾緊機構，落料夾緊機構包括動夾頭、定夾頭、落料筒和氣缸，氣缸沿X軸方向固定在機座後部，定夾頭固定在機座如端；落料筒豎直地安裝在機座上，動夾頭安裝在氣缸活塞杆的iu端；氣缸活塞杆後行時，動夾頭位於落料筒的下方，氣缸活塞杆前行時，動夾頭與定夾頭將工件夾緊。
2.根據權利要求1所述的夾具，其特徵在於，機座包括頂板和落料筒固定座，落料夾緊機構包括活動載板和沿X軸方向布置的直線導軌；落料筒固定座固定在頂板的中部，上部包括落料口，落料口下方包括供活動載板和動夾頭進出的凹槽，落料筒固定在落料口的上方；直線導軌的軌道固定在頂板上，滑塊固定在活動載板上；活動載板的後端與氣缸的活塞杆連接，動夾頭固定在活動載板的前端；動夾頭包括工件的託板，氣缸活塞杆後行行程的終點，動夾頭的託板位於落料筒的下方。
3.根據權利要求2所述的夾具，其特徵在於，頂板包括面板和氣缸固定支架，氣缸固定支架前端的頂面與面板後端的底面連接；落料夾緊機構包括軌道固定塊和氣缸固定座，軌道固定塊和氣缸固定座分別固定在氣缸固定支架上；直線導軌軌道的前部固定在面板上，後部固定在軌道固定塊上；氣缸的前端固定在氣缸固定座上。
4.根據權利要求2所述的夾具，其特徵在於，落料夾緊機構包括T形螺母和鎖緊螺母，活動載板的後端包括豎直方向布置的T形槽，T形螺母豎直插入T形槽，與T形槽滑動配合；氣缸活塞杆前端的螺紋軸頭旋入鎖緊螺母和T形螺母的螺紋孔，鎖緊螺母將活塞杆與T形螺母鎖緊。
5.根據權利要求3所述的夾具，其特徵在於，面板的前端包括落料孔，定夾頭包括檔板和定料座，檔板包括向後開口的落料槽；定料座固定在檔板上方，頂部包括豎直的刀具孔，下部包括向後開口的進料槽；氣缸活塞杆前行行程終點，動夾頭與定料座將工件夾緊。
【文檔編號】B23Q3/00GK203973214SQ201420364223
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】鄒明海 申請人:深圳市穩健百盛五金股份有限公司