一種不鏽鋼管件固溶熱處理裝置的製作方法

2023-06-03 08:06:06 2

本發明涉及管件加工技術領域，具體涉及一種不鏽鋼管件固溶熱處理裝置。

背景技術：

不鏽鋼管件固溶熱處理的目的是把不鏽鋼在各加工工序中產生或析出的合金碳化物及相重新溶解到奧氏體中，獲取間一的奧氏體組織，以保證材料有良好的機械性能和耐腐蝕性能，充分地削除應力和冷作硬化現象。不鏽鋼管件固溶熱處理通常使用臺車式或箱式電爐、天然氣爐對管件進行加熱，熱處理時，將待熱處理的不鏽鋼管件裝入熱處理框或吊籃中，裝入加熱爐內進行加熱、保溫。當加熱溫度達到固溶處理溫度及保溫時間時，採用吊具將已加熱的不鏽鋼管件連同熱處理框或吊籃吊入車間水池中進行冷卻固溶處理。使用這種方法，管件從出爐到入水冷卻的時間長，工件溫度散失大，達不到固溶處理的效果，且操作人員易受熱輻射傷害。鑑於此，有必要對傳統的不鏽鋼管件固溶熱處理裝置作出改進。

技術實現要素：

為解決現有技術的不足，本發明的目的在於提供一種集加熱、出爐下水冷卻於一體化設計的不鏽鋼管件固溶熱處理裝置。

為了實現上述目標，本發明採用如下的技術方案：

一種不鏽鋼管件固溶熱處理裝置，包括運輸機構、加熱爐、冷卻水池和控制器，運輸機構包括臺車和安裝於臺車頂部的料盤，料盤頂部設有盛放管件的吊籃，加熱爐的兩側分別設有進口爐門和出口爐門，加熱爐頂端的中部和一側分別設有出風口和進風口，出風口通過管道連接熱交換器的熱風進口，進風口通過熱風管道連接熱交換器的熱風出口，熱交換器的冷風進口通過送風管路連接風機，熱交換器的冷風出口通過煙道連接布袋除塵器，冷卻水池的上方一側設置有電動升降叉車。

優選地，前述臺車的底部設有臺車行走機構，臺車行走機構包括主動輪機構和從動輪機構，主動輪機構包括通過鏈條相互連接的第一主動輪和第二主動輪，第一主動輪與第一電機傳動連接。

再優選地，前述加熱爐內部設有加熱元件和第一溫度傳感器。

更優選地，前述加熱爐的兩側分別豎直設有進口導軌和出口導軌，進口爐門和出口爐門上分別設有第一導輪組和第二導輪組，第一導輪組和第二導輪組分別連接第二電機和第三電機，第二電機驅動第一導輪組在進口導軌內滑動，第三電機驅動第二導輪組在出口導軌內滑動，以實現進口爐門和出口爐門的上下滑動。

進一步優選地，前述風機的進風口處還設有空氣過濾器過濾掉空氣中的顆粒雜質。

具體地，前述冷卻水池設置於加熱爐出口爐門的外側下方位置處。

優選地，前述冷卻水池內壁的頂部和底部分別設有上液位傳感器和下液位傳感器，且冷卻水池內部還設有第二溫度傳感器。

再優選地，前述冷卻水池的底部設有進水口，進水口通過進水管路連接水泵，進水管路上設有進水閥。

再優選地，前述熱交換器選用金屬換熱器或陶瓷換熱器，金屬換熱器的導熱係數高、氣密性好，陶瓷換熱器可承受高溫煙氣，使用壽命長。

更優選地，前述電動升降叉車包括叉齒、電動升降叉車行走機構和第四電機，第四電機驅動電動升降叉車行走機構以帶動叉齒上下及前後移動。

本發明的有益之處在於：本發明的不鏽鋼管件固溶熱處理裝置結構簡單、操作方便，集加熱、出爐下水冷卻於一體化設計，將冷卻水池設置於加熱爐出口爐門的下方，並在冷卻水池上方一側安裝可上下、前後行走的電動升降叉車，可實現將爐內已加熱的不鏽鋼管件連同料盤整體快速出爐、快速下水冷卻的過程，以達到不鏽鋼管件的固溶熱處理效果，提高了工作效率，降低了勞動強度，且遠程控制可使熱處理操作者免受熱輻射傷害。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的側視圖。

圖中附圖標記的含義：1、加熱爐，2、冷卻水池，3、臺車，4、料盤，5、吊籃，6、熱交換器，7、風機，8、電動升降叉車，11、進口爐門，12、出口爐門，13、熱風管道，14、出風口，15、進風口，31、第一主動輪，32、第二主動輪，33、第一電機。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發明作具體的介紹。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

參見圖1和圖2，本發明的一種不鏽鋼管件固溶熱處理裝置，包括運輸機構、加熱爐1、冷卻水池2和控制器。運輸機構包括臺車3和安裝於臺車3頂部的料盤4，料盤4頂部設有盛放管件的吊籃5，臺車3的底部設有臺車3行走機構，臺車3行走機構包括主動輪機構和從動輪機構，主動輪機構包括通過鏈條相互連接的第一主動輪31和第二主動輪32，第一主動輪31與第一電機33傳動連接，第一電機33驅動第一主動輪31的轉動以帶動第二主動輪32的轉動，主動輪機構的轉動可帶動從動輪機構的轉動，從而實現臺車3的前後移動。

在加熱爐1的兩側分別設有進口爐門11和出口爐門12，加熱爐1的兩側分別豎直設有進口導軌和出口導軌，進口爐門11和出口爐門12上分別設有第一導輪組和第二導輪組，第一導輪組和第二導輪組分別連接第二電機和第三電機，第二電機驅動第一導輪組在進口導軌內滑動，第三電機驅動第二導輪組在出口導軌內滑動，以實現進口爐門11和出口爐門12的上下滑動。

加熱爐1內部設有加熱元件和第一溫度傳感器，可實現對管件的加熱和測溫控溫。在加熱爐1頂端的中部和一側分別設有出風口14和進風口15，出風口14通過管道連接熱交換器6的熱風進口，進風口15通過熱風管道13連接熱交換器的熱風出口，熱交換器6的冷風進口通過送風管路連接風機7，熱交換器6的冷風出口通過煙道連接布袋除塵器，風機7的進風口處還設有空氣過濾器。經出風口14排出的煙氣中還有餘熱，通過熱交換器6對餘熱進行回收熱量，並把熱量傳至經風機7吸進的空氣中，對空氣進行預加熱，更有利於空氣進入加熱爐後與可燃氣體的燃燒。

冷卻水池2設置於加熱爐1出口爐門12的外側下方位置處，冷卻水池2內壁的頂部和底部分別設有上液位傳感器和下液位傳感器，可檢查冷卻水池2中的水量，且冷卻水池2內部還設有第二溫度傳感器。冷卻水池2的底部設有進水口，進水口通過進水管路連接水泵，進水管路上設有進水閥。

在冷卻水池2的上方一側設置有電動升降叉車8，電動升降叉車8包括叉齒、電動升降叉車行走機構和第四電機，第四電機驅動電動升降叉車行走機構以帶動叉齒上下及前後移動。

為了更好的闡述本發明，下面具體說明其工作過程：

在工作時，使用控制器採用遠程控制，開啟進口爐門11，關閉出口爐門12，開出臺車3，將裝入管件的吊籃5吊裝在料盤4上，臺車3開進加熱爐1內，關閉進口爐門11。按照熱處理爐操作規程操作，設定固溶熱處理工藝參數，並開始加熱，檢查冷卻水池2內的水量，如不足開啟進水閥進行補足。

當加熱溫度及恆溫時間達到設定值時，出口爐門12開啟，電動升降叉車8的叉齒上升到設定高度（在料盤4的下方）並向加熱爐1內開進，叉齒插入加熱爐1內料盤4下方至設定前限位，電動升降叉車8繼續上升至叉齒將料盤4託起，後退至後限位，叉齒下降至冷卻水池2內，料盤4和吊籃5全部下降至水下以快速冷卻。當冷卻完畢時，電動升降叉車8上升至冷卻水池2口上方，使用車間吊具將已固溶熱處理的管件吊出放在車間指定區域，完成不鏽鋼管件的固溶熱處理。

本發明的不鏽鋼管件固溶熱處理裝置結構簡單、操作方便，集加熱、出爐下水冷卻於一體化設計，將冷卻水池設置於加熱爐出口爐門的下方，並在冷卻水池上方一側安裝可上下、前後行走的電動升降叉車，可實現將爐內已加熱的不鏽鋼管件連同料盤整體快速出爐、快速下水冷卻的過程，以達到不鏽鋼管件的固溶熱處理效果；目前常用的固溶熱處理裝置是加熱爐與車間冷卻水池有一段距離，從出爐到下水冷卻約有5分鐘，而本發明從出爐到下水冷卻只需2分鐘，提高了工作效率，降低了勞動強度，且遠程控制可使熱處理操作者免受熱輻射傷害。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發明，凡採用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護範圍內。