石灰乳配製站自動控制系統的製作方法
2023-05-27 22:34:16
專利名稱：石灰乳配製站自動控制系統的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於自動控制領域，具體涉及一種石灰乳配製站自動控制系統。
背景技術：
由於垃圾焚燒鍋爐排放煙氣的主要汙染物為HCL、S02、CO、C02等酸性氣體；所以在垃圾焚燒發電廠煙氣淨化工藝中需要投入鹼性吸收劑，以中和吸收以上酸性氣體。石灰是垃圾焚燒發電廠煙氣淨化工藝中首選的和常用的鹼性吸收劑，它被製成石灰乳添加到煙氣淨化工藝過程中。在進行煙氣淨化過程時，需要精確配置一定濃度的石灰乳，以便於進行石灰用量的控制。目前對石灰乳的自動配置，主要採用流量計檢測水量、採用螺旋給料機控制石灰量，採用核子密度計檢測石灰乳的濃度的方法。這種測控方法不僅成本高，而且很難精確檢測石灰乳的濃度，自動化程度也不夠高。
實用新型內容本實用新型針對上述現有技術的不足，提供了一種控制精度高、自動化程度高的石灰乳配製站自動控制系統。本實用新型是通過如下技術方案實現的:一種石灰乳配製站自動控制系統，包括核心控制器、I/o模塊、稱重控制器、通訊控制器、受控設備、檢測控制儀表、操作終端、稱重傳感器和上位機；核心控制器與I/o模塊、稱重控制器和通訊控制器通過內部總線連接，受控設備和檢測控制儀表均通過硬接線與I/o模塊連接，稱重傳感器與稱重控制器通過電纜連接，核心控制器與操作終端通過MODBUS規約通訊，通訊控制器與上位機通過PR0FIBUS-DP協議通訊。進一步的，所述受控設備包括一個或多個倉頂除塵風機、粉料防空穴震動裝置、石灰粉儲料倉底排灰閥、稱重料鬥下排灰閥、硝化罐攪拌機、儲漿罐攪拌機和石灰漿泵。進一步的，所述檢測控制儀表包括一個或多個倉頂除塵器反吹電磁閥、石灰粉儲料倉料位計、硝化罐液位計、儲眾罐液位計、硝化罐進水電動閥和硝化罐出眾電動閥。進一步的，所述石灰乳配製站自動控制系統還包括報警模塊、聯鎖模塊和保護模塊，所述報警模塊、聯鎖模塊和保護模塊均與核心控制器相連。進一步的，所述核心控制器為一 PLC控制器。進一步的，所述操作終端為一觸控螢幕。本實用新型所述的石灰乳配製站自動控制系統通過電子秤技術實現石灰粉料的稱重計量，用多隻稱重傳感器支承稱重料鬥，稱重料鬥與前序、後序設備都用軟連接；稱重傳感器產生的重量信號經過信號調理後送給稱重控制器，稱重控制器把實時的重量數據發送給核心控制器，由核心控制器指令各相關設備協調工作，完成石灰乳(漿)自動配比。該石灰乳配製站自動控制系統控制精度高、自動化程度高，可大大提高生產效率。
[0011]圖1為本實用新型所述石灰乳配製站自動控制系統的結構框圖；圖2為本實用新型所述石灰乳配製站的布局圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細的說明。如圖1所示，本實用新型提供了一種石灰乳配製站自動控制系統，包括核心控制器、I/o模塊、稱重控制器、通訊控制器、受控設備、檢測控制儀表、操作終端、稱重傳感器和上位機；核心控制器與I/o模塊、稱重控制器和通訊控制器通過內部總線連接，受控設備和檢測控制儀表均通過硬接線與I/o模塊連接，稱重傳感器與稱重控制器通過電纜連接，核心控制器與操作終端通過MODBUS規約通訊，通訊控制器與上位機通過PR0FIBUS-DP協議通
o如圖2所示，石灰乳(漿)配製站的受控設備和儀表包括13臺電機、13隻檢測控制儀表，詳細描述如下。1、石灰乳配製站的工藝設施(設備):倉頂除塵器I臺，石灰粉儲料倉I個，稱重料鬥I個，硝化罐I個，儲乳罐2個，石
灰眾泵4臺等。2、石灰乳配製站的受控設備包括:倉頂除塵風機:M01 ；
粉料防空穴震動裝置:M02 ；石灰粉儲料倉底排灰閥:M03 ；稱重料鬥下排灰閥:M04 ；硝化罐攪拌機:M05 ；儲漿罐攪拌機M06、M07、M08、M09 ；石灰漿泵:M10、M11、M12、M13。3、石灰乳配製站的檢測控制儀表:倉頂除塵器反吹電磁閥:KC01、KC02、KC03 ；石灰粉儲料倉料位計:LT051 ；石灰稱重傳感器:WEO1、WE02、WE03；硝化罐液位計:LT052 ；儲漿罐液位計:LT053A、LT053B；硝化罐進水電動閥:HZ052 ；硝化罐出漿電動閥:HZ053A、HZ053B。本實用新型所述石灰乳配製站自動控制系統還包括報警模塊、聯鎖模塊和保護模塊，所述報警模塊、聯鎖模塊和保護模塊均與核心控制器相連。可生產過程的報警、聯鎖、保護，所有電機設備的順序啟(停)控制，石灰粉料的稱重計量，石灰乳(漿)液濃度的自動配t匕。完成以上功能既可以在DCS上位機遠程監控也可以在就地操控。報警模塊主要實現下述功能:I)設備電機(M01 M13，共13臺)的短路、過流、缺相故障報警。2)電動閥電機(HZ052、HZ053A、HZ053B，共3臺)的短路、過流、缺相故障報警。[0038]3)石灰粉儲料倉料位(LT051)的高位、低位報警。4)硝化罐液位(LT052)的高位、低位報警。5)儲漿罐液位(LT053A、LT053B)的高位、低位報警。6)石灰稱量過程中的重量高值、低值報警。聯鎖模塊主要實現下述功能:I)石灰粉儲料倉料位(LT051)小於低位時，不能啟動電機M02和M03，運行中的石灰稱重過程和石灰漿配比過程結束後不能再次啟動。2)硝化罐液位(LT052)大於高位時，關閉電動閥HZ052 ;如果在配比過程中，則具備啟動電機M04的條件。3)硝化罐液位(LT052)小於低位時，打開電動閥HZ052，停止電機M05 ;如果在配比過程中，則停止電機M04。4)硝化罐液位(LT052)小於高位並大於低位時,啟動電機M05。5)儲漿罐液位(LT053A)大於高位時，關閉電動閥HZ053A。6)儲漿罐液位(LT053A)小於低位時，打開電動閥HZ053A，停止電機M06、M07、M10,Mll07)儲漿罐液位(LT053A)小於高位並大於低位時，啟動電機M06、M07，具備啟動電機MlO、Mll的條件。8)儲漿罐液位(LT053B)大於高位時，關閉電動閥HZ053B。9)儲漿罐液位(LT053B)小於低位時，打開電動閥HZ053B，停止電機M08、M09、M12、M13。10)儲漿罐液位(LT053B)小於高位並大於低位時，啟動電機M08、M09，具備啟動電機M12、M13的條件。11)石灰實時稱重值大於高值時，停止電機M02、M03。12)石灰實時稱重值小於低值時，停止電機M04。保護模塊主要實現下述功能:I)硝化罐液位(LT052)大於高高位時，關閉電動閥HZ052，打開電動閥HZ053A、HZ053B,以防止硝化罐漿液溢出。2)儲漿罐液位(LT053A)大於高高位時，關閉電動閥HZ053A，啟動電機M10、M11，以防止儲漿罐漿液溢出。3)儲漿罐液位(LT053B)大於高高位時，關閉電動閥HZ053B，啟動電機M12、M13，以防止儲漿罐漿液溢出。。4)當電機的短路、過流、缺相故障發生時，禁止啟動發生故障的電機。5)當電動閥電機的短路、過流、缺相故障發生時，禁止打開和關閉發生故障的電機。本實施例中核心控制器採用PLC控制器，其選用西門子(SIEMENS)公司的S7-200系列產品，其中，CPU選用CPU224，I/O模塊選用EM221、EM223、EM231，通訊控制器選用支持PR0FIBUS-DP協議的EM277。電子稱重子系統選用西門子(SIEMENS)公司的SIWAREX系列產品，其中，稱重控制器選用7MH4型稱重模塊，稱重傳感器選用7MH5。操作終端(HMI)選用臺灣威綸通公司的觸控螢幕RZCMT6100。[0062]本實用新型不僅局限於上述具體實施方式
，本領域一般技術人員根據本實用新型公開的內容，可以採用其它多種具體實施方式
實施本實用新型，因此，凡是採用本實用新型的設計結構和思路，做一些簡單的變化或更改的設計，都落入本實用新型保護的範圍。
權利要求1.一種石灰乳配製站自動控制系統，其特徵在於，包括核心控制器、I/o模塊、稱重控制器、通訊控制器、受控設備、檢測控制儀表、操作終端、稱重傳感器和上位機；核心控制器與I/o模塊、稱重控制器和通訊控制器通過內部總線連接，受控設備和檢測控制儀表均通過硬接線與I/o模塊連接，稱重傳感器與稱重控制器通過電纜連接，核心控制器與操作終端通過MODBUS規約通訊，通訊控制器與上位機通過PR0FIBUS-DP協議通訊。
2.根據權利要求1所述的石灰乳配製站自動控制系統，其特徵在於，所述受控設備包括一個或多個倉頂除塵風機、粉料防空穴震動裝置、石灰粉儲料倉底排灰閥、稱重料鬥下排灰閥、硝化罐攪拌機、儲漿罐攪拌機和石灰漿泵。
3.根據權利要求1所述的石灰乳配製站自動控制系統，其特徵在於，所述檢測控制儀表包括一個或多個倉頂除塵器反吹電磁閥、石灰粉儲料倉料位計、硝化罐液位計、儲眾罐液位計、硝化罐進水電動閥和硝化罐出漿電動閥。
4.根據權利要求1所述的石灰乳配製站自動控制系統，其特徵在於，所述石灰乳配製站自動控制系統還包括報警模塊、聯鎖模塊和保護模塊，所述報警模塊、聯鎖模塊和保護模塊均與核心控制器相連。
5.根據權利要求1所述的石灰乳配製站自動控制系統，其特徵在於，所述核心控制器為一 PLC控制器。
6.根據權利要求1所述的石灰乳配製站自動控制系統，其特徵在於，所述操作終端為一觸控螢幕。
專利摘要本實用新型提供了一種石灰乳配製站自動控制系統，包括核心控制器、I/O模塊、稱重控制器、通訊控制器、受控設備、檢測控制儀表、操作終端、稱重傳感器和上位機；核心控制器與I/O模塊、稱重控制器和通訊控制器通過內部總線連接，受控設備和檢測控制儀表均通過硬接線與I/O模塊連接，稱重傳感器與稱重控制器通過電纜連接。本實用新型用多隻稱重傳感器支承稱重料鬥，稱重傳感器產生的重量信號經過信號調理後送給稱重控制器，稱重控制器把實時的重量數據發送給核心控制器，由核心控制器指令各相關設備協調工作，完成石灰乳(漿)自動配比。該石灰乳配製站自動控制系統控制精度高、自動化程度高，可大大提高生產效率。
文檔編號G05B19/418GK203054581SQ20132005404
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月29日 優先權日2013年1月29日
發明者李超群, 齊鴻, 陳榮漲 申請人:偉明環保設備有限公司