一種紡織織物工藝的製作方法
2023-05-28 14:41:41
專利名稱：一種紡織織物工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及紡織工業領域，更具體地涉及用於服裝等的花式織物的生產，尤其涉及到帶有經紗處理操作的紡織工藝的改進。本發明還涉及到由此得到的具有新穎圖案的織物。
背景技術：
正如所知，某些花式織物具有並列的經紗組成的圖案，這些經紗具有不同的質地或不同的特性。當製造這種織物時，所用的經紗必須來自二個或更多的不同經軸。因此，來自兩個經軸的紗線形成兩個平行的薄紗片，在進入梭口成形區域前所述薄紗片在送布機構杆上混合。薄紗片具有不同的質地，或是經過了不同的預處理，例如染色，於是就需要兩個經軸分別向前輸送薄紗片。
因此，在幾種類型的花式織物的生產中就存在了管理多個經軸的問題，例如，尤其是具有特殊新穎外觀的織物，類似於一般被稱為「泡泡紗」的棉縐布。
其他遇到的問題是在條紋織物的生產中，管理大量的經軸的問題。
這是因為，在這兩種情況中，當需要在同一根經軸上混合多種類型的具有不同質地或不同色澤的紗線時，操作需在紡織前進行。這種操作是令人厭煩的，當被混合的經紗的質地非常不一樣時，這種操作甚至是不可能的。另外，當不同的紗線在同一經軸上混合時，它們的伸展和分布已設定好，這就使得更改每一具體特性區的數量和寬度是不可能的。
因此，例如，條紋的寬度就無形中由所使用色澤的紗線的伸展範圍決定。換句話說，每一種圖案的生產都必須有一根特定的經軸。很明顯，這就使費用非常昂貴，並且在需要更換圖案時損失時間。
當使用兩個不同的經軸且它們分別包括一種類型的紗線時，問題就無法解決。這是因為，織機機構可以允許來自兩個不同的經軸的兩組紗線在送布機構杆處混合成一塊單獨的薄紗片，但此機構只允許來自這兩根經軸的紗線以一種特定的形式混合和以設定的形式分布。換句話說，生產這種商品的織機並不是完全通用的，相反，這種織機通常是專門用於某一種類型的織物的生產。
本發明的一個目的是允許只用一臺織機就可以選擇生產很多種花式織物。所述織機儘可能地簡單並只有一由單一等級紗線形成的經軸，發明內容因此，本發明涉及一種紡織織物的工藝。此工藝包括以下已為人知的步驟·從一單獨的經軸上連續地展開平行的經紗薄片；·所述經紗薄片通過一後梁羅拉；·由綜片形成梭口，所述梭口方向沿經紗的前進方向，在梭口的進口端設有開口點，在另一端設有織口點；·在織口點附近將緯線加入到梭口中，以便形成織物；·最後，所形成的織物被均勻地拉出並卷繞好。其中，經紗在梭口的開口點附近進行加熱操作，然後所述經紗在到達綜片位置之前在梭口內被冷卻。
根據本發明的工藝，其特徵在於，只對一部分經紗進行加熱操作。
換句話說，根據本發明的工藝對一部分經紗進行不同的處理。這就意味著，在織物的整個寬度上，只有一部分的經紗經過了加熱階段，被賦予了特殊的性能。
因此，如果經紗加熱操作的溫度足夠高，使得經紗被拉伸且彈性模量局部減小，則所得的織物具有來自輸送一致紗線的同一經軸的經紗，但紗線在紡織操作中發生了不同的變化。因此，當所得的織物在隨後收縮階段時，經紗根據其在紡織中有無經過加熱處理而表現出不同的特點。之後，不同長度的經紗和附加的收縮現象導致了在織物內不同的變形，變形的分布情況根據所選經紗在紡織時有無經過加熱處理而定。這是因為在紡織中經過加熱處理的那些經紗的收縮率要比沒有經過加熱處理的經紗的收縮率小，這導致了當未加熱的紗線收縮時，在織物的厚度方向上產生凹凸花紋區域的外觀。根據所用的紗線所得的花紋十分明顯而且變化很大。
在實踐中，採用本發明的工藝，薄紗片在後梁羅拉的下遊被分成兩組紗線，在兩組經紗間保持一個間隙，使得只有兩組經紗中只有一組被加熱。在此方法中，通過選擇必須在拉伸下進行加熱的紗線的數量和位置，根據所要的形狀用兩個單獨的分經棒將薄紗片分開。由於分開機構較簡單，通過任意選擇所要的分布，就可以毫無困難地改變兩組紗線之間的分布。例如，可以選擇只加熱一小部分經紗，而使大部分經紗未加熱且保持一個較大的收縮率。相反地，也可以選擇加熱大部分的經紗，來產生其他的效果。
可以不加限制地根據使用者的意願來選擇每一組經紗的形狀，可能得到的花紋在織物的寬度方向上變化。因此，使用組合成組或束的大量相同的紗線，可以形成各組紗線。也可以在織物的寬度上改變每束線中紗線的數量，這種選擇是完全自由的。
在實踐中，根據本發明的工藝還可以進一步地有益包括「在自由狀態下」的加熱處理工序。這種處理最好是在沒有任何拉伸應力下進行煮沸處理或熱空氣處理，例如在被稱為「滾筒」(tumbler)的連續機器中上可能得到的那樣。因此，通過迫使紗線在自由狀態下收縮，強化了那些經過加熱處理的紗線和未經加熱處理的紗線之間的性能差別，導致了更明顯的體積變形。在實現本工藝的一個有益方法中，收縮工序後有一壓光工序，或更普遍的是一個將所形成的圖案壓平的工序，這樣可以得到不同的壓平的外觀。
本發明還涉及根據本發明的工藝所得到的紡織織物，其具有和泡泡紗相似的外觀。
在實踐中，所採用的紗線最好是縐線，和/或變形縐線，即已經經過加捻和假捻工序的縐線。使用不同的緯線，也可以改變織物內的花紋。
如上所述，所得的織物可以有非常不同的花紋，這依賴於在紡織過程中，經過加熱處理的紗線的數量是等於、大於還是小於沒有經過加熱處理並保持原有縮水率的紗線的數量。另外，在被加熱的那組紗線中根據生產者的意願選擇均勻分布的束或是不均勻的束，可以改變所得的花紋。
根據本發明的工藝對用轉移印花用紙在經紗上生產圖案被證明也是有效的。因此，更具體地說，實現本工藝的特殊方法如下·只有經過加熱處理的那一部分經紗才能接觸到帶有染色圖案的轉移印花用紙，由於所述加熱操作的作用，圖案被轉印到紗線上；·所述轉移印花用紙的進給速度和經紗薄片的前進速度有關，這樣就使染色圖案的轉印只發生在經過了加熱操作的那部分經紗上。
換句話說，本發明是將經紗薄片從要接受轉印的以便形成轉印了轉移印花用紙上的圖案的紗線束中分開。當這些印有圖案的紗線和薄片上其他紗線連結到一起時，就形成了特徵條紋。因此，只有織物上形成條紋的紗線被轉印，而且織物上條紋的邊界被嚴格地限制在這根紗線內。所以，得到的條紋非常直。然而，已為人知的是，在傳統的轉印有條紋的紙的印花工藝中，紙上兩條紋間的邊界並不總位於同一紗線上，相反，此邊界一般都是變化的，並分布在幾條紗線上。這就導致了不均勻的缺陷。
另外，還發現了令人驚訝的現象。位於條紋側邊的紗線在印花時吸收了過多的染料，使這裡的顏色比帶上其他部分更強烈。這種過強的顏色增強了條紋的邊界，表現出一種特殊的可察覺的捲曲效果。
在實踐中，當需要得到同樣寬度的條紋時，每一組經紗都必須由紗線束組成，每一束紗線都有相似數量的紗線。當然，本發明並不局限於這種實現方法，而是還可以通過選擇進行印花工序的紗線的數量來得到不同大小的條紋。這種選擇可以是均勻的或不均勻的方式，而且是完全自由的。由於可以一條條地選擇紗線，在極端情況下還可以得到只在一條單獨的橫向紗線上的條紋，因此可以得到很多種條紋。
放大花紋是可能的，尤其是選擇具有平行條紋圖案且條紋方向與紙的進給方向一致的轉移印花用紙，使得所述帶間的一個邊界接近於經紗上發生轉印的部分。換句話說，在選擇一部分經紗而得到的同一條紋上，可以印上附加的圖案。圖案本身由條紋組成，由於在兩種鄰近的顏色混合時的變化，條紋可能會移動。
如上所述，本發明涉及根據本發明紡織的且具有很多平行條紋的織物。如上所述，每一條紋都有織邊，織邊的色澤強度要比條紋其他部分的色澤強度大。
從後文中實現方法的描述中可以很清楚實現本發明的方式及其優點，其中，圖1是採用本發明工藝的織機操作的側視圖，顯示了應用於生產泡泡紗類型織物的情況；圖2是本發明的特徵區域內的薄紗片的頂視圖，其中加熱操作先於實際紡織進行；圖3是同一區域的頂視圖，但其具有不同分布的兩組經紗；圖4是根據本發明得到的泡泡紗類型織物的照片；圖5是圖4中所示織物經過了壓光工序後的照片；圖6是採用另一方法實現本發明工藝的織機操作的側視圖，其用於生產有條紋的織物；圖7是採用圖6所示織機得到的織物樣品的照片。
具體實施例方式
如上所述，本發明涉及一種以不同方式處理經紗的紡織工藝。所述工藝有幾處應用，其中有兩處主要應用，即生產泡泡紗類型的織物和生產條紋織物。下文中先描述泡泡紗類型織物的生產，再描述條紋織物的生產。第一種實施方式在第一種應用中，紡織工藝適用於通常具有較高彈性模量的經紗。
所述工藝可以在一常規織機上採用。所述織機上應有能使經紗在被織機的卷取羅拉拉緊時可以進行加熱處理的部件，如法國專利第2751350號中所描述。
所述織機上還應包括特殊的組件，使得能生產出具有本發明特徵的織物。
因此，如圖1所示，織機在紗線的運動方向上設有一安裝在軸(2)上的經軸(1)，而所有平行的經紗從所述經軸上展開。
這些從經軸(1)上展開的經紗(3)經過後梁羅拉(4)後，大致處於水平方向。
為了能經過下面描述的本發明的特徵區域，經紗(3)向右穿過兩個分經棒(31，32)。在穿過分經棒(31，32)後，紗線通過導紗器(5，6)又合成一單獨的薄片。然後，紗線進入綜片(7，8)，綜片的目的是讓各個經紗(3)向上或向下運動，使其形成梭口(9)，並能允許插入緯線(16)。圖中標號(15)代表梭口的開口點。
在通過綜片(7，8)之後，經紗在織口點(10)又再度聚集，在此處當梭口每一次再開之後，梳子(11)對經紗進行打緯。在通過織口點後，就形成了織物(12)。織物在經過各種轉移羅拉(13)後最終繞在卷繞系統(14)上。
如上所述，本發明在於在梭口開口點處附近只對一部分受拉經紗進行加熱，使其彈性模量減小。並且在合適的地點，使經紗在織機的作用下，在實際紡織之前進行間歇拉伸。
因此，有很多種方法適合提供加熱處理。
在所描述的實現方式中，在所有經紗的整個寬度上有一加熱墊(20)，它可以在分經棒(31，32)之間接觸到一部分經紗薄片。
更具體地說，有一橫向加熱元件，此元件的底部覆蓋一層表面硬度極高且摩擦係數很小的材料，以防止加熱元件被經紗擦傷，同樣也會損傷經紗本身。
特別地此表面具有外部陽極處理，或鍍鉻，或陶瓷的塗層(24)。
當然，本發明包含了所有形式的加熱墊，尤其是那些採用電能並有合適的連接方式的加熱墊。
如上所述，根據本發明的本質特徵，只有一部分的拉緊經紗經過了加熱墊的加熱處理。
因此，如圖1所示，在後梁羅拉(4)的下遊，織機上至少有一個分經棒(31)，將薄紗片(30)分成兩組，即只有一組紗線(34)通過分經棒(31)的上方，從而進入到加熱墊(20)的附近。
相反地，另一組紗線(33)經過分經棒(31)的下方，和紗線組(34)相比，它更遠離加熱墊(20)。
兩組紗線(33)和(34)沿平行的路徑前進，直到到達第二根分經棒(32)。分經棒(32)標誌著兩組紗線(33，34)的分離區域的結束。
依賴於形成兩組紗線的不同紗線束的分布，在最終織物內可以得到能收縮、拉伸和已設定的紗線的分布。
圖2表示了每組內紗線的分布。
因此，如示意圖所示，通過特徵區域並遠離加熱墊的那組紗線被分成幾束(40，42，44)，它們從分經棒(31)和(32)的下方通過。
相反地，從分經棒(31)和(32)上方通過的紗線束(41，43，45)的沿靠近加熱墊的路徑前進。
在圖2中，不同的紗線束(40，45)有相同的寬度，使得最終產品中在均勻校驗板組件中的變形的分布近似於均勻，。
另一方面，如圖3所示薄紗片分開，不同的紗線束(50，55)具有不同的寬度，使得在所完成的織物上分布不同的花紋，產生了特殊的圖案。
如申請人在法國專利第2751350號所指出，加熱墊應連接任何有效的裝置，在紗線停下來不前進時，此裝置應能防止紗線被損傷甚至被熔化。
此外，還可以採用多種形式的加熱裝置。
根據本發明的工藝，可以生產出由聚酯經紗製成的織物。聚酯經紗的線性密度為50分特，包含36支紗，每米捻1300轉，並預先經過了假捻工序。
因此，此變形縐經紗和緯紗一起紡織，緯紗也是50分特36支紗的聚酯紗線，但每米捻750轉。
採用能達到220攝氏度左右的加熱墊，可以得到如圖4所示樣品照片的織物。這種織物上有多個由不同長度的紗線所形成的凹凸區域，並被織物各個區域內不同的收縮率所強化。
如在自由狀態下進行後續加熱處理，例如煮沸處理，此收縮還可被進一步強化。
如進行附加的壓光或熨平工序使各個圖案被壓平，可以得到更多種的花紋，如圖5中的照片所示。
很明顯從上文中可知，根據本發明的工藝可以得到具有特殊吸引力和新穎外觀的織物，其具有和泡泡紗織物類似的多個凹凸區域。
改變每一紗線束(40-45；50-55)的寬度是很容易的，這就提高了本發明的工藝的通用性。第二種實施方式如上所述，本發明的工藝也可利用轉移印花用紙上染料的升華技術，來實現條紋織物的生產，在這種情況下，所用的織機如圖6所示。和已知的方式一樣，經紗薄片(3)從經軸(2)上展開，然後再經過一套轉向羅拉(4，4′)。
在以已知方式經過了本發明進行轉印的特徵區域之後，經紗進入織機架。織機架包括綜片(7，8)，以及形成織口點(10)的打緯梳(11)。生產出的織物(12)經過一轉向羅拉(13)後卷繞在布卷(14)上。
圖中標號(15)代表梭口的開口點。
專利EP 0461048在此用作參考。如上述專利所描述的方式，引入一卷具有合適花樣的轉移印花用紙和經紗(3)接觸，如可能的話應在轉向羅拉(4)上接觸。
在緊接梭口(19)的開口點(15)的上遊附近，固定了一個能上下運動的加熱墊(63)。由於加熱的因素，染料就逐漸地傳送到經紗上。
轉向棒(64)把已用完的轉移印花用紙(65)卷到一個和織機運作同步的羅拉(66)上。
與所使用的加熱方法有關的各種情況以及所有可能的變化和專利EP 0461048中所描述的一樣，對應於美國專利文獻第5212845號和第5377509號。
根據本發明的一個特徵，經紗薄片(3)被分成兩部分(33，34)，只有一部分經紗被轉移印花用紙(61)上的染料升華染色。
在實踐中，轉向羅拉(4)和形成梭口開口點(15)的導向杆(5，6)之間設有兩個橫向杆(31，32)。所述橫向杆完成經紗薄片的分離。
兩個橫向杆(31，32)前後放置，在兩組紗線(33，34)間形成偏置，並保持間隙。
因此，只有一組紗線(34)能通過加熱墊(63)的附近並和轉移印花用紙(61)接觸，從而被轉印。
形成與轉移印花用紙接觸的那組紗線(34)的選擇是完全自由的。這樣就使得，如圖2和3所示，當每束紗線(40，45)有相同或相似數量的紗線時，可以得到完全相同的條紋圖案；或者，當每束紗線(50，55)中的紗線數量顯著不同時(如圖3)，可以得到任意的變化的花紋。
如上所述，當紗線進入到加熱墊(63)相對的區域並與轉移印花用紙(61)接觸時，位於每一束紗線邊上的紗線能獲得升華的染料。已經發現，和位於每一束紗線中間的紗線相比，位於每一束紗線邊上的紗線能獲得更多的升華染料，而且，當印花紗線和另一組未印花的紗線(33)相匯合時，在這些特殊的紗線內就可以看到極度染色的區域。
由此得到的條紋具有特殊的、可察覺的捲曲效果。
當然可以有很多變化，比如可以使用帶有圖案的轉移印花用紙，在和根據本發明得到的條紋花紋相結合時，可以增強視覺效果。
特別地，可以使用本身就帶有連續縱向條紋的轉移印花用紙(61)。當轉移印花用紙上的條紋排列成兩條相鄰條紋間的邊界被印在所選的紗線組(34)上時，所得到的連續的條紋就至少有兩種顏色，或是兩種顏色的混合色。
從上文中可以很明顯看出根據本發明的工藝具有許多優點，尤其是使得以下情況成為可能-可以得到非常直的條紋，且可以複製出許多種圖案；-只需操作單一的經軸和簡單變動一下所要轉印的經紗的分布，就可以很容易地改變所選條紋的寬度。
根據發明得到的織物是十分新穎的。它具有非常直的條紋，條紋的邊界都在一根單獨的紗線內，還可以有很多種的圖案。
也可以將以上兩種效果結合起來，即將條紋凹凸軋花和上色，得到一種著色的凸花紋的織物。
無需說明，對於一個具有本領域技術的人員可以毫無困難地把本發明應用到經編機上。因此，本發明也包括了根據同樣原理得到的「經編機」所紡織出的織物。
從上文中可以很明顯看出根據本發明的工藝採用很簡單的方法，有著很高的通用性和經濟性，並且對於最簡單的織機，無需任何特別的改進就可以容易地生產出許多花樣的織物。
權利要求
1.一種紡織織物的工藝，其中，平行經紗(3)的薄片從一根單獨的經軸(1)上連續展開；所述薄紗片通過一後梁羅拉(4)；由綜片(7，8)形成梭口(9)，所述梭口沿經紗的前進方向，在梭口入口端有開口點(15)，在另一端有織口點(10)；緯紗(16)在織口點(10)附近插入到梭口中，以便形成織物；最後，所形成的織物被均勻地拉出並卷繞起來；在梭口的開口點附近對經紗(3)進行加熱操作，然後所述經紗在達到綜片(7，8)前在梭口內被冷卻，其特徵在於，只對一部分經紗進行加熱操作。
2.根據權利要求1所述工藝，其特徵在於在後梁羅拉的下遊，薄紗片被分成兩組紗線(33，34)；和，在兩組紗線(33，34)之間保持一個間隙，使得只有一組紗線能進行加熱操作。
3.根據權利要求1或2中任何一項所述工藝，其特徵在於，紗線所進行的加熱操作的溫度足以使得紗線被拉伸，因此紗線的彈性模量局部減小。
4.根據權利要求3所述工藝，其特徵在於，所述工藝還包括一在自由狀態下的後續加熱處理工序或處理工序。
5.根據權利要求4所述工藝，其特徵在於，在自由狀態下的處理工序為一煮沸工序。
6.根據權利要求3到5中任何一項所述工藝，其特徵在於，所述工藝還包括一壓光工序。
7.根據權利要求3到6中任何一項所述工藝所得到的紡織織物。
8.根據權利要求7中所述紡織織物，其特徵在於，所述經紗是縐紗。
9.根據權利要求7所述紡織織物，其特徵在於，所述織物包括幾種不同的緯紗。
10.根據權利要求1或2之一所述工藝，其特徵在於只有經過加熱操作的那部分經紗才能和帶有染色圖案的轉移印花用紙(61)接觸，通過所述加熱操作的效果，染色圖案被轉印到經紗(32)上；所述轉移印花用紙(61)的進給速度和經紗薄片的前進速度有關；因此，染色圖案的移印只發生在經紗的所述部分(34)上。
11.根據權利要求10所述工藝，其特徵在於，轉移印花用紙(61)上有和紙的前進方向一致的平行條紋圖案，所述條紋的至少一條邊界接近到進行移印的那部分經紗。
12.根據權利要求10或11所述工藝得到的編織織物，其特徵在於，所述織物有許多平行的條紋。
13.根據權利要求12所述織物，其特徵在於，每一條紋上都有織邊，織邊處色澤強度比條紋上其他部分大。
14.根據權利要求12所述織物，其特徵在於，至少有一條紋上有至少兩種色樣。
15.根據權利要求7和13所述織物。
全文摘要
本發明涉及一種紡織織物的工藝,包括:從一個單獨的經軸(1)上連續地展開一組平行的經紗(3);所述經紗通過後梁羅拉(4);利用綜片(7,8)形成梭口(9),所述梭口沿經紗向前運動的方向,在梭口的輸入端有開口點(15),另一側有織口點(10);在梭口內織口點(10)附近插入緯紗(16),以形成織物;最後所得織物被均勻拉出並卷繞起來。所述工藝包括,經紗(3)在梭口的開口點附近被加熱,然後在達到綜片(7,8)前在梭口內被冷卻,其特徵在於,只加熱一部分經紗(34)。
文檔編號D03D15/04GK1342226SQ0080452
公開日2002年3月27日 申請日期2000年3月8日 優先權日1999年3月10日
發明者C·科爾比雷 申請人:科特克斯公司