水平/立式通用軋機的製作方法
2023-05-28 10:14:56
專利名稱：水平/立式通用軋機的製作方法
技術領域：
本發明屬於軋鋼設備技術領域，具體是一種水平/立式通用軋機。
背景技術：
在棒材的軋制過程中，生產線上的軋機一般來說是固定放置的。為了保證棒材截面為正圓形，軋機的軋輥的軸向包括水平和豎直方向。軋輥為水平方向的軋機，由於其配套的電機、變速箱和聯軸器等的軸向為水平方向，並且軋機主體的設計也便於使其直接安裝軋輥水平方向放置，所以，一般直接安裝在生產線的換機架小車上即可。但是，對於軋輥軸向為豎直方向的軋機，需要把軋機整體立起來(即立軋機列)，這樣，軋機的水平度校準就比較困難。同時，軋鋼流水線是有一系列軋機順次排列構成。一般來說，前一工位軋機的軋輥之間距離大於後一工位軋機軋輥之間間距。對於整條生產線來說，設備的通用性比較強，往往是一組幾臺軋機的規格相同。對於軋機生產廠家來說，希望軋機形成固定規格，具有一定的標準性，如果能使同一規格軋機適用於幾個軋鋼工位，是最節約成本的方式。這樣就需要對軋機的輥縫進行調節。
發明內容
為了解決現有技術中的上述問題，本技術方案提出一種水平/立式通用軋機，包括軋機本體、軋輥驅動電動機、齒輪箱和萬向接軸；
所述軋機本體包括機架和兩個軋輥，兩個軋輥的軸線平行；
所述軋輥驅動電動機的輸出軸連接齒輪箱的輸入軸，齒輪箱的兩個輸出軸分別通過萬向接軸連接軋機本體的兩個軋輥；
還包括軋機輥縫同步調節結構和支撐板裝配結構；
所述支撐板裝配結構:
包括底座和條形的支撐板；軋機本體和底座是可拆卸連接，底座和支撐板可拆卸連
接；
所述底座為頂部開口的箱體；所述箱體的內腔形狀與軋機本體底部的形狀對應，軋機本體與底座為裝配狀態時，軋機本體底部在底座的內腔內；所述軋機本體與底座上設有連接機構，軋機本體與底座通過該連接機構連接；
所述支撐板有兩條，它們分別可拆卸地安裝在底座側面的左右兩邊；兩條支撐板的不與底座連接一面在同一平面上；底座上的支撐板安裝面與軋機本體的軋輥軸向垂直，且支撐板安裝面為軋輥的萬向接軸安裝側的相對一側；
所述軋機輥縫同步調節結構:
包括輥箱和輥箱的連接拉杆；輥箱上的中間位置設有軋輥軸承；所述輥箱有四個，它們分為兩組，同一組的兩個輥箱之間連接一個軋輥；兩組輥箱上下排列，機架在兩組輥箱之間；對於兩組輥箱的位於同一側的輥箱分別為上輥箱和下輥箱；所述連接拉杆至少有兩根，它們分別連接位於同一側的上、下輥箱；上、下輥箱以及機架上開有與連接拉杆對應的孔；機架上的孔為通孔，上下輥箱上的孔為螺孔；
所述連接拉杆包括柱形拉杆本體，柱形拉杆本體的組成部分為:機架連接部、輥箱連接部和轉動連接部；所述機架連接部在柱形拉杆本體的中間位置，且機架連接部外壁平滑；輥箱連接部有兩個，分別是上輥箱連接部和下輥箱連接部；上、下輥箱連接部分別在機架連接部兩側，上、下輥箱連接部外壁分別設有與上、下輥箱上的螺孔對應的螺紋，且兩部分螺紋的方向相反；所述轉動連接部在上棍箱連接部的不與機架連接部連接的ー側；
所述連接拉杆有相同四個，上、下輥箱分別與上、下輥箱連接部通過螺紋連接結構連接；機架連接部穿在機架上的通孔；
還包括輥縫調節驅動電機；四個柱形拉杆本體的轉動連接部上都連接有蝸輪，蝸輪相應地嚙合有蝸杆；每個蝸杆再通過蝸輪蝸杆結構連接輥縫調節驅動電機的輸出軸。
對於支撐板裝配結構，ー種方式是所述軋機本體與底座上設置的連接機構包括:螺栓、螺帽、螺栓連接塊和螺帽擋塊；螺栓連接塊連接在底座上部的外壁上，螺栓擋塊連接在軋機本體下部的外壁上；螺栓的尾端與螺栓連接塊轉動連接，且轉動軸線與底座上部的外壁平行，螺帽旋在螺栓的頂端上；螺栓擋塊為「U」形，且，「U」形螺栓擋塊的開ロ端背向軋機本體；「u」形螺栓擋塊的中空部的形狀與螺栓的外形對應；
軋機本體與底座為裝配狀態時，螺栓在U，，形螺栓擋塊的中空部內，且螺栓頂端伸出螺栓擋塊，螺帽自上而下旋在螺栓上，且壓緊螺栓擋塊。對於支撐板裝配結構，另ー種方式是所述軋機本體與底座上設置的連接機構包括:螺栓、螺帽、螺栓連接塊和螺帽擋塊；螺帽擋塊連接在底座上部的外壁上，螺栓連接塊連接在軋機本體下部的外壁上；螺栓的頂端與螺栓連接塊轉動連接，且轉動軸線與軋機本體下部的外壁平行，螺帽旋在螺栓的尾端上；螺栓擋塊為「U」形，且，「U」形螺栓擋塊的開ロ端背向底座；「u」形螺栓擋塊的中空部的形狀與螺栓的外形對應；
軋機本體與底座為裝配狀態時，螺栓在U」形螺栓擋塊的中空部內，且螺栓尾端伸出螺栓擋塊，螺帽自下而上旋在螺栓上，且壓緊螺栓擋塊。對於支撐板裝配結構，所述軋機本體與底座上設置的連接機構有多組，它們均布在所述軋機本體與底座的四角位置。對於支撐板裝配結構，所述條形的支撐板上設有定位銷，定位銷伸出支撐板的不與底座連接一面。對於支撐板裝配結構，所述條形的支撐板還與軋機本體的側面可拆卸連接。對於軋機輥縫同步調節結構，所述輥縫調節電機靠近ー側的上、下兩個輥箱；且輥縫調節驅動電機的輸出軸分為用聯軸器連接的三段，首尾的兩段分別連接兩組蝸杆，中間一段連接在首尾兩段之間。對於軋機輥縫同步調節結構遠離輥縫調節電機一側的兩個連接拉杆中的任意一個上連接有刻度盤，刻度盤與相應連接拉杆上的蝸輪同步轉動。通過外力驅動轉動連接部的轉動,帶動柱形拉杆本體超同一方向轉動，由於上、下輥箱連接部上的螺紋方向相反，帶動上、下輥箱相向或相反轉動，從而調節輥箱上的兩軋輥之間的間距。又由同步轉動的蝸杆，帶動對應的蝸輪同步轉動。對於柱形拉杆本體，上、下輥箱連接部與機架連接部之間還連接有過渡段，過渡段的外壁平滑。對於柱形拉杆本體，從中間到兩邊，各組成部分的直徑逐級減小。採用本技術方案後，通過支撐板拆裝，使同一組軋機應用於水平或立式。同時，同一水平/立式軋機上的軋輥間距可調，且調節靈活、準確。又解決了分別調兩個軋輥遇到調整的程度不好把握一致，上、下軋輥所在軸線不平行的情況。
圖1是柱形拉杆本體的結構示意圖，圖中:下輥箱連接部1、過渡段2、機架連接部
3、上輥箱連接部4、轉動連接部5 ；
圖2是本軋輥組件裝配結構的結構示意圖，圖中:機架a、上輥箱b、下輥箱C、連接拉杆d、軋棍軸承e ；
圖3是本實施例中四根連接拉杆的同步機構示意圖，圖中:輥縫調節驅動電機6、連接拉杆上蝸輪的外殼7、蝸杆8、驅動電機的輸出軸9 ；
圖4是本實施例中刻度盤位置示意圖，圖中:刻度盤10 ；
圖5是本技術方案作為水平軋機的整機結構示意圖，
圖6是本技術方案作為立式軋機的整體機構示意圖，
圖5、6中:軋機本體11、萬向接軸12、齒輪箱13、軋輥驅動電動機14、軋機託架15、電動機支撐臺16。圖7是本裝配結構的底座及裝配板結構示意 圖8是圖7的右視不意 圖9是圖7的俯視不意 圖中:裝配板21、底座22、箱體的內腔23、螺栓24、螺帽25、螺栓連接塊26、螺帽擋塊27、定位銷28、裝配板與軋機本體之間的預留的連接用螺栓孔29、裝配板與螺栓連接塊之間的螺栓210、裝配板與底座連接之間的螺栓211。
具體實施例方式下面結合附圖與具體實施方式
對本技術方案進一步說明如下:
參考圖5，本技術方案作為水平軋機，包括軋機本體、軋輥驅動電動機、齒輪箱和萬向接軸；所述軋機本體包括機架和兩個軋輥，兩個軋輥的軸線與水平面平行；所述軋輥驅動電動機的輸出軸連接齒輪箱的輸入軸，齒輪箱的兩個輸出軸分別通過萬向接軸連接軋機本體的兩個軋輥；還包括軋機輥縫同步調節結構和支撐板裝配結構。參考圖6，本技術方案作為立式軋機，包括軋機本體、軋輥驅動電動機、齒輪箱、萬向接軸、軋機託架和電動機支撐臺；所述軋機本體包括機架和兩個軋輥，兩個軋輥的軸線與水平面垂直；所述軋輥驅動電動機的輸出軸連接齒輪箱的輸入軸，齒輪箱的兩個輸出軸分別通過萬向接軸連接軋機本體的兩個軋輥；所述軋機本體的側面通過支撐板裝配結構連接在軋機託架上；軋輥驅動電動機安裝在電動機支撐臺上；齒輪箱的輸入軸和輸出軸的相互垂直。上述描述中對應圖5中的標識為:圖5中:軋機本體11、萬向接軸12、齒輪箱13、軋輥驅動電動機14、軋機託架15、電動機支撐臺16。參考圖7 9，所述支撐板裝配結構，包括底座和條形的支撐板；軋機本體和底座是可拆卸連接，底座和支撐板可拆卸連接；所述底座為頂部開ロ的箱體；所述箱體的內腔形狀與軋機本體底部的形狀對應，軋機本體與底座為裝配狀態時，軋機本體底部在底座的內腔內；所述軋機本體與底座上設有連接機構，軋機本體與底座通過該連接機構連接；所述支撐板有兩條，它們分別可拆卸地安裝在底座側面的左右兩邊；兩條支撐板的不與底座連接一面在同一平面上；底座上的支撐板安裝面與軋機本體的軋輥軸向垂直，且支撐板安裝面為軋輥的萬向接軸安裝側的相對ー側。對於支撐板裝配結構，ー種方式(本例採用該方式)是所述軋機本體與底座上設置的連接機構包括:螺栓、螺帽、螺栓連接塊和螺帽擋塊；螺栓連接塊連接在底座上部的外壁上，螺栓擋塊連接在軋機本體下部的外壁上；螺栓的尾端與螺栓連接塊轉動連接，且轉動軸線與底座上部的外壁平行，螺帽旋在螺栓的頂端上；螺栓擋塊為「U」形，且，「U」形螺栓擋塊的開ロ端背向軋機本體；「u」形螺栓擋塊的中空部的形狀與螺栓的外形對應；軋機本體與底座為裝配狀態時，螺栓在U」形螺栓擋塊的中空部內，且螺栓頂端伸出螺栓擋塊，螺帽自上而下旋在螺栓上，且壓緊螺栓擋塊。所述軋機本體與底座上設置的連接機構有多組，它們均布在所述軋機本體與底座的四角位置。所述條形的支撐板上設有定位銷，定位銷伸出支撐板的不與底座連接一面。所述條形的支撐板還與軋機本體的側面可拆卸連接。對於支撐板裝配結構，另ー種方式是所述軋機本體與底座上設置的連接機構包括:螺栓、螺帽、螺栓連接塊和螺帽擋塊；螺帽擋塊連接在底座上部的外壁上，螺栓連接塊連接在軋機本體下部的外壁上；螺栓的頂端與螺栓連接塊轉動連接，且轉動軸線與軋機本體下部的外壁平行，螺帽旋在螺栓的尾端上；螺栓擋塊為「U」形，且，「U」形螺栓擋塊的開ロ端背向底座；「u」形螺栓擋塊的中空部的形狀與螺栓的外形對應；軋機本體與底座為裝配狀態時，螺栓在U」形螺栓擋塊的中空部內，且螺栓尾端伸出螺栓擋塊，螺帽自下而上旋在螺栓上，且壓緊螺栓擋塊。上述描述中對應圖7 9中的標識為:裝配板21、底座22、箱體的內腔23、螺栓24、螺帽25、螺栓連接塊26、螺帽擋塊27、定位銷28、裝配板與軋機本體之間的預留的連接用螺栓孔29、裝配板與螺栓連接塊之間的螺栓210、裝配板與底座連接之間的螺栓211。參考圖2，軋機輥縫同步調節結構，包括輥箱和輥箱的連接拉杆；輥箱上的中間位置設有軋輥軸承，所述輥箱有四個，它們分為兩組，同一組的兩個輥箱之間連接一個軋輥；兩組輥箱上下排列，機架在兩組輥箱之間；對於兩組輥箱的位於同一側的輥箱分別為上輥箱和下輥箱；所述連接拉杆至少有兩根，它們分別連接位於同一側的上、下輥箱；上、下輥箱以及機架上開有與連接拉杆對應的孔；機架上的孔為通孔，上下輥箱上的孔為螺孔；
所述柱形拉杆本體的轉動連接部上連接有蝸輪，與蝸輪對應嚙合有蝸杆；對於同一組輥箱上的連接不同輥箱的兩個連接拉杆上的蝸杆，它們通過同步機構連接，同步轉動。參考圖1，所述連接拉杆包括柱形拉杆本體，柱形拉杆本體的組成部分為:機架連接部、輥箱連接部和轉動連接部；所述機架連接部在柱形拉杆本體的中間位置，且機架連接部外壁平滑；輥箱連接部有兩個，分別是上輥箱連接部和下輥箱連接部；上、下輥箱連接部分別在機架連接部兩側，上、下輥箱連接部外壁分別設有與上、下輥箱上的螺孔對應的螺紋，且兩部分螺紋的方向相反；所述轉動連接部在上輥箱連接部的不與機架連接部連接的ー側；上、下輥箱分別與上、下輥箱連接部通過螺紋連接結構連接；機架連接部穿在機架上的通孔；對於柱形拉杆本體，上、下輥箱連接部與機架連接部之間還連接有過渡段，過渡段的外壁平滑。對於柱形拉杆本體，從中間到兩邊，各組成部分的直徑逐級減小。上述描述中對應圖1、2中的標識為:圖1中:下輥箱連接部1、過渡段2、機架連接部3、上輥箱連接部4、轉動連接部5。圖2中:機架a、上輥箱b、下輥箱C、連接拉杆d、軋輥軸承e。所述連接拉杆有四根，每兩根連接拉杆分別對稱連接在位於同一側的上、下輥箱的兩側。圖3中，本例中為了節省人力，還設有輥縫調節驅動電機。四個柱形拉杆本體的轉動連接部上都連接有蝸輪，蝸輪相應地嚙合有蝸杆；每個蝸杆再通過蝸輪蝸杆結構連接輥縫調節驅動電機的輸出軸。所述輥縫調節電機靠近一側的上、下兩個輥箱；且輥縫調節驅動電機的輸出軸分為用聯軸器連接的三段，首尾的兩段分別連接兩組蝸杆，中間一段連接在首尾兩段之間。上述描述中對應圖3中的標識為:圖3中:輥縫調節驅動電機6、連接拉杆上蝸輪的外殼7、蝸杆8、驅動電機的輸出軸9。圖4中，遠離輥縫調節電機一側的兩個連接拉杆中的任意一個上連接有刻度盤，刻度盤與相應連接拉杆上的蝸輪同步轉動。上述描述中對應圖4中的標識為:圖4中:刻度盤10。
權利要求
1.一種水平/立式通用軋機，包括軋機本體、軋輥驅動電動機、齒輪箱和萬向接軸； 所述軋機本體包括機架和兩個軋輥，兩個軋輥的軸線平行； 所述軋輥驅動電動機的輸出軸連接齒輪箱的輸入軸，齒輪箱的兩個輸出軸分別通過萬向接軸連接軋機本體的兩個軋輥； 其特徵是還包括軋機輥縫同步調節結構和支撐板裝配結構； 所述支撐板裝配結構: 包括底座和條形的支撐板；軋機本體和底座是可拆卸連接，底座和支撐板可拆卸連接； 所述底座為頂部開口的箱體；所述箱體的內腔形狀與軋機本體底部的形狀對應，軋機本體與底座為裝配狀態時，軋機本體底部在底座的內腔內；所述軋機本體與底座上設有連接機構，軋機本體與底座通過該連接機構連接； 所述支撐板有兩條，它們分別可拆卸地安裝在底座側面的左右兩邊；兩條支撐板的不與底座連接一面在同一平面上；底座上的支撐板安裝面與軋機本體的軋輥軸向垂直，且支撐板安裝面為軋輥的萬向接軸安裝側的相對一側； 所述軋機輥縫同步調節結構: 包括輥箱和輥箱的連接拉杆；輥箱上的中間位置設有軋輥軸承；所述輥箱有四個，它們分為兩組，同一組的兩個輥箱之間連接一個軋輥；兩組輥箱上下排列，機架在兩組輥箱之間；對於兩組輥箱的位於同一側的輥箱分別為上輥箱和下輥箱；所述連接拉杆至少有兩根，它們分別連接位於同一 側的上、下輥箱；上、下輥箱以及機架上開有與連接拉杆對應的孔；機架上的孔為通孔，上下輥箱上的孔為螺孔； 所述連接拉杆包括柱形拉杆本體，柱形拉杆本體的組成部分為:機架連接部、輥箱連接部和轉動連接部；所述機架連接部在柱形拉杆本體的中間位置，且機架連接部外壁平滑；輥箱連接部有兩個，分別是上輥箱連接部和下輥箱連接部；上、下輥箱連接部分別在機架連接部兩側，上、下輥箱連接部外壁分別設有與上、下輥箱上的螺孔對應的螺紋，且兩部分螺紋的方向相反；所述轉動連接部在上棍箱連接部的不與機架連接部連接的一側； 所述連接拉杆有相同四個，上、下輥箱分別與上、下輥箱連接部通過螺紋連接結構連接；機架連接部穿在機架上的通孔； 還包括輥縫調節驅動電機；四個柱形拉杆本體的轉動連接部上都連接有蝸輪，蝸輪相應地嚙合有蝸杆；每個蝸杆再通過蝸輪蝸杆結構連接輥縫調節驅動電機的輸出軸。
2.根據權利要求1所述的水平/立式通用軋機，其特徵是對於軋機輥縫同步調節結構，所述輥縫調節電機靠近一側的上、下兩個輥箱；且輥縫調節驅動電機的輸出軸分為用聯軸器連接的三段，首尾的兩段分別連接兩組蝸杆，中間一段連接在首尾兩段之間。
3.根據權利要求2所述的水平/立式通用軋機，其特徵是對於軋機輥縫同步調節結構，遠離輥縫調節電機一側的兩個連接拉杆中的任意一個上連接有刻度盤，刻度盤與相應連接拉杆上的蝸輪同步轉動。
4.根據權利要求1所述的水平/立式通用軋機，其特徵是對於柱形拉杆本體，上、下輥箱連接部與機架連接部之間還連接有過渡段，過渡段的外壁平滑。
5.根據權利要求1或2所述的水平/立式通用軋機，其特徵是對於柱形拉杆本體，從中間到兩邊，各組成部分的直徑逐級減小。
6.根據權利要求1所述的水平/立式通用軋機，其特徵是對於支撐板裝配結構，所述軋機本體與底座上設置的連接機構包括:螺栓、螺帽、螺栓連接塊和螺帽擋塊；螺栓連接塊連接在底座上部的外壁上，螺栓擋塊連接在軋機本體下部的外壁上；螺栓的尾端與螺栓連接塊轉動連接，且轉動軸線與底座上部的外壁平行，螺帽旋在螺栓的頂端上；螺栓擋塊為「U」形，且，「U」形螺栓擋塊的開ロ端背向軋機本體；「U」形螺栓擋塊的中空部的形狀與螺栓的外形對應； 軋機本體與底座為裝配狀態時，螺栓在U」形螺栓擋塊的中空部內，且螺栓頂端伸出螺栓擋塊，螺帽自上而下旋在螺栓上，且壓緊螺栓擋塊。
7.根據權利要求1所述的水平/立式通用軋機，其特徵是對於支撐板裝配結構，所述軋機本體與底座上設置的連接機構包括:螺栓、螺帽、螺栓連接塊和螺帽擋塊；螺帽擋塊連接在底座上部的外壁上，螺栓連接塊連接在軋機本體下部的外壁上；螺栓的頂端與螺栓連接塊轉動連接，且轉動軸線與軋機本體下部的外壁平行，螺帽旋在螺栓的尾端上；螺栓擋塊為「U」形，且，「U」形螺栓擋塊的開ロ端背向底座；「U」形螺栓擋塊的中空部的形狀與螺栓的外形對應； 軋機本體與底座為裝配狀態時，螺栓在U」形螺栓擋塊的中空部內，且螺栓尾端伸出螺栓擋塊，螺帽自下而上旋在螺栓上，且壓緊螺栓擋塊。
8.根據權利要求1所述的水平/立式通用軋機，其特徵是對於支撐板裝配結構，所述軋機本體與底座上設置的連接機構有多組，它們均布在所述軋機本體與底座的四角位置。
9.根據權利要求1所述的水平/立式通用軋機，其特徵是對於支撐板裝配結構，所述條形的支撐板上設有定位銷，定位銷伸出支撐板的不與底座連接一面。
10.根據權利要求1所述的水平/立式通用軋機，其特徵是對於支撐板裝配結構，所述條形的支撐板還與軋機本體的側面可拆卸連接。
全文摘要
一種水平/立式通用軋機，包括軋機本體、軋輥驅動電動機、齒輪箱和萬向接軸；所述軋機本體包括機架和兩個軋輥，兩個軋輥的軸線平行；所述軋輥驅動電動機的輸出軸連接齒輪箱的輸入軸，齒輪箱的兩個輸出軸分別通過萬向接軸連接軋機本體的兩個軋輥；其特徵是還包括軋機輥縫同步調節結構和支撐板裝配結構。採用本技術方案後，通過支撐板拆裝，使同一組軋機應用於水平或立式。同時，同一水平/立式軋機上的軋輥間距可調，且調節靈活、準確。又解決了分別調兩個軋輥遇到調整的程度不好把握一致，上、下軋輥所在軸線不平行的情況。
文檔編號B21B35/00GK103111467SQ201310014060
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月15日 優先權日2013年1月15日
發明者馬祥, 朱世明, 顧偉東, 江守奇 申請人:南京高精工程設備有限公司