軸向餵入式錘片粉碎機的製作方法

2023-05-27 22:45:36 2

專利名稱：軸向餵入式錘片粉碎機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種粉碎機，特別是一個軸向餵入式錘片粉碎機。
通常的軸向餵入式錘片粉碎機，其轉子盤的入料口處是斜口式，主要存在以下問題進料時，物料在入口處與高速旋轉的轉子盤葉片斜口撞擊，而從進料口反彈出來，造成能量損耗，以及物料飛濺造成浪費。進入粉碎室的物料，主要靠葉片把它從軸心位置向外輸送，增加了轉子盤旋轉阻力，另外物料沿高速旋轉的葉片向外甩出，離心力較大，未經破碎的飼料直接撞擊篩片，降低了篩片的使用壽命。
本實用新型的目的在於提供一種結構簡單，重量輕，製造成本低，效率高、安裝使用方便可靠的新型軸向餵入式錘片粉碎機。
本實用新型的應用原理是這樣的通過改變轉子盤葉片結構設計，採用傾斜式葉片，由原來斜口式切去了進口處葉片的斜面部分，葉片變成角尺形，減少了進口處葉片面積，增加了進料通道面積，避免了飼料在進口處與葉片的撞擊，解決了物料反彈問題，降低了能量損耗。另外，由於減少了物料進入轉子盤時與葉片接觸面積，部分物料直接受高速旋轉的葉片撞擊而粉碎，另外一部分物料不與葉片接觸，直接進入粉碎室而受高速旋轉的錘擊而破碎成粉，因而減少了葉片輸送物料對轉子盤旋轉的阻力和物料進入粉碎室的離心力，避免了大部分物料未經粉碎而直接撞擊篩片的機會，從而達到增加粉碎能力，降低能耗，保護篩片之目的。另外，機蓋進料口設有一個外徑為φ96mm的圓形止口，伸入到轉子盤入口，與轉子盤入口孔φ98mm的單邊配合間隙為1mm，避免了由於轉子盤入口(中心)與外緣的氣壓差，使粉碎室內的物料從外緣徑側壁回流到轉子盤入口，產生物料內部循環的現象，亦能起到提高粉碎效率，降低能耗的作用。
本實用新型的優點在於主要零部件採用衝壓焊接而成，工藝簡單，結構緊湊合理，外形美觀，體積小，重量輕，整機重約27公斤，配套動力為3.5～6馬力柴油機或2.2～4千瓦電動機，該機轉子直徑為φ300mm，主要性能指標為配3千瓦電動機用φ1mm篩孔試驗玉米，臺時產量為300公斤，噸料電耗為13度，(比廣西區標準25度／噸，節省50％)，用φ2mm篩孔試驗玉米，臺時產量達到466公斤，噸料電耗為7.7度，(超過國家標準優等品9度／噸的要求)，噪音為87.32dB，達到國標一等品水平。
本實用新型的結構構成是這樣的


圖1為普通粉碎機轉子盤葉片進料口是斜口的零件圖。
圖2為本實用新型結構轉子盤葉片進料口切去了斜面部分，葉片成角尺形的零件圖。
圖3為本實用新型的整機右視圖。
圖4為本實用新型的整機剖視主視圖。
圖2、圖3、圖4中，軸承座總成［1］、機體總成［2］、篩架總成［3］、轉子總成［4］、機蓋總成［5］、皮帶輪［6］、主軸［7］、軸承［8］、轉子盤［9］、錘片［10］、隔套［11］、篩架［12］、圓形篩片［13］、機體［14］、機腳［15］、出料鬥［16］、機外蓋［17］、進料鬥［18］、進料調節板［19］、軸承座［20］、風量調節板［21］、錘片軸［22］、螺栓［23］、端面［24、30］、孔［26］、止口［27］、轉子盤安裝位置［28］、軸承蓋［29］、葉片［31］、軸套［32］。
參照圖2，圖3，圖4，主軸［7］中間有一軸肩，軸肩兩旁各安裝軸承［8］，軸承［8］對應內徑的主軸［7］的外徑其安裝是靜配合。軸承［8］外徑對應的軸承座［20］內徑其安裝是過渡配合或緊配合。軸承座［20］底座用螺栓［23］固緊在機體［14］左側上，軸承座［20］端面有軸承蓋［29］用螺栓固緊在軸承座［20］，使之把軸承［8］卡緊在軸承座［20］裡，軸承座［20］座和蓋［29］有密封膠墊，座中間上方有加油孔。主軸［7］外端有皮帶輪［6］，皮帶輪［6］內徑與主軸［7］對應部分外徑是過渡配合或緊配合，內徑外徑之間配開有鍵槽，槽上裝有連接鍵。主軸［7］外端加裝有螺帽加固皮帶輪［6］。主軸［7］裡端的轉子盤安裝位置［28］的外徑與轉子盤［9］裡的軸套［32］內徑是過渡配合或緊配合，內徑與外徑之間配開有鍵槽，槽上裝有連接鍵。軸端有螺母加固。轉子盤［9］上下各為一片圓板，板內圓焊接於軸套［32］外圓的左端上。上下圓板圓周徑向上均布有安裝錘片軸［22］的孔［26］。上下圓板之間是葉片［31］，葉片［31］成角尺形，共有4片，角彎處是端面［24、25］，葉片［31］內端焊接於軸套［32］外圓上，且夾於轉子盤［9］上下圓板之間。端面［24、30］相對端面［25］垂直於兩端面［24、30］之間。轉子盤［9］的孔［26］上安裝錘片軸［22］，每錘片軸［22］上安裝兩片錘片［10］，由隔套［11］分隔兩邊，一邊一片。機外蓋［17］外徑與機體［14］圓盤口徑相對應，，但內徑向裡彎回有約8mm高的凸臺圓止口［27］，料從這止口［27］徑口進入機體［14］裡，機蓋［17］圓周徑向上均布有安裝孔，用螺栓通過安裝孔固於機體［14］上。機體［14］底部與出料鬥［16］通過固定螺栓連接固緊。機體［14］是兩邊固定有篩架［12］，圓形篩片［13］，通過螺釘固緊在篩架［12］上，篩架［12］與圓形篩片［13］的形狀結構與安裝辦法與同類型的粉碎機的相同。機體［14］兩側有連接機腳［15］的耳臺，耳臺上開有連接孔，機腳［15］用鋼板焊成，機腳［15］底下有安裝地腳螺釘孔。為減輕機體重量，機腳［15］做成中間空圓。進料鬥［18］上面是方形，下面是斜面，料鬥出料處有進料調節板［19］，進料調節板［19］外面露出部分可以做成一個反鉤拉手，遮擋部分以能遮蓋進料鬥［18］漏料口徑為宜。風量調節板［21］對應於機外蓋［17］口徑，有3個扇形窗口，工作需要進風時窗口打開。
安裝操作使用時，機體總成［2］與軸承座總成［1］用螺栓［23］連接；轉子總成［4］裡的軸套套裝到主軸［7］裡端的安裝位置，端部加裝緊固螺母。篩架總成［3］裝於機體［14］裡；機蓋總成［5］裝於機外蓋［17］外面，也用螺栓聯接固緊，風量調節板［21］的風口，機外蓋［17］、主軸［7］的中心線在一條直線上。機外蓋［17］內彎回的圓形止口伸入到轉子盤［9］入口，與轉子盤［9］入口孔的單邊間隙約為1mm。加工料從料鬥［16］進入，經過止口［27］後進入機體［14］的轉子盤［9］、錘片［10］錘擊，粉碎的粉碎料從圓形篩片［13］漏出至出料鬥［16］出料。
權利要求1.一種軸向餵入式錘片粉碎機，由軸承座總成[1]、機體總成[2]、篩架總成[3]、轉子總成[4]、機蓋總成[5]等所組成，其特徵在於轉子盤[9]裡的葉片[31]採用傾斜葉片，並切去了葉片[31]對應於進料口處的斜面部分形成角尺形，端面[24、30]相對，端面[25]垂直於兩端面[24、30]之間，機外蓋[17]內圓向裡彎回成一凸臺圓止口[27]，料從止口進入機體[14]裡。
2.按照權利要求1所述的軸向餵入式錘片粉碎機，其特徵在於止口［27］伸入到轉子盤［9］入料口，與轉子盤［9］入料口有間隙。
3.按照權利要求1所述的軸向餵入式錘片粉碎機，其特徵在於該機主要採用鋼板衝壓焊接而成，也可用鑄件做成。
專利摘要本實用新型公開了一種軸向餵入式錘片粉碎機，主要是通過改變轉子盤葉片結構設計，並採用傾斜葉片，把原來葉片進口處的斜面部分切去，葉片成角尺形，解決物料反彈問題，另外，機蓋進料口向裡彎回一個凸臺止口，止口伸入到轉盤入口，與轉子盤口孔單邊配合有間隙，避免了由於轉子盤入口(中心)與外緣的氣壓差，從而進一步提高粉碎效率，降低能耗。該機、工藝簡單，結構緊湊，外形美觀，體積小重量輕，產量高，能耗低，噪音小，達到國際一等品水平。
文檔編號B02C13/06GK2109883SQ912229
公開日1992年7月15日 申請日期1991年12月6日 優先權日1991年12月6日
發明者葉復旺 申請人:北流縣機械廠