一種預埋式連牆件的製作方法
2023-05-28 11:31:56
專利名稱：一種預埋式連牆件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建築施工用連接件，尤其是涉及一種用於連接腳手架與建築物的預埋式連牆件。
背景技術：
在修建建築物時，通常需要搭建腳手架，腳手架的搭建為作業人員很好地解決了垂直和水平運輸，而在搭建腳手架時為使其穩固，必須通過各種連牆件使其與修建的建築物的牆體進行固定。以往常用的連牆件即為一根鋼管，在澆筑前，鋼管的一端穿過預製模板上預先開設的通孔而位於預製模板的內側(即澆築混凝土側)，鋼管的另一端通過扣件與腳手架的拉結杆相扣牢，然後進行澆築。這種連牆件結構極為簡單，給搭建腳手架帶來了方便，但其存在以下問題1)採用鋼管作為連牆件，成本較高；2)澆築完成並拆除腳手架後，需人工藉助工具將鋼管露出牆體的部分切割掉，不僅造成了材料浪費，而且也增加了工作量；3)在切除露出牆體的部分鋼管時會產生火花，施工安全性低；4)在切除露出牆體的部分鋼管後，在鋼管內填補砂漿進行堵塞，但由於鋼管的管徑比較大且內表面比較光滑，因此滲水和漏水隱患很大。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、使用方便、成本低、不易引起滲漏，且能夠有效提高豎向承載力、橫向抗拔力和橫向穩定性的預埋式連牆件。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為一種預埋式連牆件，其特徵在於包括用於與預製模板連接的塑料預埋件、用於與腳手架連接的連接管及設置於所述的塑料預埋件與所述的連接管之間的過渡連杆，澆筑前所述的塑料預埋件的前端與所述的預製模板固定連接，所述的預製模板拆除後所述的過渡連杆的一端穿過所述的塑料預埋件的前端與所述的塑料預埋件的後端連接，所述的過渡連杆的另一端與所述的連接管的一端連接。所述的塑料預埋件主要由中空管、設置於所述的中空管的前端端緣的固定片及設置於所述的中空管的後端的錐形頭組成，所述的錐形頭內設置有與所述的中空管連通的螺帽置放腔，所述的螺帽置放腔內設置有第一螺帽，所述的螺帽置放腔的後端設置有用於覆蓋住所述的螺帽置放腔以防止水泥漿進入的密封后蓋，所述的中空管的前端設置有用於覆蓋住所述的中空管的前端埠以防止水泥漿進入的密封前蓋，澆筑前所述的固定片與所述的預製模板固定連接，所述的預製模板拆除且拉出所述的密封前蓋後所述的過渡連杆的一端穿過所述的中空管與所述的第一螺帽螺接。所述的固定片、所述的中空管和所述的錐形頭一體同軸設置，所述的中空管的中心軸線與所述的螺帽置放腔的中心軸線一致。所述的中空管的長度為30mm 50mm,所述的中空管的內徑為20mm 25mm,所述的錐形頭的軸向長度為35mm 50mm。所述的中空管內填充有用於防止水泥漿進入所述的中空管內的填充物。所述的填充物為布條或塑料泡沫棒。所述的固定片通過多個自攻螺絲與所述的預製模板固定連接。所述的密封前蓋上設置有用於拉出所述的密封前蓋的拉片。所述的過渡連杆為兩端均設置有外螺紋的直型鋼筋或兩端均設置有外螺紋的彎折型鋼筋，所述的過渡連杆的一端為用於與所述的第一螺帽螺接的螺紋短端，所述的過渡連杆的另一端為用於與所述的連接管的一端螺接的螺紋長端。所述的連接管為鋼管，所述的連接管的一端的埠連接有鋼板，所述的鋼板上內外兩側各設置有第二螺帽，所述的第二螺帽的中心軸線與所述的連接管的中心軸線一致，所述的第二螺帽與所述的過渡連杆的螺紋長端螺接。與現有技術相比，本實用新型的優點在於I)本實用新型的預埋式連牆件包括塑料預埋件、過渡連杆和連接管，塑料預埋件在澆筑前與預製模塊固定連接，在預製模板拆除後過渡連杆的一端與塑料預埋件連接，過渡連杆的另一端與連接管的一端連接，且塑料預埋件採用工程塑料製成、連接管同時作為腳手架小橫杆使用，不僅結構簡單、使用方便、成本低，而且在施工完成抽出過渡連杆後在中空管內填補防水砂漿後，不會引起滲漏。2)本實用新型的預埋式連牆件中的過渡連杆的一端是與塑料預埋件的後端連接的，且過渡連杆的另一端是與用作腳手架小橫杆的連接管連接的，有效提高了豎向承載力、橫向抗拔力和橫向穩定性。3)本實用新型的預埋式連牆件在其塑料預埋件的後端設置有密封后蓋，在前端設置有密封前蓋，並在中空管內填充了填充物，這樣澆築時有效防止了水泥漿進入中空管內。4)本實用新型的彎折型鋼筋可適當調節連接管與腳手架立杆之間的距離，因此允許塑料預埋件預埋的位置存在一定的偏差(IOmm 30mm)，從而徹底解決了傳統的預埋式連牆件需精確安裝的問題。5)安裝時只需採用十字起子、普通扳手用旋轉方式就可完成操作，無需動用大型或專用設備，操作十分簡便；操作過程均為機械連接，無需動用氣割或電焊設備，施工安全性高。6)本實用新型的預埋式連牆件中的過渡連杆和連接管可重複利用，不僅環保，而且降低了成本。
圖1為本實用新型的預埋式連牆件中的塑料預埋件的剖視示意圖；圖2a為本實用新型的預埋式連牆件中的過渡連杆的結構示意圖一；圖2b為本實用新型的預埋式連牆件中的過渡連杆的結構示意圖二 ；圖3為本實用新型的預埋式連牆件中的連接管的剖視示意圖；圖4為澆筑前塑料預埋件與預製模板的連接示意圖；圖5為預製模板拆除後本實用新型的預埋式連牆件中的各部分的連接示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。本實用新型提出的一種預埋式連牆件，如圖所示，其包括用於與預製模板8連接的塑料預埋件1、用於與腳手架9連接的連接管3及設置於塑料預埋件I與連接管3之間的過渡連杆2，澆筑前塑料預埋件I的前端與預製模板8固定連接，預製模板8拆除後過渡連杆2的一端穿過塑料預埋件I的前端與塑料預埋件I的後端連接，過渡連杆2的另一端與連接管3的一端連接。在此具體實施例中，塑料預埋件I如圖1所示，其主要由中空管12、設置於中空管12的前端端緣的固定片11及設置於中空管12的後端的錐形頭13組成，錐形頭13的前部內設置有與中空管12連通的連接腔18，錐形頭13的後部內設置有通過連接腔18與中空管12連通的螺帽置放腔14，螺帽置放腔14內設置有第一螺帽15，螺帽置放腔14的後端設置有用於覆蓋住螺帽置放腔14以防止水泥漿進入的密封后蓋16，中空管12的前端設置有用於覆蓋住中空管12的前端埠以防止水泥漿進入的密封前蓋17，固定片11上設置有多個自攻螺絲孔111，澆筑前固定片18通過自攻螺絲112穿過自攻螺絲孔111與預製模板8固定連接，預製模板8拆除且拉出密封前蓋17後過渡連杆2的一端穿過中空管12與第一螺帽15螺接。在此具體實施例中，過渡連杆2為圖2a所示的兩端均設置有外螺紋的直型鋼筋或圖2b所示的兩端均設置有外螺紋的彎折型鋼筋，過渡連杆2的一端為用於與第一螺帽15螺接的螺紋短端21，過渡連杆2的另一端為用於與連接管3的一端螺接的螺紋長端22。在實際製備過渡連杆2的過程中，可採用工地上的廢舊鋼筋(光圓或帶肋的均可)經調直、除鏽後在現場進行抽絲加工，鋼筋長度為300mm 500mm,直徑大於或等於18mm,螺紋長端的長度最好為100 150mm,螺紋短端的長度最好為30 50mm,絲距和絲深需與六角螺帽完全配套。在此，考慮到在預製模板的內側安裝塑料預埋件時可能存在10 30mm對中偏差的問題，因此可將鋼筋在中部進行適當折彎(折彎段長度可為30 50mm，折彎段寬度可為15 30mm)形成兩端均設置有外螺紋的彎折型筋，安裝時通過旋轉彎折型鋼筋來調整偏差。在此具體實施例中，連接管3可直接採用鋼管，如圖3所示，連接管3的一端的埠焊接有鋼板31，鋼板31上內外兩側各設置有第二螺帽32，第二螺帽32的中心軸線與連接管3的中心軸線一致，第二螺帽32與過渡連杆2的螺紋長端22螺接。在此，鋼管可採用標準的腳手架管規格(Φ48.3*3.5)，有長管(1100 1400mm)和短管(30 40mm)兩種規格。在此，固定片11、中空管12和錐形頭13—體同軸設置，注塑成型，固定片11、中空管12和錐形頭13採用ABS等工程塑料製成；中空管12的中心軸線與螺帽置放腔14的中心軸線一致；中空管12的長度為30mm 50mm,中空管12的內徑為20mm 25mm,錐形頭13的軸向長度為35mm 50mm,如在實際設計過程中可將中空管12的長度設計為35mm,將中空管12的內徑設計為20mm，將錐形頭13的軸向長度設計為35mm。在此，為進一步防止水泥漿進入中空管12內而堵塞中空管12和第一螺帽15的螺孔，在中空管12和第一螺帽15的螺孔內共同填充有用於防止水泥漿進入中空管12內的填充物19，填充物19可採用整條布條或整根塑料泡沫棒。在此，密封前蓋17和密封后蓋16均可設置成按扣式的封蓋，在具體設計密封前蓋17時可將密封前蓋17的顏色設計為與灰色對比強烈的白色等顏色，這樣在預製模板8拆除後能夠快速找到塑料預埋件I所在的位置；由於拆除預製模板8後需將過渡連杆2的一端與第一螺帽15螺接，因此需去掉密封前蓋17,為更方便地拉出密封前蓋17,可在密封前蓋17上設置一個長度為3mm 5mm的拉片171。在此，第一螺帽15和第二螺帽32均採用現有的絲數大於或等於6絲的六角螺帽，如M20六角螺帽。本實用新型的預埋式連牆件在施工時的安裝過程為I)根據腳手架搭設方案在預製模板內側用鮮豔的標記標出塑料預埋件安裝的大致位置(允許偏差為±10mm)。2)用手將塑料預埋件的固定片緊貼在預製模板的內側的安裝位置上，然後將自攻螺絲穿過固定片上的自攻螺絲孔，再採用長杆十字起子將自攻螺絲旋緊在預製模板上，需安裝至少3枚自攻螺絲。圖4給出了澆筑前塑料預埋件與預製模板的連接示意圖。3)傾倒混凝土，傾倒混凝土時應避免混凝土從塑料預埋件的上部直接墜落，以免壓斷塑料預埋件與預製模板的連接處，混凝土應從塑料預埋件的四周向中心溢漫，逐漸淹沒蓋過塑料預埋件。4)振搗混凝土，振搗混凝土時應避免振動棒直接壓在塑料預埋件上，以免振松塑料預埋件，振搗時振動棒應距離塑料預埋件50mm及以上。5)拆除預製模板，拆除預製模板時固定塑料預埋件的自攻螺絲隨預製模板一起脫落，露出密封前蓋，再用手拉密封前蓋上的拉片，開啟密封前蓋，然後用鉗子或手拉出中空管內的填充物。6)將過渡連杆的螺紋短端插入預埋在混凝土中的塑料預埋件內，再用力旋緊過渡連杆，使得過渡連杆的螺紋短端與塑料預埋件內的第一螺帽完全咬合，再將抽絲過渡連杆的長端與連接管內的第二螺帽連接，要求過渡連杆的螺紋長端完全穿過兩個第二螺帽，深入連接管內30mm及以上；可通過旋轉過渡連杆的螺紋長端與連接管上的第二螺帽的間距來調節連接管與混凝土結構物外側的橫向水平距離。如果出現塑料預埋件預埋位置與腳手架立杆的縱向間距出現偏差，可換用彎折型鋼筋，通過旋轉彎折型鋼筋使得連接管與腳手架立杆靠攏。7)將連接管作為腳手架小橫杆連接在腳手架上，完成安裝，如圖5所示。8)使用完畢拆除腳手架後，先將連接管從過渡連杆中旋出，之後再將過渡連杆從塑料預埋件中旋出即可。9)採用普通防水砂漿封堵螺帽置放腔和中空管。
權利要求1.一種預埋式連牆件，其特徵在於包括用於與預製模板連接的塑料預埋件、用於與腳手架連接的連接管及設置於所述的塑料預埋件與所述的連接管之間的過渡連杆，澆筑前所述的塑料預埋件的前端與所述的預製模板固定連接，所述的預製模板拆除後所述的過渡連杆的一端穿過所述的塑料預埋件的前端與所述的塑料預埋件的後端連接，所述的過渡連杆的另一端與所述的連接管的一端連接。
2.根據權利要求1所述的一種預埋式連牆件，其特徵在於所述的塑料預埋件主要由中空管、設置於所述的中空管的前端端緣的固定片及設置於所述的中空管的後端的錐形頭組成，所述的錐形頭內設置有與所述的中空管連通的螺帽置放腔，所述的螺帽置放腔內設置有第一螺帽，所述的螺帽置放腔的後端設置有用於覆蓋住所述的螺帽置放腔以防止水泥漿進入的密封后蓋，所述的中空管的前端設置有用於覆蓋住所述的中空管的前端埠以防止水泥漿進入的密封前蓋，澆筑前所述的固定片與所述的預製模板固定連接，所述的預製模板拆除且拉出所述的密封前蓋後所述的過渡連杆的一端穿過所述的中空管與所述的第一螺帽螺接。
3.根據權利要求2所述的一種預埋式連牆件，其特徵在於所述的固定片、所述的中空管和所述的錐形頭一體同軸設置，所述的中空管的中心軸線與所述的螺帽置放腔的中心軸線一致。
4.根據權利要求2所述的一種預埋式連牆件，其特徵在於所述的中空管的長度為30mm 50mm,所述的中空管的內徑為20mm 25mm,所述的錐形頭的軸向長度為35mm 50mmo
5.根據權利要求2所述的一種預埋式連牆件，其特徵在於所述的中空管內填充有用於防止水泥漿進入所述的中空管內的填充物。
6.根據權利要求5所述的一種預埋式連牆件，其特徵在於所述的填充物為布條或塑料泡沫棒。
7.根據權利要求2所述的一種預埋式連牆件，其特徵在於所述的固定片通過多個自攻螺絲與所述的預製模板固定連接。
8.根據權利要求2所述的一種預埋式連牆件，其特徵在於所述的密封前蓋上設置有用於拉出所述的密封前蓋的拉片。
9.根據權利要求1至8中任一項所述的一種預埋式連牆件，其特徵在於所述的過渡連杆為兩端均設置有外螺紋的直型鋼筋或兩端均設置有外螺紋的彎折型鋼筋，所述的過渡連杆的一端為用於與所述的第一螺帽螺接的螺紋短端，所述的過渡連杆的另一端為用於與所述的連接管的一端螺接的螺紋長端。
10.根據權利要求9所述的一種預埋式連牆件，其特徵在於所述的連接管為鋼管，所述的連接管的一端的埠連接有鋼板，所述的鋼板上內外兩側各設置有第二螺帽，所述的第二螺帽的中心軸線與所述的連接管的中心軸線一致，所述的第二螺帽與所述的過渡連杆的螺紋長端螺接。
專利摘要本實用新型公開了一種預埋式連牆件，其包括用於與預製模板連接的塑料預埋件、用於與腳手架連接的連接管及設置於塑料預埋件與連接管之間的過渡連杆，澆筑前塑料預埋件的前端與預製模板固定連接，預製模板拆除後過渡連杆的一端穿過塑料預埋件的前端與塑料預埋件的後端連接，過渡連杆的另一端與連接管的一端連接，優點是不僅結構簡單，而且由於塑料預埋件採用工程塑料製成、連接管同時可作為腳手架小橫杆使用，因此使用方便、成本低，且在施工完成抽出過渡連杆後在中空管內填補防水砂漿後，不易引起滲漏；同時能夠有效提高豎向承載力、橫向抗拔力和橫向穩定性。
文檔編號E04G5/04GK202913682SQ20122061333
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月19日 優先權日2012年11月19日
發明者唐忠平 申請人:唐忠平