一種建材烘乾裝置的製作方法

2023-05-28 05:39:36

本實用新型涉及建材加工設備技術領域，具體為一種建材烘乾裝置。

背景技術：

眾所周知，物料烘乾是水泥等建築建材中物料生產工藝的重要一環，目前我國工業上用於乾燥固體物料的設備有多種，使用最普遍的是迴轉式烘乾設備，但該種設備佔地面積大，熱效率低，能耗高，維修費用大，難以適應現有的發展需要，不能很好的推廣使用，另一種立式烘乾設備雖然佔地小，投資少，但物料出來的溫度過高，卸料不便，經常出現下層物料過度受熱，上層物料未乾的不良現象，同樣無法更好的滿足人們的使用需求，為此，我們提出一種建材烘乾裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種建材烘乾裝置，具備集物料的烘乾與輸送於一體的優點，解決了現有烘乾設備烘乾物料不均勻的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種建材烘乾裝置，包括本體，所述本體頂部的左端開設有第一進料口，所述第一進料口通過合頁活動連接有活動蓋板，所述本體頂部的右端固定安裝有排溼扇，所述本體外表面右側的上端固定安裝有電機支座，所述電機支座的上表面固定安裝有電機，所述電機通過皮帶傳動連接有攪拌軸，所述攪拌軸的外表面焊接有攪拌葉，所述本體內腔頂部的右端固定安裝有溼度傳感器，所述本體內腔的中端固定安裝有隔板，所述隔板的上表面嵌有加熱板，所述隔板的底部固定安裝有加熱絲，所述本體內腔底部的左端固定活動安裝有從動輪，所述從動輪通過傳送帶傳動連接有主動輪，所述本體外表面右側的下端且位於傳送帶的水平位置開設有第二出料口，所述本體外表面的右側且位於第二出料口的上端固定安裝有調速偏轉箱，所述調速偏轉箱內腔的右端活動安裝有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪與主動輪之間通過皮帶傳動連接，所述調速偏轉箱內腔的左側活動安裝有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪之間齒輪嚙合連接，所述第一錐形齒輪與攪拌軸之間通過皮帶傳動連接，所述本體底部的四周均固定安裝有套筒，所述套筒內腔的頂端通過彈簧活動連接有支撐腿，所述支撐腿的底部活動安裝有滾輪，所述本體外表面的左側且位於隔板的水平位置開設有第一出料口，所述本體外表面的左側且位於第一出料口的底部開設有第二進料口，所述本體外表面左側的上端固定安裝有控制器，所述控制器的外表面從上到下依次固定安裝有電機開關、排溼扇開關、第一溫度調節旋鈕和第二溫度調節旋鈕，所述控制器的輸出端與電機開關、排溼扇開關、第一溫度調節旋鈕和第二溫度調節旋鈕的輸入端電性連接，所述電機開關的輸出端與電機的輸入端電性連接，所述排溼扇開關和溼度傳感器的輸出端與排溼扇的輸入端電性連接，所述第一溫度調節旋鈕的輸出端與加熱板的輸入端電性連接，所述第二溫度調節旋鈕的輸出端與加熱絲的輸入端電性連接。

優選的，所述電機與電機支座的連接處固定連接有減震墊。

優選的，所述皮帶與電機支座和調速偏轉箱的連接處均開設有通孔。

優選的，所述加熱板的上表面與隔板的上表面平齊。

優選的，所述第二出料口和第一出料口的內腔均活動安裝有閥門。

優選的，所述第一出料口與第二進料口之間套接有防塵罩。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置了隔板，可將本體分為兩部分，且通過攪拌軸和攪拌葉的作用，可實現對物料的攪拌烘乾作用，通過從動輪、傳送帶、主動輪、第一錐形齒輪和第二錐形齒輪的作用，可實現對烘乾後物料的輸送需求，不僅提高了物料的烘乾質量，同時也提高了物料的烘乾效率，同時攪拌與輸送通過一組電機控制，有效降低了設備的製造成本與電力消耗成本，符合企業自身的利益。

2、本實用新型在套筒與支撐腿之間設置了彈簧，可起到減震的作用，保障了本建材烘乾裝置在移動與使用過程中的穩定性，提高了其使用壽命，同時溼度傳感器可時刻對本體內的溼度進行監測，並當溼度達到最高預設值時，自動開啟排溼扇的電源，當溼度低於最低預設值時，自動關閉排溼扇的電源，實現了排溼扇的自動排溼，不僅降低了對電能的損耗，同時也提高了建材的烘乾質量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型主動輪與第二錐形齒輪之間的連接示意圖；

圖3為本實用新型控制器結構示意圖。

圖中：1本體、2活動蓋板、3第一進料口、4控制器、41電機開關、42排溼扇開關、43第一溫度調節旋鈕、44第二溫度調節旋鈕、5攪拌軸、6加熱板、7第一出料口、8第二進料口、9加熱絲、10傳送帶、11從動輪、12彈簧、13支撐腿、14滾輪、15套筒、16主動輪、17閥門、18第二出料口、19調速偏轉箱、20第一錐形齒輪、21第二錐形齒輪、22隔板、23攪拌葉、24電機支座、25電機、26溼度傳感器、27排溼扇。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，一種建材烘乾裝置，包括本體1，本體1頂部的左端開設有第一進料口3，第一進料口3通過合頁活動連接有活動蓋板2，本體1頂部的右端固定安裝有排溼扇27，本體1外表面右側的上端固定安裝有電機支座24，電機支座24的上表面固定安裝有電機25，電機25與電機支座24的連接處固定連接有減震墊，降低電機25工作過程中噪音的強度，延長了電機25的使用壽命，同時也減少了噪音對人們聽覺的傷害，電機25通過皮帶傳動連接有攪拌軸5，攪拌軸5的外表面焊接有攪拌葉23，通過攪拌軸5和攪拌葉23的作用，可實現對物料的攪拌烘乾作用，本體1內腔頂部的右端固定安裝有溼度傳感器26，可時刻對本體1內的溼度進行監測，並當溼度達到最高預設值時，自動開啟排溼扇27的電源，當溼度低於最低預設值時，自動關閉排溼扇27的電源，實現了排溼扇27的自動排溼，不僅降低了對電能的損耗，同時也提高了建材的烘乾質量，本體1內腔的中端固定安裝有隔板22，可將本體1分為兩部分，隔板22的上表面嵌有加熱板6，加熱板6的上表面與隔板22的上表面平齊，隔板22的底部固定安裝有加熱絲9，本體1內腔底部的左端固定活動安裝有從動輪11，從動輪11通過傳送帶10傳動連接有主動輪16，本體1外表面右側的下端且位於傳送帶10的水平位置開設有第二出料口18，本體1外表面的右側且位於第二出料口18的上端固定安裝有調速偏轉箱19，皮帶與電機支座24和調速偏轉箱19的連接處均開設有通孔，調速偏轉箱19內腔的右端活動安裝有第二錐形齒輪21，第二錐形齒輪21與主動輪16之間通過皮帶傳動連接，調速偏轉箱19內腔的左側活動安裝有第一錐形齒輪20，通過從動輪11、傳送帶10、主動輪16、第一錐形齒輪20和第二錐形齒輪21的作用，可實現對烘乾後物料的輸送需求，不僅提高了物料的烘乾質量，同時也提高了物料的烘乾效率，同時攪拌與輸送通過一組電機25控制，有效降低了設備的製造成本與電力消耗成本，符合企業自身的利益，第一錐形齒輪20與第二錐形齒輪21之間齒輪嚙合連接，第一錐形齒輪20與攪拌軸5之間通過皮帶傳動連接，本體1底部的四周均固定安裝有套筒15，套筒15內腔的頂端通過彈簧12活動連接有支撐腿13，彈簧12可起到減震的作用，保障了本建材烘乾裝置在移動與使用過程中的穩定性，提高了其使用壽命，支撐腿13的底部活動安裝有滾輪14，且活動安裝有固定踏板，方便人們對設備的移動和固定，本體1外表面的左側且位於隔板22的水平位置開設有第一出料口7，本體1外表面的左側且位於第一出料口7的底部開設有第二進料口8，第二出料口18和第一出料口7的內腔均活動安裝有閥門17，第一出料口7與第二進料口8之間套接有防塵罩，本體1外表面左側的上端固定安裝有控制器4，控制器4的外表面從上到下依次固定安裝有電機開關41、排溼扇開關42、第一溫度調節旋鈕43和第二溫度調節旋鈕44，控制器4的輸出端與電機開關41、排溼扇開關42、第一溫度調節旋鈕43和第二溫度調節旋鈕44的輸入端電性連接，電機開關41的輸出端與電機25的輸入端電性連接，排溼扇開關42和溼度傳感器26的輸出端與排溼扇27的輸入端電性連接，第一溫度調節旋鈕43的輸出端與加熱板6的輸入端電性連接，第二溫度調節旋鈕44的輸出端與加熱絲9的輸入端電性連接。

使用時，通過攪拌軸5和攪拌葉23的作用，可實現對物料的攪拌烘乾作用，通過從動輪11、傳送帶10、主動輪16、第一錐形齒輪20和第二錐形齒輪21的作用，可實現對烘乾後物料的輸送需求，不僅提高了物料的烘乾質量，同時也提高了物料的烘乾效率，同時攪拌與輸送通過一組電機25控制，有效降低了設備的製造成本與電力消耗成本，符合企業自身的利益，在套筒15與支撐腿13之間設置了彈簧12，可起到減震的作用，保障了本建材烘乾裝置在移動與使用過程中的穩定性，提高了其使用壽命，同時溼度傳感器26可時刻對本體1內的溼度進行監測，並當溼度達到最高預設值時，自動開啟排溼扇27的電源，當溼度低於最低預設值時，自動關閉排溼扇27的電源，實現了排溼扇27的自動排溼，不僅降低了對電能的損耗，同時也提高了建材的烘乾質量。

綜上所述：該建材烘乾裝置，通過隔板22、電機25、攪拌軸5、攪拌葉23、從動輪11、傳送帶10、主動輪16、第一錐形齒輪20和第二錐形齒輪21的作用，解決了現有烘乾設備烘乾物料不均勻的問題。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。