一種電子泡沫機的製作方法
2024-01-17 18:19:15 4
專利名稱：一種電子泡沫機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種清洗設備，尤其涉及一種電子泡沫機。
背景技術：
罐式泡沫機是車輛清洗時產生清潔液泡沫的設備。現有的罐式泡沫機在使用時需要將高壓氣體加壓到密封的罐體當中，而罐式泡沫機的罐體一般採用鐵質或不鏽鋼材質。採用鐵質罐體的泡沫機在使用過程中極易生鏽腐蝕，如果罐體腐蝕生鏽罐壁變薄或鏽穿，就會發生爆炸的危險。
實用新型內容針對現有的泡沫機所存在的上述問題，現提供一種旨在克服罐體爆炸缺陷的電子泡沫機。具體技術方案如下:一種電子泡沫機，其中，包括空氣控制模塊、發泡倉、泡沫噴嘴和用於存放清潔液的儲料桶；所述空氣控制模塊的進氣口與高壓氣源連接，所述空氣控制模塊的出氣口與所述發泡倉的入口連接；所述儲料桶通過一輸料泵與所述發泡倉的入口連接；
所述發泡倉的出口與所述泡沫噴嘴連接；所述發泡倉內設有供主要由來自所述空氣控制模塊的壓縮空氣和來自所述儲料桶的清潔液混合形成的混合物通過的蜂窩狀微孔結構。優選的，所述空氣控制模塊主要由調壓閥、氣動電磁閥和延時控制器形成；所述調壓閥入口連接所述高壓氣源，所述調壓閥出口連接所述氣動電磁閥的入口，所述氣動電磁閥的出口與所述發泡倉連接，所述延時控制器連接所述氣動電磁閥的控制端，所述延時控制器通過延時打開所述氣動電磁閥使通過所述調壓閥調壓的壓縮空氣延時進入所述發泡倉。優選的，所述蜂窩狀微孔結構主要由多片表面形成有蜂窩狀微孔的鋼片和彈簧形成，多片所述鋼片平行設置，每兩片所述鋼片之間設置彈簧以在每兩片鋼片之間形成彈力。優選的，所述調壓閥的調壓後的壓力為0.25-0.30Mpa。優選的，所述延時控制器的延時時間為2-3秒。優選的，所述調壓閥和所述電磁閥之間設有氣壓表。優選的，所述鋼片表面的蜂窩狀微孔的孔距直徑為0.3mm。優選的，所述彈簧自由高度為5mm，線徑彡1.0mm,且於所述發泡倉內壓力達到
0.3Mpa時壓縮長度不超過3mm。優選的，所述鋼片有4片。上述技術方案的有益效果是:[0020]不會發生罐體爆炸，加注清潔液比現有的罐式泡沫機更容易，可實現清潔液含水量的調節，比現有罐式泡沫機成本更低。
圖1為本實用新型一種電子泡沫機的實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型一種電子泡沫機的實施例的蜂窩狀微孔的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。如圖1和圖2所示，本實用新型一種電子泡沫機的實施例，其中，包括空氣控制模塊1、發泡倉2、泡沫噴嘴(未於圖中繪出)和用於存放清潔液的儲料桶(未於圖中繪出);空氣控制模塊I的進氣口與高壓氣源連接，空氣控制模塊的出氣口與發泡倉2的入口連接；儲料桶通過一輸料泵3與發泡倉2的入口連接；發泡倉2的出口與泡沫噴嘴連接；發泡倉2內設有供主要由來自空氣控制模塊I的壓縮空氣和來自儲料桶的清潔液混合形成的混合物通過的蜂窩狀微孔結構。上述技術方案的工作原理是，高壓氣源產生的壓縮空氣與清潔液各自通過不同的路徑進入發泡倉2混合，不用如現有的罐式泡沫機般需要將壓縮空氣注入罐體，因此可避免罐體發生爆炸，同時由於儲料桶中不必儲存壓縮空氣，因此清潔液的加注也變得方便，同時由於清潔液加注變得方便使得適時的調整清潔液的含水量成為可能。由於儲料桶中不必儲存壓縮空氣，因此可以採用如ABS (Acrylonitrile-butadiene-styrene丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)等塑料材質，降低了泡沫機的成本。於上述技術方案基礎上，進一步的，空氣控制模塊I可主要由調壓閥11、氣動電磁閥12和延時控制器13形成；調壓閥11入口連接高壓氣源，調壓閥11出口連接氣動電磁閥12的入口，氣動電磁閥12的出口與發泡倉2連接，延時控制器13連接氣動電磁閥12的控制端，延時控制器13通過延時打開氣動電磁閥12使通過調壓閥11調壓的壓縮空氣延時進入發泡倉2。其中，調壓閥11將高壓氣源產生的壓縮空氣的壓力調整至適合發泡倉2的壓力，較優的實施方式是調壓閥11的可將壓縮空氣的壓力調整為0.25-0.30Mpa。延時控制器13的作用是使壓縮空氣延時進入發泡倉2，從而避免壓縮空氣提前進入發泡倉2造成發泡倉2中壓力過高影響輸料泵3的泵送動作，較優的實施方式是延時控制器13可控制延時時間2-3秒後再打開氣動電磁閥。同時還可以於調壓閥11和電磁閥12之間設置氣壓表14，以方便觀察空氣控制模塊I的工作情況。於上述技術方案基礎上，進一步的，蜂窩狀微孔結構可主要由多片表面形成有蜂窩狀微孔的鋼片21和彈簧(未於圖中繪出)形成，多片鋼片21平行設置，每兩片鋼片21之間設置彈簧以在每兩片鋼片21之間形成彈力。壓縮空氣進入到發泡倉2內與清潔液混合。在壓縮空氣的作用下，清潔液經鋼片21上的蜂窩狀微孔擊碎後，增大了與空氣的接觸面積。由於清潔液的主要成分為表面活性劑。在表面活性劑的作用下，降低了液體的表面張力，包裹著空氣的液體汽泡有力的黏結在一起，就形成了泡沫。鋼片21之間彈簧的作用是在壓縮空氣的壓力及輸料泵3輸液壓力不均衡時，通過自動調節鋼片21之間的距離實現調節泡沫的大小，從而噴出均勻豐富的泡沫。較優的實施方式是，鋼片21表面的蜂窩狀微孔的孔距直徑可設置為0.3_。同時彈簧的較優選擇可以是自由高度為5_，線徑≥1.0_，且於發泡倉2內壓力達到0.3Mpa時壓縮長度不超過3_。實踐表明，設置4片鋼片可產生更好的發泡效果。以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，並非因此限制本實用新型的實施方式及保護範圍，對於本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護範圍 內。
權利要求1.一種電子泡沫機，其特徵在於，包括空氣控制模塊、發泡倉、泡沫噴嘴和用於存放清潔液的儲料桶； 所述空氣控制模塊的進氣口與高壓氣源連接，所述空氣控制模塊的出氣口與所述發泡倉的入口連接； 所述儲料桶通過一輸料泵與所述發泡倉的入口連接； 所述發泡倉的出口與所述泡沫噴嘴連接； 所述發泡倉內設有供主要由來自所述空氣控制模塊的壓縮空氣和來自所述儲料桶的清潔液混合形成的混合物通過的蜂窩狀微孔結構。
2.如權利要求1所述電子泡沫機，其特徵在於，所述空氣控制模塊主要由調壓閥、氣動電磁閥和延時控制器形成； 所述調壓閥入口連接所述高壓氣源，所述調壓閥出口連接所述氣動電磁閥的入口，所述氣動電磁閥的出口與所述發泡倉連接，所述延時控制器連接所述氣動電磁閥的控制端，所述延時控制器通過延時打開所述氣動電磁閥使通過所述調壓閥調壓的壓縮空氣延時進入所述發泡倉。
3.如權利要求1所述電子泡沫機，其特徵在於，所述蜂窩狀微孔結構主要由多片表面形成有蜂窩狀微孔的鋼片和彈簧形成，多片所述鋼片平行設置，每兩片所述鋼片之間設置彈簧以在每兩片鋼片之間形成彈力。
4.如權利要求2所述電子泡沫機，其特徵在於，所述調壓閥的調壓後的壓力為0.25-0.30Mpa。
5.如權利要求2所述電子泡沫機，其特徵在於，所述延時控制器的延時時間為2-3秒。
6.如權利要求2所述電子泡沫機，其特徵在於，所述調壓閥和所述電磁閥之間設有氣壓表。
7.如權利要求3所述電子泡沫機，其特徵在於，所述鋼片表面的蜂窩狀微孔的孔距直徑為0.3mm。
8.如權利要求3所述電子泡沫機，其特徵在於，所述彈簧自由高度為5mm，線徑≥1.0mm,且於所述發泡倉內壓力達到0.3Mpa時壓縮長度不超過3mm。
9.如權利要求3所述電子泡沫機，其特徵在於，所述鋼片有4片。
專利摘要本實用新型公開了一種電子泡沫機，其中，包括空氣控制模塊、發泡倉、泡沫噴嘴和用於存放清潔液的儲料桶；所述空氣控制模塊的進氣口與高壓氣源連接，所述空氣控制模塊的出氣口與所述發泡倉的入口連接；所述儲料桶通過一輸料泵與所述發泡倉的入口連接；所述發泡倉的出口與所述泡沫噴嘴連接；所述發泡倉內設有供主要由來自所述空氣控制模塊的壓縮空氣和來自所述儲料桶的清潔液混合形成的混合物通過的蜂窩狀微孔結構。其技術方案的有益效果是不會發生罐體爆炸，加注清潔液比現有的罐式泡沫機更容易，可實現清潔液含水量的調節，比現有罐式泡沫機成本更低。
文檔編號B60S3/00GK203032629SQ20122063759
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月27日 優先權日2012年11月27日
發明者薛雯峰, 王曉瑜, 齊方偉 申請人:上海麥柯信息技術有限公司