Led照明燈泡及其散熱座的製作方法
2023-05-28 05:55:21 3
專利名稱：Led照明燈泡及其散熱座的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及照明燈泡領域技術，尤其是指成本低且具有較好散熱性能的一種 LED照明燈泡及其散熱座。
背景技術：
傳統的燈泡為白熾燈燈泡，其照度較低，光線不明亮，不節能。在白熾燈燈泡後出 現了螢光燈燈泡，其雖然節能，光線也較明亮，但是由於大量使用螢光粉，因此不夠環保。目 前出現了更為節能和環保的LED光源，隨之產生了 LED燈泡，現有的LED燈泡普遍結構復 雜，主要包括的元件有燈頭、絕緣體、電路板、散熱座、燈體和燈罩，該燈頭都是標準件，燈頭 包覆住絕緣體的下端部，絕緣體的上端與散熱座的下端固接，該電路板安裝於絕緣體內，該 燈體固裝於散熱座的上端，該燈罩外罩住燈體。目前，上述LED燈泡之散熱座的製造方式通 常有鋁壓鑄成型、鋁擠成型和插翅片型。上述現有的LED燈泡結構，其散熱座雖可提供給使用者將LED燈泡之熱量散去的 功效，確實具有進步性，但是在實際使用時卻發現其自身結構和使用性能上仍存在有諸多 不足，造成現有的LED燈泡在實際應用上，未能達到最佳的使用效果和工作效能，現將其缺 點歸納如下該種鋁壓鑄型的散熱座，其加工製程雖然簡單方便，但壓鑄成型的散熱座使用的 鋁材料較多，使得散熱座的重量比較重，成本自然也很高。該種鋁擠型的散熱座，由於受工 藝技術的限制，該散熱座的散熱片做得比較厚，使用的鋁材料較多，仍然不利於降低製造成 本。該種插翅片的散熱座，其雖然使用的鋁材料減少，但它的加工製程較為繁瑣，需要投入 較多的時間和人力，仍然不利於降低製造成本。而且上述三種製造方式具有共同一個缺點它們本身不具有絕緣性，電路板不能 直接安裝於它們內部，需要另外增加絕緣體將電路板與散熱座隔離開，進而使得組裝變得 更繁瑣，同時製造成本也相對地增加。
實用新型內容有鑑於此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，主要目的是提供一種LED照明 燈泡和散熱座，其具有絕緣性好、重量輕、製造成本低和散熱性能佳之特點。本實用新型的另一目的是提供一種LED照明燈泡和散熱座，其具有加工和組裝方 便之特點。為實現上述目的，本實用新型採用如下之技術方案一種LED照明燈泡，包括有燈頭、散熱座、LED燈盤和燈罩，該散熱座安裝於燈頭的 上端，該LED燈盤安裝於散熱座的上端面，該燈罩外罩住LED燈盤，所述散熱座包括有塑膠 套筒和散熱翅片，該散熱翅片朝外呈輻射狀陣列式固裝於塑膠套筒的周緣上；以及，該散熱 翅片的上端折彎形成有一用於增大散熱翅片的受熱面積的搭片，該搭片外露於塑膠套筒的 上端面，該LED燈盤抵於搭片上。[0010] 作為一種優選方案，所述散熱翅片與塑膠套筒為鑲嵌注塑成型連接。[0011] 作為一種優選方案，所述LED燈盤包括有LED燈體、基板和導熱板，該LED燈體固裝於基板的上表面，該基板抵於導熱板的上表面，該導熱板的底面與前述搭片接觸。[0012] 作為一種優選方案，所述搭片與散熱翅片主體呈90』折彎。[0013] 作為一種優選方案，所述散熱翅片的主體上設置有用於使熱量形成對流的散熱通孔。[0014] 一種散熱座，所述散熱座包括有塑膠套筒和散熱翅片，散熱翅片朝外呈輻射狀陣列式固裝於塑膠套筒的周緣上，以及，該散熱翅片的上端折彎形成有用於增大散熱翅片的受熱面積的搭片，該搭片外露於塑膠套筒的上端面。[0015] 作為一種優選方案，所述散熱翅片與塑膠套筒為鑲嵌注塑成型連接。[0016] 作為一種優選方案，所述搭片與散熱翅片主體呈90』折彎。[0017] 作為一種優選方案，所述散熱翅片的主體上設置有用於使熱量形成對流的散熱通孔。[0018] 本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知[0019] 一、通過將散熱翅片固裝於塑膠套筒上而形成該散熱座體，能有效減少散熱材料的使用，重量更輕，並可大大降低散熱座的製造成本。而且利用塑膠套筒具有的絕緣性能，使得散熱座具備了很好的絕緣性，不需要另外增加絕緣體即可將電路板安裝散熱座內，還可進一步降低製造成本。以及，利用散熱翅片之搭片使得散熱翅片與導熱板的接觸面積更大，從而可增大散熱翅片的受熱面積，使得熱量能快速傳遞到散熱翅片上，散熱性能更好。[0020] 二、利用散熱翅片與塑膠套筒鑲嵌注塑成型連接，使得該散熱座的加工更加方便和LED照明燈泡的組裝更為方便，可進一步降低散熱座以及LED照明燈泡的製造成本。[0021] 三、利用散熱翅片上設置的散熱孔可使熱量形成對流，使熱量散去的速度更快，進一步可提高散熱座的散熱性能。[0022] 為更清楚地闡述本實用新型的結構特徵和功效，
以下結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明
[0023] 圖l是本實用新型之實施例的組裝立體示圖；[0024] 圖2是本實用新型之實施例的分解圖；[0025] 圖3是本實用新型之實施例的局部組裝圖；[0026] 圖4是本實用新型之實施例中的散熱翅片的放大示圖；[0027] 圖5是本實用新型之實施例的縱向截面圖；[0028] 圖6是本實用新型之實施例的橫向截面圖。[0029] 附圖標識說明[0030] lo、散熱座11、塑膠套筒[0031] 11l、螺孔112、扣孔[0032] 12、散熱翅片12l、固定孔[0033] 122、搭片123、主體[0034]124、散熱孔102、容置槽21、絕緣體22、金屬外殼31、散熱基板32、LED 燈體331、通孔
311、通孔 33、導熱板 332、勾槽 41、勾部
101、間隙 20、燈頭 211、勾部
30、LED燈盤 40、燈罩
具體實施方式
請參照圖1至圖6所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有 散熱座10、燈頭20、LED燈盤30、燈罩40。其中，該散熱座10包括有塑膠套筒11和散熱翅片12。該塑膠套筒11具有一上下 貫通的空腔。該散熱翅片12為散熱性能較好的鋁質材料，散熱翅片12與塑膠套筒11為鑲 嵌注塑成型連接，該散熱翅片12與塑膠套筒11鑲嵌注塑成型連接的部位上設置有固定孔 121，該固定孔121使得鑲嵌注塑成型後該散熱翅片12與塑膠套筒11的連接更加牢固。該 散熱翅片12於塑膠套筒11的周緣上朝外呈輻射狀陣列式分布，該散熱翅片12垂直於塑膠 套筒11的外壁面連接，相鄰兩散熱翅片12之間形成有一向外寬度逐漸擴大的間隙101。以 及，該散熱翅片12的上端經折彎形成有一搭片122，該搭片122與散熱翅片12之主體123 呈90°折彎，且該搭片122外露於塑膠套筒11的上端面，如圖2所示，該多個散熱翅片12 之搭片122繞塑膠套筒11的周緣於同一平面上呈輻射狀陣列式排布，該多個搭片122和散 熱翅片之主體123圍合形成有一開口朝上的圓形容置槽102。為增強散熱翅片12的散熱效 果，於散熱翅片12之主體123上進一步設置有散熱孔124，該散熱孔124可使熱量形成對 流。該燈頭20包括有絕緣體21和金屬外殼22。該絕緣體21位於前述塑膠套筒11的 下方，該絕緣體21可以與塑膠套筒11 一體成型連接，亦可如本實施例的絕緣體21與塑膠 套筒11分開連接。如圖2所示，該絕緣體21的上端面向上延伸出有勾部211，絕緣體21的 上端面共設有三個勾部211，對應於散熱座10之塑膠套筒11的下端設置有三個扣孔112， 該絕緣體21之勾部211伸入塑膠套筒11內並與塑膠套筒11之扣孔112相互扣合固裝。該 金屬外殼22包覆住前述絕緣體21的下端，用於與外部電源實現電連接。該LED燈盤30包括有一散熱基板31、LED燈體32和導熱板33。該複數個LED燈 體32為本實用新型的主要發光元件，該LED燈體32為小功率的LED燈體，該種小功率的 LED燈體32具有發光效率高的特點，該複數個LED燈體32於散熱基板31上表面呈三對稱 均勻分布。該散熱基板31呈圓形，且散熱基板31同樣為鋁質材料，該散熱基板31上設置 有三個通孔311。該導熱板33嵌裝於前述容置槽102中，導熱板33亦為散熱性能良好的鋁 質材料，該導熱板33的底面抵於前述搭片122的上表面上，該搭片122增大了散熱翅片12 的受熱面積，使得導熱板33之熱量可快速地傳遞到散熱翅片12上進行散熱，散熱效果佳。 該導熱板33上設置有三個通孔331，對應於塑膠套筒11的上端面設置有三個螺孔111。該 散熱基板31抵於導熱板33的上表面，螺釘依次穿過通孔311、通孔331與螺孔111螺合連接而將散熱基板31和導熱板33 —並固定於塑膠套筒11的上端面。外部電源線穿過前述 散熱座10而與LED燈盤30實現電連接(圖中未示)，該原理為現有成熟技術，在此對該原 理不作詳細敘述。該燈罩40為透明的半球形殼體，燈罩40與前述散熱座10的上端面相適配，於燈 罩40上設置有勾部41，對應於前述導熱板33上設置有勾槽332，該勾部41與勾槽332相 互卡扣銜接固定，進而外罩住前述LED燈盤30，對LED燈盤30起到很好的保護作用，由LED 燈體32產生燈光，燈光透過該燈罩40而射出並擴散。詳述本實施例的組裝過程及使用方法如下本實用新型的組裝很簡單，如圖2，首先，將散熱翅片12與塑膠套筒11鑲嵌注塑成 型，且散熱翅片12之搭片122外露於塑膠套筒11的上端面，該導熱板33抵於散熱翅片12 之搭片122上而組裝形成一散熱座10(如圖3)。接著，將LED燈盤30放置於散熱座10的 上表面，然後使用螺釘將LED燈盤30固裝於散熱座10上，然後將燈罩40之勾部41與導熱 板33之勾槽332相互卡扣鎖勾外罩住LED燈盤30，安裝時用力向下壓燈罩40即可方便扣 合。接著，將燈頭20的上端插入塑膠套筒11的下端內，並且燈頭20之勾部211與塑膠套 筒11之扣孔112相互卡扣連接，燈頭20被固裝於散熱座10的下端。組裝後的LED照明燈 泡如圖1所示。本實用新型的使用方法也很簡單，只需將燈頭20安裝於外部插頭上然後通上電 源即可，電源與LED燈盤30導通，LED燈體32即發出光線，光線透過燈罩40照射出來，同 時LED燈體32產生的熱量依次通過散熱基板31、導熱板33和搭片122傳遞到散熱翅片12 之主體123上進行散熱，熱量通過散熱孔124和間隙101形成很好的對流作用，能夠快速地 被散去，延長LED燈體32的使用壽命。本實用新型的設計重點在於首先，通過將散熱翅片固裝於塑膠套筒上而形成該散熱座體，能有效減少散熱材 料的使用，重量輕，並可大大降低散熱座的製造成本。而且利用塑膠套筒具有的絕緣性能， 使得散熱座具備了很好的絕緣性，不需要另外增加絕緣體即可將電路板安裝散熱座內，還 可進一步降低製造成本。以及，利用散熱翅片之搭片使得散熱翅片與導熱板的接觸面積更 大，從而可增大散熱翅片的受熱面積，使得熱量能快速傳遞到散熱翅片上，散熱性能好。其次，利用散熱翅片與塑膠套筒鑲嵌注塑成型連接，使得該散熱座的加工方便和 LED照明燈泡的組裝簡便，並可進一步降低散熱座以及LED照明燈泡的製造成本。再者，利用散熱翅片上設置的散熱孔可使熱量形成對流，使熱量散去的速度更快， 進一步可提高散熱座的散熱性能。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型的技術範圍作 任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變 化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求一種LED照明燈泡，包括有燈頭、散熱座、LED燈盤和燈罩，該散熱座安裝於燈頭的上端，該LED燈盤安裝於散熱座的上端面，該燈罩外罩住LED燈盤，其特徵在於所述散熱座包括有塑膠套筒和散熱翅片，該散熱翅片朝外呈輻射狀陣列式固裝於塑膠套筒的周緣上；以及，該散熱翅片的上端折彎形成有一用於增大散熱翅片的受熱面積的搭片，該搭片外露於塑膠套筒的上端面，該LED燈盤抵於搭片上。
2.根據權利要求1所述的LED照明燈泡，其特徵在於所述散熱翅片與塑膠套筒為鑲 嵌注塑成型連接。
3.根據權利要求1所述的LED照明燈泡，其特徵在於所述LED燈盤包括有LED燈體、 散熱基板和導熱板，該LED燈體固裝於基板的上表面，該基板抵於導熱板的上表面，該導熱 板的底面與前述搭片接觸。
4.根據權利要求1所述的LED照明燈泡，其特徵在於所述搭片與散熱翅片主體呈 90°折彎。
5.根據權利要求1所述的LED照明燈泡，其特徵在於所述散熱翅片的主體上設置有 用於使熱量形成對流的散熱通孔。
6.一種散熱座，其特徵在於所述散熱座包括有塑膠套筒和散熱翅片，散熱翅片朝外 呈輻射狀陣列式固裝於塑膠套筒的周緣上，以及，該散熱翅片的上端折彎形成有用於增大 散熱翅片的受熱面積的搭片，該搭片外露於塑膠套筒的上端面。
7.根據權利要求6所述的散熱座，其特徵在於所述散熱翅片與塑膠套筒為鑲嵌注塑 成型連接。
8.根據權利要求6所述的散熱座，其特徵在於所述搭片與散熱翅片主體呈90°折彎。
9.根據權利要求6所述的散熱座，其特徵在於所述散熱翅片的主體上設置有用於使 熱量形成對流的散熱通孔。
專利摘要本實用新型公開一種LED照明燈泡，包括有燈頭、散熱座、LED燈盤和燈罩，該散熱座安裝於燈頭的上端，該LED燈盤安裝於散熱座的上端面，該燈罩外罩住LED燈盤；該散熱座包括有塑膠套筒和散熱翅片，該散熱翅片朝外呈輻射狀陣列式固裝於塑膠套筒的周緣上；以及，該散熱翅片的上端折彎形成有一用於增大散熱翅片的受熱面積的搭片，該搭片外露於塑膠套筒的上端面。藉此，通過將散熱翅片固裝於塑膠套筒上而形成該散熱座體，具備絕緣性能，並能有效減少使用散熱材料，重量輕，可降低散熱座及LED照明燈泡的製造成本，以及，利用搭片使得散熱翅片與導熱板的接觸面積大，從而可增大散熱翅片的受熱面積，散熱性能更好。
文檔編號F21V21/00GK201706279SQ201020218558
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月4日 優先權日2010年6月4日
發明者劉孝瑋, 林華傳, 湯維民, 洪澄, 袁暉軍 申請人:深圳市旭翔光電科技有限公司