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一種轉盤傳送機構的製作方法

2023-05-27 21:29:01

一種轉盤傳送機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種轉盤傳送機構,包括底座、轉盤、主軸、伺服電機、傳動齒輪、轉盤齒輪和軸套;主軸的下端固定安裝在底座上;轉盤可轉動安裝在主軸的下部;轉盤齒輪可轉動安裝在主軸的中部;伺服電機安裝在主軸上,傳動齒輪安裝在伺服電機的輸出軸上,傳動齒輪與轉盤齒輪相嚙合;軸套套在主軸的外面,軸套的上端與轉盤齒輪固定連接,軸套的下端與轉盤固定連接。主軸固定不動,而轉盤齒輪通過軸套帶動轉盤以主軸為中心轉動,因此可通過主軸來為轉盤上的設備進行供電、供氣等,省去繁雜的連接結構,整機結構更加簡單;由於伺服電機處於轉盤的上方,轉盤的安裝位置明顯降低,整機重心下移,使整機安裝後更加穩固,消除安全隱患,增加生產的安全性。
【專利說明】一種轉盤傳送機構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種傳送機構,尤其涉及一種轉盤傳送機構。
【背景技術】
[0002]在生產中,為了提高生產效率,減少生產線的佔用空間,一般都採用環形輸送的轉盤傳送機構,將各臺設備安裝在轉盤傳送機構的轉盤上,通過電機驅動轉盤轉動,實現轉盤上各個工位上的設備依次循環傳送。
[0003]目前的轉盤傳送機構一般包括底座、轉盤、主軸和電機,轉軸可轉動安裝在底座上,電機安裝在底座上,電機的輸出軸與轉軸傳動連接,轉盤安裝在轉軸上並處於電機的上方。電機驅動轉軸轉動,通過轉軸帶動轉盤以轉軸為中心轉動。
[0004]上述轉盤傳送機構雖能達到提高生產效率、減少生產線佔用空間的目的,但是仍存在如下缺陷:
[0005](I)、電機安裝在轉盤的下方,導致了轉盤的安裝位置較高(至少需要電機的高度),轉盤無法貼近底座(底面),從而導致整臺機器的重心較高,給生產帶來很多不安全因素,存在較大的安全隱患。例如:轉盤上設備較重時,在重心較高的情況下,容易對轉軸造成影響,甚至導致傾倒等,非常危險;工作人員操作轉盤上設備時,往往需要站在一靠近轉盤的臺階上進行操作,這也給生產上帶來不安全因素。
[0006](2)、由於轉軸受電機的驅動而轉動,轉盤上各臺設備的電源、氣源、原料等的供給都很不方便,需要通過複雜的結構才能夠實現,無疑增加了整機的複雜性,增加了整機的製造成本。

【發明內容】

[0007]本實用新型要解決的技術問題是提供一種轉盤傳送機構,這種轉盤傳送機構具有較高的安全性,而且使得整機結構更加簡單、減少整機的製造成本。採用的技術方案如下:
[0008]一種轉盤傳送機構,包括底座、轉盤、主軸和伺服電機,其特徵是:還包括傳動齒輪、轉盤齒輪和軸套;主軸的下端固定安裝在所述底座上;轉盤可轉動安裝在主軸的下部;轉盤齒輪可轉動安裝在主軸的中部;伺服電機安裝在主軸上,伺服電機的輸出軸與主軸相平行;傳動齒輪安裝在伺服電機的輸出軸上,傳動齒輪與轉盤齒輪相嚙合;軸套套在主軸的外面並處於轉盤齒輪與轉盤之間,軸套的上端與轉盤齒輪固定連接,軸套的下端與轉盤固定連接。
[0009]伺服電機驅動傳動齒輪轉動,從而帶動轉盤齒輪以主軸為中心轉動,再通過主軸外面的軸套帶動轉盤以主軸為中心轉動,實現設置在轉盤上各個生產工位的依次傳送,並且通過對伺服電機的控制,使得轉盤能夠完全靜止,以便對轉盤上各個工位上的設備進行操作,提高操作的精度,提高產品的質量及良率。由於主軸固定不動,因此可通過主軸來為轉盤上各個生產工位上的設備進行供電、供氣等,省去繁雜的連接結構,使得整機結構更加簡單,安裝、維護容易;轉盤上各個生產工位上的設備一般都要好幾噸,轉盤安裝得過高則非常危險,同時也對主軸造成影響,本轉盤傳送機構由於伺服電機安裝在主軸上並處於轉盤的上方,因此轉盤的安裝位置明顯降低,幾乎貼近地面,整機重心下移,使整機安裝後更加穩固,無需在地面設置臺階,消除安全隱患,增加生產的安全性。
[0010]作為本實用新型的優選方案,所述軸套包括軸套上段和軸套下段;軸套上段與軸套下段之間絕緣連接;軸套上段為旋轉氣動裝置,軸套下段為旋轉導電裝置,旋轉導電裝置與主軸之間設有絕緣套。上述旋轉氣動裝置為在軸套上段上開設送氣孔,通過主軸和送氣孔可以為轉盤上各個生產工位的設備提供壓縮空氣。上述旋轉導電轉軸為軸套下段上設有多個接線頭,通過主軸和接線頭可以為轉盤上各個生產工位的設備提供電源。
[0011]作為本實用新型的優選方案,還包括軸承,所述轉盤通過軸承可轉動安裝在主軸的下部。轉盤通過軸承可轉動安裝在主軸的下部時,主軸與軸承的內圈連接,而轉盤與軸承的外圈連接。由於採用軸承,減少了轉盤與主軸之間的摩擦阻力,使轉盤的轉動更加靈活。
[0012]作為本實用新型的優選方案,還包括水平調節裝置,水平調節裝置安裝在所述底座的底面上。通過水平調節裝置,調整底座處於同一水平面上,從而使得轉盤的盤面水平。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型優選實施方式的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和本實用新型的優選實施方式做進一步的說明。
[0015]如圖1所示,這種轉盤傳送機構,包括底座1、轉盤2、主軸3、伺服電機4、傳動齒輪
5、轉盤齒輪6、軸套7、軸承9和水平調節裝置10 ;主軸3的下端固定安裝在底座I上;轉盤2通過軸承9可轉動安裝在主軸3的下部;轉盤齒輪6可轉動安裝在主軸3的中部;伺服電機4安裝在主軸3上,伺服電機4的輸出軸與主軸3相平行;傳動齒輪5安裝在伺服電機4的輸出軸上,傳動齒輪5與轉盤齒輪6相嚙合;軸套7套在主軸3的外面並處於轉盤齒輪6與轉盤2之間,軸套7的上端與轉盤齒輪6固定連接,軸套7的下端與轉盤2固定連接;水平調節裝置10安裝在底座I的底面上。
[0016]軸套7包括軸套上段701和軸套下段702 ;軸套上段701與軸套下段702之間絕緣連接;軸套上段701為旋轉氣動裝置,軸套下段702為旋轉導電裝置,旋轉導電裝置與主軸3之間設有絕緣套703。旋轉氣動裝置為在軸套上段701上開設送氣孔704,通過主軸3和送氣孔704可以為轉盤2上各個生產工位的設備提供壓縮空氣;旋轉導電轉軸為軸套下段702上設有多個接線頭705,通過主軸3和接線頭705可以為轉盤2上各個生產工位的設備提供電源。
[0017]下面結合附圖對本實用新型的工作原理作進一步描述。
[0018]伺服電機4驅動傳動齒輪5轉動,從而帶動轉盤齒輪6以主軸3為中心轉動,再通過主軸3外面的軸套7帶動轉盤2以主軸3為中心轉動,實現設置在轉盤2上各臺設備的依次傳送,並且通過對伺服電機4的控制,使得轉盤2能夠完全靜止,以便對轉盤2上各個工位上的設備進行操作,同時通過旋轉氣動裝置(軸套上段701)為各臺設備送氣,通過旋轉導電裝置為各臺設備提供電源,工作人員依次完成各臺設備的操作。
[0019]此外,需要說明的是,本說明書中所描述的具體實施例,其各部分名稱等可以不同,凡依本實用新型專利構思所述的構造、特徵及原理所做的等效或簡單變化,均包括於本實用新型專利的保護範圍內。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代,只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍,均應屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種轉盤傳送機構,包括底座、轉盤、主軸和伺服電機,其特徵是:還包括傳動齒輪、轉盤齒輪和軸套;主軸的下端固定安裝在所述底座上;轉盤可轉動安裝在主軸的下部;轉盤齒輪可轉動安裝在主軸的中部;伺服電機安裝在主軸上,伺服電機的輸出軸與主軸相平行;傳動齒輪安裝在伺服電機的輸出軸上,傳動齒輪與轉盤齒輪相哨合;軸套套在主軸的外面並處於轉盤齒輪與轉盤之間,軸套的上端與轉盤齒輪固定連接,軸套的下端與轉盤固定連接。
2.如權利要求1所述的轉盤傳送機構,其特徵是:所述軸套包括軸套上段和軸套下段;軸套上段與軸套下段之間絕緣連接;軸套上段為旋轉氣動裝置,軸套下段為旋轉導電裝置,旋轉導電裝置與主軸之間設有絕緣套。
3.如權利要求1所述的轉盤傳送機構,其特徵是:還包括軸承,所述轉盤通過軸承可轉動安裝在主軸的下部。
4.如權利要求1所述的轉盤傳送機構,其特徵是:還包括水平調節裝置,水平調節裝置安裝在所述底座的底面上。
【文檔編號】B65G29/00GK203714662SQ201320838882
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月19日 優先權日:2013年12月19日
【發明者】王睦雄 申請人:汕頭市勝大自動化科技有限公司

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