多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐的製作方法
2023-05-27 21:35:26
專利名稱：多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及燃燒設備技術領域，尤其涉及一種多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，主要用於為包裝製品加工、造紙烘乾、木材烘乾、食品加工、烤漆等行業生產設備提供液相熱源。
針對這種情況，本申請人提出了一種雙盤管反燒式有機載熱體加熱爐，並於2000年1月12日獲得國家專利，專利號為00202200.1。該項專利解決了上文所述的加熱方式存在的主要問題，但是經過實施試用發現仍存在下列問題1、該專利採用內外兩圈盤管形成環形反燒式煙道，兩層內外盤管之間易存灰存渣；2、導熱油在加熱油管中的時間較短，容易造成加熱不充分、不均勻；3、兩圈盤管之間存灰，會因存灰量過大，而造成溫度下降，從而使熱效率降低；4、沒有設置出灰口，若要清理爐體，則必須將加熱爐整體調出進行清理，十分麻煩。
5、沒有設置出塵檢查口，不能及時掌握爐內的灰塵狀況，從而不能及時清理加熱爐，容易發生危險，並減少了加熱爐的工作壽命。
本實用新型的目的是這樣實現的，提供一種多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，由燃燒室主體和加熱爐主體組成，所述的加熱爐主體，具有一內筒體和外筒體，其上下兩端分別與上下聯接法蘭相連接，該內、外筒體間為一油夾層；該外筒體外圍設有保溫層；所述的加熱爐主體內設有一主油管，該主油管的出油口穿過內、外筒體延伸至加熱爐主體外，一層以上的平盤加熱油管設置於加熱爐主體內，其一端與位於爐體中心的主油管相連通，另一端與內筒體相連通，加熱爐主體頂部設有加熱爐頂蓋，所述的加熱爐上還設有出塵檢查口和出煙口。
如上所述的多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，所述的一層以上的平盤加熱油管間，間隔設有煙火擋板，未設置煙火擋板的平盤加熱油管層的外圈與內筒體的內壁密封聯接。
如上所述的多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，所述的平盤加熱油管為在同一水平線上盤旋成的空心平面狀的加熱油管層。
如上所述的多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，所述的加熱爐內依序設有放油管、注油管、供油管、試壓管、油溫表、排氣膨脹管和加油管，上述各管穿過加熱爐主體的外筒體與油夾層相連通。
如上所述的多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，所述的燃燒室可為燃煤燃燒室。
如上所述的多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，所述的加熱爐主體的下部與燃燒室主體相聯接，所述的出煙口位於加熱爐頂蓋上。
如上所述的多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，所述燃燒室可以是燃油燃燒室。
如上所述的多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，所述的加熱爐主體的上部與燃燒室主體相聯接，所述的出煙口位於爐體下方。
如上所述的多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，所述的加熱爐主體上設有一個以上的出塵檢查口，其一端與內筒體的內外壁聯接，經過油夾層與外筒體外壁聯接，伸出保溫層外，出塵檢查口的數量與加熱爐的平盤管的數量對應設置。
如上所述的多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，所述的保溫層外設有起凸的保溫層彩板。
當本實用新型的加熱爐工作時，由於煙火擋板及平盤加熱油管的設置，火焰煙氣可以均勻加熱每層平盤加熱油管，從而提高熱效率，並且在火焰煙氣加熱每層平盤加熱油管的同時，加熱爐內筒體受熱，使油夾層內的導熱油升溫，進一步的提高能源的利用率，且盤管之間不易存灰。並且，本實用新型在爐體上設置出塵檢查口，解決了現有技術中爐體不易清掃除塵的問題，大大延長了爐體的使用壽命，緩解了汙染的問題；另外，通過在外筒體外部設有保溫層解決了加熱爐在加熱過程中，因散熱面積過大造成熱效率降低和爐體外皮溫度過高不節能、不安全等問題，而且保溫層外部還設置了起封閉作用的保溫層彩板，進一步提高保溫性能，並且還具有美化的效果。
採用這種結構的加熱爐克服了現有技術中存在的問題，具有熱效率高、節能、清掃容易、不易存灰且結構簡單成本低等優點，並且本實用新型既可燃煤又可燃油，具有功能多、適用範圍廣等特點。
圖2是
圖1的A-A剖面圖。
實施例1本實用新型的多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐如
圖1和2所示，一種多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，由燃燒室主體1和加熱爐主體4通過聯接法蘭16組成。加熱爐主體4具有一內筒體20和外筒體21，其上下兩端分別與上下聯接法蘭16a、16b相連接，該內、外筒體間為一油夾層；外筒體21的外圍還設有保溫層22；加熱爐主體4內設有一主油管17，該主油管17的出油口穿過內、外筒體延伸至加熱爐主體4外；一層以上的平盤加熱油管19設置於加熱爐主體4內，其一端與位於爐體中心的主油管17相連通，另一端與內筒體20相連通；加熱爐主體4頂部設有加熱爐頂蓋7，加熱爐上還設有出塵檢查口25和出煙口24。所述的一層以上的平盤加熱油管19間隔設有煙火擋板18，用於阻止火焰煙氣從爐內中心通過，未設置煙火擋板18的平盤加熱油管層的外圈與內筒體20的內壁密封聯接。平盤加熱油管19在同一水平線上盤旋成空心平面狀的加熱油管層。加熱爐內依序設有放油管2、注油管3、供油管5、試壓管6、油溫表8、排氣膨脹管9和加油管10，上述各管穿過加熱爐主體4的外筒體21與油夾層相連通，其中所述的主油管17的出油口與供油管5相連接。燃燒室1為燃煤燃燒室。加熱爐主體4的下部與燃燒室主體1相聯接，出煙口24位於加熱爐頂蓋7上。加熱爐主體4上設有一個以上的出塵檢查口25，其一端與內筒體20的內外壁聯接，經過油夾層與外筒體21外壁聯接，伸出保溫層外，出塵檢查口25的數量與加熱爐的平盤管的數量對應設置。所述的保溫層22外還設有起凸的保溫層彩板23進行封閉保溫，並且該保溫層彩板23的顏色可以隨意調配，可以起到美化的效果。
當燃燒室主體1中的燃料燃燒時，通過注油管3將導熱油注入爐內進行加熱，導熱油經過內、外筒體20和21形成的油夾層，進入各層平盤油管19和主油管17受熱，經燃燒室產生的火焰煙氣先沿第一層平盤加熱油管19的下表面經四周向上沿內筒體20內壁向第二層平盤加熱油管19加熱，此時從圖上可知本實施例的第一層平盤加熱油管19中心設有煙火擋板18，從而迫使火焰煙氣從四周向上升到第二層，此時因為第二層平盤加熱油管19外圈與內筒體20內壁焊接密封，所以火焰煙氣沿第二層平盤加熱油管19下表面的水平方向擴散並向中心聚攏，沿中心的空隙上升加熱第三層平盤加熱油管19，從而經煙火擋板18的作用形成多層平燒式。依此類推，火焰煙氣可以均勻並充分地加熱每層平盤加熱油管19，且熱效率極高，並且在火焰煙氣加熱每層平盤加熱油管的同時，加熱爐筒體受熱，使油夾層內的導熱油升溫，進一步的提高能源利用率，且盤管之間不易存灰。打開出塵檢查口25即可知道相應的平盤加熱油管19的衛生狀況，便於及時清掃，保證加熱爐的使用壽命和安全，並緩解了汙染問題。本實施例的每個出塵檢查口25管兩層平盤加熱油管19的檢查和清理。外筒體外圍設有保溫層22，避免因散熱面積過大而造成熱效率降低，起到提高熱效率及節能的作用，並且避免溫度很高的爐體外皮直接曝露在外，起到使加熱爐工作安全可靠的作用；另外保溫層22外設置的保溫層彩板23除了對保溫層22起密封的作用，還可以起到美化加熱爐的作用。
本實施例建議加熱爐頂蓋7採用12mm厚的鋼板，中心處裝有煙囪出口，在Φ900的圓周上圈6mm厚鋼板圈，圈內焊有加強筋和裝有100mm厚耐火保溫材料，與爐體上法蘭16a相聯接。爐體的上下法蘭16a、16b採用12mm厚鋼板，16b與燃燒室法蘭16c聯接。法蘭16a和16b的圓周上焊接內筒體20和外筒體21，筒體採用6-8mm厚鋼板，經卷板機加工成圓形筒體，爐內主油管17採用Φ108×4的無縫鋼管，1-12層平盤加熱油管19採用Φ38×3.5或Φ57×3.5的無縫鋼管，經盤管機加工成水平平面式。爐體內的擋板18採用鑄鐵材料，出塵檢查口25可採用無縫管和鋼板加工製成。保溫層22採用100mm的巖棉板。
實施例2實施例2與實施例1的原理及結構基本相同，不同之處在於實施例2將實施例1的具有出煙口和保溫耐火層的加熱爐頂蓋去掉出煙口，略加改造，裝上燃油燃燒器，爐體的下方開設出煙口，即為多層平燒燃油有機載熱體加熱爐。即，燃燒室1是燃油燃燒室，加熱爐主體4的上部與燃燒室主體1相聯接，出煙口24位於爐體下方。
綜上所述，本實用新型的加熱爐的加熱油管採用多層平盤的結構，從而保證了加熱油可以被充分加熱；而且通過煙火擋板的設置，提供燃燒室產生的火焰煙氣的利用率；再者本實用新型的加熱爐還設置了出塵檢查口，能及了解加熱爐內的狀況，從而延長了加熱爐的工作壽命；保溫層的設置則進一步的提高了熱效率，起到了節能及保證安全等作用；另外，本實用新型的加熱爐的燃燒室既可以是燃煤燃燒室，也可以是燃油燃燒室，大大擴展了本實用新型的適用範圍。
雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本實用新型，任何熟習此項技藝者，在不脫離本實用新型的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，因此本實用新型的保護範圍當視後附的權利要求範圍為準。
權利要求1.一種多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，由燃燒室主體和加熱爐主體組成，其特徵在於所述的加熱爐主體，具有一內筒體和外筒體，其上下兩端分別與上下聯接法蘭相連接，該內、外筒體間為一油夾層；該外筒體外圍設有保溫層；所述的加熱爐主體內設有一主油管，該主油管的出油口穿過內、外筒體延伸至加熱爐主體外，一層以上的平盤加熱油管設置於加熱爐主體內，其一端與位於爐體中心的主油管相連通，另一端與內筒體相連通，加熱爐主體頂部設有加熱爐頂蓋，所述的加熱爐上還設有出塵檢查口和出煙口。
2.如權利要求1所述的多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，其特徵在於所述的一層以上的平盤加熱油管間，間隔設有煙火擋板，未設置煙火擋板的平盤加熱油管層的外圈與內筒體的內壁密封聯接。
3.如權利要求1所述的多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，其特徵在於所述的平盤加熱油管為在同一水平線上盤旋成的空心平面狀的加熱油管層。
4.如權利要求1所述的多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，其特徵在於所述的加熱爐內依序設有放油管、注油管、供油管、試壓管、油溫表、排氣膨脹管和加油管，上述各管穿過加熱爐主體的外筒體與油夾層相連通。
5.如權利要求1所述的多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，其特徵在於所述的燃燒室可為燃煤燃燒室。
6.如權利要求1或5所述的多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，其特徵在於所述的加熱爐主體的下部與燃燒室主體相聯接，所述的出煙口位於加熱爐頂蓋上。
7.如權利要求1所述的多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，其特徵在於所述燃燒室可以是燃油燃燒室。
8.如權利要求1或7所述的多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，其特徵在於所述的加熱爐主體的上部與燃燒室主體相聯接，所述的出煙口位於爐體下方。
9.如權利要求1所述的多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，其特徵在於所述的加熱爐主體上設有一個以上的出塵檢查口，其一端與內筒體的內外壁聯接，經過油夾層與外筒體外壁聯接，伸出保溫層外，出塵檢查口的數量與加熱爐的平盤管的數量對應設置。
10.如權利要求1所述的多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐，其特徵在於所述的保溫層外有起凸的保溫層彩板。
專利摘要本實用新型提供一種多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐,由燃燒室主體和加熱爐主體通過聯接法蘭組成。所述的加熱爐主體具有:一端與位於爐體中心的主油管相連通,另一端與內筒體相連通的多層平盤加熱油管,且每層的平盤加熱油管在同一水平線上盤旋成空心平面狀;由內筒體和外筒體通過上下聯接法蘭聯接在一起所形成的油夾層;位於加熱爐頂部的加熱爐頂蓋;和位於加熱爐外部,用於檢查及清理平盤管的出塵檢查口。本實用新型的多層平燒雙燃有機載熱體加熱爐解決了公知技術中存在的問題,具有提高能源的利用率、減少汙染、易於清掃並且既能燃煤又能燃油、應用廣泛等優點。
文檔編號F24H7/00GK2519194SQ0220475
公開日2002年10月30日 申請日期2002年1月24日 優先權日2002年1月24日
發明者孫維河, 王奇峰, 鄒厚星 申請人:孫維河