養殖網圍用的立柱樁的製作方法
2023-05-28 08:11:26 1
養殖網圍用的立柱樁的製作方法
【專利摘要】養殖網圍用的立柱樁，採用鋼筋混凝土立柱，其特徵是立柱樁採用「鋼筋混凝土立柱墩+鋼筋混凝土立柱+立柱樁臂架+立柱樁牽引繩+立柱樁掛網力綱」組合式結構；鋼筋混凝土立柱外徑50cm、長度21m、壁厚10cm，鋼筋混凝土立柱外表面塗刷船用防汙漆，鋼筋混凝土立柱上端有立柱墩；用圓柱形尼龍棒作為立柱樁臂架；用一根高強度聚乙烯單絲繩索穿入PVC塗層帆布管作為立柱樁掛網力綱；立柱樁掛網力綱與立柱樁臂架固定；從距離鋼筋混凝土立柱頂端2.5m處開始每隔2.5m安裝一根立柱樁臂架；用一根超高強繩索作為連接鋼筋混凝土立柱、立柱樁掛網力綱和立柱樁臂架用立柱樁牽引繩，依序連接處扎縛，獲得了養殖網圍用的立柱樁。
【專利說明】養殖網圍用的立柱粧
【技術領域】
[0001]本發明涉及養殖網圍【技術領域】，尤其是養殖網圍立柱樁。
【背景技術】
[0002]養殖網圍立柱樁是養殖網圍的重要組成部分，它在養殖網圍工程中起著支撐網衣、穩固網圍成型以及警示來往船隻等重要作用。因習慣或地域等不同，網圍立柱樁也稱為網圍竿或網圍立柱。現有養殖網圍立柱樁使用竹竿或表面粗糙鋼筋混凝土小立柱等單一結構，惡劣天氣下網圍立柱樁斷裂倒伏事故時有發生。現有養殖網圍將網衣直接綁縛在表面粗糙的鋼筋混凝土小立柱樁上。網圍立柱樁、網圍網衣及網圍綱索在養殖過程中都極易生長附著生物(如藤壺、牡蠣和貽貝等)，養殖網圍網衣與網圍立柱樁及其附著生物之間持續磨損切割，極易發生網圍網衣磨破魚逃事故，給網圍養殖造成重大損失。一旦發生網圍網衣磨破，網圍養民或養殖企業只能採取換網措施，網圍換網綜合成本很高。養殖網圍換網容易引起網圍養殖魚類應急反應，導致養殖魚類逃逸、影響養殖魚類正常生長發育、影響網圍養殖成本和效益。在水產養殖網圍發展過程中已經暴露出很多長期未能解決的技術難題，如網圍立柱樁斷裂倒伏問題、網圍立柱樁及其附著生物與網圍網衣之間直接接觸持續磨損問題、網圍整體抗風浪流能力差問題、網圍網衣內外水體交換不暢問題、網圍底部魚類逃逸問題以及網圍繩網原材料消耗大問題等等，嚴重影響了網圍養殖安全。
【發明內容】
[0003]本發明需要解決的問題是提供養殖網圍用的立柱樁，有效實現養殖圍網立柱樁與網圍網衣之間的隔離，以防止養殖圍網立柱樁及其附著生物直接接觸並磨損網圍網衣，以減少網圍換網次數、降低網圍設施原材料消耗、提高網圍立柱綜合性能、增加網圍養殖效M、提聞網圍設施安全。
[0004]本發明的技術方案 採用鋼筋混凝土立柱、槽鋼、尼龍棒、PVC塗層帆布、超高強繩索、船用防汙漆、高強度聚乙烯單絲，其特徵是養殖網圍用的立柱樁採用「鋼筋混凝土立柱墩+鋼筋混凝土立柱+立柱樁臂架+立柱樁牽引繩+立柱樁掛網力綱」組合式結構；先以捻線機將72根直徑0.2mm、斷裂強度7.34g/D的高強度聚乙烯單絲用66捻/米的捻度加工成一根高強度聚乙烯單絲繩紗，再以相同的方法加工155根高強度聚乙烯單絲繩紗；然後以制股機將52根高強度聚乙烯單絲繩紗按第I層繩紗、第2層繩紗和繩芯的特殊分層結構加工一根高強度聚乙烯單絲繩股，第I層繩紗、第2層繩紗和繩芯中的高強度聚乙烯單絲繩紗根數分別為27根、17根和8根；高強度聚乙烯單絲繩股加工用股捻距為88.4mm ;再以相同的方法加工兩根高強度聚乙烯單絲繩股；然後以制繩機將三根高強度聚乙烯單絲繩股用95.2mm的繩捻距加工成一根公稱直徑為34mm的高強度聚乙烯單絲繩索；用表面光滑PVC塗層帆布加工一個管徑38mm、長度Ilm的表面光滑PVC塗層帆布管；將一根公稱直徑為34mm、長度I Im的高強度聚乙烯單絲繩索貫穿在上述表面光滑PVC塗層帆布管內，獲得一根表面套帆布管的立柱樁掛網力綱；加工一根直徑7cm、長度1.2m的圓柱形尼龍棒，在距離圓柱形尼龍棒的一端5.45cm處垂直於圓柱形尼龍棒軸心線打一個直徑39mm的光滑圓孔,再將光滑圓孔外側的圓柱形尼龍棒頂端加工成光滑的半球形，而圓柱形尼龍棒的另一端不進行任何加工，這就獲得了一根立柱樁臂架；用相同的方法加工四根立柱樁臂架，五根立柱樁臂架長度均為1.2m ;鋼筋混凝土立柱為中空圓柱形，鋼筋混凝土立柱外徑50cm、長度21m、壁厚10cm，鋼筋混凝土立柱凝固後立柱樁外表面塗刷船用防汙漆後晾乾；鋼筋混凝土立柱澆制時在位於鋼筋混凝土立柱同側的一個平面內從距離鋼筋混凝土立柱頂端2.5m處開始每隔2.5m垂直於立柱軸心線安裝一根立柱樁臂架，外露於鋼筋混凝土立柱外立柱樁臂架打孔端的長度為76cm,而燒築在鋼筋混凝土立柱中的立柱樁臂架長度為44cm ;安裝後的五根立柱樁臂架上光滑圓孔軸心線重合；從鋼筋混凝土立柱頂端開始，安裝後的五根立柱樁臂架分別稱之為第I根立柱樁臂架、第2根立柱樁臂架、第3根立柱樁臂架、第4根立柱樁臂架和第5根立柱樁臂架；在鋼筋混凝土立柱頂端澆制一個中空圓柱形的鋼筋混凝土立柱墩，鋼筋混凝土立柱墩的內徑30cm、外徑100cm、高度50cm ;將立柱樁掛網力綱順次穿入第I根立柱樁臂架、第2根立柱樁臂架、第3根立柱樁臂架、第4根立柱樁臂架和第5根立柱樁臂架上光滑圓孔後拉緊扎縛固定，並將立柱樁掛網力綱與立柱樁臂架上光滑圓孔之間用尼龍扎帶扎牢，這樣立柱樁掛網力綱就緊緊固定在立柱樁臂架上；用一根公稱直徑14mm、船用防汙漆浸泡並晾乾處理後的超高強繩索作為連接鋼筋混凝土立柱、立柱樁掛網力綱和立柱樁臂架用立柱樁牽引繩；先將立柱樁牽引繩的一端用雙死結紮縛在第I根立柱樁臂架與鋼筋混凝土立柱的連接處；然後拉緊立柱樁牽引繩並用尼龍扎帶在第2根立柱樁臂架與立柱樁掛網力綱的連接處扎縛立柱樁牽引繩、立柱樁掛網力綱和立柱樁臂架；再拉緊立柱樁牽引繩至第3根立柱樁臂架與鋼筋混凝土立柱的連接處環繞鋼筋混凝土立柱兩圈後用雙死結紮縛鋼筋混凝土立柱和第3根立柱樁臂架；接著拉緊立柱樁牽引繩並用尼龍扎帶在第4根立柱樁臂架與立柱樁掛網力綱的連接處扎縛立柱樁牽弓I繩、立柱樁掛網力綱和立柱樁臂架；最後拉緊立柱樁牽引繩至第5根立柱樁臂架與鋼筋混凝土立柱的連接處環繞鋼筋混凝土立柱三圈後用雙死結紮縛鋼筋混凝土立柱和第5根立柱樁臂架，這就獲得了養殖網圍用的立柱樁；每根養殖網圍用的立柱樁按定位位置打入海底下8.5m，相鄰兩根立柱樁頂端鋼筋混凝土立柱墩之間用槽鋼進行連接。
.[0005]本發明的突出特點是創製了一種外徑50cm、長度21m、臂厚IOcm的鋼筋混凝土立柱，它在網圍養殖工程中可抵禦12級颱風的襲擊，提高了養殖網圍的抗風浪流性能；立柱樁臂架採用尼龍棒加工製作，力學性能和防海水腐蝕性能優勢明顯，規避了現有【技術領域】普通鋼鐵構件在圍網工程中海水腐蝕風險；立柱樁臂架前部加工成光滑的半球形頂端避免了圓柱形頂端尖銳稜角與圍網網衣目腳之間的接觸磨損；本發明在大量非常規試驗的基礎上應用特殊綱繩工藝(包括特殊分層結構、繩紗捻度、股捻距和繩捻距等)創造出的高強度聚乙烯單絲繩索性能卓越，該繩索的斷裂強力高達136.5kN,較GB/T18674標準中同等直徑的聚乙烯繩索優等品指標提高16%，提高了後續立柱樁掛網力綱產品的性能，降低了防磨網立柱樁裝備材料消耗，提高了養殖網圍的綜合性能；在立柱樁掛網力綱中外套一個表面光滑PVC塗層帆布管，既增加了立柱樁掛網力綱的力學性能，又能有效防止海洋汙損生物在立柱樁掛網力綱用繩上的直接附著，有效防止了立柱樁掛網力綱用繩與網圍網衣的直接接觸磨損；本發明將一根公稱直徑14mm、船用防汙漆浸泡並晾乾處理後的超高強繩索用作立柱樁牽引繩，大大提高了立柱樁牽引繩的防汙性能和力學性能，降低了立柱樁裝備材料消耗，有效防止了海洋汙損生物在立柱樁牽引繩上的附著，有效防止了附著的海洋汙損生物(如藤壺、牡蠣和貽貝等)尖銳稜角與網圍網衣之間的切割磨損。與現有技術相比，本發明避免了現有技術網圍網衣在鋼筋混凝土立柱上的直接連接安裝的缺陷，在空間上有效隔離了鋼筋混凝土立柱與網圍網衣，有效避免了鋼筋混凝土立柱直接接觸並磨損網衣，解決了養殖網圍立柱樁及其附著生物與養殖網圍網衣之間直接接觸持續磨損，減少了養殖網圍換網次數，降低材料消耗效果明顯，在網圍網衣安裝時非常方便，通過網線、尼龍扎帶以及網圍網衣上的垂直立綱就可實現垂直立綱與立柱樁掛網力綱之間的連接,將網圍網衣安裝在立柱樁掛網力綱上，抗風浪流效果明顯，增加了養殖網圍效益，提高了養殖網圍設施安全、促進養殖網圍的可持續發展。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1表示的是立柱樁臂架示意圖。
[0007]圖2表不的是養殖網圍用的立柱粧結構不意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合【專利附圖】
【附圖說明】實施本發明的最好方式:
[0009]本發明採用鋼筋混凝土立柱、槽鋼、尼龍棒、PVC塗層帆布、超高強繩索、船用防汙漆、高強度聚乙烯單絲(以下簡稱HSPE單絲)，立柱樁採用「鋼筋混凝土立柱墩+鋼筋混凝土立柱+立柱樁臂架+立柱樁牽弓I繩+立柱樁掛網力綱」組合式結構；先以捻線機(如NX30/90大鋼令捻線機)將72根直徑0.2mm、斷裂強度7.34g/D的HSPE單絲用66捻/米的捻度加工成一根HSPE單絲繩紗，再以相同的方法加工155根HSPE單絲繩紗；然後以制股機(如ZG8制股機)將52根HSPE單絲繩紗按第I層繩紗、第2層繩紗和繩芯的特殊分層結構加工一根HSPE單絲繩股，第I層繩紗、第2層繩紗和繩芯中的HSPE單絲繩紗根數分別為27根、17根和8根；HSPE單絲繩股加工用特殊股捻距為88.4mm,再以相同的方法加工兩根HSPE單絲繩股；然後以制繩機(如ZS1 2制繩機)將三根HSPE單絲繩股用95.2mm的特殊繩捻距加工成一根公稱直徑為34mm的HSPE單絲繩索。用表面光滑PVC塗層帆布(如魯帆集團生產的表面光滑PVC塗層帆布)加工一個管徑38mm、長度Ilm的表面光滑PVC塗層帆布管；將一根公稱直徑為34mm、長度Ilm的HSPE單絲繩索貫穿在上述管徑38mm表面光滑PVC塗層帆布管內以獲得一根表面套帆布管的立柱樁掛網力綱(圖2中的5);先加工一根直徑7cm、長度1.2m的圓柱形尼龍棒，然後在距離圓柱形尼龍棒的一端5.45cm處垂直於圓柱形尼龍棒軸心線打一個直徑39mm的光滑圓孔(圖1中的21 )，再將光滑圓孔外側(即圖1中光滑圓孔的右側)的3.5cm長圓柱形尼龍棒頂端加工成光滑的半球形頂端(圖1中的22),半球形頂端的球形半徑為3.5cm,而圓柱形尼龍棒的另一端(圖1中的23)不進行任何加工，這就獲得了一根立柱樁臂架(圖1);用相同的方法加工四根立柱樁臂架，五根立柱樁臂架長度均為1.2m。鋼筋混凝土立柱(圖2中的2)為中空圓柱形，鋼筋混凝土立柱外徑50cm、長度21m、壁厚10cm，以鋼筋、混凝土在陸上澆制而成，鋼筋混凝土立柱凝固後立柱樁外表面塗刷船用防汙漆後晾乾；鋼筋混凝土立柱澆制時在位於鋼筋混凝土立柱同側的一個平面內從距離鋼筋混凝土立柱頂端2.5m處開始每隔2.5m垂直於立柱軸心線安裝一根立柱樁臂架，外露於鋼筋混凝土立柱外立柱樁臂架打孔端的長度為76cm，而澆築在鋼筋混凝土立柱中的立柱樁臂架長度為44cm ;安裝後的五根立柱樁臂架上光滑圓孔軸心線重合；從鋼筋混凝土立柱頂端開始安裝後的五根立柱樁臂架分別稱之為第I根立柱樁臂架(圖2中的3)、第2根立柱樁臂架(圖2中的6)、第3根立柱樁臂架(圖2中的7)、第4根立柱樁臂架(圖2中的8)和第5根立柱樁臂架(圖2中的9);在鋼筋混凝土立柱頂端澆制一個中空圓柱形的鋼筋混凝土立柱墩(圖2中的I)，鋼筋混凝土立柱墩的內徑30cm、外徑100cm、高度50cm。將立柱樁掛網力綱(圖2中的5)順次穿入第I根立柱樁臂架、第2根立柱樁臂架、第3根立柱樁臂架、第4根立柱樁臂架和第5根立柱樁臂架上光滑圓孔後拉緊扎縛固定，並將立柱樁掛網力綱與立柱樁臂架上光滑圓孔之間用尼龍扎帶扎牢，這樣立柱樁掛網力綱就緊緊固定在立柱樁臂架上。用一根公稱直徑14mm、船用防汙漆浸泡並晾乾處理後的超高強繩索(如山東愛地高分子材料有限公司生產的超高分子量聚乙烯繩索)作為連接鋼筋混凝土立柱、立柱樁掛網力綱和立柱樁臂架用立柱樁牽引繩(圖2中的4);先將立柱樁牽引繩的一端用雙死結紮縛在第I根立柱樁臂架與鋼筋混凝土立柱的連接處；然後拉緊立柱樁牽引繩並用尼龍扎帶在第2根立柱樁臂架與立柱樁掛網力綱的連接處扎縛立柱樁牽引繩、立柱樁掛網力綱和立柱樁臂架；再拉緊立柱樁牽引繩至第3根立柱樁臂架與鋼筋混凝土立柱的連接處環繞鋼筋混凝土立柱兩圈後用雙死結紮縛鋼筋混凝土立柱和第3根立柱樁臂架；接著拉緊立柱樁牽引繩並用尼龍扎帶在第4根立柱樁臂架與立柱樁掛網力綱的連接處扎縛立柱樁牽引繩、立柱樁掛網力綱和立柱樁臂架；最後拉緊立柱樁牽引繩至第5根立柱樁臂架與鋼筋混凝土立柱的連接處環繞鋼筋混凝土立柱三圈後用雙死結紮縛鋼筋混凝土立柱和第5根立柱樁臂架；這樣立柱樁牽 引繩就將鋼筋混凝土立柱、立柱樁掛網力綱和立柱樁臂架有效連接起來，既增加立柱樁臂架的穩固性、又增強立柱樁掛網力綱與鋼筋混凝土立柱之間的連接強度，這就獲得了養殖網圍用的立柱樁(圖2)。每根養殖網圍立柱樁用打樁船按定位位置打入海底下8.5m，相鄰兩根立柱樁頂端鋼筋混凝土立柱墩之間用槽鋼進行連接。
【權利要求】
1.養殖網圍用的立柱樁，採用鋼筋混凝土立柱、槽鋼、尼龍棒、PVC塗層帆布、超高強繩索、船用防汙漆、高強度聚乙烯單絲，其特徵是養殖網圍用的立柱樁採用「鋼筋混凝土立柱墩+鋼筋混凝土立柱+立柱樁臂架+立柱樁牽引繩+立柱樁掛網力綱」組合式結構；先以捻線機將72根直徑0.2mm、斷裂強度7.34g/D的高強度聚乙烯單絲用66捻/米的捻度加工成一根高強度聚乙烯單絲繩紗，再以相同的方法加工155根高強度聚乙烯單絲繩紗；然後以制股機將52根高強度聚乙烯單絲繩紗按第I層繩紗、第2層繩紗和繩芯的特殊分層結構加工一根高強度聚乙烯單絲繩股，第I層繩紗、第2層繩紗和繩芯中的高強度聚乙烯單絲繩紗根數分別為27根、17根和8根；高強度聚乙烯單絲繩股加工用股捻距為88.4mm ;再以相同的方法加工兩根高強度聚乙烯單絲繩股；然後以制繩機將三根高強度聚乙烯單絲繩股用95.2mm的繩捻距加工成一根公稱直徑為34mm的高強度聚乙烯單絲繩索；用表面光滑PVC塗層帆布加工一個管徑38mm、長度Ilm的表面光滑PVC塗層帆布管；將一根公稱直徑為34mm、長度I Im的高強度聚乙烯單絲繩索貫穿在上述表面光滑PVC塗層帆布管內，獲得一根表面套帆布管的立柱樁掛網力綱；加工一根直徑7cm、長度1.2m的圓柱形尼龍棒，在距離圓柱形尼龍棒的一端5.45cm處垂直於圓柱形尼龍棒軸心線打一個直徑39mm的光滑圓孔,再將光滑圓孔外側的圓柱形尼龍棒頂端加工成光滑的半球形，而圓柱形尼龍棒的另一端不進行任何加工，這就獲得了一根立柱樁臂架；用相同的方法加工四根立柱樁臂架，五根立柱樁臂架長度均為1.2m ;鋼筋混凝土立柱為中空圓柱形，鋼筋混凝土立柱外徑50cm、長度21m、壁厚10cm，鋼筋混凝土立柱凝固後立柱樁外表面塗刷船用防汙漆後晾乾；鋼筋混凝土立柱澆制時在位於鋼筋混凝土立柱同側的一個平面內從距離鋼筋混凝土立柱頂端2.5m處開始每隔2.5m垂直於立柱軸心線安裝一根立柱樁臂架，外露於鋼筋混凝土立柱外立柱樁臂架打孔端的長度為76cm,而燒築在鋼筋混凝土立柱中的立柱樁臂架長度為44cm ;安裝後的五根立柱樁臂架上光滑圓孔軸心線重合；從鋼筋混凝土立柱頂端開始，安裝後的五根立柱樁臂架分別稱之為第I根立柱樁臂架、第2根立柱樁臂架、第3根立柱樁臂架、第4根立柱樁臂架和第5根立柱樁臂架；在鋼筋混凝土立柱頂端澆制一個中空圓柱形的鋼筋混凝土立柱墩，鋼筋混凝土立柱墩的內徑30cm、外徑100cm、高度50cm ;將立柱樁掛網力綱順次穿入第I根立柱樁臂架、第2根立柱樁臂架、第3根立柱樁臂架、第4根立柱樁臂架和第5根立柱樁臂架上光滑圓孔後拉緊扎縛固定，並將立柱樁掛網力綱與立柱樁臂架上光滑圓孔之間用尼龍扎帶扎牢，這樣立柱樁掛.網力綱就緊緊固定在立柱樁臂架上；用一根公稱直徑14mm、船用防汙漆浸泡並晾乾處理後的超高強繩索作為連接鋼筋混凝土立柱、立柱樁掛網力綱和立柱樁臂架用立柱樁牽引繩；先將立柱樁牽引繩的一端用雙死結紮縛在第I根立柱樁臂架與鋼筋混凝土立柱的連接處；然後拉緊立柱樁牽引繩並用尼龍扎帶在第2根立柱樁臂架與立柱樁掛網力綱的連接處扎縛立柱樁牽引繩、立柱樁掛網力綱和立柱樁臂架；再拉緊立柱樁牽引繩至第3根立柱樁臂架與鋼筋混凝土立柱的連接處環繞鋼筋混凝土立柱兩圈後用雙死結紮縛鋼筋混凝土立柱和第3根立柱樁臂架；接著拉緊立柱樁牽引繩並用尼龍扎帶在第4根立柱樁臂架與立柱樁掛網力綱的連接處扎縛立柱樁牽弓I繩、立柱樁掛網力綱和立柱樁臂架；最後拉緊立柱樁牽引繩至第5根立柱樁臂架與鋼筋混凝土立柱的連接處環繞鋼筋混凝土立柱三圈後用雙死結紮縛鋼筋混凝土立柱和第5根立柱樁臂架，這就獲得了養殖網圍用的立柱樁；每根養殖網圍用的立柱樁按定位位置打入海底下8.5m，相鄰兩根立柱樁頂端鋼筋混凝土立柱墩之間用槽鋼進行連接。
【文檔編號】A01K61/00GK103430878SQ201310347972
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月12日 優先權日:2013年8月12日
【發明者】石建高 申請人:中國水產科學研究院東海水產研究所