一種車架鋼碗的拉碗機的製作方法

2023-07-01 16:01:16 1

本發明涉及車架龍頭管上鋼碗的安裝設備，具體是一種車架鋼碗的拉碗機。

背景技術：

如公告號為CN 203566207U公開一種車架鋼碗壓製機，包括底座和支架，支架包括垂直連接在一起的豎板和橫板，豎板固定在底座上，在底座和橫板上分別相向設有壓頭，兩個間隔布置的壓頭分別與驅動裝置相聯接，這種機構安裝鋼碗採用壓制方式，需要在底座上方設置支架，支架上設置驅動裝置，結構比較複雜，鋼碗安裝操作不是很方便，有些車架由於叉臂上設置連杆，這種結構拉碗機無法夾持，導致無法裝配。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種車架鋼碗的拉碗機，採用拉伸的方式安裝鋼碗，驅動和夾持機構設置在工作檯的下方，工作檯和夾持機構內部設置有可容置車架的管體的通道，通過驅動機構將車架的管體向下移動的同時將鋼碗安裝到車架的管體上,由於本發明夾持和驅動機構均設置工作檯的下方，因而不受車架上部叉臂結構限制，同時在拉碗的同時還能進行叉臂上其它部件的裝配，本發明克服了現有鋼碗裝配設備上部空間的局限，體積更小，結構更加簡單，同時也提升了裝配效率。

為實現上述目的採用以下技術方案：

一種車架鋼碗的拉碗機，包括工作檯，其特徵在於：所述的工作檯上開設有一安裝孔，在安裝孔處設置鋼碗固定座，鋼碗固定座的中心開設有可供車架管體穿過的通孔，在所述的工作檯下方還設置有夾持機構和驅動機構，所述的驅動機構驅動夾持機構動作，所述的夾持機構內部設置有與鋼碗固定座中心的通孔相連通的容置通道。

所述的夾持機構包括定位套、夾頭、活動套和驅動套，所述的定位套定在工作檯或鋼碗固定座的底部，夾頭設置有定位套的下方，夾頭的頂部與定位套底部斜面配合，所述的活動套設置有夾頭的下方，活動套頂部和夾頭底部斜面配合，所述的驅動套套接在夾頭和活動套的外部，驅動套上部的內壁與夾頭外壁之間斜面配合，所述的活動套與驅動套之間設置彈簧，彈簧頂部和底部分別頂在活動套和驅動套上，彈簧使得活動套保持向上的作用力；所述的定位套、夾頭、活動套和驅動套內部的通道相互連通形成所述的容置通道。

所述的驅動機構為分布 在夾持機構兩側的油缸或氣缸，油缸或氣缸的活塞杆通過連接板與驅動套固連。

在所述的夾持機構外圍還設置導向套，所述的導向套固定在作臺或鋼碗固定座的底部，導向套套接在驅動套的上部。

所述夾頭由若干夾塊組成，若干夾塊以容置通道為軸中心對稱呈瓣狀分布，所述的夾塊呈向內側傾斜的斜面結構，夾塊的外壁和底部呈向外側傾斜的斜面結構，夾塊內側壁上設置有卡齒。

所述的活動套包括上部呈傘狀，下部呈管狀；所述的驅動套包括上部的夾持套、中部的連接套和下部的驅動連接套，連接套通過螺杆將夾持套和驅動連接套上下連接成一體，連接套和驅動連接內壁的交接呈臺階結構，所述的彈簧下端頂在臺階上，彈簧的上端頂部活動套上部傘狀部的底部；所述的連接板固連在驅動連接套上。

本發明將夾持和驅動機構設置在工作檯下方，整臺設備工作檯上沒有任何機構，安裝鋼碗時，先將鋼碗放置在鋼碗固定座上，然後將車架倒立將管體從鋼碗固定座中心的通孔插入到容置通道內直至遇到鋼碗的阻力無法繼續下移，然後開啟機器，夾持機構兩側的油缸或氣缸啟動推動連接板下移，連接板帶動驅動套下移，驅動套與夾頭外壁為斜面配合，驅動套下移使得夾頭下移和向內側移動，由於夾頭頂部和底部分別與固定套和活動套斜面配合，夾頭夾緊管體後會向下移動通過活動套壓縮彈簧，同時將鋼碗安裝到車架的管體上，然後油缸或氣缸復位，驅動套上移，夾頭和活動套在彈簧的作用自動復位，放開車架的管體，此時就可方便拿出車架進行下一次作業。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的內部結構示意圖；

圖3為本發明內部的剖視圖；

圖4為本發明夾持機構的內部結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-4所示，一種車架鋼碗的拉碗機，包括工作檯1，其特徵在於：所述的工作檯1上開設有一安裝孔，在安裝孔處設置鋼碗固定座2，鋼碗固定座2的中心開設有可供車架管體穿過的通孔，在所述的工作檯1下方還設置有夾持機構3和驅動機構4，所述的驅動機構4驅動夾持機構3動作，所述的夾持機構3內部設置有與鋼碗固定座2中心的通孔相連通的容置通道30。

所述的夾持機構3包括定位套31、夾頭32、活動套33和驅動套34，所述的定位套31定在工作檯1或鋼碗固定座2的底部，夾頭32設置有定位套31的下方，夾頭32的頂部與定位套31底部斜面配合，所述的活動套33設置有夾頭32的下方，活動套33頂部和夾頭32底部斜面配合，所述的驅動套34套接在夾頭32和活動套33的外部，驅動套34上部的內壁與夾頭32外壁之間斜面配合，所述的活動套33與驅動套34之間設置有彈簧36，彈簧36頂部和底部分別頂在活動套33和驅動套34上，彈簧36使得活動套33保持向上的作用力；所述的定位套31、夾頭32、活動套33和驅動套34內部的通道相互連通形成所述的容置通道30。

所述的驅動機構4為分布在夾持機構3兩側的油缸或氣缸，油缸或氣缸的活塞杆通過連接板5與驅動套34固連。

在所述的夾持機構3外圍還設置導向套35，所述的導向套35固定在作臺1或鋼碗固定座2的底部，導向套35套接在驅動套34的上部。

所述夾頭32由若干夾塊組成，若干夾塊以容置通道為軸中心對稱呈瓣狀分布，所述的夾塊呈向內側傾斜的斜面結構，夾塊的外壁和底部呈向外側傾斜的斜面結構，夾塊內側壁上設置有卡齒。

所述的活動套33包括上部呈傘狀，下部呈管狀；所述的驅動套34包括上部的夾持套341、中部的連接套342和下部的驅動連接套342，連接套342通過螺杆將夾持套341和驅動連接套343上下連接成一體，連接套342和驅動連接343內壁的交接呈臺階結構，所述的彈簧36下端頂在臺階上，彈簧36的上端頂部活動套33上部傘狀部的底部；所述的連接板5固連在驅動連接套343上。

本發明將夾持機構和驅動機構均設置在工作檯下方，整臺設備工作檯上沒有任何機構，不受車架9的形狀的影響，同時還可以在拉碗作業時進行車架9其它部件的安裝，從而提升效率；裝鋼碗時首先將鋼碗放置在鋼碗固定座上，然後將車架9倒立將管體從鋼碗固定座中心的通孔插入到容置通道內直至遇到鋼碗的阻力無法繼續下移，然後開啟機器，夾持機構兩側的油缸或氣缸啟動推動連接板下移，連接板帶動驅動套下移，驅動套與夾頭外壁為斜面配合，驅動套下移使得夾頭下移和向內側移動，由於夾頭頂部和底部分別與固定套和活動套斜面配合，夾頭夾緊管體後會向下移動通過活動套壓縮彈簧，同時將鋼碗安裝到車架的管體上，拉碗工作完成後油缸或氣缸復位，驅動套上移，夾頭和活動套在彈簧的作用自動復位，放開車架的管體，此時可方便將安裝好鋼碗的車架從容置通道內拿出，等待下一次作業。

本發明克服了現有鋼碗裝配設備上部空間的局限，體積更小，結構更加緊湊，同時也提升了裝配效率。